CN219302126U - 齿条弯曲测试用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车辆转向技术领域，提供一种齿条弯曲测试用固定装置，包括一对工装夹具，其中：每个所述工装夹具包括支承部和固定于所述支承部的夹紧部；所述支承部通过滑动机构沿平行于装置基板的第一方向可移动地支承于所述装置基板；所述夹紧部通过紧固机构限定沿垂直于所述装置基板的第二方向及垂直于所述第二方向且交叉于所述第一方向的第三方向可调整的装夹空间。本实用新型的齿条弯曲测试用固定装置，能够实现沿齿条的轴向和径向的固定参数的灵活调整，满足不同齿条的弯曲测试固定需求，以节省测试成本，提高测试效率，缩短齿条开发周期，并提高设备利用率。

Description

齿条弯曲测试用固定装置

技术领域

本实用新型涉及车辆转向技术领域，具体地说，涉及一种齿条弯曲测试用固定装置。

背景技术

齿条是车辆转向系统的重要部件。齿条开发过程中，需要进行弯曲测试，以评估齿条的静态强度和疲劳强度。不同车辆转向系统的齿条的尺寸、及不同齿条的弯曲测试的固定部位的尺寸各不相同，导致对不同的齿条进行弯曲测试时，沿齿条的轴向和径向所需的固定尺寸各不相同。

目前没有适用于齿条弯曲测试场景的通用夹具，而是根据不同的齿条设计用于齿条弯曲测试的专用夹具；如此，不仅需要设计和制作各种夹具，测试成本高，且测试完对应的齿条后夹具即闲置，利用率低。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种齿条弯曲测试用固定装置，能够实现沿齿条的轴向和径向的固定参数的灵活调整，满足不同齿条的弯曲测试固定需求，以节省测试成本，提高测试效率，缩短齿条开发周期，并提高设备利用率。

本实用新型的一个方面提供一种齿条弯曲测试用固定装置，包括一对工装夹具，其中：每个所述工装夹具包括支承部和固定于所述支承部的夹紧部；所述支承部通过滑动机构沿平行于装置基板的第一方向可移动地支承于所述装置基板；所述夹紧部通过紧固机构限定沿垂直于所述装置基板的第二方向及垂直于所述第二方向且交叉于所述第一方向的第三方向可调整的装夹空间。

上述的齿条弯曲测试用固定装置，通过一对工装夹具夹持齿条的待测部位的两端，以便对待测部位进行弯曲测试；齿条夹持于一对工装夹具后，其轴向平行于第一方向，支承部通过滑动机构沿第一方向可移动，能够适配待测部位的轴向尺寸；第二方向和第三方向均沿齿条的径向，第三方向可垂直第一方向或与第一方向有一定夹角，夹紧部通过紧固机构限定沿第二方向及第三方向可调整的装夹空间，能够适配待测部位的径向尺寸，实现沿第二方向夹紧齿条并沿第三方向限位齿条，以稳固装夹齿条；

从而，上述的齿条弯曲测试用固定装置，能够实现沿齿条的轴向和径向的固定参数的灵活调整，满足不同齿条的弯曲测试固定需求，省去为不同齿条设计不同工装夹具的步骤，以节省测试成本，提高测试效率，缩短齿条开发周期，并提高设备利用率。

在一些实施例中，所述滑动机构包括：导轨，沿所述第一方向设置于所述装置基板；滑块，滑动连接所述导轨，并与所述支承部固定连接。

通过滑块与导轨的配合，实现沿第一方向灵活地调整工装夹具的位置，使一对工装夹具之间的固定参数匹配齿条的待测部位的轴向尺寸。

在一些实施例中，所述导轨嵌入所述装置基板，所述滑块嵌入所述导轨，所述支承部滑动接触所述装置基板的表面。

导轨嵌入装置基板、滑块嵌入导轨、支承部滑动接触装置基板的表面的设计，在实现支承部可移动的基础上，使支承部始终稳定地支承于装置基板。

在一些实施例中，所述支承部与所述滑块之间通过穿过所述支承部且伸入所述滑块的紧固件固定；或者，所述支承部设有嵌槽，所述滑块固定插入所述嵌槽。

支承部与滑块之间通过穿过支承部且伸入滑块的紧固件固定，或者滑块固定插入支承部的嵌槽，均能够实现滑块与支承部之间稳固连接，且不影响滑块与导轨之间滑动配合。

在一些实施例中，所述夹紧部包括沿所述第二方向间隔设置的一对夹板；所述紧固机构包括沿所述第二方向延伸、且沿所述第三方向间隔设置的一对紧固螺栓。

通过紧固螺栓调整一对夹板沿第二方向的间距，实现沿第二方向夹紧齿条；且一对紧固螺栓沿第三方向间隔设置，使齿条穿设在一对紧固螺栓之间，实现沿第三方向限位齿条。

在一些实施例中，所述第三方向可变；一对所述夹板设置有对应多个第三方向的多对螺栓连接孔。

通过一对夹板设置的对应多个第三方向的多对螺栓连接孔，能够根据齿条的径向尺寸，沿第三方向调整装夹空间的尺寸，以确保齿条的固定装夹。

在一些实施例中，至少一个所述工装夹具的支承部设置有沿所述第二方向可调整的升降机构。

齿条装夹于一对工装夹具后，通过升降机构的调整，确保待测部位的两端保持平齐，以便于对待测部位进行弯曲测试。

在一些实施例中，设置有所述升降机构的支承部包括至少两部分，其中：一第一部分可移动地支承于所述装置基板，一第二部分通过所述升降机构可调整地支承于所述第一部分。

升降机构设置于支承部的两部分之间，能够通过升降机构调整两部分之间的间距，实现支承部沿第二方向的调整。

在一些实施例中，所述升降机构包括分设于所述第一部分和所述第二部分的凹凸配合结构和可调整地连接所述第一部分和所述第二部分的锁紧螺栓。

通过凹凸配合结构，实现第一部分和第二部分的稳定配合；通过锁紧螺栓，灵活、便捷地调整第一部分和第二部分的间距。

在一些实施例中，所述装置基板设置有用于连接机台设备的固定接口。

装置基板可以通过固定接口连接至机台设备，以执行齿条弯曲测试的相关测试步骤。

本实用新型与现有技术相比的有益效果至少包括：

本实用新型的齿条弯曲测试用固定装置，通过一对工装夹具夹持齿条的待测部位的两端，以便对待测部位进行弯曲测试；齿条夹持于一对工装夹具后，其轴向平行于第一方向，支承部通过滑动机构沿第一方向可移动，能够适配齿条的待测部位的轴向尺寸；第二方向和第三方向均沿齿条的径向，夹紧部通过紧固机构限定沿第二方向及第三方向可调整的装夹空间，能够适配齿条的待测部位的径向尺寸，实现沿第二方向夹紧齿条并沿第三方向限位齿条，以稳固装夹齿条；

本实用新型的齿条弯曲测试用固定装置，能够实现沿齿条的轴向和径向的固定参数的灵活调整，满足不同齿条的弯曲测试固定需求，省去为不同齿条设计不同工装夹具的步骤，以节省测试成本，提高测试效率，缩短齿条开发周期，并提高设备利用率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本实用新型实施例中齿条弯曲测试用固定装置的立体视图；

图2示出本实用新型实施例中齿条弯曲测试用固定装置的爆炸视图；

图3示出本实用新型实施例中齿条弯曲测试用固定装置的正视图；

图4示出图3的A-A剖视图；

图5示出图3的B-B剖视图。

主要附图标记：

10 装置基板

20 工装夹具

22 支承部

24 夹紧部

240 装夹空间

242 夹板

30 滑动机构

31 导轨

32 滑块

40 紧固机构

400 紧固螺栓

50 升降机构

510 凹凸配合结构

520 锁紧螺栓

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

具体描述时使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

图1示出齿条弯曲测试用固定装置的立体结构，图2示出齿条弯曲测试用固定装置的爆炸结构，图3示出齿条弯曲测试用固定装置的正视结构，图4示出图3的A-A剖视结构，图5示出图3的B-B剖视结构；结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供的齿条弯曲测试用固定装置，包括：

一对工装夹具20，每个工装夹具20包括支承部22和固定于支承部22的夹紧部24；

支承部22通过滑动机构30沿平行于装置基板10的第一方向“x”可移动地支承于装置基板10；

夹紧部24通过紧固机构40限定沿垂直于装置基板10的第二方向“z”及垂直于第二方向“z”且交叉于第一方向“x”的第三方向“y”可调整的装夹空间240。

上述的齿条弯曲测试用固定装置，通过一对工装夹具20夹持齿条60的待测部位66的两端，以便对待测部位66进行弯曲测试；齿条60夹持于一对工装夹具20后，其轴向平行于第一方向“x”，支承部22通过滑动机构30沿第一方向“x”可移动，能够适配待测部位66的轴向尺寸；第二方向“z”和第三方向“y”均沿齿条60的径向，第三方向“y”可垂直第一方向“x”或与第一方向“x”有一定夹角，夹紧部24通过紧固机构40限定沿第二方向“z”及第三方向“y”可调整的装夹空间240，能够适配待测部位66的径向尺寸，实现沿第二方向“z”夹紧齿条60并沿第三方向“y”限位齿条60，以稳固装夹齿条60；

从而，上述的齿条弯曲测试用固定装置，能够实现沿齿条60的轴向和径向的固定参数的灵活调整，满足不同齿条60的弯曲测试固定需求，省去为不同齿条60设计不同工装夹具20的步骤，以节省测试成本，提高测试效率，缩短齿条开发周期，并提高设备利用率。

在一些实施例中，滑动机构30包括：导轨31，沿第一方向“x”设置于装置基板10；滑块32，滑动连接导轨31，并与支承部22固定连接。

通过滑块32与导轨31的配合，实现沿第一方向“x”灵活地调整工装夹具20的位置，使一对工装夹具20之间的固定参数“L”匹配待测部位66的轴向尺寸。

在一些实施例中，通过滑动机构30的调节，一对工装夹具20之间的固定参数“L”最小可达251mm，最大可达519mm，能够满足市面上大部分齿条弯曲测试的固定需求，实现对不同规格尺寸的齿条60进行弯曲测试，能够大大节约测试周期，节省测试成本。

在一些实施例中，导轨31嵌入装置基板10，滑块32嵌入导轨31，支承部22滑动接触装置基板10的表面。

导轨31嵌入装置基板10、滑块32嵌入导轨31、支承部22滑动接触装置基板10的表面的设计，在实现支承部22可移动的基础上，使支承部22始终稳定地支承于装置基板10。

在一些实施例中，支承部22与滑块32之间通过穿过支承部22且伸入滑块32的紧固件33固定；或者，支承部22设有嵌槽(图中未具体示出)，滑块32固定插入嵌槽。

支承部22与滑块32之间通过穿过支承部22且伸入滑块32的紧固件33固定，或者滑块32固定插入支承部22的嵌槽，均能够实现滑块32与支承部22之间稳固连接，且不影响滑块32与导轨31之间滑动配合。

此外，在一些实施例中，夹紧部24与支承部22之间，可通过螺栓23固定。

进一步地，在一些实施例中，夹紧部24包括沿第二方向“z”间隔设置的一对夹板242；紧固机构40包括沿第二方向“z”延伸、且沿第三方向“y”间隔设置的一对紧固螺栓400。

通过紧固螺栓400调整一对夹板242沿第二方向“z”的间距，实现沿第二方向“z”夹紧齿条60；且一对紧固螺栓400沿第三方向“y”间隔设置，使齿条60穿设在一对紧固螺栓400之间，实现沿第三方向“y”限位齿条60。

在一些实施例中，第三方向“y”可变；一对夹板242设置有对应多个第三方向的多对螺栓连接孔。例如，图1中示出除当前的第三方向“y”外，一对夹板242还设置有对应另一个第三方向“y’”的螺栓连接孔243。

通过一对夹板242设置的对应多个第三方向的多对螺栓连接孔，能够根据齿条60的径向尺寸，沿对应的第三方向调整装夹空间240的尺寸，以确保齿条60的固定装夹。

在一些实施例中，至少一个工装夹具20的支承部22设置有沿第二方向“z”可调整的升降机构50。

齿条60装夹于一对工装夹具20后，通过升降机构50的调整，确保待测部位66的两端保持平齐，以便于对待测部位66进行弯曲测试。

在一些实施例中，设置有升降机构50的支承部22包括至少两部分，其中：一第一部分221可移动地支承于装置基板10，一第二部分222通过升降机构50可调整地支承于第一部分221。

升降机构50设置于支承部22的两部分之间，能够通过升降机构50调整两部分之间的间距，实现支承部22沿第二方向“z”的调整。

在一些实施例中，升降机构50包括分设于第一部分221和第二部分222的凹凸配合结构510和可调整地连接第一部分221和第二部分222的锁紧螺栓520。

通过凹凸配合结构510，实现第一部分221和第二部分222的稳定配合；通过锁紧螺栓520，灵活、便捷地调整第一部分221和第二部分222的间距。

在一些实施例中，装置基板10设置有用于连接机台设备的固定接口100。

装置基板10可以通过固定接口100连接至机台设备，以执行齿条弯曲测试的相关测试步骤。

综上，本实用新型的齿条弯曲测试用固定装置，通过滑动机构30、紧固机构40、升降机构50等结构，实现一对工装夹具20沿齿条60的轴向和径向的固定参数的灵活调整，满足不同齿条60的弯曲测试固定需求，省去为不同齿条60设计不同工装夹具20的步骤，能够节省测试成本，提高测试效率，缩短齿条开发周期，并提高设备利用率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种齿条弯曲测试用固定装置，其特征在于，包括一对工装夹具，其中：

每个所述工装夹具包括支承部和固定于所述支承部的夹紧部；

所述支承部通过滑动机构沿平行于装置基板的第一方向可移动地支承于所述装置基板；

所述夹紧部通过紧固机构限定沿垂直于所述装置基板的第二方向及垂直于所述第二方向且交叉于所述第一方向的第三方向可调整的装夹空间。

2.如权利要求1所述的齿条弯曲测试用固定装置，其特征在于，所述滑动机构包括：

导轨，沿所述第一方向设置于所述装置基板；

滑块，滑动连接所述导轨，并与所述支承部固定连接。

3.如权利要求2所述的齿条弯曲测试用固定装置，其特征在于，所述导轨嵌入所述装置基板，所述滑块嵌入所述导轨，所述支承部滑动接触所述装置基板的表面。

4.如权利要求2所述的齿条弯曲测试用固定装置，其特征在于，所述支承部与所述滑块之间通过穿过所述支承部且伸入所述滑块的紧固件固定；或者

所述支承部设有嵌槽，所述滑块固定插入所述嵌槽。

5.如权利要求1所述的齿条弯曲测试用固定装置，其特征在于，所述夹紧部包括沿所述第二方向间隔设置的一对夹板；

所述紧固机构包括沿所述第二方向延伸、且沿所述第三方向间隔设置的一对紧固螺栓。

6.如权利要求5所述的齿条弯曲测试用固定装置，其特征在于，所述第三方向可变；

一对所述夹板设置有对应多个第三方向的多对螺栓连接孔。

7.如权利要求1所述的齿条弯曲测试用固定装置，其特征在于，至少一个所述工装夹具的支承部设置有沿所述第二方向可调整的升降机构。

8.如权利要求7所述的齿条弯曲测试用固定装置，其特征在于，设置有所述升降机构的支承部包括至少两部分，其中：

一第一部分可移动地支承于所述装置基板，一第二部分通过所述升降机构可调整地支承于所述第一部分。

9.如权利要求8所述的齿条弯曲测试用固定装置，其特征在于，所述升降机构包括分设于所述第一部分和所述第二部分的凹凸配合结构和可调整地连接所述第一部分和所述第二部分的锁紧螺栓。

10.如权利要求1-9任一项所述的齿条弯曲测试用固定装置，其特征在于，所述装置基板设置有用于连接机台设备的固定接口。

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