CN219961925U - 一种结块烟梗丝的松散装置及卷烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结块烟梗丝的松散装置及卷烟机,包括:基体,基体的顶部设有进料口,进料口用于向基体内部补充结块烟梗丝;松散辊机构,设于基体内部,松散辊机构设于进料口的正下方,松散辊机构包括第一转动轴与松散轴,第一转动轴的两端贯穿基体的侧壁,松散轴固定于第一转动轴,以使松散轴能够绕第一转动轴定轴旋转,松散辊机构用于将结块烟梗丝松散。本申请提供的一种结块烟梗丝的松散装置及卷烟机,通过在基体内部进料口的正下方设置松散辊机构,通过固定于第一转动轴的松散轴的定轴转动,松散轴与进料口补充进基体的结块烟梗丝碰撞从而完成松散,避免结块烟梗丝流入后续的工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草生产技术领域,更具体地说,涉及一种结块烟梗丝的松散装置。此外,本实用新型还涉及一种包括上述松散装置的卷烟机。
背景技术
制丝生产线上的烟丝、梗丝在进柜储存后,受梗丝储存工艺时间要求及柜体容积的限制,烟丝在堆积至一定高度后,由于自身重力作用的影响,部分烟丝、梗丝受挤压、沉降,导致烟梗丝压实结板,从而形成结块。而在烟梗丝出柜时,由于拨辊耙钉与底带之间存在一定距离,无法将饼块状烟梗直接搅碎。存在块状的烟丝饼、梗丝饼流入后续工序的现象,容易影响到后续的生产流程,对产品质量有不利影响。
综上所述,如何将烟梗丝进行完全松散,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种结块烟梗丝的松散装置,该松散装置通过在进料口的下方设置松散辊机构,由进料口补充进入基体的结块烟梗丝通过松散辊机构实现完全松散,避免结块烟梗丝流入后续的工序。
本实用新型的另一目的是提供一种包括上述松散装置的卷烟机。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种结块烟梗丝的松散装置,包括:
基体,基体的顶部设有进料口,进料口用于向基体内部补充结块烟梗丝;
松散辊机构,设于基体内部,松散辊机构设于进料口的正下方,松散辊机构包括第一转动轴与松散轴,第一转动轴的两端贯穿基体的侧壁,松散轴固定于第一转动轴,以使松散轴能够绕第一转动轴定轴转动,松散辊机构用于将结块烟丝梗松散。
优选地,一套松散轴包括两个长松散轴与两个短松散轴,一套松散轴设于垂直于第一转动轴的同一平面内,长松散轴与短松散轴交错设置,每个松散轴之间的夹角为90°。
优选地,松散轴设有多套,多套松散轴沿第一转动轴的延伸方向均匀排布,且任意两套相邻的松散轴中对应的长松散轴相互垂直。
优选地,基体内设有固定齿,固定齿设有多个,多个固定齿均指向第一转动轴,固定齿与长松散轴之间设有间隙并用于松散较大的结块烟梗丝。
优选地,多个固定齿固定于第二转动轴,第二转动轴设于基体内部并与第一转动轴平行,基体的外部设有调整手柄,第二转动轴与调整手柄固定连接,调整手柄用于转动固定齿至不同挡位。
优选地,松散辊机构与减速箱连接,减速箱与异步电机连接,异步电机用于带动减速箱转动,从而带动松散辊机构实现结块烟梗丝的松散。
优选地,异步电机与变频器连接,变频器用于控制异步电机的工作状态,变频器与控制器连接,控制器通过电信号控制变频器,从而控制异步电机。
优选地,还包括紧急制动系统,紧急制动系统与控制器连接,紧急制动系统能够紧急停止松散辊机构饼发出警报。
一种卷烟机,包括结块烟梗丝的松散装置,所述结块烟梗丝的松散装置为上述任一项的结块烟梗丝的松散装置。
本实用新型提供的一种结块烟梗丝的松散装置,通过在基体的进料口正下方设置松散辊机构,由进料口补充至基体内部的结块烟梗丝与绕第一转动轴转动的松散轴相互碰撞,从而实现结块烟梗丝的松散,能够避免结块烟梗丝流入后续的工序。
在进一步的技术方案中,基体的内部设有固定齿,固定齿与松散辊机构配合,能够实现较为严重的结块烟梗丝的松散。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的结块烟梗丝的松散装置的结构示意图;
图2为本实用新型所提供的松散辊机构的结构示意图;
图3为本实用新型所提供的固定齿的一个视角的结构示意图;
图4为本实用新型所提供的固定齿的另一个视角的结构示意图;
图5为本实用新型所提供的第一转动轴的结构示意图。
图1至图5中,附图标记包括:
1为基体、2为进料口、3为松散辊机构、4为第一转动轴、5为松散轴、6为长松散轴、7为短松散轴、8为固定齿、9为第二转动轴、10为调整手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种结块烟梗丝的松散装置,该松散装置能够实现结块烟梗丝的松散。
本实用新型的另一核心是提供一种包括上述松散装置的卷烟机。
请参考附图1至附图5,本申请提供的一种结块烟梗丝的松散装置,包括:基体1与松散辊机构3,基体1的顶部设有进料口2,进料口2用于向基体1内部补充结块烟梗丝;松散辊机构3设于基体1内部,松散辊机构3设于进料口2的正下方,松散辊机构3包括第一转动轴4与松散轴5,第一转动轴4的两端贯穿基体1的侧壁,松散轴5固定于第一转动轴4,以使松散轴5能够绕第一转动轴4定轴旋转,松散辊机构3用于将结块烟梗丝松散。
具体来说,基体1为中空的壳体,在基体1的顶部设置有用于补充结块烟梗丝的进料口2,在基体1内部的进料口2的正下方设置松散辊机构3,松散辊机构3包括第一转动轴4与松散轴5,松散轴5固定于第一转动轴4的外周,第一转动轴4贯穿基体1的侧壁,通过第一转动轴4的转动能够带动松散轴5的转动,由进料口2向基体1内部补充结块烟梗丝的过程中,第一转轴4始终处于转动状态,并带动松散轴5的转动,松散轴5转动的过程中不断击打上方掉落的结块烟梗丝,从而实现对结块烟梗丝的松散,通过松散辊机构3实现结块烟梗丝的松散,能够有效避免结块的烟梗丝流入后续的工序。
可选的,基体1的底部可设置落料口,松散后的烟梗丝由落料口进入下一步工序。
在上述实施例的基础之上,一套松散轴5包括两个长松散轴6与两个端松散轴7,一套松散轴5设于垂直于第一转动轴4的同一平面内,长松散轴6与短松散轴7交错设置,每个松散轴5之间的夹角为90°。
具体来说,在垂直于第一转动轴4上的同一平面上设置长松散轴6与短松散轴7,长松散轴6与短松散轴7均有两个,长松散轴6与短松散轴7交错设置,且每个松散轴5之间垂直,通过长松散轴6与短松散轴7的交错设置能够在保证松散效果的同时避免堵料现象的发生。
在上述实施例的基础之上,松散轴5设有多套,多套松散轴5沿第一转动轴4的延伸方向均匀排布,且任意两套相邻的松散轴5中对应的长松散轴6相互垂直。
具体来说,沿第一转动轴4的延伸方向上设置多套松散轴5,且多套松散轴5平行设置,任意两套相邻的松散轴5中对应的长松散轴6之间的夹角为直角,设置多套松散轴5能够增强松散辊机构3对结块烟梗丝的松散效果。
在上述实施例的基础之上,基体1内设有固定齿8,固定齿8设有多个,多个固定齿8均指向第一转动轴4,固定齿8与长松散轴6之间设有间隙并用于松散较大的结块烟梗丝。
具体来说,在基体1的内部设置固定齿8,固定齿8的数量与松散轴5的套数相同,且每一个固定齿8与一套松散轴5的长松散轴6之间设有较小的间隙,进料口2处补充结块烟梗丝过程中,长松散轴6绕第一转动轴4定轴转动,较大的结块烟梗丝被长松散轴6与固定齿8挤压松散,直到完全松散后进入下一工序。
可选的,固定齿8可通过手动螺栓实现位置的固定。
在上述实施例的基础之上,多个固定齿8固定于第二转动轴9,第二转动轴9设于基体1内部并与第一转动轴4平行,基体1的外部设有调整手柄10,第二转动轴9与调整手柄10固定连接,调整手柄10用于转动固定齿8至不同挡位。
具体来说,固定齿8设于第二转动轴9,多个固定齿8平行设置,第二转动轴9与设于基体1外部的调整手柄10固定连接,调整手柄10的转动可调整固定齿8的位置,进而改变固定齿8的挡位,固定齿8设有两个挡位,第一挡位为固定齿8指向第一转动轴4时,固定齿8与长松散轴6之间的距离最短,对结块烟梗丝的松散效果最好,可实现较为严重的结块烟梗丝的松散,当补充的烟梗丝的结块紧密度不高时,将固定齿8调整到第二挡位,此时固定齿8不指向第一转动轴4,此时仅依靠松散轴5可完成烟梗丝的松散,减少了烟梗丝的造碎。
在上述实施例的基础之上,松散辊机构3与减速箱连接,减速箱与异步电机连接,异步电机用于带动减速箱转动,从而带动松散辊机构3实现结块烟梗丝的松散。
具体来说,由异步电机向减速箱体提供动力,减速箱与松散辊机构3连接,由减速箱控制松散辊机构3的转动速率,松散辊机构3的转动速率需根据补充的结块烟梗丝的量以及烟梗丝结块的严重程度决定。
在上述实施例的基础之上,异步电机与变频器连接,变频器与控制器连接,变频器用于控制异步电机的工作状态,控制器通过电信号控制变频器,从而控制异步电机。
具体来说,变频器连接于异步电机,通过控制器实现对变频器的控制,异步电机的转动速率可通过变频器给定的频率实现无级调节,松散辊机构3的启动或停止需要根据上一道工序与下一道工序的工作状态决定,前后工序的工作状态由运行信号的形式发送至控制器,由控制器识别信号并控制变频器,进而控制松散辊机构3的运行或停止。
一般来说,在进料口2补充结块烟梗丝之前提前开启松散辊机构3,当结块烟梗丝停止补充后,设置一定的延迟时间,保证烟梗丝完全松散后松散辊机构3关闭,根据烟梗丝结块的严重程度可设置合理的松散轴5的转动速度,实现松散的过程中最大限度的降低烟梗丝的造碎率。
可选的,控制器可为可编程逻辑控制器。
可选的,松散辊机构3的运行速度可通过控制器的人机界面进行设置,松散辊机构3的运行速度可在变频器的0至100Hz范围内无级调节。
在上述实施例的基础之上,还包括紧急制动系统,紧急制动系统与控制器连接,紧急制动系统能够紧急停止松散辊机构3并发出警报。
具体来说,本申请提出的结块烟梗丝的松散装置还包括紧急制动系统,当松散辊机构3运行过程中,人为打开进料口2上设置的落料门时,紧急制动系统向控制器发出信号,完成紧急制动,停止松散辊机构3的运行,并在操作界面提供相关的警报信息,避免操作人员受到伤害。
可选的,人为打开落料门时,信号可由数字量输入模块传送至控制器。
除了上述结块烟梗丝的松散装置,本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的松散装置的卷烟机,该卷烟机的其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的一种结块烟梗丝的松散装置及卷烟机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种结块烟梗丝的松散装置,其特征在于,包括:
基体(1),所述基体(1)的顶部设有进料口(2),所述进料口(2)用于向所述基体(1)内部补充结块烟梗丝;
松散辊机构(3),设于所述基体(1)内部,所述松散辊机构(3)设于所述进料口(2)的正下方,所述松散辊机构(3)包括第一转动轴(4)与松散轴(5),所述第一转动轴(4)的两端贯穿所述基体(1)的侧壁,所述松散轴(5)固定于所述第一转动轴(4),以使所述松散轴(5)能够绕所述第一转动轴(4)定轴旋转,所述松散辊机构(3)能够用于将所述结块烟梗丝松散。
2.根据权利要求1所述的结块烟梗丝的松散装置,其特征在于,一套所述松散轴(5)包括两个长松散轴(6)与两个短松散轴(7),一套所述松散轴(5)设于垂直于所述第一转动轴(4)的同一平面内,所述长松散轴(6)与所述短松散轴(7)交错设置,每个所述松散轴(5)之间的夹角为90°。
3.根据权利要求2所述的结块烟梗丝的松散装置,其特征在于,所述松散轴(5)设有多套,多套所述松散轴(5)沿所述第一转动轴(4)的延伸方向均匀排布,且任意两套相邻的松散轴(5)中对应的所述长松散轴(6)相互垂直。
4.根据权利要求3所述的结块烟梗丝的松散装置,其特征在于,所述基体(1)内设有固定齿(8),所述固定齿(8)设有多个,多个所述固定齿(8)均指向所述第一转动轴(4),所述固定齿(8)与所述长松散轴(6)之间设有间隙并用于松散所述结块烟梗丝。
5.根据权利要求4所述的结块烟梗丝的松散装置,其特征在于,多个所述固定齿(8)固定于第二转动轴(9),所述第二转动轴(9)设于所述基体(1)内部并与所述第一转动轴(4)平行,所述基体(1)的外部设有调整手柄(10),所述第二转动轴(9)与所述调整手柄(10)固定连接,所述调整手柄(10)用于转动所述固定齿(8)至不同挡位。
6.根据权利要求5所述的结块烟梗丝的松散装置,其特征在于,所述松散辊机构(3)与减速箱连接,所述减速箱与异步电机连接,所述异步电机用于带动所述减速箱转动,从而带动所述松散辊机构(3)实现所述结块烟梗丝的松散。
7.根据权利要求6所述的结块烟梗丝的松散装置,其特征在于,所述异步电机与变频器连接,所述变频器用于控制所述异步电机的工作状态,所述变频器与控制器连接,所述控制器通过电信号控制所述变频器,从而控制所述异步电机。
8.根据权利要求7所述的结块烟梗丝的松散装置,其特征在于,还包括紧急制动系统,所述紧急制动系统与所述控制器连接,所述紧急制动系统能够紧急停止所述松散辊机构(3)并发出警报。
9.一种卷烟机,包括结块烟梗丝的松散装置,其特征在于,所述结块烟梗丝的松散装置为如权利要求1至8任一项所述的结块烟梗丝的松散装置。
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