CN113332800B - 一种医用分子筛制氧系统预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于医疗设备技术领域，具体涉及一种医用分子筛制氧系统预处理装置，包括第一水汽分离器和第二水汽分离器，第一水汽分离器和第二水汽分离器通过第一气动三通阀连接管壳式换热器，通过第三气动三通阀连接过滤箱进气口，通过排水阀组与安装在冷水储罐内部的蛇形换热管连接，过滤箱内安装的上固定架、中固定架、下固定架的内侧定置有框袋式过滤器，框袋式过滤器上方的箱体上转动安装有压柄组件且设有检修门，设置多个气动三通阀使系统在自动排水的同时可连续制氧，对冷凝水二次利用降低制冷机组制冷功耗和发热量，延长系统连续制氧的能力，框袋式过滤器装卸快捷，可有效降低更换过滤器所需的停机时间。

Description

一种医用分子筛制氧系统预处理装置

技术领域

本发明属于医疗设备技术领域，具体涉及一种医用分子筛制氧系统预处理装置。

背景技术

医用中心制氧系统在我国，按《医疗器械分类目录》的规定，属于二类医疗器械产品。其是利用变压吸附原理，制氧分子筛将空气中的氧与氮及其他惰性气体进行分离的一种制氧技术，通过近二十年的发展，该产品已于我国卫生服务及医疗领域得到广泛推广及使用。但其国内生产厂商自主生产的制氧主机，与法国、美国等欧美发达国家进口的制氧主机，从性能稳定性、制氧效率及设备使用寿命上来比较，均相差甚远。制氧主机运行过程中，分子筛容易粉化且吸附效率极低，国内生产厂商自主生产的制氧主机制取1m3合格的氧气，需0.05m3容积的吸附筛床，填充25-28公斤分子筛及16.8m3的压缩空气，制氧成本相当高。

目前，现有的医用分子筛制氧系统采用在压缩机的前端加装袋式过滤器对空气中的尘粒进行过滤，对空气中的杂质进行过滤，在压缩机的后端加装换热器，由制冷机组供给冷水进行对空气中的水分进行液化，再进入汽水分离器中对压缩空气中的水、油进行分离，之后再送入分子筛中。

发明内容

袋式过滤器长时间使用后必须停机进行更换，现有的袋式过滤器安装更换须使用扳手等工具对固定袋式过滤器的压板上的螺丝进行拆卸和上紧，更换过滤器所需的停机时间较长不利于制氧系统的连续工作；另外，汽水分离器在时间使用的过程中必须手动进行频繁的排水工作，而排水时压缩空气会经排水口一同排出，严重影响了制氧系统的制氧效率；制冷机组在温度较高的天气中长时间工作向换热器供给冷水时，因自身发热严重很容易发生宕机，进而影响系统的连续制氧的能力。本发明提供了一种医用分子筛制氧系统预处理装置，设置多个气动三通阀使系统在自动排水的同时可连续制氧，对冷凝水二次利用降低制冷机组制冷功耗和发热量，延长系统连续制氧的能力，框袋式过滤器装卸快捷，可有效降低更换过滤器所需的停机时间。

本发明提供如下技术方案：一种医用分子筛制氧系统预处理装置，包括第一水汽分离器和第二水汽分离器，所述第一水汽分离器和第二水汽分离器与管壳式换热器的连接管道上安装有第一气动三通阀，所述第一水汽分离器和第二水汽分离器的内部分别安装有浮球开关一、浮球开关二和浮球开关三、浮球开关四，所述第一水汽分离器和第二水汽分离器的排水管路上安装有排水阀组且排水管路的一端连接有蛇形换热管，所述蛇形换热管固定安装在冷水储罐内部，所述冷水储罐底端的出水口管道连接制冷机组的回水口，所述冷水储罐顶端的进水口管道连接管壳式换热器的出水口，所述第一水汽分离器和第二水汽分离器与过滤箱进气口的连接管道上安装有第三气动三通阀，所述过滤箱包括箱体，所述箱体的内部由上至下固定安装有上固定架、中固定架、下固定架，所述上固定架、中固定架、下固定架的内底面固定安装有密封垫，所述密封垫上定置有框袋式过滤器，所述框袋式过滤器上方的箱体上转动安装有压柄组件，所述箱体的前端面通过铰链固定安装有检修门。

其中，所述排水阀组包括第二气动三通阀、第一球阀、第二球阀、第三球阀，所述第一水汽分离器的排水管道上安装有第一球阀且固定连接第二气动三通阀的一端，所述第二水汽分离器的排水管道上安装有第二球阀且固定连接第二气动三通阀的一端，所述第二气动三通阀通过管道连接第三球阀的一端，所述第三球阀的另一端通过管道连接蛇形换热管的进水口，所述第一水汽分离器的侧壁由上至下开设有固定安装浮球开关一、浮球开关二的安装孔，所述第二水汽分离器的侧壁由上至下开设有固定安装浮球开关三、浮球开关四的安装孔；浮球开关一、浮球开关二和浮球开关三、浮球开关四可分别检测到第一水汽分离器和第二水汽分离器内分离储存的冷凝水的液位上限和下限，并在第二气动三通阀的不同的阀路控制状态下分别将第一水汽分离器和第二水汽分离器内收集的冷凝水排出，实现自动化排水，第二气动三通阀发生故障后可通过关闭第一球阀、第二球阀、第三球阀减小拆卸第二气动三通阀过程中冷凝水的泄漏量。

其中，所述第一水汽分离器的进气口通过管道连接第一气动三通阀的一端，所述第二水汽分离器的进气口通过管道连接第一气动三通阀的一端，所述第一气动三通阀的另一端通过管道连接管壳式换热器的出气口，所述管壳式换热器的进气口通过管道连接空气压缩机组的出气口，所述第一水汽分离器的出气口通过管道连接第三气动三通阀的一端，所述第二水汽分离器的出气口通过管道连接第三气动三通阀的一端，所述第三气动三通阀的另一端通过管道连接过滤箱的进气口；通过控制第一气动三通阀、第三气动三通阀的不同的阀路状态，可实现在一个水汽分离器进行排水的同时，经管壳式换热器冷凝的空气可进入另一个水汽分离器中进行水汽分离，并送入过滤箱中，保证系统在排水的同时可进行连续制氧工作，提高了系统连续制氧的能力。

其中，所述蛇形换热管的出水口贯通冷水储罐的侧壁且固定连接下水管路，所述蛇形换热管的顶端高度不高于第一水汽分离器和第二水汽分离器的罐底阀度，所述冷水储罐底端的出水口至制冷机组的回水口的连接的管道上安装有增压水泵；第一水汽分离器和第二水汽分离器内分离收集的冷凝水可在重力作用下进入蛇形换热管中对储存在冷水储罐中的水体进行降温实现二次利用，从而降低制冷机组的制冷功耗和发热量，避免制冷机组宕机，延长系统连续制氧的能力。

其中，所述冷水储罐顶部设有的排气管上固定连接有空气过滤器；空气过滤器可在维持冷水储罐的内外压平衡的同时起到过滤作用，避免外界的灰尘异物进入冷水储罐内污染水体，造成制冷机组的故障和管壳式换热器换热效率的下降。

其中，所述框袋式过滤器包括初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器，所述初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器由上至下，分别定置在上固定架、中固定架、下固定架的内侧；除湿后的空气可经初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器依次进行过滤，有效除去空气中含有的颗粒物，进而提高后续分子筛的使用寿命，且空气除湿后再进入过滤箱中进行过滤可有效的降低空气湿度对框袋式过滤器使用寿命的影响。

其中，所述检修门的数量为三个，上下相邻安装在箱体的前端面上，所述压柄组件包括压紧杆、转轴、转柄，所述压紧杆的一端开设有固定连接转轴的通孔，所述转轴的一端转动连接箱体的后内壁，所述转轴的另一端转动贯通箱体的前端面且固定连接转柄的一端，所述转柄上开设有固定孔，所述箱体的前端面固定设有多个限位凸块，所述限位凸块为半球形结构，且限位凸块的直径不大于固定孔的内径，所述限位凸块卡入固定孔的内侧时，所述压紧杆侧面的一端紧压框袋式过滤器的框体顶面；操作人员可通过转动转柄带动压紧杆转动，在限位凸块卡入固定孔内时将框袋式过滤器紧压在密封垫上，实现框袋式过滤器的快速安装，同理反向转动转柄也可实现框袋式过滤器的快速拆卸，从而有效降低更换过滤器所需的停机时间。

其中，所述过滤箱进气口至初效过滤器之间的箱体上固定安装有压力变送器一，所述初效过滤器至中效过滤器之间的箱体上固定安装有压力变送器二，所述中效过滤器至高效过滤器之间的箱体上固定安装有压力变送器三，所述高效过滤器至过滤箱出气口之间的箱体上固定安装有压力变送器四；通过比较压力变送器一、压力变送器二、压力变送器三、压力变送器四之间的压力差，可判断初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器是否发生堵塞以便进行更换。

所述浮球开关一、浮球开关二、浮球开关三、浮球开关四、压力变送器一、压力变送器二、压力变送器三、压力变送器四、制冷机组电性连接PLC模块，所述PLC模块通过继电器电性控制第一气动三通阀、第二气动三通阀、第三气动三通阀，所述PLC模块通过双绞线电缆电性连接RS485/USB变换器，所述RS485/USB变换器电性连接PC端；PC端可通过RS485通讯对制氧系统各机构进行监测和控制，实现远程自动化操作。

本发明的有益效果是：浮球开关一、浮球开关二和浮球开关三、浮球开关四可分别检测到第一水汽分离器和第二水汽分离器内分离储存的冷凝水的液位上限和下限，并在第二气动三通阀的不同的阀路控制状态下分别将第一水汽分离器和第二水汽分离器内收集的冷凝水排出，实现自动化排水，第二气动三通阀发生故障后可通过关闭第一球阀、第二球阀、第三球阀减小拆卸第二气动三通阀过程中冷凝水的泄漏量；通过控制第一气动三通阀、第三气动三通阀的不同的阀路状态，可实现在一个水汽分离器进行排水的同时，经管壳式换热器冷凝的空气可进入另一个水汽分离器中进行水汽分离，并送入过滤箱中，保证系统在排水的同时可进行连续制氧工作，提高了系统连续制氧的能力；第一水汽分离器和第二水汽分离器内分离收集的冷凝水可在重力作用下进入蛇形换热管中对储存在冷水储罐中的水体进行降温实现二次利用，从而降低制冷机组的制冷功耗和发热量，避免制冷机组宕机，延长系统连续制氧的能力；空气过滤器可在维持冷水储罐的内外压平衡的同时起到过滤作用，避免外界的灰尘异物进入冷水储罐内污染水体，造成制冷机组的故障和管壳式换热器换热效率的下降；除湿后的空气可经初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器依次进行过滤，有效除去空气中含有的颗粒物，进而提高后续分子筛的使用寿命，且空气除湿后再进入过滤箱中进行过滤可有效的降低空气湿度对框袋式过滤器使用寿命的影响；操作人员可通过转动转柄带动压紧杆转动，在限位凸块卡入固定孔内时将框袋式过滤器紧压在密封垫上，实现框袋式过滤器的快速安装，同理反向转动转柄也可实现框袋式过滤器的快速拆卸，从而有效降低更换过滤器所需的停机时间；通过比较压力变送器一、压力变送器二、压力变送器三、压力变送器四之间的压力差，可判断初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器是否发生堵塞以便进行更换；PC端可通过RS485通讯对制氧系统各机构进行监测和控制，实现远程自动化操作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的框式原理图；

图3为本发明中过滤箱的纵剖图；

图4为本发明中密封垫的安装结构示意图；

图5为本发明中压柄组件的结构示意图；

图中：1、第一水汽分离器；2、第二水汽分离器；3、第一气动三通阀；4、浮球开关一；5、浮球开关二；6、浮球开关三；7、浮球开关四；8、排水阀组；801、第二气动三通阀；802、第一球阀；803、第二球阀；804、第三球阀；9、蛇形换热管；10、冷水储罐；11、制冷机组；12、管壳式换热器；13、过滤箱；131、箱体；1311、限位凸块；132、上固定架；133、中固定架；134、下固定架；135、密封垫；136、框袋式过滤器；1361、初效过滤器；1362、中效过滤器；1363、高效过滤器；137、压柄组件；1371、压紧杆；1372、转轴；1373、转柄；1374、固定孔；138、检修门；139、压力变送器一；140、压力变送器二；141、压力变送器三；142、压力变送器四；14、第三气动三通阀；15、下水管路；16、增压水泵；17、空气过滤器；18、PLC模块；19、RS485/USB变换器；20、PC端；21、继电器；22、空气压缩机组。

具体实施方式

请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种医用分子筛制氧系统预处理装置，包括第一水汽分离器（1）和第二水汽分离器（2），所述第一水汽分离器（1）和第二水汽分离器（2）与管壳式换热器（12）的连接管道上安装有第一气动三通阀（3），所述第一水汽分离器（1）和第二水汽分离器（2）的内部分别安装有浮球开关一（4）、浮球开关二（5）和浮球开关三（6）、浮球开关四（7），所述第一水汽分离器（1）和第二水汽分离器（2）的排水管路上安装有排水阀组（8）且排水管路的一端连接有蛇形换热管（9），所述蛇形换热管（9）固定安装在冷水储罐（10）内部，所述冷水储罐（10）底端的出水口管道连接制冷机组（11）的回水口，所述冷水储罐（10）顶端的进水口管道连接管壳式换热器（12）的出水口，所述第一水汽分离器（1）和第二水汽分离器（2）与过滤箱（13）进气口的连接管道上安装有第三气动三通阀（14），所述过滤箱（13）包括箱体（131），所述箱体（131）的内部由上至下固定安装有上固定架（132）、中固定架（133）、下固定架（134），所述上固定架（132）、中固定架（133）、下固定架（134）的内底面固定安装有密封垫（135），所述密封垫（135）上定置有框袋式过滤器（136），所述框袋式过滤器（136）上方的箱体（131）上转动安装有压柄组件（137），所述箱体（131）的前端面通过铰链固定安装有检修门（138）。

所述排水阀组（8）包括第二气动三通阀（801）、第一球阀（802）、第二球阀（803）、第三球阀（804），所述第一水汽分离器（1）的排水管道上安装有第一球阀（802）且固定连接第二气动三通阀（801）的一端，所述第二水汽分离器（2）的排水管道上安装有第二球阀（803）且固定连接第二气动三通阀（801）的一端，所述第二气动三通阀（801）通过管道连接第三球阀（804）的一端，所述第三球阀（804）的另一端通过管道连接蛇形换热管（9）的进水口，所述第一水汽分离器（1）的侧壁由上至下开设有固定安装浮球开关一（4）、浮球开关二（5）的安装孔，所述第二水汽分离器（2）的侧壁由上至下开设有固定安装浮球开关三（6）、浮球开关四（7）的安装孔；浮球开关一（4）、浮球开关二（5）和浮球开关三（6）、浮球开关四（7）可分别检测到第一水汽分离器（1）和第二水汽分离器（2）内分离储存的冷凝水的液位上限和下限，并在第二气动三通阀（801）的不同的阀路控制状态下分别将第一水汽分离器（1）和第二水汽分离器（2）内收集的冷凝水排出，实现自动化排水，第二气动三通阀（801）发生故障后可通过关闭第一球阀（802）、第二球阀（803）、第三球阀（804）减小拆卸第二气动三通阀（801）过程中冷凝水的泄漏量。

所述第一水汽分离器（1）的进气口通过管道连接第一气动三通阀（3）的一端，所述第二水汽分离器（2）的进气口通过管道连接第一气动三通阀（3）的一端，所述第一气动三通阀（3）的另一端通过管道连接管壳式换热器（12）的出气口，所述管壳式换热器（12）的进气口通过管道连接空气压缩机组（22）的出气口，所述第一水汽分离器（1）的出气口通过管道连接第三气动三通阀（14）的一端，所述第二水汽分离器（2）的出气口通过管道连接第三气动三通阀（14）的一端，所述第三气动三通阀（14）的另一端通过管道连接过滤箱（13）的进气口；通过控制第一气动三通阀（3）、第三气动三通阀（14）的不同的阀路状态，可实现在一个水汽分离器进行排水的同时，经管壳式换热器（12）冷凝的空气可进入另一个水汽分离器中进行水汽分离，并送入过滤箱（13）中，保证系统在排水的同时可进行连续制氧工作，提高了系统连续制氧的能力。

所述蛇形换热管（9）的出水口贯通冷水储罐（10）的侧壁且固定连接下水管路（15），所述蛇形换热管（9）的顶端高度不高于第一水汽分离器（1）和第二水汽分离器（2）的罐底阀度，所述冷水储罐（10）底端的出水口至制冷机组（11）的回水口的连接的管道上安装有增压水泵（16）；第一水汽分离器（1）和第二水汽分离器（2）内分离收集的冷凝水可在重力作用下进入蛇形换热管（9）中对储存在冷水储罐（10）中的水体进行降温实现二次利用，从而降低制冷机组（11）的制冷功耗和发热量，避免制冷机组（11）宕机，延长系统连续制氧的能力。

所述冷水储罐（10）顶部设有的排气管上固定连接有空气过滤器（17）；空气过滤器（17）可在维持冷水储罐（10）的内外压平衡的同时起到过滤作用，避免外界的灰尘异物进入冷水储罐（10）内污染水体，造成制冷机组（11）的故障和管壳式换热器（12）换热效率的下降。

所述框袋式过滤器（136）包括初效过滤器（1361）、中效过滤器（1362）、高效过滤器（1363），所述初效过滤器（1361）、中效过滤器（1362）、高效过滤器（1363）由上至下，分别定置在上固定架（132）、中固定架（133）、下固定架（134）的内侧；除湿后的空气可经初效过滤器（1361）、中效过滤器（1362）、高效过滤器（1363）依次进行过滤，有效除去空气中含有的颗粒物，进而提高后续分子筛的使用寿命，且空气除湿后再进入过滤箱（13）中进行过滤可有效的降低空气湿度对框袋式过滤器（136）使用寿命的影响。

所述检修门（138）的数量为三个，上下相邻安装在箱体（131）的前端面上，所述压柄组件（137）包括压紧杆（1371）、转轴（1372）、转柄（1373），所述压紧杆（1371）的一端开设有固定连接转轴（1372）的通孔，所述转轴（1372）的一端转动连接箱体（131）的后内壁，所述转轴（1372）的另一端转动贯通箱体（131）的前端面且固定连接转柄（1373）的一端，所述转柄（1373）上开设有固定孔（1374），所述箱体（131）的前端面固定设有多个限位凸块（1311），所述限位凸块（1311）为半球形结构，且限位凸块（1311）的直径不大于固定孔（1374）的内径，所述限位凸块（1311）卡入固定孔（1374）的内侧时，所述压紧杆（1371）侧面的一端紧压框袋式过滤器（136）的框体顶面；操作人员可通过转动转柄（1373）带动压紧杆（1371）转动，在限位凸块（1311）卡入固定孔（1374）内时将框袋式过滤器（136）紧压在密封垫（135）上，实现框袋式过滤器（136）的快速安装，同理反向转动转柄（1373）也可实现框袋式过滤器（136）的快速拆卸，从而有效降低更换过滤器所需的停机时间。

所述过滤箱（13）进气口至初效过滤器（1361）之间的箱体（131）上固定安装有压力变送器一（139），所述初效过滤器（1361）至中效过滤器（1362）之间的箱体（131）上固定安装有压力变送器二（140），所述中效过滤器（1362）至高效过滤器（1363）之间的箱体（131）上固定安装有压力变送器三（141），所述高效过滤器（1363）至过滤箱（13）出气口之间的箱体（131）上固定安装有压力变送器四（142）；通过比较压力变送器一（139）、压力变送器二（140）、压力变送器三（141）、压力变送器四（142）之间的压力差，可判断初效过滤器（1361）、中效过滤器（1362）、高效过滤器（1363）是否发生堵塞以便进行更换。

所述浮球开关一（4）、浮球开关二（5）、浮球开关三（6）、浮球开关四（7）、压力变送器一（139）、压力变送器二（140）、压力变送器三（141）、压力变送器四（142）、制冷机组（11）电性连接PLC模块（18），所述PLC模块（18）通过继电器（21）电性控制第一气动三通阀（3）、第二气动三通阀（801）、第三气动三通阀（14），所述PLC模块（18）通过双绞线电缆电性连接RS485/USB变换器（19），所述RS485/USB变换器（19）电性连接PC端（20）；PC端（20）可通过RS485通讯对制氧系统各机构进行监测和控制，实现远程自动化操作。

本发明的工作原理及使用流程：本装置使用时，第一球阀（802）、第二球阀（803）、第三球阀（804）为常开状态，空气压缩机组（22）、制冷机组（11）、增压水泵（16）首先启动；空气压缩机组（22）将外界空气吸入压缩后送入管壳式换热器（12）中，增压水泵（16）将冷水储罐（10）内的水体经管道送入制冷机组（11）中进行循环制冷，经制冷机组（11）制冷降温的水体经管道进入管壳式换热器（12）内，对管壳式换热器（12）中的气体进行冷凝降温，使压缩空气中的水分冷凝液化；含有液珠的压缩空气沿管道进入第一水汽分离器（1）的内部进行汽水分离，此时第一气动三通阀（3）的阀路状态为管壳式换热器（12）至第一水汽分离器（1）贯通，第二气动三通阀（801）的阀路状态为第二水汽分离器（2）至冷水储罐（10）贯通，第三气动三通阀（14）的阀路状态为第一水汽分离器（1）至过滤箱（13）贯通，冷凝后的液珠收集储存在第一水汽分离器（1）内，压缩空气则进入过滤箱（13）中，依次经初效过滤器（1361）、中效过滤器（1362）、高效过滤器（1363）进行过滤，最后从过滤箱（13）的出气口中排出；浮球开关一（4）检测到第一水汽分离器（1）内冷凝水的液位达到上限后，PLC模块（18）控制调整第一气动三通阀（3）的阀路状态转为管壳式换热器（12）至第二水汽分离器（2）贯通，第三气动三通阀（14）的阀路状态转为第二水汽分离器（2）至过滤箱（13）贯通，使压缩空气经第二水汽分离器（2）进行水汽分离后进入过滤箱（13）中，同时第三气动三通阀（14）的阀路状态转为第一水汽分离器（1）至冷水储罐（10）贯通，第一水汽分离器（1）中的冷凝水在重力作用下进入蛇形换热管（9）中,并将蛇形换热管（9）中原有的水体推入下水管路（15）中；当第二水汽分离器（2）内的液位到达上限后，第一气动三通阀（3）、第三气动三通阀（14）、第二气动三通阀（801）的阀路状态再次进行调整。

Claims (6)

1.一种医用分子筛制氧系统预处理装置，其特征在于：包括第一水汽分离器和第二水汽分离器，所述第一水汽分离器和第二水汽分离器与管壳式换热器的连接管道上安装有第一气动三通阀，所述第一水汽分离器和第二水汽分离器的内部分别安装有浮球开关一、浮球开关二和浮球开关三、浮球开关四，所述第一水汽分离器和第二水汽分离器的排水管路上安装有排水阀组且排水管路的一端连接有蛇形换热管，所述蛇形换热管固定安装在冷水储罐内部，所述冷水储罐底端的出水口管道连接制冷机组的回水口，所述冷水储罐顶端的进水口管道连接管壳式换热器的出水口，所述第一水汽分离器和第二水汽分离器与过滤箱进气口的连接管道上安装有第三气动三通阀，所述过滤箱包括箱体，所述箱体的内部由上至下固定安装有上固定架、中固定架、下固定架，所述上固定架、中固定架、下固定架的内底面固定安装有密封垫，所述密封垫上定置有框袋式过滤器，所述框袋式过滤器上方的箱体上转动安装有压柄组件，所述箱体的前端面通过铰链固定安装有检修门，所述排水阀组包括第二气动三通阀、第一球阀、第二球阀、第三球阀，所述第一水汽分离器的排水管道上安装有第一球阀且固定连接第二气动三通阀的一端，所述第二水汽分离器的排水管道上安装有第二球阀且固定连接第二气动三通阀的一端，所述第二气动三通阀通过管道连接第三球阀的一端，所述第三球阀的另一端通过管道连接蛇形换热管的进水口，所述第一水汽分离器的侧壁由上至下开设有固定安装浮球开关一、浮球开关二的安装孔，所述第二水汽分离器的侧壁由上至下开设有固定安装浮球开关三、浮球开关四的安装孔，所述第一水汽分离器的进气口通过管道连接第一气动三通阀的一端，所述第二水汽分离器的进气口通过管道连接第一气动三通阀的一端，所述第一气动三通阀的另一端通过管道连接管壳式换热器的出气口，所述管壳式换热器的进气口通过管道连接空气压缩机组的出气口，所述第一水汽分离器的出气口通过管道连接第三气动三通阀的一端，所述第二水汽分离器的出气口通过管道连接第三气动三通阀的一端，所述第三气动三通阀的另一端通过管道连接过滤箱的进气口，所述蛇形换热管的出水口贯通冷水储罐的侧壁且固定连接下水管路，所述蛇形换热管的顶端高度不高于第一水汽分离器和第二水汽分离器的罐底阀度，所述冷水储罐底端的出水口至制冷机组的回水口的连接的管道上安装有增压水泵。

2.根据权利要求1所述的一种医用分子筛制氧系统预处理装置，其特征在于：所述冷水储罐顶部设有的排气管上固定连接有空气过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种医用分子筛制氧系统预处理装置，其特征在于：所述框袋式过滤器包括初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器，所述初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器由上至下，分别定置在上固定架、中固定架、下固定架的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种医用分子筛制氧系统预处理装置，其特征在于：所述检修门的数量为三个，上下相邻安装在箱体的前端面上，所述压柄组件包括压紧杆、转轴、转柄，所述压紧杆的一端开设有固定连接转轴的通孔，所述转轴的一端转动连接箱体的后内壁，所述转轴的另一端转动贯通箱体的前端面且固定连接转柄的一端，所述转柄上开设有固定孔，所述箱体的前端面固定设有多个限位凸块，所述限位凸块为半球形结构，且限位凸块的直径不大于固定孔的内径，所述限位凸块卡入固定孔的内侧时，所述压紧杆侧面的一端紧压框袋式过滤器的框体顶面。

5.根据权利要求1所述的一种医用分子筛制氧系统预处理装置，其特征在于：所述过滤箱进气口至初效过滤器之间的箱体上固定安装有压力变送器一，所述初效过滤器至中效过滤器之间的箱体上固定安装有压力变送器二，所述中效过滤器至高效过滤器之间的箱体上固定安装有压力变送器三，所述高效过滤器至过滤箱出气口之间的箱体上固定安装有压力变送器四。

6.根据权利要求1所述的一种医用分子筛制氧系统预处理装置，其特征在于：所述浮球开关一、浮球开关二、浮球开关三、浮球开关四、压力变送器一、压力变送器二、压力变送器三、压力变送器四、制冷机组电性连接PLC模块，所述PLC模块通过继电器电性控制第一气动三通阀、第二气动三通阀、第三气动三通阀，所述PLC模块通过双绞线电缆电性连接RS485/USB变换器，所述RS485/USB变换器电性连接PC端。

Images