CN219964080U - 一种厨房用废油菜渣清水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨房用废油菜渣清水分离器，涉及分离器技术领域，包括分离筒，所述分离筒的内侧固定有滤网，分离筒的外侧壁设有带电磁阀的排油口，分离筒的顶端边缘进料口处固定有投料斗，投料斗的一侧设有安装在分离筒顶端的排气口，分离筒与投料斗之间安装有搅拌组件和间歇粉碎进料组件。本实用新型，利用间歇粉碎进料组件，经搅拌内轴转动的作用，且配合多个部件的作用，进而使得转动板贴合着固定板上进行转动，当转动板上的通料口与固定板上的通料口重合时，且使得被多个粉碎刀粉碎后的菜渣能够间歇进入到分离筒内部，且能够经滤网进行快速过滤分离，进而有效避免菜渣一次性倒入至分离器重而出现堵塞影响分离效率的问题。

Description

一种厨房用废油菜渣清水分离器

技术领域

本实用新型涉及分离器技术领域，尤其涉及一种厨房用废油菜渣清水分离器。

背景技术

大量的厨余废油极易滋生蚊蝇和病菌，传播疾病。此外，厨余垃圾极容易腐败，产生难闻的味道，也为后续的焚烧处理带来困难，因此需要使用到分离来对废油中菜查和清水进行分离操作。

现有的一种厨房用废油菜渣清水分离器存在以下缺点：一方面是通过滤网对废油中菜渣进行过滤，且同时利用加热结构对分离菜渣后的废油进行加热蒸发去水，然而废油在分离器中直接通过加热结构进行加热蒸发，并没有设置搅拌结构，导致蒸发去水的时间长，使用效果差，二方面是掺杂菜渣的废油都是大批量倒入分离器中，导致分离器中容易出现堵塞的现象，进而影响分离的效率，为此我们设计出了一种厨房用废油菜渣清水分离器来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种厨房用废油菜渣清水分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种厨房用废油菜渣清水分离器，包括分离筒，所述分离筒的内侧固定有滤网，分离筒的外侧壁设有带电磁阀的排油口，分离筒的顶端边缘进料口处固定有投料斗，投料斗的一侧设有安装在分离筒顶端的排气口，分离筒与投料斗之间安装有搅拌组件和间歇粉碎进料组件。

优选地，所述分离筒的内底壁上固定有两个对称设置的电加热板。

优选地，所述搅拌组件包括在分离筒的底端中心处转动连接的转动外筒，转动外筒的内侧转动连接有搅拌内轴，分离筒的底部设有固接在转动外筒外侧的锥齿轮a，锥齿轮a的下方设有固接在搅拌内轴外侧的锥齿轮b，锥齿轮b和锥齿轮a的一侧啮合连接有锥齿轮c，锥齿轮c固接在电机的输出轴外侧，电机固定在分离筒的底端。

优选地，所述分离筒的内部还设有固定在转动外筒外侧的两个对称设置的L形搅拌杆，L形搅拌杆相对向的一侧壁上均固定有多个搅拌叶a，搅拌内轴的外侧均固定有多个搅拌叶b。

优选地，所述间歇粉碎进料组件包括皮带轮a，搅拌内轴的顶端活动贯穿滤网，并延伸至分离筒顶部，且与皮带轮a的安装轴孔相连，皮带轮a通过传动带传动连接有皮带轮b，传动带活动贯穿在投料斗上，皮带轮b固接在粉碎轴的外侧。

优选地，所述粉碎轴的底端转动连接在固定板的顶端中心处，固定板的顶部活动贴合有相同结构的转动板，转动板固接在粉碎轴的外侧，转动板与固定板上均开设有相同大小的通料口，转动板与皮带轮b之间还设有固接在粉碎轴外侧的多个粉碎刀。

优选地，所述搅拌内轴的外侧还转动连接有挡板，挡板固定在分离筒的内顶壁上，挡板的底端与滤网的顶部具有便于刮板转动的空隙，刮板的底端刮面贴合在滤网的表面，刮板的一端固接在搅拌内轴的外侧，挡板的右侧设有开设在滤网上的排渣口，排渣口处设有固定在滤网底端的排渣斗，分离筒的内部通过排渣口、排渣斗与外部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，利用搅拌组件，通过启动电机，且配合多个部件的作用，进而使得转动外筒转动，并带动多个搅拌叶a转动，与此同时，搅拌内轴呈与转动外筒相反方向的转动，并带动多个搅拌叶b转动，进而能够使得滤网过滤出来的油水能够充分受热均匀，使得油水中的水分能够快速被加热蒸发，并通过排气口处进行排出；

2、通过经搅拌内轴转动的同时，且使得带动刮板转动，进而能够对滤网表面拦截的菜渣进行刮动，且刮动至排渣口处落入排渣斗内并滑落排出，进而快速实现废油中油水菜渣分离的目的；

3、利用间歇粉碎进料组件，经搅拌内轴转动的作用，且配合多个部件的作用，进而使得转动板贴合着固定板上进行转动，当转动板上的通料口与固定板上的通料口重合时，且使得被多个粉碎刀粉碎后的菜渣能够间歇进入到分离筒内部，且能够经滤网进行快速过滤分离，进而有效避免菜渣一次性倒入至分离器重而出现堵塞影响分离效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种厨房用废油菜渣清水分离器的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种厨房用废油菜渣清水分离器的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种厨房用废油菜渣清水分离器的转动板的俯视结构示意图。

图中：1、分离筒；2、滤网；21、排渣口；22、排渣斗；3、排油口；4、挡板；5、投料斗；6、排气口；7、搅拌组件；71、转动外筒；72、搅拌内轴；73、锥齿轮a；74、锥齿轮b；75、锥齿轮c；76、电机；77、L形搅拌杆；8、电加热板；9、间歇粉碎进料组件；91、皮带轮a；92、传动带；93、皮带轮b；94、粉碎轴；95、固定板；96、转动板；97、通料口；98、粉碎刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种厨房用废油菜渣清水分离器，包括分离筒1，分离筒1的内侧固定有滤网2，分离筒1的外侧壁设有带电磁阀的排油口3，分离筒1的顶端边缘进料口处固定有投料斗5，投料斗5的一侧设有安装在分离筒1顶端的排气口6，分离筒1的内底壁上固定有两个对称设置的电加热板8，排油口3能够方便对蒸发水分后的废油进行排出，排气口6的作用能够便于蒸发的水分蒸汽进行排出。

分离筒1与投料斗5之间安装有搅拌组件7和间歇粉碎进料组件9，搅拌组件7包括在分离筒1的底端中心处转动连接的转动外筒71，转动外筒71的内侧转动连接有搅拌内轴72，分离筒1的底部设有固接在转动外筒71外侧的锥齿轮a73，锥齿轮a73的下方设有固接在搅拌内轴72外侧的锥齿轮b74，锥齿轮b74和锥齿轮a73的一侧啮合连接有锥齿轮c75，锥齿轮c75固接在电机76的输出轴外侧，电机76固定在分离筒1的底端，分离筒1的内部还设有固定在转动外筒71外侧的两个对称设置的L形搅拌杆77，L形搅拌杆77相对向的一侧壁上均固定有多个搅拌叶a，搅拌内轴72的外侧均固定有多个搅拌叶b，多个搅拌叶b与多个搅拌叶a之间交错设置，经电机76驱动锥齿轮c75转动，且可传动于锥齿轮b74和锥齿轮a73进行不同方向的转动，且使得转动外筒71和搅拌内轴72能够进行不同方向的转动。

间歇粉碎进料组件9包括皮带轮a91，搅拌内轴72的顶端活动贯穿滤网2，并延伸至分离筒1顶部，且与皮带轮a91的安装轴孔相连，皮带轮a91通过传动带92传动连接有皮带轮b93，传动带92活动贯穿在投料斗5上，皮带轮b93固接在粉碎轴94的外侧，粉碎轴94的底端转动连接在固定板95的顶端中心处，固定板95的顶部活动贴合有相同结构的转动板96，转动板96固接在粉碎轴94的外侧，转动板96与固定板95上均开设有相同大小的通料口97，转动板96与皮带轮b93之间还设有固接在粉碎轴94外侧的多个粉碎刀98，搅拌内轴72的外侧还转动连接有挡板4，挡板4固定在分离筒1的内顶壁上，挡板4的底端与滤网2的顶部具有便于刮板转动的空隙，刮板的底端刮面贴合在滤网2的表面，刮板的一端固接在搅拌内轴72的外侧，挡板4的右侧设有开设在滤网2上的排渣口21，排渣口21处设有固定在滤网2底端的排渣斗22，分离筒1的内部通过排渣口21、排渣斗22与外部相连通，多个粉碎刀98的作用能够对菜渣进行粉碎，使得进料时不易出现堵塞的现象，其次，挡板4的作用，能够对左侧投料斗5内进入的废油进行阻挡，避免从排渣口21流出。

工作原理：该一种厨房用废油菜渣清水分离器在使用过程中，将带有菜渣的废油水倒入至投料斗5中，且通过启动电机76和两个电加热板8，则皮带轮a91转动，并通过传动带92传动皮带轮b93转动，进而使得粉碎轴94带动多个粉碎刀98转动，实现对废油中的菜渣进行粉碎，与此同时，转动板96转动时，当通料口97与固定板95上的通料口97重合时，则使得带有菜渣的废油水能够间歇进入到滤网2的表面，且经滤网2过滤后的废油水能够落入分离筒1的内底部，与此同时，锥齿轮c75转动，且可传动于锥齿轮b74和锥齿轮a73进行不同方向的转动，且使得转动外筒71和搅拌内轴72能够进行不同方向的转动，且配合多个搅拌叶a和多个搅拌叶b的作用，进而使得滤网2过滤出来的油水能够充分受热均匀，使得油水中的水分能够快速被加热蒸发，并通过排气口6处进行排出，再者，刮板随之搅拌内轴72转动，进而能够对滤网2表面拦截的菜渣进行刮动，且刮动至排渣口21处落入排渣斗22内并滑落排出，进而快速实现废油中油水菜渣分离的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厨房用废油菜渣清水分离器，包括分离筒(1)，其特征在于，所述分离筒(1)的内侧固定有滤网(2)，分离筒(1)的外侧壁设有带电磁阀的排油口(3)，分离筒(1)的顶端边缘进料口处固定有投料斗(5)，投料斗(5)的一侧设有安装在分离筒(1)顶端的排气口(6)，分离筒(1)与投料斗(5)之间安装有搅拌组件(7)和间歇粉碎进料组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种厨房用废油菜渣清水分离器，其特征在于，所述分离筒(1)的内底壁上固定有两个对称设置的电加热板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种厨房用废油菜渣清水分离器，其特征在于，所述搅拌组件(7)包括在分离筒(1)的底端中心处转动连接的转动外筒(71)，转动外筒(71)的内侧转动连接有搅拌内轴(72)，分离筒(1)的底部设有固接在转动外筒(71)外侧的锥齿轮a(73)，锥齿轮a(73)的下方设有固接在搅拌内轴(72)外侧的锥齿轮b(74)，锥齿轮b(74)和锥齿轮a(73)的一侧啮合连接有锥齿轮c(75)，锥齿轮c(75)固接在电机(76)的输出轴外侧，电机(76)固定在分离筒(1)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种厨房用废油菜渣清水分离器，其特征在于，所述分离筒(1)的内部还设有固定在转动外筒(71)外侧的两个对称设置的L形搅拌杆(77)，L形搅拌杆(77)相对向的一侧壁上均固定有多个搅拌叶a，搅拌内轴(72)的外侧均固定有多个搅拌叶b。

5.根据权利要求4所述的一种厨房用废油菜渣清水分离器，其特征在于，所述间歇粉碎进料组件(9)包括皮带轮a(91)，搅拌内轴(72)的顶端活动贯穿滤网(2)，并延伸至分离筒(1)顶部，且与皮带轮a(91)的安装轴孔相连，皮带轮a(91)通过传动带(92)传动连接有皮带轮b(93)，传动带(92)活动贯穿在投料斗(5)上，皮带轮b(93)固接在粉碎轴(94)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种厨房用废油菜渣清水分离器，其特征在于，所述粉碎轴(94)的底端转动连接在固定板(95)的顶端中心处，固定板(95)的顶部活动贴合有相同结构的转动板(96)，转动板(96)固接在粉碎轴(94)的外侧，转动板(96)与固定板(95)上均开设有相同大小的通料口(97)，转动板(96)与皮带轮b(93)之间还设有固接在粉碎轴(94)外侧的多个粉碎刀(98)。

7.根据权利要求3所述的一种厨房用废油菜渣清水分离器，其特征在于，所述搅拌内轴(72)的外侧还转动连接有挡板(4)，挡板(4)固定在分离筒(1)的内顶壁上，挡板(4)的底端与滤网(2)的顶部具有便于刮板转动的空隙，刮板的底端刮面贴合在滤网(2)的表面，刮板的一端固接在搅拌内轴(72)的外侧，挡板(4)的右侧设有开设在滤网(2)上的排渣口(21)，排渣口(21)处设有固定在滤网(2)底端的排渣斗(22)，分离筒(1)的内部通过排渣口(21)、排渣斗(22)与外部相连通。