CN219959815U - 可快速拆装的变电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了变电箱技术领域的可快速拆装的变电箱，包括：外箱体，外箱体的顶部设置有顶板，内框架固定安装在外箱体的内腔底部，内框架的内壁设置有隔板，变电箱活动安装在隔板的顶部，变电箱的顶部设置紧固爪，密封盖板活动盖合在内框架的顶部，密封盖板的顶部设置定位套筒，定位卡杆活动安装在顶板的内壁中，通风机固定安装在内框架的内腔底部，通风机的输出端穿过隔板并作用于变电箱的表面，排气管固定安装在内框架的左右两侧内壁，出气孔贯穿内框架，电动推杆的固定端安装在外箱体的内腔底部，安装时将限位环与电动推杆活动端配合即可极为安装，内框架的左右两侧外壁均设置定位套壳，取代传统螺钉螺栓的固定方式，拆装更加简易。

Description

可快速拆装的变电箱

技术领域

本实用新型涉及变电箱技术领域，具体为可快速拆装的变电箱。

背景技术

变电箱就是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所的箱体，为保证电能的质量以及设备的安全，在变电箱中还需进行电压调整、潮流（电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布）控制以及输配电线路和主 要电工设备的保护。

中国专利“CN202123061961.8 一种保护变电箱运输的包装箱”，其描述的主要特点为“通过改进包装箱的结构，使包装箱在进行使用的时候，能够方便对包装箱内部的放置板进行拆卸更换，避免形变的放置板不能更换，对物件运输的平稳性造成影响”。

而变电箱在基站中装配时，变电箱会安装在基站中的防护箱体内，起到保护绝缘的效果，而变电箱本身安装与固定则一般通过限位结构，或使用多组螺栓固定，则螺纹固定将变电箱限位安装，传统使用的螺纹安装拆装不仅不方便，还需要在防护箱中预留螺纹孔并定位安装，操作繁琐。

为此，我们提出可快速拆装的变电箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可快速拆装的变电箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可快速拆装的变电箱，包括：

外箱体，所述外箱体的顶部设置有顶板；

内框架，内框架固定安装在所述外箱体的内腔底部，所述内框架的内壁设置有隔板；

变电箱，变电箱活动安装在所述隔板的顶部，所述变电箱的顶部设置紧固爪；

密封盖板，密封盖板活动盖合在所述内框架的顶部，且紧固爪活动穿过密封盖板，所述密封盖板的顶部设置定位套筒；

定位卡杆，定位卡杆活动安装在所述顶板的内壁中，且定位卡杆限位匹配连接定位套筒；

通风机，通风机固定安装在所述内框架的内腔底部，所述通风机的输出端穿过隔板并作用于变电箱的表面；

排气管，排气管固定安装在所述内框架的左右两侧内壁，且排气管上设置出气孔，出气孔贯穿内框架；

电动推杆，电动推杆的固定端安装在所述外箱体的内腔底部，且电动推杆的活动端连接密封盖板与顶板；

内框架的左右两侧外壁均设置定位套壳，且电动推杆的活动端穿过定位套壳内侧。

进一步的，所述定位套筒的内壁设置有定位沉槽，所述定位卡杆的底部设置十字形定位卡块，且十字形定位卡块活动卡接在定位沉槽的底部。

进一步的，所述定位卡杆与紧固爪靠近顶部的外壁均螺纹连接紧固螺帽，且两组紧固螺帽分别压合在顶板与密封盖板的顶部。

进一步的，所述密封盖板的左右两侧均设置限位环，且限位环套接在电动推杆活动端的外壁，且电动推杆活动端的外壁设置限位挡板，限位挡板设置在限位环的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型只需将变电箱放置在内框架的内腔中，安装时将限位环与电动推杆活动端配合即可极为安装，且通过密封盖板与顶板固定盖合加强变电箱安装时整体的稳定性，取代传统螺钉螺栓的固定方式，拆装更加简易。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位套筒连接结构示意图。

图中：1、外箱体；2、顶板；3、内框架；4、隔板；5、变电箱；6、紧固爪；7、密封盖板；8、定位套筒；9、定位卡杆；10、通风机；11、电动推杆；12、定位套壳；13、排气管；14、十字形定位卡块；15、定位沉槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：可快速拆装的变电箱，包括：外箱体1，外箱体1的顶部设置有顶板2，外箱体1则主要安装在变电箱选用占地上，外箱体1采用合金钢制备而成，且表面喷涂有防腐层，需在外箱体1的表面标注高压危险等标志，内框架3，内框架3固定安装在外箱体1的内腔底部，内框架3的内壁设置有隔板4，内框架3限位安装在外箱体1的内腔中，可采用焊接或活动扣接的安装方式安装在外箱体1的内腔底部，变电箱5，变电箱5活动安装在隔板4的顶部，变电箱5的顶部设置紧固爪6，紧固爪6固定在内框架3的顶部上，密封盖板7，密封盖板7活动盖合在内框架3的顶部，且紧固爪6活动穿过密封盖板7，密封盖板7可活动盖合在密封盖板7的顶部设置定位套筒8，定位卡杆9，定位卡杆9活动安装在顶板2的内壁中，且定位卡杆9限位匹配连接定位套筒8，通过定位套筒8与定位卡杆9的配合，将顶板2固定安装在外箱体1的顶部，而通过紧固爪6将密封盖板7活动安装在内框架3的顶部，通风机10，通风机10固定安装在内框架3的内腔底部，通风机10的输出端穿过隔板4并作用于变电箱5的表面，排气管13，排气管13固定安装在内框架3的左右两侧内壁，且排气管13上设置出气孔，出气孔贯穿内框架3，电动推杆11，电动推杆11的固定端安装在外箱体1的内腔底部，且电动推杆11的活动端连接密封盖板7与顶板2，内框架3的左右两侧外壁均设置定位套壳12，且电动推杆11的活动端穿过定位套壳12内侧。

请参阅图1，定位套筒8的内壁设置有定位沉槽15，定位卡杆9的底部设置十字形定位卡块14，且十字形定位卡块14活动卡接在定位沉槽15的底部，定位卡杆9穿过定位套筒8，且移动至定位沉槽15的下方然后旋转卡合，此时十字形定位卡块14不会与定位套筒8轻易分离；

请再次参阅图1，定位卡杆9与紧固爪6靠近顶部的外壁均螺纹连接紧固螺帽，且两组紧固螺帽分别压合在顶板2与密封盖板7的顶部，通过紧固螺帽加强固定，可将密封盖板7与顶板2固定；

请再次参阅图1，密封盖板7的左右两侧均设置限位环，且限位环套接在电动推杆11活动端的外壁，且电动推杆11活动端的外壁设置限位挡板，限位挡板设置在限位环的底部，密封盖板7在安装的过程中固定与内框架3固定连接，且升降调节时通过限位环与挡板的配合，电动推杆11活动端升降时，则能推动内框架3升降运动。

实施例：在使用的过程中，首先将变电箱5安装在内框架3的内腔底部，然后将密封盖板7盖合在内框架3的顶部上，并在紧固爪6的顶部螺纹连接紧固螺帽，然后再将顶板2安装在外箱体1的顶部上，然后将定位卡杆9插接在定位套筒8的内壁中，随后旋转定位卡杆9限位卡合最后再通过紧固螺帽固定，拆卸时只需要将紧固螺帽取下，调节定位卡杆9带动十字形定位卡块14脱离定位套筒8，运行电动推杆11将变电箱5推出内框架3即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.可快速拆装的变电箱，其特征在于，包括：

外箱体（1），所述外箱体（1）的顶部设置有顶板（2）；

内框架（3），内框架（3）固定安装在所述外箱体（1）的内腔底部，所述内框架（3）的内壁设置有隔板（4）；

变电箱（5），变电箱（5）活动安装在所述隔板（4）的顶部，所述变电箱（5）的顶部设置紧固爪（6）；

密封盖板（7），密封盖板（7）活动盖合在所述内框架（3）的顶部，且紧固爪（6）活动穿过密封盖板（7），所述密封盖板（7）的顶部设置定位套筒（8）；

定位卡杆（9），定位卡杆（9）活动安装在所述顶板（2）的内壁中，且定位卡杆（9）限位匹配连接定位套筒（8）；

通风机（10），通风机（10）固定安装在所述内框架（3）的内腔底部，所述通风机（10）的输出端穿过隔板（4）并作用于变电箱（5）的表面；

排气管（13），排气管（13）固定安装在所述内框架（3）的左右两侧内壁，且排气管（13）上设置出气孔，出气孔贯穿内框架（3）；

电动推杆（11），电动推杆（11）的固定端安装在所述外箱体（1）的内腔底部，且电动推杆（11）的活动端连接密封盖板（7）与顶板（2）；

内框架（3）的左右两侧外壁均设置定位套壳（12），且电动推杆（11）的活动端穿过定位套壳（12）内侧。

2.根据权利要求1所述的可快速拆装的变电箱，其特征在于：所述定位套筒（8）的内壁设置有定位沉槽（15），所述定位卡杆（9）的底部设置十字形定位卡块（14），且十字形定位卡块（14）活动卡接在定位沉槽（15）的底部。

3.根据权利要求1所述的可快速拆装的变电箱，其特征在于：所述定位卡杆（9）与紧固爪（6）靠近顶部的外壁均螺纹连接紧固螺帽，且两组紧固螺帽分别压合在顶板（2）与密封盖板（7）的顶部。

4.根据权利要求1所述的可快速拆装的变电箱，其特征在于：所述密封盖板（7）的左右两侧均设置限位环，且限位环套接在电动推杆（11）活动端的外壁，且电动推杆（11）活动端的外壁设置限位挡板，限位挡板设置在限位环的底部。