CN208015203U - 一种新型模块化撬装式变电站 - Google Patents

Abstract

一种新型模块化撬装式变电站，包括高压模块和低压模块，所述的高压模块与低压模块之间通过10KV高压电缆连接；所述的高压模块包括箱体、变压区、高压区，所述的箱体内依次排列设置变压区和高压区，所述的变压区内安装变压器；所述的低压模块包括箱体、高压室、变压器室和功能室，所述的箱体内依次排列设置高压室、变压器室和功能室，所述的变压器室内安装双电压变压器，所述的箱体底部设置有通风孔和接地螺栓，所述的变压器室两侧对称的设置有门，所述的门顶部设置有均匀间隔的轴流风机，所述的门表面设置有通风活门，所述的功能室两侧设置有对称的检修门，所述的检修门顶部设置有轴流风机。

Description

一种新型模块化撬装式变电站

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，具体地说就是用于油田、建筑工地等施工和工程现场的一种新型模块化撬装式变电站。

背景技术

撬装式变电站已经广泛应用于油田、建筑工地等施工和工程现场，因其可移动的特性而深受客户青睐。目前市面上的撬装式变电站多为10KV/0.4KV，容量可做到2500KVA。由于部分施工现场只有35KV的电压等级，目前常规的使用方式是现场建设变电站，先将35KV电压变为10KV，再使用常规箱式变电站。因而传统的变电站无法满足部分施工需求，需要临时搭建变电站费时费力，并且现场作业施工存在人员设备流动性大的特点，如果单独装设35KV变电站，成本会非常高，影响工期。同时现有的撬装式变电站功能性和适用性差，安装检修过程不方便，通风状况差导致使用寿命短，难于维护。因此，急需一种新型模块化撬装式变电站，采用模块化形式，利用集装箱式结构，方便吊装和运输，可以灵活配合使用，适用性强，检修方便，通风良好，延长设备使用寿命，克服传统变电站的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型模块化撬装式变电站，该一种新型模块化撬装式变电站能和好的适用35KV施工现场的电压等级，同时还能适用10KV或6KV电压等级，同时具有空间安排合理、便于通风和检修的特点。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型模块化撬装式变电站，包括高压模块和低压模块，所述的高压模块与低压模块之间通过10KV高压电缆连接；所述的高压模块包括箱体、变压区、高压区，所述的箱体内依次排列设置变压区和高压区，所述的变压区内安装变压器；所述的低压模块包括箱体、高压室、变压器室和功能室，所述的箱体内依次排列设置高压室、变压器室和功能室，所述的变压器室内安装双电压变压器，所述的箱体底部设置有通风孔和接地螺栓，所述的变压器室两侧对称的设置有门，所述的门顶部设置有均匀间隔的轴流风机，所述的门表面设置有通风活门，所述的功能室两侧设置有对称的检修门，所述的检修门顶部设置有轴流风机。

作为优化，所述的变压器露天安装在箱体表面，所述的变压区周围设置有警示牌，所述的变压器为35KV/10KV变压器。

作为优化，所述的高压室两侧对称的设置有门，所述的高压室侧壁设置有穿线门，所述的变压器室与功能室连接处设置有低压进线柜，所述的低压进线柜整体设置在功能室内。

作为优化，所述的功能室侧壁设置有侧门，所述的功能室内两侧分别设置有出线柜和电容柜，所述的电容柜底部设置有防鼠网。

作为优化，所述的高压室一侧设置有穿线门和内嵌扶梯，所述的内嵌扶梯可拆卸的安装在高压室一侧。

作为优化，所述的高压室、变压器室和功能室内安装有照明灯。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种新型模块化撬装式变电站，通过设置在高压模块的35KV/10KV变压器和设置在低压模块的10（6）KV/0.4KV双电压变压器实现适应油田等施工作业现场6KV、10KV、35KV等不同电压等级的使用要求，通过箱体结构和吊装角件实现设备的频繁搬家、运输的要求，通过箱体表面门的设置实现安装环境的适用性，通过风机和通风孔实现良好的散热，通过内嵌扶梯实现设备的方便检修和吊装，新型撬装变电站能有效降低现场设备对电网条件的使用要求，不再局限于10KV以下，电压等级拓宽到35KV。有效降低生产成本，减少了建设35KV变电站带来的生产成本，设备使用更加灵活方便，可以根据需要随时将设备转移到其他作业地点。

附图说明

图1为本实用新型低压模块主视图；

图2为本实用新型低压模块俯视图；

图3为本实用新型低压模块左视图和右视图；

图4为本实用新型高压模块主视图；

其中，1箱体、2高压室、3变压器室、4通风活门、5轴流风机、6检修门、7通风孔、8接地螺栓、9吊装角件、10功能室、11穿线门、12低压进线柜、13出线柜、14电容柜、15防鼠网、16侧门、17内嵌扶梯、18变压区、19变压器、20高压区。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1和4所示实施例中，一种新型模块化撬装式变电站，包括高压模块和低压模块，其特征在于：所述的高压模块与低压模块之间通过10KV高压电缆连接；所述的高压模块包括箱体1、变压区18、高压区19，所述的箱体1内依次排列设置变压区18和高压区19，所述的变压区18内安装变压器19；所述的低压模块包括箱体1、高压室2、变压器室3和功能室10，所述的箱体1内依次排列设置高压室2、变压器室3和功能室10，所述的变压器室3内安装双电压变压器，所述的箱体1底部设置有通风孔7和接地螺栓8，所述的变压器室3两侧对称的设置有门，所述的门顶部设置有均匀间隔的轴流风机5，所述的门表面设置有通风活门4，所述的功能室10两侧设置有对称的检修门6，所述的检修门6顶部设置有轴流风机5。

在具体实施过程中，在低压模块中箱体1采用集装箱式结构，箱体1上下及四周采用瓦楞钢板，耐冲击碰撞；顶部为瓦楞平顶，既保证排水要求，又能满足整体强度需要；箱体门（包括侧门16）采用集装箱门，适合现场复杂的工况条件使用。箱体1内设计有完善的照明和排风系统，采用温控器对温度进行设置，使用限位开关控制照明灯（检修门6、门、侧门16打开时照明灯亮）。需要注意的是在高压模块中，箱体1采用集装箱式结构，高压区18上下及四周采用瓦楞钢板，耐冲击碰撞；顶部为瓦楞平顶，既保证排水要求，又能满足整体强度需要；变压区18只沿用箱体1的整体框架，在变压区18的前后左侧和顶部没有遮挡物（变压器19露天安装在箱体1底面）。

模块化撬装式变电站整体分为两部分，高压模块和低压模块，因35KV电压等级的特殊性单独使用一台撬（高压模块），10KV和6KV部分共用一台撬（低压模块）。

高压模块包含一台安装在高压区20内的KYN61高压柜用于连接35KV高压进线和变压器19，并提供测量、保护和计量功能，和一台露天安装的35KV/10KV变压器（变压器19），二者安装在一台撬上。其中高压区20密闭设置，变压区18露天安装，通过高压电缆进行连接。

低压模块包含一台安装在高压室2内的KYN28柜、一台安装在变压器室3内的10（6）KV/0.4KV双电压变压器和功能室10。内部安装10KV和6KV两套PT和CT。主回路设置两组输入接口，分别用来连接10KV和6KV电源，控制回路通过转换开关进行切换。这种设计可以使用一台KYN28柜体，一台手车式真空断路器达到双电压输入的功能。变压器使用10KV（6KV）/0.4KV双绕组变压器，本体安装分接开关，可以根据需要进行电压等级的切换。该部分全密闭安装。

如果现场使用35KV电压等级，需要同时用到两个模块，模块之间通过10KV高压电缆连接。高压模块将35KV电压变为10KV，低压模块将10KV变为0.4KV工业用电。如果现场使用10KV或6KV电压等级，高压模块不使用，进线电缆直接接到低压模块模块上使用即可。高压模块和低压模块之间通过10KV高压电缆连接，高压模块由于带有高压，并且变压器19是露天安装，现场使用时需要做隔离处理，在变压区18周围设置警示标志，只允许专业人员进入操作。

因变电站需要经常运输更换使用地点，因此箱体1顶部设置有吊装角件9，吊装角件9分别安装在箱体1顶部四个角上。

功能室10内安装低压进线柜12、出线柜13和电容柜14。低压进线柜12为箱变低压侧主进线，采用万能式断路器；出线柜13根据用户现场设备的实际需要配置合适的刀开关及断路器。

如图2-3所示的实施例中，高压室2侧面开穿线门11，用来穿高压电缆。高压室2右侧上方开穿线孔，高压柜和变压器采用高压电缆连接。高压室2侧面安装内嵌式扶梯17，方便设备吊装和检修时人员上下。

为减少沙尘进入，并改善通风条件，对变压器室散热系统进行优化。在变压器室门下方开通风活门4，变压器散热片下方安装轴流风机5，对变压器进行强制风冷，变压器室3两侧上方安装轴流风机5。通过以上方式对变压器室3进行对流散热。

功能室10内进线柜12采用万能式断路器，出线柜13根据用户需求进行刀开关和断路器的配置。

电容柜14下方开通风孔7，进风口开在箱体1底座侧面，这种设计既有效的防止了沙尘进入，又改善了通风环境。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种新型模块化撬装式变电站且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种新型模块化撬装式变电站，包括高压模块和低压模块，其特征在于：所述的高压模块与低压模块之间通过10KV高压电缆连接；所述的高压模块包括箱体（1）、变压区（18）、高压区（20），所述的箱体（1）内依次排列设置变压区（18）和高压区（20），所述的变压区（18）内安装变压器（19）；所述的低压模块包括箱体（1）、高压室（2）、变压器室（3）和功能室（10），所述的箱体（1）内依次排列设置高压室（2）、变压器室（3）和功能室（10），所述的变压器室（3）内安装双电压变压器，所述的箱体（1）底部设置有通风孔（7）和接地螺栓（8），所述的变压器室（3）两侧对称的设置有门，所述的门顶部设置有均匀间隔的轴流风机（5），所述的门表面设置有通风活门（4），所述的功能室（10）两侧设置有对称的检修门（6），所述的检修门（6）顶部设置有轴流风机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型模块化撬装式变电站，其特征在于：所述的变压器（19）露天安装在箱体（1）表面，所述的变压区（18）周围设置有警示牌，所述的变压器（19）为35KV/10KV变压器。

3.根据权利要求1所述的一种新型模块化撬装式变电站，其特征在于：所述的高压室（2）两侧对称的设置有门，所述的高压室（2）侧壁设置有穿线门（11），所述的变压器室（3）与功能室（10）连接处设置有低压进线柜（12），所述的低压进线柜（12）整体设置在功能室（10）内。

4.根据权利要求1所述的一种新型模块化撬装式变电站，其特征在于：所述的功能室（10）侧壁设置有侧门（16），所述的功能室（10）内两侧分别设置有出线柜（13）和电容柜（14），所述的电容柜（14）底部设置有防鼠网（15）。

5.根据权利要求1所述的一种新型模块化撬装式变电站，其特征在于：所述的高压室（2）一侧设置有穿线门（11）和内嵌扶梯（17），所述的内嵌扶梯（17）可拆卸的安装在高压室（2）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型模块化撬装式变电站，其特征在于：所述的高压室（2）、变压器室（3）和功能室（10）内安装有照明灯。