CN219957262U - 一种铲斗式砂石粒径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铲斗式砂石粒径检测装置，包括固定支架，安装在固定支架上的输送皮带，安装在固定支架上位于输送皮带一端的接料机构，架设在输送皮带上方的视觉检测机构，安装在固定支架上位于输送皮带另一端的下料斗，以及位于接料机构一侧的铲斗机构。本实用新型通过优化上料端的结构，实现砂石的分散，同时整个设备体积缩小。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置，具体涉及一种铲斗式砂石粒径检测装置。
背景技术
传统的砂石粒径大小检测方法，通过人工抽样进行检测，耗时费力；或者是通过工业砂石筛分机进行筛分，获得的结果较为粗略，并不能获得砂石粒径的大小数据，因此将会影响后期的砂石级配的精度。从计算机视觉的角度出发，利用图像处理技术可以快速的将砂石图像砂石目标分割开来。针对砂石图像的图像处理方法有很多，但如何对砂石目标个体进行分割，得到每个独立的砂石目标是问题的关键。
现有的砂石检测装置，其上料端采用堆积式上料，然后通过输送带上方的铺平板将堆积的砂石铺开，这种方式虽然可以防止砂石堆积，但铺开的砂石依然紧靠，无法精确进行个体采集，还有的是通过振动输送带实现振动传送，通过振动的形式将砂石分散开来，为了确保砂石能够充分分散，振动输送带长度较长，从而使得检测装置占地面积较大。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种铲斗式砂石粒径检测装置，通过优化上料端的结构，实现砂石的分散，同时整个设备体积缩小。
技术方案：一种铲斗式砂石粒径检测装置，包括固定支架，安装在固定支架上的输送皮带，安装在固定支架上位于输送皮带一端的接料机构，架设在输送皮带上方的视觉检测机构，安装在固定支架上位于输送皮带另一端的下料斗，以及位于接料机构一侧的铲斗机构。
优选地，所述输送皮带一端为主动端，通过电机进行驱动，另一端为从动端，所述输送皮带两侧设有阻挡砂石外溢的挡板。
优选地，所述接料机构包括接料斗和振动分料器，所述振动分料器倾斜安装在固定支架上，其低的一端位于输送皮带上方，使振动分散的砂石掉落至输送皮带上，所述接料斗呈倒锥形，其下端的长条形落料口位于振动分料器高的一端的正上方。
优选地，所述接料斗的边缘向上延伸有挡料板。
优选地，所述铲斗机构包括支架，固定在机架上的换向齿轮箱，安装在换向齿轮箱一端的翻转电机，安装在换向齿轮箱另一端的摆臂，以及固定在摆臂端部的铲斗。
优选地，所述铲斗通过Z型连杆固定在摆臂端部。
优选地，所述视觉检测机构包括检测箱，所述检测箱通过支腿架设在输送皮带上方，用于检测砂石粒径，所述检测箱下方设有气刀。
有益效果：本实用新型所揭示的一种铲斗式砂石粒径检测装置，具有如下有益效果：
铲斗机构进行砂石的铲斗式上料，铲斗的设计可以保证取到各种级配分布均匀的足够量的样品，从而却把分析结构更加精准，同时采用摆臂结合Z型连杆的连接形式可以根据现场输送带生产布置情况进行灵活调整，从而满足不同现场的环境要求；
采用上方接料斗和下方振动粉料器这种双层结构实现砂石平铺和振动分散，整个结构不仅有效实现砂石的分散，确保后续粒径分析的精准性，同时减小整个设备体积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的另一视角整体结构示意图；
图3是本实用新型实施例中输送皮带的结构图；
图4是本实用新型实施例中铲斗机构的结构图；
图5是本实用新型实施例中视觉检测机构的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2所示，本实用新型所揭示的一种铲斗式砂石粒径检测装置，包括固定支架1，安装在固定支架上的输送皮带2，安装在固定支架上位于输送皮带一端的接料机构3，架设在输送皮带上方的的视觉检测机构4，安装在固定支架上位于输送皮带另一端的下料斗5，以及位于接料机构一侧的铲斗机构6，其中铲斗机构从砂石生产线上对待检测的砂石进行接料，并翻转倒入接料机构内，接料机构通过振动将砂石分散后送至输送皮带上方，输送皮带上分散的砂石通过视觉检测机构进行砂石粒度检测，检测好的砂石通过下料斗送出。
具体说来，所述输送皮带安装在固定支架上，用于传送分散开来的砂石，结构如图3所示，其一端为主动端，通过电机7进行驱动，另一端为从动端，所述输送皮带两侧设有阻挡砂石外溢的挡板8。
所述接料机构位于输送皮带一端，用于接收砂石并振动分散后送至输送皮带，其结构包括接料斗9及振动分料器10，所述振动分料器倾斜安装在固定支架上，其低的一端位于输送皮带上方，并与输送皮带之间具有一定的高度差，所述接料斗呈倒锥形，其下端具有长条形落料口，且该长条形落料口位于振动分料器高的一端的正上方，且长条形落料口的长度略小于振动分料器宽度，铲斗机构将接到的砂石倒入的接料斗内，由于接料斗下方为长条形落料口，故而堆积的砂石会呈长条状依次掉落至振动分料器，从而在振动分料器上平铺开来，所述振动分料器通过振动将平铺的砂石进行分散，由于振动分料器与输送皮带之间存在高度差，所以端部的砂石会以自由落体的形式二次分散掉落至输送皮带上，从而确保检测时砂石之间的分散程度，所述接料斗的边缘向上延伸有挡料板11，该挡料板用于防止铲斗机构倒入砂石的时候，砂石溢出去。
由于砂石粒径检测装置为独立装置，故而在检测时需要从砂石生产输送线上获取砂石，运送至砂石粒径检测装置上进行检测，所述铲斗机构就是实现砂石的获取上料，其结构如图4所示，包括支架12，固定在机架上的换向齿轮箱13，安装在换向齿轮箱一端的翻转电机14，安装在换向齿轮箱另一端的摆臂15，以及通过Z型连杆16固定在摆臂端部的铲斗17，翻转电机通过换向齿轮箱带动摆臂转动，从而带动铲斗延伸至砂石生产输送带处进行砂石接料，然后在转动至接料斗处进行砂石上料。
所述视觉检测机构用于检测分析输送皮带上的砂石粒径，其结构如图5所示，包括检测箱18，所述检测箱通过支腿19架设在输送皮带上方，用于检测砂石粒径，同时检测箱下方设有气刀20，通过该起到定期吹掉检测头上的粉尘，确保检测的精准性。
在实际使用时为了放置砂石中的粉尘外溢，所述传送皮带上方还设有外罩21，同时外罩侧边还开设有检修门22。
本实用新型的铲斗式砂石粒径检测装置，安装在砂石生产线旁边，其工作原理为：铲斗机构从砂石生产线上接料，并将接到的砂石导入接料斗内，砂石掉落平铺到振动粉料器上，通过振动将砂石分散后掉落至输送皮带上，输送皮带传送的同时视觉检测机构进行粒径检测分析，分析后的砂石通过出料斗排出。
上述内容对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本实用新型的优点和特征，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚的界定。本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种铲斗式砂石粒径检测装置，其特征在于：包括固定支架，安装在固定支架上的输送皮带，安装在固定支架上位于输送皮带一端的接料机构，架设在输送皮带上方的视觉检测机构，安装在固定支架上位于输送皮带另一端的下料斗，以及位于接料机构一侧的铲斗机构。
2.根据权利要求1所述的铲斗式砂石粒径检测装置，其特征在于：所述输送皮带一端为主动端，通过电机进行驱动，另一端为从动端，所述输送皮带两侧设有阻挡砂石外溢的挡板。
3.根据权利要求1所述的铲斗式砂石粒径检测装置，其特征在于：所述接料机构包括接料斗和振动分料器，所述振动分料器倾斜安装在固定支架上，其低的一端位于输送皮带上方，使振动分散的砂石掉落至输送皮带上，所述接料斗呈倒锥形，其落料口位于振动分料器的正上方。
4.根据权利要求3所述的铲斗式砂石粒径检测装置，其特征在于：所述接料斗的边缘向上延伸有挡料板。
5.根据权利要求1所述的铲斗式砂石粒径检测装置，其特征在于：所述铲斗机构包括支架，固定在机架上的换向齿轮箱，安装在换向齿轮箱一端的翻转电机，安装在换向齿轮箱另一端的摆臂，以及固定在摆臂端部的铲斗。
6.根据权利要求5所述的铲斗式砂石粒径检测装置，其特征在于：所述铲斗通过Z型连杆固定在摆臂端部。
7.根据权利要求1所述的铲斗式砂石粒径检测装置，其特征在于：所述视觉检测机构包括检测箱，所述检测箱通过支腿架设在输送皮带上方，用于检测砂石粒径，所述检测箱下方设有气刀。
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