CN219957519U - 一种冷凝烟气在线监测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷凝烟气在线监测设备，包括底座，其上固设有空压机和冷凝箱、可拆卸设有烟气分析仪，空压机的出气口与冷凝箱的一侧下部连通，冷凝箱另一侧的上部连通有排气管，冷凝箱的各个侧壁的内部均嵌设有半导体制冷片、内底部上固设有水箱，水箱顶部的左右两侧分别连通有第一螺旋盘管和第二螺旋盘管，第一螺旋盘管的顶端伸出冷凝箱并与架设在冷凝箱外侧部上的输送泵的出气口连通，输送泵的进气口连通有烟气输送管路，第二螺旋盘管的顶端伸出冷凝箱并连接有软管，软管通过快速接头与烟气分析仪的进气口连通。本实用新型可先对烟气进行有效冷凝再对其进行分析监测，且能灵活拆装更换烟气分析仪，更加实用。

Description

一种冷凝烟气在线监测设备

技术领域

本实用新型属于烟气冷凝技术领域，具体涉及一种冷凝烟气在线监测设备。

背景技术

在火电燃煤发电等生产工程中会产生大量的烟气，这些烟气往往具有温度高、烟尘浓、尘粒细、含水含硫等特点，其对环境的污染是多种毒物的复合污染，因此需要对其进行处理后才能排放在大气中，且处理后的烟气还需要进行在线分析监测，以此来判断排放的烟气是否合格。但现有在对处理后的烟气进行在线分析监测时，大都是将处理后的烟气直接通入烟气分析仪中进行分析测量，由于处理后的烟气温度仍较高且含有不少水分，而高温、高湿对烟气分析仪的不利影响又较大，使得监测的结果不够精准，监测质量得不到保证，且易损坏烟气分析仪，而烟气分析仪的拆装更换又不够便捷，无法及时更换掉损坏的烟气分析仪，不利于烟气监测作业，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冷凝烟气在线监测设备，可先对烟气进行有效冷凝降温和除水分再对烟气进行分析监测，且能灵活拆装更换烟气分析仪，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种冷凝烟气在线监测设备，包括底座，所述底座上固设有空压机和冷凝箱、可拆卸设有烟气分析仪，所述空压机的出气口与冷凝箱的一侧下部连通，所述冷凝箱另一侧的上部连通有排气管，所述冷凝箱的各个侧壁的内部均嵌设有半导体制冷片、内底部上固设有水箱，所述水箱顶部的左右两侧分别连通有第一螺旋盘管和第二螺旋盘管，所述第一螺旋盘管的顶端伸出冷凝箱并与架设在冷凝箱外侧部上的输送泵的出气口连通，所述输送泵的进气口连通有烟气输送管路，所述第二螺旋盘管的顶端伸出冷凝箱并连接有软管，所述软管通过快速接头与烟气分析仪的进气口连通；所述烟气分析仪的底部沿其长度方向固定连接有燕尾型插块，所述插块对应的底座顶部上开设有燕尾型通槽，所述插块插接在通槽中且其前后两端均通过第一蝶形螺栓与底座固定连接。

优选的，所述插块与通槽相适配。

优选的，所述插块的中部沿左右方向开设有通孔，所述通孔对应的底座内沿左右方向开设有插槽，所述插槽贯穿通槽且其一端连通至底座的侧面形成插口，所述通孔和插槽中插接有同一个限位板，所述限位板靠近插口的一端通过第二蝶形螺栓与底座固定连接。

优选的，所述限位板靠近插口的一端设有拉环。

优选的，所述水箱内设有水位传感器、外部设有控制器、底部连通有排水管，所述排水管伸出冷凝箱且其上设有第一电磁阀，所述第一螺旋盘管和第二螺旋盘管的顶端上均设有第二电磁阀，所述水位传感器、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：使用时，可在输送泵的带动下，先将处理后的烟气抽送到第一螺旋盘管中，使烟气先由上至下流经第一螺旋盘管，再经水箱流入第二螺旋盘管，并由下至上继续流经第二螺旋盘管。过程中，空压机和半导体制冷片运行，对冷凝箱的内部进行空压制冷和半导体制冷，相互配合下，即可实现对流经的烟气的双重制冷热交换，从而能够对先后流经第一螺旋盘管和第二螺旋盘管的烟气进行高效高质量的两级冷凝处理，可大大降低烟气的温度，并使烟气中的水分形成冷凝水汇集到水箱中。接着，脱水降温后的烟气可经软管和快速接头进入烟气分析仪，通过烟气分析仪对烟气进行分析监测即可。以此，利用冷凝箱可先对烟气进行有效冷凝降温脱水处理，再对烟气进行分析监测，可有效避免烟气的高温高湿对烟气分析仪的不利影响，增强分析监测的效果，更有利于保证监测质量和烟气分析仪的使用寿命；

若需要对烟气分析仪进行检修更换时，只需在停机状态下，先利用快速接头快速断开软管与烟气分析仪的进气口之间的连接，再旋下第一蝶形螺栓并抽出插块，即可拆除原有烟气分析仪。取来新的烟气分析仪后，使其上的插块对准通槽插接到位，再将第一蝶形螺栓旋紧到位，最后再次利用快速接头快速将其上的进气口与软管连通，即可继续投入使用。以此，可实现对烟气分析仪的快捷灵活拆装更换，更有利于烟气监测作业。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型冷凝箱的主视结构示意图；

图3是本实用新型烟气分析仪的主视结构示意图；

图4是本实用新型烟气分析仪的右视结构示意图；

图5是本实用新型烟气分析仪安装在底座上时的右视结构示意图。

图中标号：1为底座，2为空压机，3为冷凝箱，4为烟气分析仪，5为排气管，6为半导体制冷片，7为水箱，8为第一螺旋盘管，9为第二螺旋盘管，10为输送泵，11为烟气输送管路，12为软管，13为快速接头，14为插块，15为通槽，16为第一蝶形螺栓，17为通孔，18为插槽，19为限位板，20为第二蝶形螺栓，21为拉环，22为水位传感器，23为控制器，24为排水管，25为第一电磁阀，26为第二电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至5所示，一种冷凝烟气在线监测设备，包括底座1，底座1上固设有空压机2和冷凝箱3、可拆卸设有烟气分析仪4。空压机2的出气口与冷凝箱3的一侧下部连通，冷凝箱3另一侧的上部连通有排气管5，冷凝箱3的各个侧壁的内部均嵌设有半导体制冷片6、内底部上固设有水箱7。水箱7顶部的左右两侧分别连通有第一螺旋盘管8和第二螺旋盘管9，第一螺旋盘管8的顶端伸出冷凝箱3并与架设在冷凝箱3外侧部上的输送泵10的出气口连通，输送泵10的进气口连通有烟气输送管路11，第二螺旋盘管9的顶端伸出冷凝箱3并连接有软管12，软管12通过快速接头13与烟气分析仪4的进气口连通。烟气分析仪4的底部沿其长度方向固定连接有燕尾型插块14，插块14对应的底座1顶部上开设有燕尾型通槽15，插块14插接在通槽15中且其前后两端均通过第一蝶形螺栓16与底座1固定连接；

使用时，可在输送泵10的带动下，先将处理后的烟气抽送到第一螺旋盘管8中，使烟气先由上至下流经第一螺旋盘管8，再经水箱7流入第二螺旋盘管9，并由下至上继续流经第二螺旋盘管9。过程中，空压机2和半导体制冷片6运行，对冷凝箱3的内部进行空压制冷和半导体制冷，相互配合下，即可实现对流经的烟气的双重制冷热交换，从而能够对先后流经第一螺旋盘管8和第二螺旋盘管9的烟气进行高效高质量的两级冷凝处理，可大大降低烟气的温度，并使烟气中的水分形成冷凝水汇集到水箱7中。接着，脱水降温后的烟气可经软管12和快速接头13进入烟气分析仪4，通过烟气分析仪4对烟气进行分析监测即可。以此，利用冷凝箱3可先对烟气进行有效冷凝降温脱水处理，再对烟气进行分析监测，可有效避免烟气的高温高湿对烟气分析仪4的不利影响，增强分析监测的效果，更有利于保证监测质量和烟气分析仪的使用寿命；

若需要对烟气分析仪4进行检修更换时，只需在停机状态下，先利用快速接头13快速断开软管12与烟气分析仪4的进气口之间的连接，再旋下第一蝶形螺栓16并抽出插块14，即可拆除原有烟气分析仪4。取来新的烟气分析仪4后，使其上的插块14对准通槽15插接到位，再将第一蝶形螺栓16旋紧到位，最后再次利用快速接头13快速将其上的进气口与软管12连通，即可继续投入使用。以此，可实现对烟气分析仪4的快捷灵活拆装更换，更有利于烟气监测作业。空压机2、烟气分析仪4、半导体制冷片6和快速接头13等均采用现有技术即可，其具体结构和工作原理在此不再详述。

在本实施例中，插块14与通槽15相适配，以保证烟气分析仪4的顺利安装。

在本实施例中，插块14的中部沿左右方向开设有通孔17，通孔17对应的底座1内沿左右方向开设有插槽18，插槽18贯穿通槽15且其一端连通至底座1的侧面形成插口，通孔17和插槽18中插接有同一个限位板19，限位板19靠近插口的一端通过第二蝶形螺栓20与底座1固定连接，使得安装烟气分析仪4时，在将插块13插接并栓接到位后，可继续经插口将限位板19插入插槽18中，直至限位板19贯穿通孔17抵接到插槽18的槽底一端，再将第二蝶形螺栓20旋紧到位，即完成对烟气分析仪4的安装固定，可进一步加强烟气分析仪4与底座1之间的连接稳固性，不影响烟气分析仪4的平稳工作。需要拆卸烟气分析仪4时，只需先旋下第二蝶形螺栓20，再拉出限位板19，然后按前述步骤进行拆卸即可。第一蝶形螺栓16和第二蝶形螺栓20均采用现有技术即可，其具有方便手拧操作的特点，可有效降低拆装烟气分析仪4时的难度，更加实用。

在本实施例中，限位板19靠近插口的一端设有拉环21，更便于在拆卸烟气分析仪4时拉出限位板19。

在本实施例中，水箱7内设有水位传感器22、外部设有控制器23、底部连通有排水管24，排水管24伸出冷凝箱3且其上设有第一电磁阀25，第一螺旋盘管8和第二螺旋盘管9的顶端上均设有第二电磁阀26，水位传感器22、第一电磁阀25和第二电磁阀26均与控制器23电性连接，使得在实际使用过程中，第一电磁阀25处于关闭状态，而两第二电磁阀26处于开启状态，可由水位传感器22实时检测水箱7中的冷凝水的液位信息并反馈给控制器23。当控制器23接收到的液位信息大于设定上限值时，控制器23可自动控制关闭两第二电磁阀26并打开第一电磁阀25，经排水管24排出水箱7中储存的冷凝水。当水位下降至设定下限值时，控制器23可再次自动控制关闭第一电磁阀25并打开两第二电磁阀26，停止排水并继续对烟气进行冷凝和分析监测。以此，可实现冷凝水的自动排出，更加实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷凝烟气在线监测设备，包括底座，其特征在于，所述底座上固设有空压机和冷凝箱、可拆卸设有烟气分析仪，所述空压机的出气口与冷凝箱的一侧下部连通，所述冷凝箱另一侧的上部连通有排气管，所述冷凝箱的各个侧壁的内部均嵌设有半导体制冷片、内底部上固设有水箱，所述水箱顶部的左右两侧分别连通有第一螺旋盘管和第二螺旋盘管，所述第一螺旋盘管的顶端伸出冷凝箱并与架设在冷凝箱外侧部上的输送泵的出气口连通，所述输送泵的进气口连通有烟气输送管路，所述第二螺旋盘管的顶端伸出冷凝箱并连接有软管，所述软管通过快速接头与烟气分析仪的进气口连通；所述烟气分析仪的底部沿其长度方向固定连接有燕尾型插块，所述插块对应的底座顶部上开设有燕尾型通槽，所述插块插接在通槽中且其前后两端均通过第一蝶形螺栓与底座固定连接。

2.根据权利要求1所述的冷凝烟气在线监测设备，其特征在于，所述插块与通槽相适配。

3.根据权利要求1或2所述的冷凝烟气在线监测设备，其特征在于，所述插块的中部沿左右方向开设有通孔，所述通孔对应的底座内沿左右方向开设有插槽，所述插槽贯穿通槽且其一端连通至底座的侧面形成插口，所述通孔和插槽中插接有同一个限位板，所述限位板靠近插口的一端通过第二蝶形螺栓与底座固定连接。

4.根据权利要求3所述的冷凝烟气在线监测设备，其特征在于，所述限位板靠近插口的一端设有拉环。

5.根据权利要求1所述的冷凝烟气在线监测设备，其特征在于，所述水箱内设有水位传感器、外部设有控制器、底部连通有排水管，所述排水管伸出冷凝箱且其上设有第一电磁阀，所述第一螺旋盘管和第二螺旋盘管的顶端上均设有第二电磁阀，所述水位传感器、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电性连接。