CN219963994U - 一种粮油生产用水汽回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粮油生产加工技术领域，具体公开了一种粮油生产用水汽回收装置，包括用于精炼粮油的主体、储气室、蒸汽冷凝器、真空抽气机、储油室和控制面板，主体与储气室之间设置有进气管，主体与蒸汽冷凝器之间设置有出气管，主体与真空抽气机之间设置有抽气管，主体与储油室之间设置有进油管，蒸汽冷凝器内设置有冷凝管；冷凝管包括用于将水蒸气分流的水蒸气管道和用于与水蒸气热交换的冷凝液管道，本装置的目的在于解决传统的粮油生产过程中使用过的水蒸气无法回收利用效率低下，造成水资源大量浪费的问题。

Description

一种粮油生产用水汽回收装置

技术领域

本申请涉及粮油生产加工技术领域，具体公开了一种粮油生产用水汽回收装置。

背景技术

粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，是人类主要食物的统称，在粮油生产加工过程中，会有精炼这一步骤，精炼是为了去除压榨、浸出之后的毛油中的杂质，而精炼包括脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭和脱蜡等工序，在精炼过程中需要使用水蒸气或者热水将毛油中的水溶性杂质溶解、分离，所以需要使用大量的水蒸气，需要用到大量的水资源。

食用油加工行业由于其加工工艺用能的特殊性:换热设备用汽压力差别大，疏水不畅，回水相互干扰，需开旁通辅助排水。由于诸多因素导致食用油加工企业在实际运行中普遍存在节能与换热相矛盾的问题，加重蒸汽漏排现象，严重制约了冷凝水热能的有效回收利用。

由于使用疏水阀存在的节能与换热相矛盾的必然性和回收设备自身的质量问题，冷凝水闭路回收后，设备因用汽压力不同，回水相互影响，造成冷凝水无法快速有效地回收利用，使得浪费大量的水资源。鉴于此，发明人提出了一种粮油生产用水汽回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的粮油生产过程中使用过的水蒸气无法回收利用效率低下，造成水资源大量浪费的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种粮油生产用水汽回收装置，包括用于精炼粮油的主体、储气室、蒸汽冷凝器、真空抽气机、储油室和控制面板，所述主体与储气室之间设置有进气管，所述主体与蒸汽冷凝器之间设置有出气管，所述主体与真空抽气机之间设置有抽气管，所述主体与储油室之间设置有进油管，所述蒸汽冷凝器内设置有冷凝管；

所述冷凝管包括用于将水蒸气分流的水蒸气管道和用于与水蒸气热交换的冷凝液管道。

本基础方案的原理及效果在于：

1.与现有技术相比，本装置在冷凝管中增加了水蒸气管道和冷凝液管道，在粮油生产过程中会用到大量的水蒸气，水蒸气在蒸馏游离脂肪酸时会有大量的水蒸气逸散剩余，所以设置气体收集装置将多余的水蒸气收集起来，对收集起来的水蒸气进行冷凝，水蒸气管道对收集的水蒸气进行分流，分流之后每处管道的水蒸气减少，与冷凝液管道的热交换效率增加，水蒸气的冷凝效率增加。

2.与现有技术相比，本装置在粮油生产过程中增加真空抽气机，使用真空抽气机将蒸馏游离脂肪酸之后残留在主体内部的水蒸气抽出，将主体内的水蒸气快速抽出后，主体内剩余的毛油可以快速变成粗油进行下一步的提练，真空抽气机将抽出的水油混合物分离、冷凝，使得水资源能再次利用。

进一步，所述主体包括混合室和出油室，所述混合室和出油室之间设置有连接管道阀，所述出油室连接有出油管，所述出油管道上设置有用于控制出油的电子阀门。设置混合室使水蒸气与毛油充分混合，能更好的蒸馏出毛油中的游离脂肪酸，设置连接管道阀控制毛油进入出油室，设置电子阀门控制精炼之后的粗油取出。

进一步，所述主体上设置有用于控制主体进气或者主体出气、主体进油或者主体出油的控制面板，所述控制面板与连接管道阀和电子阀门电连接。设置控制面板控制装置的运行，控制面板控制油液的进出，更加方便，节省人力物力。

进一步，所述混合室与进气管、出气管、抽气管和进油管连接。混合室与进气管、出气管、抽气管和进油管连接，将蒸馏游离脂肪酸的操作步骤分开，工作人员操作更加简单方便。

进一步，所述真空抽气机内部设置有真空泵，所述真空泵输入端与抽气管连接，所述真空泵输出端连接有抽气机冷凝室，所述抽气机冷凝室内设置有冷凝管，所述抽气机冷凝室连接有油脂收集室。真空泵将剩余的水汽抽出，对水汽进行分离，对游离脂肪酸进行处理，将冷凝的水进行再次利用，节约水资源，真空泵电机为真空泵提供动力，使其能正常工作，将水汽抽离出来。

进一步，所述储气室内部设置有气体泵，所述气体泵输入端连接有水蒸气管道，所述气体泵输出端与进气管连接，所述储气室一侧设置有补气管道阀。气体泵电机为气体泵提供动力，使气体泵能够将水蒸气从储气室中输送进入混合室内，设置补气管道阀，在储气室内水蒸气使用过程中能进行补气，保证装置内的水蒸气能持续不断地提供。

进一步，所述储油室内部设置有油泵，所述油泵输入端连接有抽油管，所述油泵输出端与进油管连接，所述储油室一侧设置有补油管道阀。油泵电机为储油室提供动力，将毛油输送进入混合室内，设置补油管道阀，在储油室内的毛油精炼提纯一部分之后，补充用掉的毛油，使得装置能持续不断地精炼毛油。

进一步，所述控制面板与真空泵、气体泵和油泵电连接。控制面板控制控制主体进气或者主体出气、主体进油或者主体出油。

进一步，所述蒸汽冷凝器包括冷凝室和冷凝分离室，所述冷凝室连接有集液管，所述集液管与出气管连接，所述冷凝室内设置有冷凝管，所述冷凝分离室与冷凝室连接。在水蒸气蒸馏游离脂肪酸的过程中，需要持续提供水蒸气，所以会有多余的水蒸气进入混合室，将多余的水蒸气进行收集，水蒸气会带出少量的游离脂肪酸，将游离脂肪酸和水蒸气进行冷凝、分离，水能进行再次利用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种粮油生产用水汽回收装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种粮油生产用水汽回收装置的水汽回收流程图；

图3示出了本申请实施例提出的一种粮油生产用水汽回收装置的真空抽气机结构示意图；

图4示出了本申请实施例提出的一种粮油生产用水汽回收装置的储油室结构示意图；

图5示出了本申请实施例提出的一种粮油生产用水汽回收装置的冷凝管结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：主体1、进气管2、储气室3、出气管4、蒸汽冷凝器5、抽气管6、真空抽气机7、进油管8、储油室9、控制面板10、混合室11、连接管道阀12、出油室13、出油管14、抽气机冷凝室15、油脂收集室16、真空泵17、真空泵电机18、气体泵19、气体泵电机20、油泵21、油泵电机22、冷凝分离室23、集液管24、冷凝室25、补气管道阀26、补油管道阀27、抽油管28、冷凝管29、水蒸气管道30、电子阀门31、冷凝液管道32。

实施例如图1、图2、图3、图4和图5所示：

一种粮油生产用水汽回收装置，由主体1、进气管2、储气室3、出气管4、蒸汽冷凝器5、抽气管6、真空抽气机7、进油管8、储油室9、控制面板10、混合室11、连接管道阀12、出油室13、出油管14、抽气机冷凝室15、油脂收集室16、真空泵17、真空泵电机18、气体泵19、气体泵电机20、油泵21、油泵电机22、冷凝分离室23、集液管24、冷凝室25、补气管道阀26、补油管道阀27、抽油管28、冷凝管29、水蒸气管道30、电子阀门31、冷凝液管道32组成。

蒸汽冷凝器，用于冷凝在毛油精炼过程中使用的多余的水蒸气，将水蒸气冷凝之后回收再利用。蒸汽冷凝器结构简单、使用方便、质量轻、冷凝效果好，具有较高的使用价值和推广价值。

如图1所示，控制面板10开启开关之后，毛油从储油室9中通过进油管8进入主体1，毛油进入主体1之后，水蒸气从储气室3通过进气管2进入主体1中，水蒸气与毛油在主体1中充分混合蒸馏，水蒸气将毛油中的游离脂肪酸蒸馏带出，在此过程中，储气室3会持续不断地提供水蒸气，多余的水蒸气通过主体1上方的出气管4进入蒸汽冷凝器5，在水蒸气将游离脂肪酸蒸馏之后，真空抽气机7将主体1中剩余的水蒸气通过抽气管6抽出，主体1中剩余的毛油通过由电子阀门31控制的油管14出来，得到粗油。

在储气室3一侧设置有补气管道阀26，用于补充在装置运转过程中使用掉的水蒸气，保证储气室3内有足够的水蒸气对毛油进行蒸馏。在储油室9一侧设置有补油管道阀27，用于持续不断地提供毛油，使得装置能有足够的毛油进行持续地蒸馏，保证装置的工作效率及粗油的产量。

如图2、图3、图4和图5所示，储气室3中设置有气体泵19和气体泵电机20，气体泵电机20给气体泵19提供动力，气体泵19输入端连接有水蒸气管道30，气体泵19的输出端与进气管2连接，气体泵19将储气室中的水蒸气输送入混合室11内。

蒸汽冷凝器5中设置有冷凝分离室23和冷凝室25，在水蒸气经过进气管2进入混合室11中蒸馏游离脂肪酸之后，会有多余的水蒸气进入出气管4，水蒸气经过与出气管4连接的集液管17进入冷凝室25，在冷凝室25将水蒸气进行冷凝之后，水油混合物会进入冷凝分离室23，在冷凝分离室23中利用重力沉降将水油混合物分离，对水油混合物进行处理之后，得到的水资源能够进行再次利用。

主体1内包括混合室11和出油室13，在混合室11内的水蒸气将毛油进行蒸馏之后，蒸馏过程中多余的水蒸气通过出气管4进入蒸汽冷凝器5内，蒸馏完成之后残留在混合室11内的水油混合蒸气由抽气管6将其抽出，得到蒸馏之后的粗油，粗油通过连接管道阀12进入出油室13内。进气管2深入混合室11底部，水蒸气能更好地对毛油进行蒸馏。

水蒸气从储气室3内通过进气管2进入混合室11，在将混合室11内的毛油蒸馏之后，从出气管4进入蒸汽冷凝器5内的集液管24，再进入冷凝室25内的冷凝管29内，冷凝管29将其冷凝之后进入冷凝分离室23，将水和毛油内的游离脂肪酸分离，得到可以重复利用的水。

真空抽气机7中设置有真空泵17和真空泵电机18，真空泵电机18给真空泵17提供动力，真空泵17输出端与抽气机冷凝室15连接，在水蒸气和毛油混合之后由真空泵17将混合室11中的水蒸气抽出，水蒸气通过抽气管6进入抽气机冷凝室15，水蒸气经过抽气机冷凝室15冷凝之后，水蒸气进入油脂收集室16内，将冷凝之后的水和游离脂肪酸进行分离，冷凝之后的水能进行再次利用。

储油室9中设置有油泵电机22，油泵电机22给油泵21提供动力，油泵21通过抽油管28抽出毛油，油泵21的输出端与进油管8连接，油泵21将毛油从储油室9中输送进入混合室11内进行脂肪酸的蒸馏与分离。

蒸汽冷凝器5中设置有冷凝分离室23和冷凝室25，在水蒸气经过进气管2进入混合室11中蒸馏游离脂肪酸之后，会有多余的水蒸气进入出气管4，水蒸气经过与出气管4连接的集液管17进入冷凝室25，在冷凝室25将水蒸气进行冷凝之后，水油混合物会进入冷凝分离室23，在冷凝分离室23中将水油混合物进行分离，对水油混合物进行处理之后，得到的水资源能够进行再次利用。其中，抽气机冷凝室15和冷凝室25内均设置有冷凝管29。

冷凝管29设置有分岔，在冷凝管29上设置分岔，将水蒸气进行分流，使得每根管道内的水蒸气减少，水蒸气的量减少，水蒸气降温更快，使得水蒸气能更好地与冷凝液管道32内的冷凝液进行热交换，冷凝效果更好。

具体实现过程：

在粮油生产加工过程中，会用到大量的水蒸气，比如脱酸过程中，现在需要将使用过的水蒸气进行收集再利用，在本装置中，通过控制面板10控制油泵电机22启动，由油泵电机22提供动力，通过油泵21将毛油输送进入混合室11，毛油进入混合室之后启动气体泵电机20，由气体泵电机20提供动力，通过气体泵19将水蒸气导入进气管2，进入混合室11，使得毛油与水蒸气充分接触，水蒸气将毛油中的游离脂肪酸蒸馏出来，在蒸馏过程中，需要持续不断地提供水蒸气，多余的水蒸气通过出气管4进入到蒸汽冷凝器5，蒸汽冷凝器5将多余的水蒸气进行冷凝、分离，在将毛油中的游离脂肪酸充分蒸馏之后，气体泵电机20停止运转，水蒸气的运输停止，启动真空泵电机18，通过真空泵17将混合室11中剩余的气体抽出，将抽出的气体进行冷凝，在蒸汽冷凝器5和真空泵17中分离出来的水蒸气能再次进行利用，在混合室11内的水蒸气都抽出之后会得到毛油，启动连接管道阀12，使得混合室11内的毛油进入出油室13，对毛油进行过滤、分离，得到粗油，粗油可以通过控制面板10打开电子阀门31的开关，控制粗油从出油管14中出来，对粗油进行下一步的精炼。

本实用新型的目的在于解决传统的粮油生产过程中使用过的水蒸气无法回收利用效率低下，造成水资源大量浪费的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种粮油生产用水汽回收装置，其特征在于：包括用于精炼粮油的主体、储气室、蒸汽冷凝器、真空抽气机、储油室和控制面板，所述主体与储气室之间设置有进气管，所述主体与蒸汽冷凝器之间设置有出气管，所述主体与真空抽气机之间设置有抽气管，所述主体与储油室之间设置有进油管，所述蒸汽冷凝器内设置有冷凝管；

所述冷凝管包括用于将水蒸气分流的水蒸气管道和用于与水蒸气热交换的水蒸气管道。

2.根据权利要求1所述的一种粮油生产用水汽回收装置，其特征在于，所述主体包括混合室和出油室，所述混合室和出油室之间设置有连接管道阀，所述出油室连接有出油管，所述出油管上设置有用于控制出油的电子阀门。

3.根据权利要求2所述的一种粮油生产用水汽回收装置，其特征在于，所述主体上设置有用于控制主体进气或者主体出气、主体进油或者主体出油的控制面板，所述控制面板与连接管道阀和电子阀门电连接。

4.根据权利要求2所述的一种粮油生产用水汽回收装置，其特征在于，所述混合室与进气管、出气管、抽气管和进油管连接。

5.根据权利要求1所述的一种粮油生产用水汽回收装置，其特征在于，所述真空抽气机内部设置有真空泵，所述真空泵输入端与抽气管连接，所述真空泵输出端连接有抽气机冷凝室，所述抽气机冷凝室内设置有冷凝管，所述抽气机冷凝室连接有油脂收集室。

6.根据权利要求5所述的一种粮油生产用水汽回收装置，其特征在于，所述储气室内部设置有气体泵，所述气体泵输入端连接有水蒸气管道，所述气体泵输出端与进气管连接，所述储气室一侧设置有补气管道阀。

7.根据权利要求5所述的一种粮油生产用水汽回收装置，其特征在于，所述储油室内部设置有油泵，所述油泵输入端连接有抽油管，所述油泵输出端与进油管连接，所述储油室一侧设置有补油管道阀。

8.根据权利要求5-7任一项所述的一种粮油生产用水汽回收装置，其特征在于，所述控制面板与真空泵、气体泵和油泵电连接。

9.根据权利要求1所述的一种粮油生产用水汽回收装置，其特征在于，所述蒸汽冷凝器包括冷凝室和冷凝分离室，所述冷凝室连接有集液管，所述集液管与出气管连接，所述冷凝室内设置有冷凝管，所述冷凝分离室与冷凝室连接。