CN216778425U - 一种空气干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气干燥器，包括一机柜和安装在机柜内部的空气干燥组件；所述压缩机、表冷器、冷媒过滤器和散热器依次设置，形成一冷媒回路；所述表冷器与所述分离式过滤器连接，形成压缩空气回路，冷媒回路为压缩空气回路提供干燥、降温效果，再利用控制回路监管本装置，干燥过程中产生水分被冷冻析出，冷却后的气体和已凝结的水分、油份及部分杂质通过分离式过滤器被分离，然后水分、油分被冷水泄放电磁阀自动排出，干燥后的压缩空气供用户使用，保证机柜内部器械的使用寿命，无需频繁检修，节约人力，便于维护；实现低露点温度自动停机，高露点温度自动启动，避免了压缩机的长时运行，有效延长了压缩机的使用寿命并有效节约了能源。

Description

一种空气干燥器

技术领域

本实用新型涉及空气处理结构领域，尤其涉及一种空气干燥器。

背景技术

空气干燥机是压缩空气的净化设备，在气动控制、精密仪表、喷塑喷漆、食品医药、电子零件、冶金、船舶、潜水呼吸等行业对压缩空气清净度的要求很高，需要无水、无油、无尘的高净度压缩空气。

现有专利CN 201620285691.9提供一种空气干燥器，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体分别与进气管、出气管相连，所述进气管上安装有第一单向阀，所述出气管上安装有第二单向阀；所述干燥箱体内从上到下依次安装有第一烘干层、第一干燥层、第一过滤层、第二烘干层、第二干燥层、第二过滤层。本实用新型所述的一种空气干燥器，其通过烘干层、干燥层和过滤层的配合使用有效提高了空气的干燥效果，且安全、卫生。

但是上述专利仍存在以下缺点：通过烘干层、干燥层和过滤层的配合使用进行空气的干燥，但是空气中还有大量水分，在长期使用后，干燥箱本体内部会堆积水，从而影响到第二过滤层、第二干燥层和第二烘干层，进而降低空气的干燥效果，这就需要频繁检修，费时费力，还会降低干燥箱本体内装置的使用寿命，维护困难；需要人工开关本装置，容易导致其长时间运行，功耗很大，且浪费人力；此装置不适用于过滤空气中含有的油。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种空气干燥器，解决现有技术需要频繁检修、费时费力、装置的使用寿命低、功耗大、浪费人力且不能用于过滤空气中的油份的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种空气干燥器，其创新点在于：包括一机柜和安装在机柜内部的空气干燥组件；

所述机柜的底面四角处均固定有支撑柱，机柜内部中空，且在机柜上开设有与机柜内部连通的出气口、进气口与通风口，在机柜的底面上还开设有凝水泄放口，且在凝水泄放口处安装有凝水泄放管；

所述空气干燥组件包括表冷器、冷媒过滤器、散热器、压缩机和分离式过滤器，所述表冷器上安装有出水管，且所述出水管与凝水泄放管连通设置；

所述压缩机、表冷器、冷媒过滤器和散热器依次设置，压缩机与所述冷媒过滤器之间连接有所述表冷器，且表冷器与冷媒过滤器之间通过毛细管连接，所述散热器连接在所述压缩机与所述冷媒过滤器之间，形成一冷媒回路；

所述表冷器与所述分离式过滤器连接，空气自所述进气口进入机柜内部，并通过表冷器的入口进入表冷器内部，再从表冷器的出口进入分离式过滤器过滤，过滤好的空气离开分离式过滤器并由出气口排出，并通过所述出气口排出机柜，形成压缩空气回路。

进一步的，还包括一控制回路，包括低压控制器、温度控制器、冷水泄放电磁阀、充液检测阀和高压控制器，所述压缩机与表冷器之间通过第一管道连接，所述低压控制器和温度控制器连接在所述第一管道上，用于检测经过压缩机压缩后压缩机与表冷器之间连接的管道的内部气压与温度，所述冷水泄放电磁阀与所述出水管相连，所述压缩机上设有一充液检测口，所述充液检测阀安装在所述充液检测口处，所述散热器和压缩机之间通过第二管道连接，所述高压控制器连接在所述第二管道上，用于检测经过散热器散热的第二管道内部的气压，且低压控制器、温度控制器、冷水泄放电磁阀、充液检测阀和高压控制器均接入一PLC控制器，通过PLC控制器操作，添加琐时功能，低露点温度自动停机，高露点温度自动启动，实现本装置智能监控，无需人工实时监控。

进一步的，所述表冷器与分离式过滤器之间还设有一温度表，实现空气压缩的实时监控。

进一步的，所述机柜上还开设有一接线窗，便于工作人员通过接线窗接线与维护，提高便捷性。

进一步的，所述机柜的底面上还安装有接线填料函，结构简单，安装牢固、使用方便、密封效果好。

进一步的，机柜上还安装有一铭牌，可在铭牌上进行标志，起到提示作用。

本实用新型的优点在于：

1)本实用新型中的冷媒回路为压缩空气回路提供干燥、降温效果，再利用控制回路监管本装置，干燥过程中产生水分被冷冻析出，冷却后的气体和已凝结的水分、油份及部分杂质通过分离式过滤器被分离，然后水分、油分被冷水泄放电磁阀自动排出，干燥后的压缩空气供用户使用，保证机柜内部器械的使用寿命，无需频繁检修，节约人力，便于维护；

2)本实用新型中通过低压控制器、温度控制器、冷水泄放电磁阀、充液检测阀和高压控制器和PLC控制器，实现低露点温度自动停机，高露点温度自动启动，避免了压缩机的长时运行，有效延长了压缩机的使用寿命并有效节约了能源，实现本装置智能监控，无需人工实时监控；

3)本实用新型中的空气干燥组件全部安装在机体内部，电气防护等级IP44，箱壳防护等级IP23，提高本装置的使用安全性；

4)本实用新型中低压控制器和高压控制器实现冷媒回路的压力实时监控，使冷干机更加安全可靠，当发生冷媒高压或泄漏时会直接停机，并给出相应的灯光报警信号，提高使用安全性；

5)本实用新型中加入了锁时功能，当冷干机再次启动时必须经设定的延时后机器才会运行，防止接着再次启动高压堵转烧毁电机。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种空气干燥器的主视图。

图2为本实用新型的一种空气干燥器的侧视图。

图3为本实用新型的一种空气干燥器的立体结构图。

图4为本实用新型的一种空气干燥器的系统原理图。

具体实施方式

如图1至图4所示的一种空气干燥器，包括一机柜1和安装在机柜1内部的空气干燥组件。

机柜1的底面四角处均固定有支撑柱。

机柜1内部中空，且在机柜1上开设有与机柜1内部连通的出气口8、进气口6与通风口7，在机柜1的底面上还开设有凝水泄放口，且在凝水泄放口处安装有凝水泄放管5。

表冷器9与分离式过滤器13之间还设有一温度表20，实现空气压缩的实时监控。

机柜1上还开设有PLC控制器2和一接线窗3，便于工作人员通过接线窗3接线与维护，提高便捷性。

机柜1的底面上还安装有接线填料函4，结构简单，安装牢固、使用方便、密封效果好。

机柜1上还安装有一铭牌，可在铭牌上进行标志，起到提示作用。

空气干燥组件包括表冷器9、冷媒过滤器10、散热器11、压缩机12和分离式过滤器13，表冷器9上安装有出水管，且出水管与凝水泄放管5连通设置。

压缩机12、表冷器9、冷媒过滤器10和散热器11依次设置，压缩机12与冷媒过滤器10之间连接有表冷器9，且表冷器9与冷媒过滤器10之间通过毛细管14连接，散热器11连接在压缩机12与冷媒过滤器10之间，形成一冷媒回路。

表冷器9与分离式过滤器13连接，空气自进气口6进入机柜1 内部，并通过表冷器9的入口进入表冷器9内部，再从表冷器9的出口进入分离式过滤器13过滤，过滤好的空气离开分离式过滤器13并由出气口8排出，并通过出气口8排出机柜1，形成压缩空气回路。

还包括一控制回路，包括低压控制器15、温度控制器16、冷水泄放电磁阀17、充液检测阀18和高压控制器19，压缩机12与表冷器9之间通过第一管道连接，低压控制器15和温度控制器16连接第一管道上，用于检测经过压缩机12压缩后压缩机12与表冷器9之间连接的管道的内部气压与温度，冷水泄放电磁阀17与出水管相连，压缩机12上设有一充液检测口，充液检测阀18安装在充液检测口处，散热器11和压缩机12之间通过第二管道连接，高压控制器19连接在第二管道上，用于检测经过散热器11散热的第二管道内部的气压，且低压控制器15、温度控制器16、冷水泄放电磁阀17、充液检测阀 18和高压控制器19均接入一PLC控制器2。

工作原理：

利用制冷技术对压缩空气冷强制降温，当压缩空气冷却到一定的露点温度后，使其中含有的水分、油雾凝结成液滴并通过分离式过滤器进行气液分离，再由冷水泄放电磁阀将凝水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时，压缩空气中3μm及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。

制冷系统：

低温液态冷媒在表冷器中气化吸收热量而蒸发成气态，气态冷媒通过汽化器进入压缩机吸气口，压缩机将低温低压的冷媒压缩成高温高压的气体，高温高压的气体经散热器将其冷却液化、再通过冷媒过滤器、毛细管直接进入表冷器对空气进行冷凝并降温，从而又开始了新一轮的循环。当压缩空气流量减小甚至停止时，温度传感器会检测到表冷器内的露点温度，并由PLC控制器控制压缩机待机及运行。

压缩空气：含有水分、油份的压缩空气进入表冷器，使压缩空气冷却到2-5℃的露点温度。水分被冷冻析出，冷却后的气体和已凝结的水分、油份及部分杂质通过分离式过滤器被分离，然后水分、油分被冷水泄放电磁阀自动排出，干燥后的压缩空气供用户使用。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种空气干燥器，其特征在于：包括一机柜和安装在机柜内部的空气干燥组件；

所述机柜的底面四角处均固定有支撑柱，机柜内部中空，且在机柜上开设有与机柜内部连通的出气口、进气口与通风口，在机柜的底面上还开设有凝水泄放口，且在凝水泄放口处安装有凝水泄放管；

所述空气干燥组件包括表冷器、冷媒过滤器、散热器、压缩机和分离式过滤器，所述表冷器上安装有出水管，且所述出水管与凝水泄放管连通设置；

所述压缩机、表冷器、冷媒过滤器和散热器依次设置，压缩机与所述冷媒过滤器之间连接有所述表冷器，且表冷器与冷媒过滤器之间通过毛细管连接，所述散热器连接在所述压缩机与所述冷媒过滤器之间，形成一冷媒回路；

所述表冷器与所述分离式过滤器连接，空气自所述进气口进入机柜内部，并通过表冷器的入口进入表冷器内部，再从表冷器的出口进入分离式过滤器过滤，过滤好的空气离开分离式过滤器并由出气口排出，并通过所述出气口排出机柜，形成压缩空气回路。

2.根据权利要求1所述的一种空气干燥器，其特征在于：还包括一控制回路，包括低压控制器、温度控制器、冷水泄放电磁阀、充液检测阀和高压控制器，所述压缩机与表冷器之间通过第一管道连接，所述低压控制器和温度控制器连接在所述第一管道上，所述冷水泄放电磁阀与所述出水管相连，所述压缩机上设有一充液检测口，所述充液检测阀安装在所述充液检测口处，所述散热器和压缩机之间通过第二管道连接，所述高压控制器连接在所述第二管道上，且低压控制器、温度控制器、冷水泄放电磁阀、充液检测阀和高压控制器均接入一PLC控制器。

3.根据权利要求1或2所述的一种空气干燥器，其特征在于：所述表冷器与分离式过滤器之间还设有一温度表。

4.根据权利要求1所述的一种空气干燥器，其特征在于：所述机柜上还开设有一接线窗。

5.根据权利要求1所述的一种空气干燥器，其特征在于：所述机柜的底面上还安装有接线填料函。

6.根据权利要求1所述的一种空气干燥器，其特征在于：所述机柜上还安装有一铭牌。

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