CN219964400U - 一种多级烟气净化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级烟气净化除尘装置,清理模块用于对滤网进行清洗,避免滤网堵塞影响到烟气的过滤,包括多个固定在筒体内壁上的支架、固定在支架端部上的轴承、安装在支架上的电机、穿过轴承设置且端部与电机轴固定连接的转轴、呈环形阵列固定在转轴端部上的刮板、呈环形阵列固定在转轴上的气杆、固定在筒体内壁上的环形壳、固定套接在气杆外侧且设置在环形壳内腔的环形板以及安装在筒体外侧面上且与环形壳内腔连通的进气管道,支架的一端固定在筒体的内壁上,另一端固定在轴承的外环上,保持轴承的稳定,轴承用于安装转轴,该多级烟气净化除尘装置,具有除尘效果好以及自动清洗滤网的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化技术领域,具体为一种多级烟气净化除尘装置。
背景技术
除尘器是一种能降低烟气中烟尘浓度的装置,能有效减少烟气中的粉尘,除尘器在工厂中应用比较广泛,工厂在生产过程中产生大量的烟气,烟气中的灰尘含量较高,目前应用比较广泛的除尘器主要有布袋除尘器、脉冲除尘器,布袋除尘器,旋风除尘器、静电除尘器和湿法除尘等,除尘后的烟气中含尘量少,烟气排放到大气中不造成大气污染。
但现有的烟气净化除尘装置在使用的过程中主要存在以下弊端:由于烟气中含有较多的杂质,因此,在除尘的过程中,需要滤网进行过滤,但在长时间的使用时,杂质容易附着在滤网上,造成滤网堵塞,从而影响到烟气的过滤效率,同时,滤网需要拆卸进行清理,较为麻烦,且费时费力,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种多级烟气净化除尘装置,包括:主体模块以及清理模块,所述主体模块包括筒体、固定在筒体底端的锥形板、安装在锥形板底端的送出管道、安装在筒体一侧且与筒体内腔连通的烟气管道、固定在筒体内壁上的三角环、呈环形阵列安装在三角环内壁上的雾化喷头、安装在筒体外侧面上且与三角环内腔连通的进水管道以及固定在筒体内壁上的滤网。
所述清理模块包括多个固定在筒体内壁上的支架、固定在支架端部上的轴承、安装在支架上的电机、穿过轴承设置且端部与电机轴固定连接的转轴、呈环形阵列固定在转轴端部上的刮板、呈环形阵列固定在转轴上的气杆、固定在筒体内壁上的环形壳、固定套接在气杆外侧且设置在环形壳内腔的环形板以及安装在筒体外侧面上且与环形壳内腔连通的进气管道。
所述刮板贴紧在滤网的表面。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述三角环的横截面呈等腰三角形形状,且在三角环的内部开有环形空腔,所述雾化喷头与环形空腔连通,所述进水管道与环形空腔连通。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述环形板转动嵌合在环形壳内腔且贴紧环形壳的内壁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述气杆内部开有主气道,所述气杆的底端呈阵列开有气孔且气孔与主气道连通。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主气道一端为封闭设置,另一端与环形壳内腔连通。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型中,通过在筒体的内壁上安装清理模块,通过设置支架、轴承、电机、转轴以及刮板,刮板贴紧在滤网的表面,在滤网在进行过滤时,电机带动转轴转动,转轴转动带动刮板转动将附着在滤网表面的杂质进行刮除,从而避免杂质附着在滤网表面造成滤网堵塞,并进一步的在转轴上固定多个气杆,并设置环形壳、环形板以及进气管道,当需要清理滤网时,高压空气通过进气管道进入环形壳内,并在环形壳内通过主气道进入气孔中向下喷出,通过高压空气吹向滤网对滤网进行清洗,从而避免滤网拆卸清洗的麻烦,进一步的增加了实用性能。
2.本实用新型中,在筒体的内壁上安装三角环,并设置雾化喷头、进水管道,通过雾化喷头将水雾化喷出,对烟气进行初步的除尘,配合滤网形成多级除尘,保证了延长净化除尘的效果,同时在筒体的底端设置锥形板与送出管道,使刮板刮除的杂质能够顺着三角环的上方斜面落入到锥形板上,再顺着锥形板进入送出管道送出,避免了杂质堆积在筒体的内腔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视示意图;
图3为本实用新型的剖面示意图;
图4为本实用新型的清理模块示意图;
图5为本实用新型的转轴结构示意图。
附图标记:
100、主体模块;110、筒体;120、锥形板;130、送出管道;140、烟气管道;150、三角环;151、环形空腔;160、雾化喷头;170、进水管道;180、滤网;
200、清理模块;210、支架;220、轴承;230、电机;240、转轴;250、刮板;260、气杆;261、主气道;262、气孔;270、环形板;280、环形壳;290、进气管道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1:
结合图1-5所示,本实施例提供了一种多级烟气净化除尘装置,包括:主体模块100以及清理模块200。
其中,主体模块100包括筒体110、固定在筒体110底端的锥形板120、安装在锥形板120底端的送出管道130、安装在筒体110一侧且与筒体110内腔连通的烟气管道140、固定在筒体110内壁上的三角环150、呈环形阵列安装在三角环150内壁上的雾化喷头160、安装在筒体110外侧面上且与三角环150内腔连通的进水管道170以及固定在筒体110内壁上的滤网180。
筒体110用于安装其他组件,锥形板120用于汇集分离的杂质,使杂质能够顺着锥形板120送入到送出管道130中,送出管道130用于将杂质进行送出,避免杂质堆积在筒体110内腔,烟气管道140用于将需要进行净化除尘的烟气送入到筒体110内腔。
三角环150的横截面呈等腰三角状,上方的斜面能够使掉落的杂质顺着斜面落入到锥形板120上,下方的斜面用于安装雾化喷头160,在三角环150的内腔开有环形空腔151,雾化喷头160与环形空腔151连通,使环形空腔151内的清水能够进入到雾化喷头160中,并通过雾化喷头160雾化喷出,与烟气中的杂质结合,增大杂质的质量,使部分杂质在重力的作用落入到锥形板120上,进水管道170与环形空腔151连通,用于将清水送入到环形空腔151中。
滤网180用于对烟气进行过滤,取出烟气中含有的杂质。
清理模块200用于对滤网180进行清洗,避免滤网180堵塞影响到烟气的过滤,包括多个固定在筒体110内壁上的支架210、固定在支架210端部上的轴承220、安装在支架210上的电机230、穿过轴承220设置且端部与电机230轴固定连接的转轴240、呈环形阵列固定在转轴240端部上的刮板250、呈环形阵列固定在转轴240上的气杆260、固定在筒体110内壁上的环形壳280、固定套接在气杆260外侧且设置在环形壳280内腔的环形板270以及安装在筒体110外侧面上且与环形壳280内腔连通的进气管道290。
支架210的一端固定在筒体110的内壁上,另一端固定在轴承220的外环上,保持轴承220的稳定,轴承220用于安装转轴240,保持转轴240稳定的同时,方便转轴240进行转动,电机230固定在支架210上,其轴与转轴240的端部固定连接,用于驱动转轴240进行转动。
刮板250呈环形阵列设置且贴紧在滤网180的表面,使转轴240在转动时能够带动刮板250进行转动,刮板250转动能够将附着在滤网180表面的杂质进行刮除,避免杂质附着在滤网180表面造成滤网180堵塞。
气杆260用于向下喷出高速气流,并在转轴240的带动下转动,通过高速气流对滤网180进行冲洗。
环形板270转动嵌合在环形壳280内腔,且贴紧环形壳280的内壁,同时气杆260的端部与环形板270固定连接,使气杆260在转动时,环形壳280内腔的高速气流仍能够稳定的送入到气杆260内腔。
气杆260内部开有主气道261,主气道261一端为封闭设置,另一端与环形壳280内腔连通,同时气杆260的底端呈阵列开有气孔262且气孔262与主气道261连通,用户将环形壳280内腔的高速气体通过主气道261送入到气孔262喷出,对滤网180进行清洗。
进气管道290用于将高速气流送入到环形壳280中。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,烟气通过烟气管道140进入到筒体110内腔,此时清水通过进水管道170进入到环形空腔151内,并通过环形空腔151进入到雾化喷头160内喷出,雾化后的水滴与烟气中的杂质接触,增大杂质的质量,使杂质在重力的作用下落入到锥形板120上,然后顺着锥形板120滑入送出管道130,进行初步的除尘,之后烟气通过滤网180过滤,再次进行除尘,在滤网180过滤的过程中,一些杂质附着在滤网180的表面,此时,电机230启动带动转轴240转动,转轴240转动带动刮板250转动将附着在滤网180表面的杂质进行刮除,从而避免杂质附着在滤网180表面造成滤网180堵塞,刮除的杂质顺着三角环150的上方斜面落入到锥形板120上,当需要对滤网180进行清理时,高压空气通过进气管道290进入到环形壳280内,并在环形壳280内通过主气道261进入气孔262中向下喷出,通过转轴240带动气杆260转动,从而对滤网180进行全方位的清洗下面结合附图描述本实用新型的一些实施例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多级烟气净化除尘装置,包括:主体模块(100)以及清理模块(200),其特征在于,所述主体模块(100)包括筒体(110)、固定在筒体(110)底端的锥形板(120)、安装在锥形板(120)底端的送出管道(130)、安装在筒体(110)一侧且与筒体(110)内腔连通的烟气管道(140)、固定在筒体(110)内壁上的三角环(150)、呈环形阵列安装在三角环(150)内壁上的雾化喷头(160)、安装在筒体(110)外侧面上且与三角环(150)内腔连通的进水管道(170)以及固定在筒体(110)内壁上的滤网(180);
所述清理模块(200)包括多个固定在筒体(110)内壁上的支架(210)、固定在支架(210)端部上的轴承(220)、安装在支架(210)上的电机(230)、穿过轴承(220)设置且端部与电机(230)轴固定连接的转轴(240)、呈环形阵列固定在转轴(240)端部上的刮板(250)、呈环形阵列固定在转轴(240)上的气杆(260)、固定在筒体(110)内壁上的环形壳(280)、固定套接在气杆(260)外侧且设置在环形壳(280)内腔的环形板(270)以及安装在筒体(110)外侧面上且与环形壳(280)内腔连通的进气管道(290);
所述刮板(250)贴紧在滤网(180)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种多级烟气净化除尘装置,其特征在于,所述三角环(150)的横截面呈等腰三角形形状,且在三角环(150)的内部开有环形空腔(151),所述雾化喷头(160)与环形空腔(151)连通,所述进水管道(170)与环形空腔(151)连通。
3.根据权利要求1所述的一种多级烟气净化除尘装置,其特征在于,所述环形板(270)转动嵌合在环形壳(280)内腔且贴紧环形壳(280)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种多级烟气净化除尘装置,其特征在于,所述气杆(260)内部开有主气道(261),所述气杆(260)的底端呈阵列开有气孔(262)且气孔(262)与主气道(261)连通。
5.根据权利要求4所述的一种多级烟气净化除尘装置,其特征在于,所述主气道(261)一端为封闭设置,另一端与环形壳(280)内腔连通。
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