CN219957198U - 一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装，涉及试验工装技术领域，包括底板、支撑板、受力板、螺栓以及限位调节机构；其中所述底板底侧表面固定连接有支撑座，所述底板顶侧表面连接有支撑板，所述支撑板侧表面开设有通孔，所述通孔内贯穿有螺栓，所述支撑板顶侧设置有受力板，所述受力板顶侧固定连接有固定座；所述限位调节机构包括电动推杆、夹板、移动指针以及刻度线，所述电动推杆固定连接在底板表面，所述电动推杆输出端固定连接有夹板，所述夹板正侧底端固定连接有移动指针，所述移动指针底侧设置有设置在底板正侧表面的刻度线。该种大直径螺栓双侧抗剪试验工装设计新颖、结构简单。

Description

一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装

技术领域

本申请涉及试验工装技术领域，尤其是一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接。

现有技术存在如下技术问题：螺栓抗剪强度是螺栓性能的重要指标，对于大直径螺栓抗剪试工装目前缺少，不能满足使用者对螺栓的抗剪性能试验的需求。因此，针对上述问题提出一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装。

发明内容

在本实施例中提供了一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装用于解决螺栓抗剪强度是螺栓性能的重要指标，对于大直径螺栓抗剪试工装目前缺少，不能满足使用者对螺栓的抗剪性能试验的需求的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装，包括底板、支撑板、受力板、螺栓以及限位调节机构；其中所述底板底侧表面固定连接有支撑座，所述底板顶侧表面连接有支撑板，所述支撑板侧表面开设有通孔，所述通孔内贯穿有螺栓，所述支撑板顶侧设置有受力板，所述受力板顶侧固定连接有固定座；

所述限位调节机构包括电动推杆、夹板、移动指针以及刻度线，所述电动推杆固定连接在底板表面，所述电动推杆输出端固定连接有夹板，所述夹板正侧底端固定连接有移动指针，所述移动指针底侧设置有设置在底板正侧表面的刻度线。

进一步地，所述支撑座数目为两个，两个所述支撑座位于底板相对两端底侧，所述支撑座表面设置有固定孔。

进一步地，所述受力板正侧截面呈U型结构，所述受力板相对两侧底部开设有受力槽。

进一步地，所述通孔轴线与所述受力板底侧的受力槽中心线在同一竖直面。

进一步地，所述支撑板底侧固定连接有限位块，所述限位块与底板表面开设的限位槽卡合。

进一步地，所述支撑板底部相对两侧固定连接有安装座，所述安装座表面螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓末端贯穿安装座表面与底板表面螺纹连接。

进一步地，所述安装座底侧表面与支撑板底侧表面在同一水平面，且安装座以及支撑板底侧表面与底板表面贴合。

进一步地，所述夹板数目为两个，两个所述夹板平行房放置，所述夹板滑动连接在底板表面，所述螺栓相对两端与夹板贴合。

进一步地，所述底板正侧设置有两段刻度线。

进一步地，所述移动指针数目为两个，所述移动指针与底板正侧表面滑动贴合。

通过本申请上述实施例，采用了支撑板、受力板、螺栓以及限位调节机构，解决了螺栓抗剪强度是螺栓性能的重要指标，对于大直径螺栓抗剪试工装目前缺少，不能满足使用者对螺栓的抗剪性能试验的需求的问题，安装螺栓末端贯穿安装座表面，安装螺栓末端与底板顶侧表面螺纹连接，提高支撑板的固定稳定，且拆卸安装螺栓，便于支撑板拆装，将螺栓贯穿支撑板侧表面的通孔，通过受力板在螺栓两端施加荷载，用于大直径螺栓抗剪性能试验，解决了螺栓的抗剪性能试验的需求，满足使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体正面剖视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的支撑板侧视结构示意图；

图4为本申请一种实施例的受力板结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；201、通孔；3、受力板；301、受力槽；4、螺栓；5、固定座；6、支撑座；7、电动推杆；8、夹板；9、移动指针；10、刻度线；11、安装座；12、安装螺栓。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面对本申请实施例的抗剪试验工装进行介绍。

请参阅图1-4所示，一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装，包括底板1、支撑板2、受力板3、螺栓4以及限位调节机构；其中所述底板1底侧表面固定连接有支撑座6，所述底板1顶侧表面连接有支撑板2，所述支撑板2侧表面开设有通孔201，所述通孔201内贯穿有螺栓4，所述支撑板2顶侧设置有受力板3，所述受力板3顶侧固定连接有固定座5；

所述限位调节机构包括电动推杆7、夹板8、移动指针9以及刻度线10，所述电动推杆7固定连接在底板1表面，所述电动推杆7输出端固定连接有夹板8，所述夹板8正侧底端固定连接有移动指针9，所述移动指针9底侧设置有设置在底板1正侧表面的刻度线10将螺栓4贯穿支撑板2侧表面的通孔201中，根据螺栓4的长度启动电动推杆7，电动推杆7推动固定连接的夹板8移动，夹板8与螺栓4端头贴合，提高螺栓4的限位放置稳定，通过受力板3在螺栓4两端施加荷载，进行螺栓4抗剪试验，夹板8带动底端固定连接的移动指针9移动，移动指针9沿着刻度线10移动，便于根据对试验的螺栓4两端不同位置进行抗剪试验。

所述支撑座6数目为两个，两个所述支撑座6位于底板1相对两端底侧，所述支撑座6表面设置有固定孔，所述受力板3正侧截面呈U型结构，所述受力板3相对两侧底部开设有受力槽301，便于受力板3使用；所述通孔201轴线与所述受力板3底侧的受力槽301中心线在同一竖直面；所述支撑板2底侧固定连接有限位块，所述限位块与底板1表面开设的限位槽卡合；所述支撑板2底部相对两侧固定连接有安装座11，所述安装座11表面螺纹连接有安装螺栓12，所述安装螺栓12末端贯穿安装座11表面与底板1表面螺纹连接，便于安装座11固定，所述安装座11底侧表面与支撑板2底侧表面在同一水平面，且安装座11以及支撑板2底侧表面与底板1表面贴合，便于固定，所述夹板8数目为两个，两个所述夹板8平行房放置，所述夹板8滑动连接在底板1表面，所述螺栓4相对两端与夹板8贴合，所述底板1正侧设置有两段刻度线10，所述移动指针9数目为两个，所述移动指针9与底板1正侧表面滑动贴合。

本实用新型在使用时，支撑板2放置在底板1顶侧表面，支撑板2底端固定连接的限位块与限位槽卡合，旋转安装螺栓12，安装螺栓12末端贯穿安装座11表面，安装螺栓12末端与底板1顶侧表面螺纹连接，提高支撑板2的固定稳定，将螺栓4贯穿支撑板2侧表面的通孔201中，根据螺栓4的长度启动电动推杆7，电动推杆7推动固定连接的夹板8移动，夹板8与螺栓4端头贴合，提高螺栓4的限位放置稳定，通过受力板3在螺栓4两端施加荷载，进行螺栓4抗剪试验，夹板8带动底端固定连接的移动指针9移动，移动指针9沿着刻度线10移动，便于根据对试验的螺栓4两端不同位置进行抗剪试验。

本申请的有益之处在于：

1.该种大直径螺栓双侧抗剪试验工装设计新颖、结构简单，安装螺栓末端贯穿安装座表面，安装螺栓末端与底板顶侧表面螺纹连接，提高支撑板的固定稳定，且拆卸安装螺栓，便于支撑板拆装。

2.将螺栓贯穿支撑板侧表面的通孔，通过受力板在螺栓两端施加荷载，用于大直径螺栓抗剪性能试验，解决了螺栓的抗剪性能试验的需求，满足使用需求。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(2)、受力板(3)、螺栓(4)以及限位调节机构；其中所述底板(1)底侧表面固定连接有支撑座(6)，所述底板(1)顶侧表面连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)侧表面开设有通孔(201)，所述通孔(201)内贯穿有螺栓(4)，所述支撑板(2)顶侧设置有受力板(3)，所述受力板(3)顶侧固定连接有固定座(5)；

所述限位调节机构包括电动推杆(7)、夹板(8)、移动指针(9)以及刻度线(10)，所述电动推杆(7)固定连接在底板(1)表面，所述电动推杆(7)输出端固定连接有夹板(8)，所述夹板(8)正侧底端固定连接有移动指针(9)，所述移动指针(9)底侧设置有设置在底板(1)正侧表面的刻度线(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装，其特征在于：所述支撑座(6)数目为两个，两个所述支撑座(6)位于底板(1)相对两端底侧，所述支撑座(6)表面设置有固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装，其特征在于：所述受力板(3)正侧截面呈U型结构，所述受力板(3)相对两侧底部开设有受力槽(301)。

4.根据权利要求1所述的一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装，其特征在于：所述通孔(201)轴线与所述受力板(3)底侧的受力槽(301)中心线在同一竖直面。

5.根据权利要求1所述的一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装，其特征在于：所述支撑板(2)底侧固定连接有限位块，所述限位块与底板(1)表面开设的限位槽卡合。

6.根据权利要求1所述的一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装，其特征在于：所述支撑板(2)底部相对两侧固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)表面螺纹连接有安装螺栓(12)(4)，所述安装螺栓(12)(4)末端贯穿安装座(11)表面与底板(1)表面螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装，其特征在于：所述安装座(11)底侧表面与支撑板(2)底侧表面在同一水平面，且安装座(11)以及支撑板(2)底侧表面与底板(1)表面贴合。

8.根据权利要求1所述的一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装，其特征在于：所述夹板(8)数目为两个，两个所述夹板(8)平行房放置，所述夹板(8)滑动连接在底板(1)表面，所述螺栓(4)相对两端与夹板(8)贴合。

9.根据权利要求1所述的一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装，其特征在于：所述底板(1)正侧设置有两段刻度线(10)。

10.根据权利要求1所述的一种大直径螺栓双侧抗剪试验工装，其特征在于：所述移动指针(9)数目为两个，所述移动指针(9)与底板(1)正侧表面滑动贴合。