CN219958815U - 一种滑板联锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关柜领域，特别为一种滑板联锁机构。包括侧板，侧板上设有前折板，前折板上设有操作孔，侧板上固定设置有沿前后方向延伸的导轨，导轨上设有一上一下两个通孔，在两个通孔内分别设置有可伸缩的活动块，前折板上竖直滑动连接有滑板，滑板联锁机构还包括控制组件，滑板通过连杆机构与控制组件相连接，连杆机构包括V形拐臂、传动拉板和滑块，滑块沿导轨的延伸方向相对导轨滑动连接，传动拉板与滑块固定设置，V形拐臂的中部相对导轨转动设置，V形拐臂的两个臂分别通过销轴与滑板和传动拉板相铰接，控制组件受控于滑块的滑动变化。本实用新型安全性好且结构更为紧凑，占用的柜宽空间较小。

Description

一种滑板联锁机构

技术领域

本实用新型涉及开关柜领域，特别为一种滑板联锁机构。

背景技术

现有一些开关柜为了防止事故的发生，设置了一些被动强制限位联锁，即在误操作的中途强制限位阻止操作，被动强制限位联锁对接地操作传动轴的损伤极大，易造成接地操作传动轴变形，部分还有采用加装电磁锁方式和行程开关的，利用电气设备进行防护，但电气设备相比机械联锁可靠性相对更低。

CN201110084708.6公开了一种开关柜联锁机构，包括导轨联锁装置、接地开关操作装置、滑板装置以及电磁闭锁装置，所述导轨联锁装置包括联锁轴、回位扭簧、卡脚、摆臂、拉杆和具有卡脚腔的导轨，摆臂的一端固定在转轴的轴端，而摆臂的另一端与拉杆的一端连接，所述的接地开关操作装置包括转轴和随动板，转轴转动地支承在一对转轴支架上，而转轴支架固定在所述柜体的柜腔内，随动板固定在转轴的一端并且与所述的拉杆连接。在转轴转动的过程中能带动拉杆在左右方向上运动，从而带动摆臂及联锁轴转动，从而控制卡脚在卡脚腔内伸缩，以达到保护的目的。

上述开关柜联锁机构存在以下问题：转轴在旋转时需要通过拉杆和摆臂带动联锁轴旋转，其中拉杆和摆臂的运动方向是在左右方向上摆动，这样占据了较大的柜宽空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种滑板联锁机构，该联锁机构安全性好且结构更为紧凑，占用的柜宽空间较小。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种滑板联锁机构，其特征在于：包括侧板，所述侧板上设有前折板，所述前折板上设有操作孔，所述侧板上固定设置有沿前后方向延伸的导轨，所述导轨上设有一上一下两个通孔，在两个通孔内分别设置有可伸缩的活动块，所述前折板上竖直滑动连接有滑板，所述滑板在上滑状态时滑板遮挡所述操作孔，所述滑板在下滑状态时滑板打开所述操作孔；

所述滑板联锁机构还包括用于控制两个活动块分别同步伸出两个通孔或缩回两个通孔内的控制组件，所述滑板通过连杆机构与控制组件相连接，所述连杆机构包括V形拐臂、传动拉板和滑块，所述滑块沿导轨的延伸方向相对导轨滑动连接，所述传动拉板与滑块固定设置，所述V形拐臂的中部相对导轨转动设置，所述V形拐臂的两个臂分别通过销轴与滑板和传动拉板相铰接，所述控制组件受控于滑块的滑动变化；

所述滑板在下滑时通过V形拐臂、和传动拉板带动滑块向靠近前折板方向滑动，使得滑块驱动控制组件带动两个活动块凸出两个通孔；所述滑板在上滑时通过V形拐臂、和传动拉板带动滑块向远离前折板方向滑动，使得滑块驱动控制组件带动两个活动块缩回两个通孔内。

本实用新型一种滑板联锁机构，其中在滑板上滑位置时，两个活动块缩回导轨内，当手车行走在导轨上且位于工作位置时，所述活动块在手车的限位下无法伸出，从而保证滑板无法下移，进而无法打开操作孔，从而无法控制接地开关工作，即为防止带电合接地开关，安全性好。而且该滑板联锁机构是通过滑板的滑动、经过V形拐臂和传动拉板带动滑块前后滑动的方式控制两个活动块的伸缩，这样没有联锁轴进行旋转，占用的柜宽空间更小，从而结构更为紧凑和小型化。

作为优选方式，所述控制组件包括联锁盒、传递板、复位压簧、内拖板、以及推板；所述两个活动块分别是闭锁块和锁板桥架；所述联锁盒固定安装在导轨上，所述滑块上设有沿前后方向延伸的直线导槽，所述锁板桥架上还固定设有两根前后间隔设置的导向钉，所述导向钉均沿左右方向延伸，且两个导向钉穿设在滑块的直线导槽中，使得滑块仅能相对联锁盒前后滑动；

所述内拖板与联锁盒相固定并延伸至两个导向钉的一端，所述导向钉的两头分别与内拖板和联锁盒相固定，所述传递板通过两个孔位分别活动连接在两个导向钉上，所述锁板桥架也通过两个孔位分别活动连接在两个导向钉上并位于传递板和内拖板之间，所述传递板在受力沿导向钉的导向方向且向靠近内拖板位置滑动时能推动闭锁板桥架一同运动，使得闭锁板桥架能凸出导轨的对应通孔，所述复位压簧的数量是两个并分别套装在两个导向钉上，且复位压簧的两端分别顶压在内拖板和锁板桥架之间，用于提供反向复位力；

所述推板固定在滑块上，所述推板上设有用于对闭锁块进行左右伸缩导向的滑槽，所述滑槽包括沿前后方向延伸的线槽、以及与线槽相连接并沿远离闭锁板桥架方向倾斜延伸的斜槽，所述闭锁块位于推板的上方，且闭锁块固定连接有向下延伸的挡销，所述挡销活动穿设在推板的滑槽中，并且挡销还与传递板相固定，从而在挡销移动时提供传递板进行移动的作用力；

所述滑块在向靠近前折板方向滑动时，所述挡销位于推板中滑槽的线槽位置，使得闭锁块和锁板桥架同时凸出导轨的两个通孔，所述滑块在向远离前折板方向滑动时，所述挡销位于推板中滑槽的斜槽位置，使得闭锁块和锁板桥架同时缩回导轨的两个通孔内。

其中整个滑板联锁机构的结构更为简单，而且容易生产制造。

作为优选方式，所述传动拉板与联锁盒之间还连接有复位拉簧。

作为优选方式，所述前折板上设有竖直延伸的第二滑槽，所述滑板上设有活动穿设在第二滑槽中的把手。

作为优选方式，所述前折板上还转动连接有用于与把手在上滑位置相连接的挂锁板，所述挂锁板和把手上均设有锁孔。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型一种滑板联锁机构，该联锁机构安全性好，而且采用滑动方式，占用的柜宽空间较小，结构更为紧凑。

2.本实用新型采用主动预防形式，在不满足接操作条件的情况下，操作孔无法打开，不会对联锁中的部件造成损伤。

3.本实用新型结构简单而且容易生产制作。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图一；

图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图二；

图3为本实用新型具体实施方式去除侧板后的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中连杆机构和控制组件的结构示意图一；

图5为本实用新型具体实施方式中连杆机构和控制组件的结构示意图二。

标号说明：1、侧板；11、前折板；12、操作孔；13、第二滑槽；2、导轨；21、通孔；3、滑板；31、把手；4、V形拐臂、5、传动拉板；6、滑块；61、直线导槽；7、联锁盒；8、传递板；9、复位压簧；10、内拖板；101、推板；1011、线槽；1012、斜槽；102、闭锁块；103、锁板桥架；104、导向钉；105、挡销；106、复位拉簧；107、挂锁板；108、拐臂座；

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型作详细说明：

本实施例涉及一种滑板联锁机构，如图1-5所示，包括侧板1，所述侧板1上设有前折板11，所述前折板11上设有操作孔12，所述侧板1上固定设置有沿前后方向延伸的导轨2，所述导轨2上设有一上一下两个通孔21，在两个通孔21内分别设置有可伸缩的活动块，所述前折板11上竖直滑动连接有滑板3，所述滑板3在上滑状态时滑板3遮挡所述操作孔12，所述滑板3在下滑状态时滑板3打开所述操作孔12；

所述滑板联锁机构还包括用于控制两个活动块分别同步伸出两个通孔21或缩回两个通孔21内的控制组件，所述滑板3通过连杆机构与控制组件相连接，所述连杆机构包括V形拐臂4、传动拉板5和滑块6，所述滑块6沿导轨2的延伸方向相对导轨2滑动连接，所述传动拉板5与滑块6固定设置，所述V形拐臂4的中部相对导轨2转动设置，所述V形拐臂4的两个臂分别通过销轴与滑板3和传动拉板5相铰接，所述控制组件受控于滑块6的滑动变化；

所述滑板3在下滑时通过V形拐臂4、和传动拉板5带动滑块6向靠近前折板11方向滑动，使得滑块6驱动控制组件带动两个活动块凸出两个通孔21；所述滑板3在上滑时通过V形拐臂4、和传动拉板5带动滑块6向远离前折板11方向滑动，使得滑块6驱动控制组件带动两个活动块缩回两个通孔21内。

其中该滑板联锁机构是通过滑板3的滑动、经过V形拐臂4和传动拉板5带动滑块6前后滑动的方式控制两个活动块的伸缩，这样没有联锁轴进行旋转，占用的柜宽空间更小，从而结构更为紧凑和小型化。

作为优选方式，如图3-5所示，所述控制组件包括联锁盒7、传递板8、复位压簧9、内拖板10、以及推板101；所述两个活动块分别是闭锁块102和锁板桥架103；所述联锁盒7固定安装在导轨2上，所述滑块6上设有沿前后方向延伸的直线导槽61，所述锁板桥架103上还固定设有两根前后间隔设置的导向钉104，所述导向钉104均沿左右方向延伸，且两个导向钉104穿设在滑块6的直线导槽61中，使得滑块6仅能相对联锁盒7前后滑动；

所述内拖板10与联锁盒7相固定并延伸至两个导向钉104的一端，所述导向钉104的两头分别与内拖板10和联锁盒7相固定，所述传递板8通过两个孔位分别活动连接在两个导向钉104上，所述锁板桥架103也通过两个孔位分别活动连接在两个导向钉104上并位于传递板8和内拖板10之间，所述传递板8在受力沿导向钉104的导向方向且向靠近内拖板10位置滑动时能推动闭锁板桥架103一同运动，使得闭锁板桥架103能凸出导轨2的对应通孔21，所述复位压簧9的数量是两个并分别套装在两个导向钉104上，且复位压簧9的两端分别顶压在内拖板10和锁板桥架103之间，用于提供反向复位力；

所述推板101固定在滑块6上，所述推板101上设有用于对闭锁块102进行左右伸缩导向的滑槽13，所述滑槽13包括沿前后方向延伸的线槽1011、以及与线槽1011相连接并沿远离闭锁板桥架103方向倾斜延伸的斜槽1012，所述闭锁块102位于推板101的上方，且闭锁块102固定连接有向下延伸的挡销105，所述挡销105活动穿设在推板101的滑槽13中，并且挡销105还与传递板8相固定，从而在挡销向导航移动时提供传递板进行移动的作用力；

所述滑块6在向靠近前折板11方向滑动时，所述挡销105位于推板101中滑槽13的线槽1011位置，使得闭锁块102和锁板桥架103同时凸出导轨2的两个通孔21，所述滑块6在向远离前折板11方向滑动时，所述挡销105位于推板101中滑槽13的斜槽1012位置，使得闭锁块102和锁板桥架103同时缩回导轨2的两个通孔21内。

其中整个滑板联锁机构的结构简单，而且容易生产制造。

作为优选方式，如图3所示，所述传动拉板5与联锁盒7之间还连接有复位拉簧106。

作为优选方式，如图1所示，所述前折板11上设有竖直延伸的第二滑槽13，所述滑板3上设有活动穿设在第二滑槽13中的把手31。设置把手31方便拉动滑板3。

作为优选方式，如图1所示，所述前折板11上还转动连接有用于与把手31在上滑位置相连接的挂锁板107，所述挂锁板107和把手31上均设有锁孔。其中挂锁板107合闭后与把手31之间可进行上锁，增加安全性。

本实施例的工作过程如下：

当滑板3处于上滑位置时，操作孔12关闭，滑块6和推板101向柜后方向滑动，此时挡销105从推板101的斜槽1012位置进入线槽1011位置，在该状态下，闭锁块102回缩，锁板桥架103在复位压簧9的作用下也回缩。当手车行走在导轨2上且位于工作位置时，所述闭锁块102在手车的限位下无法伸出，从而保证滑板3无法下移，进而无法打开操作孔12，从而无法控制接地开关工作，即为防止带电合接地开关。

当手车在试验位置时，滑板3下移后，操作孔12打开，可通过套筒手柄插入操作孔12内进行接地开关合闸，此时闭锁块102和锁板桥架103均是伸出状态，这样手车是无法通过导轨2摇进到工作位置，达到防带接地送电的要求。

尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。

Claims (5)

1.一种滑板联锁机构，其特征在于：包括侧板，所述侧板上设有前折板，所述前折板上设有操作孔，所述侧板上固定设置有沿前后方向延伸的导轨，所述导轨上设有一上一下两个通孔，在两个通孔内分别设置有可伸缩的活动块，所述前折板上竖直滑动连接有滑板，所述滑板在上滑状态时滑板遮挡所述操作孔，所述滑板在下滑状态时滑板打开所述操作孔；

所述滑板联锁机构还包括用于控制两个活动块分别同步伸出两个通孔或缩回两个通孔内的控制组件，所述滑板通过连杆机构与控制组件相连接，所述连杆机构包括V形拐臂、传动拉板和滑块，所述滑块沿导轨的延伸方向相对导轨滑动连接，所述传动拉板与滑块固定设置，所述V形拐臂的中部相对导轨转动设置，所述V形拐臂的两个臂分别通过销轴与滑板和传动拉板相铰接，所述控制组件受控于滑块的滑动变化；

所述滑板在下滑时通过V形拐臂、和传动拉板带动滑块向靠近前折板方向滑动，使得滑块驱动控制组件带动两个活动块凸出两个通孔；所述滑板在上滑时通过V形拐臂、和传动拉板带动滑块向远离前折板方向滑动，使得滑块驱动控制组件带动两个活动块缩回两个通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种滑板联锁机构，其特征在于：所述控制组件包括联锁盒、传递板、复位压簧、内拖板、以及推板；所述两个活动块分别是闭锁块和锁板桥架；所述联锁盒固定安装在导轨上，所述滑块上设有沿前后方向延伸的直线导槽，所述锁板桥架上还固定设有两根前后间隔设置的导向钉，所述导向钉均沿左右方向延伸，且两个导向钉穿设在滑块的直线导槽中，使得滑块仅能相对联锁盒前后滑动；

所述内拖板与联锁盒相固定并延伸至两个导向钉的一端，所述导向钉的两头分别与内拖板和联锁盒相固定，所述传递板通过两个孔位分别活动连接在两个导向钉上，所述锁板桥架也通过两个孔位分别活动连接在两个导向钉上并位于传递板和内拖板之间，所述传递板在受力沿导向钉的导向方向且向靠近内拖板位置滑动时能推动闭锁板桥架一同运动，使得闭锁板桥架能凸出导轨的对应通孔，所述复位压簧的数量是两个并分别套装在两个导向钉上，且复位压簧的两端分别顶压在内拖板和锁板桥架之间，用于提供反向复位力；

所述推板固定在滑块上，所述推板上设有用于对闭锁块进行左右伸缩导向的滑槽，所述滑槽包括沿前后方向延伸的线槽、以及与线槽相连接并沿远离闭锁板桥架方向倾斜延伸的斜槽，所述闭锁块位于推板的上方，且闭锁块固定连接有向下延伸的挡销，所述挡销活动穿设在推板的滑槽中，并且挡销还与传递板相固定，从而在挡销移动时提供传递板进行移动的作用力；

所述滑块在向靠近前折板方向滑动时，所述挡销位于推板中滑槽的线槽位置，使得闭锁块和锁板桥架同时凸出导轨的两个通孔，所述滑块在向远离前折板方向滑动时，所述挡销位于推板中滑槽的斜槽位置，使得闭锁块和锁板桥架同时缩回导轨的两个通孔内。

3.根据权利要求2所述的一种滑板联锁机构，其特征在于：所述传动拉板与联锁盒之间还连接有复位拉簧。

4.根据权利要求1所述的一种滑板联锁机构，其特征在于：所述前折板上设有竖直延伸的第二滑槽，所述滑板上设有活动穿设在第二滑槽中的把手。

5.根据权利要求4所述的一种滑板联锁机构，其特征在于：所述前折板上还转动连接有用于与把手在上滑位置相连接的挂锁板，所述挂锁板和把手上均设有锁孔。