CN219956818U - 一种便于取样的石墨换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了应用于石墨换热器领域的一种便于取样的石墨换热器，包括石墨换热器壳体和氦检仪设备本体，石墨换热器壳体的外端中部螺纹连接有外环圈，外环圈的外端固定连接有环形电动转轴，环形电动转轴的输出端滑动连接有转动件，转动件的右端转动连接有环形位移横板，实现本方案首先将外环圈螺纹安装在石墨换热器壳体的外侧中部利用环形电动转轴驱动转动件在石墨换热器壳体的外侧缓速转动位移，此时利用检测枪上的检测头在石墨换热器壳体外缓速转动位移，并对可疑的漏点喷氦气进行局部取样检测，观察氦检仪设备本体的显示情况，此方式利于解放工作人员的双手，令泄漏检测取样作业更加简便省时省力。
Description
技术领域
本申请涉及石墨换热器领域，特别涉及一种便于取样的石墨换热器。
背景技术
石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，石墨换热器设备在采用真空法对其进行检修泄漏时需要在石墨换热器的管体接缝处进行局部取样以便检测，具体方式为采用水环泵、旋片泵、不锈钢波纹管、球阀、节流阀组建真空系统，使用水环泵抽真空然后充入氦气，再次使用水环泵抽真空，反复几次对换热器内部抽出水蒸气和粉尘，对换热器内外表面除尘和干燥，干燥后在管热管抽真空后，利用氦检仪设备在可疑的漏点喷氦气进行局部取样检测，观察氦检仪设备的显示情况，若泄漏氦检仪设备会发出相应警报声提醒工作人员发生泄漏现象。
在利用氦检仪设备对石墨换热器进行局部取样检测时，现有方式为人工手持检测头在贴合石墨器焊接处可疑的漏点喷氦气进行局部取样检测，手持位移检测的方式不仅费时费力，令工作人员非常疲劳，且易产生局部取样检测的遗漏盲点，影响石墨换热器的检修泄漏效率，影响石墨换热器的作业效率。
因此需要设计一种便于氦检仪设备局部取样的石墨换热器来解决此问题。
实用新型内容
本申请目的在于设计一种便于氦检仪设备局部取样的石墨换热器，相比现有技术提供一种便于取样的石墨换热器，包括石墨换热器壳体和氦检仪设备本体，石墨换热器壳体的外端中部螺纹连接有外环圈，外环圈的外端固定连接有环形电动转轴，环形电动转轴的输出端滑动连接有转动件，转动件的右端转动连接有环形位移横板，环形位移横板的上端滑动连接有垂直电动导轨，垂直电动导轨的输出端滑动连接有竖杆，竖杆的上端转动连接有固定横板，固定横板的上端绑定有固定绑带，固定绑带的内端绑定有检测枪，检测枪的左端固定连接有检测头，相比手动位移更加不易产生取样死角，利于保障石墨换热器壳体的使用寿命。
实现本方案首先将外环圈螺纹安装在石墨换热器壳体的外侧中部利用环形电动转轴驱动转动件在石墨换热器壳体的外侧缓速转动位移，此时利用检测枪上的检测头在石墨换热器壳体外缓速转动位移，并对可疑的漏点喷氦气进行局部取样检测，观察氦检仪设备本体的显示情况，若氦检仪设备本体会发出相应警报声提醒工作人员发生泄漏现象，此方式利于解放工作人员的双手，令泄漏检测取样作业更加简便省时省力。
进一步，检测枪的右端固定连接有连接绕件，连接绕件的下端与氦检仪设备本体相连接。
进一步，检测枪的左端卡合连接有廓形环板，廓形环板位于检测头的外侧，同时在检测枪的左侧设置有廓形环板，廓形环板可令检测头喷出的气体扩散速度减缓，从而增加检测头中喷出气体与石墨换热器壳体外检测部位的接触效率，进一步增强石墨换热器壳体外泄漏检测取样作业的强度。
可选的，石墨换热器壳体的上下两端分别安装有上盖板和下盖板。
进一步，石墨换热器壳体的左端上下两侧分别安装有出水口和进水口。
进一步，检测头通过环形电动转轴在下盖板的外侧呈圆周路径位移，检测头通过垂直电动导轨在下盖板的外侧呈垂直路径位移。
相比于现有技术，本申请的优点在于：
(1)本方案首先将外环圈螺纹安装在石墨换热器壳体的外侧中部利用环形电动转轴驱动转动件在石墨换热器壳体的外侧缓速转动位移，此时利用检测枪上的检测头在石墨换热器壳体外缓速转动位移，并对可疑的漏点喷氦气进行局部取样检测，观察氦检仪设备本体的显示情况，若氦检仪设备本体会发出相应警报声提醒工作人员发生泄漏现象，此方式利于解放工作人员的双手，令泄漏检测取样作业更加简便省时省力，相比手动位移更加不易产生取样死角，利于保障石墨换热器壳体的使用寿命。
(2)同时在检测枪的左侧设置有廓形环板，廓形环板可令检测头喷出的气体扩散速度减缓，从而增加检测头中喷出气体与石墨换热器壳体外检测部位的接触效率，进一步增强石墨换热器壳体外泄漏检测取样作业的强度。
(3)在固定横板与竖杆连接处设置转轴令其转动连接以及设计垂直电动导轨与竖杆滑动连接，石墨换热器壳体便于调整下盖板与石墨换热器壳体之间的作业角度位置与高度，令其的取样检测过程更加灵活。
附图说明
图1为本申请的石墨换热器壳体正视图；
图2为本申请的检测枪轴侧图；
图3为本申请的外环圈局部正视放大图。
图中标号说明：
1、石墨换热器壳体；2、上盖板；3、出水口；4、环形电动转轴；5、外环圈；6、进水口；7、下盖板；8、转动件；9、环形位移横板；10、垂直电动导轨；11、竖杆；12、检测枪；13、固定绑带；14、廓形环板；15、氦检仪设备本体；16、连接绕件；17、检测头；18、固定横板。
具体实施方式
实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1：
本实用新型提供了一种便于取样的石墨换热器，请参阅图1、图3，包括石墨换热器壳体1和氦检仪设备本体15，石墨换热器壳体1的外端中部螺纹连接有外环圈5，外环圈5的外端固定连接有环形电动转轴4，环形电动转轴4的输出端滑动连接有转动件8，转动件8的右端转动连接有环形位移横板9，环形位移横板9的上端滑动连接有垂直电动导轨10，垂直电动导轨10的输出端滑动连接有竖杆11，竖杆11的上端转动连接有固定横板18，固定横板18的上端绑定有固定绑带13，固定绑带13的内端绑定有检测枪12，检测枪12的左端固定连接有检测头17，在固定横板18与竖杆11连接处设置转轴令其转动连接以及设计垂直电动导轨10与竖杆11滑动连接，石墨换热器壳体1便于调整下盖板7与石墨换热器壳体1之间的作业角度位置与高度，令其的取样检测过程更加灵活。
请参阅图1、图3，检测枪12的右端固定连接有连接绕件16，连接绕件16的下端与氦检仪设备本体15相连接，石墨换热器壳体1的上下两端分别安装有上盖板2和下盖板7，石墨换热器壳体1的左端上下两侧分别安装有出水口3和进水口6，检测头17通过环形电动转轴4在下盖板7的外侧呈圆周路径位移，检测头17通过垂直电动导轨10在下盖板7的外侧呈垂直路径位移。
请参阅图1、图3，本方案首先将外环圈5螺纹安装在石墨换热器壳体1的外侧中部利用环形电动转轴4驱动转动件8在石墨换热器壳体1的外侧缓速转动位移，位移途中即可将氦检仪设备本体15中的检测枪12安装在固定横板18上并将其绑定，令检测枪12左侧的检测头17能够处在贴合石墨换热器壳体1焊接处的位置，例如上盖板2与下盖板7和石墨换热器壳体1之间的连接处等非一体成型的位置均为重点排查区域，此时利用检测枪12上的检测头17在石墨换热器壳体1外缓速转动位移，并对可疑的漏点喷氦气进行局部取样检测，观察氦检仪设备本体15的显示情况，若氦检仪设备本体15会发出相应警报声提醒工作人员发生泄漏现象，此方式利于解放工作人员的双手，令泄漏检测取样作业更加简便省时省力，同时由于环形电动转轴4驱动转动件8在石墨换热器壳体1的外侧缓速转动位移，相比手动位移更加不易产生取样死角，利于保障石墨换热器壳体1的使用寿命。
实施例2：
请参阅图2，检测枪12的左端卡合连接有廓形环板14，廓形环板14位于检测头17的外侧。
请参阅图2，同时在检测枪12的左侧设置有廓形环板14，廓形环板14可令检测头17喷出的气体扩散速度减缓，从而增加检测头17中喷出气体与石墨换热器壳体1外检测部位的接触效率，进一步增强石墨换热器壳体1外泄漏检测取样作业的强度。
以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。
Claims (6)
1.一种便于取样的石墨换热器，包括石墨换热器壳体(1)和氦检仪设备本体(15)，其特征在于，所述石墨换热器壳体(1)的外端中部螺纹连接有外环圈(5)，所述外环圈(5)的外端固定连接有环形电动转轴(4)，所述环形电动转轴(4)的输出端滑动连接有转动件(8)，所述转动件(8)的右端转动连接有环形位移横板(9)，所述环形位移横板(9)的上端滑动连接有垂直电动导轨(10)，所述垂直电动导轨(10)的输出端滑动连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的上端转动连接有固定横板(18)，所述固定横板(18)的上端绑定有固定绑带(13)，所述固定绑带(13)的内端绑定有检测枪(12)，所述检测枪(12)的左端固定连接有检测头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取样的石墨换热器，其特征在于，所述检测枪(12)的右端固定连接有连接绕件(16)，所述连接绕件(16)的下端与氦检仪设备本体(15)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于取样的石墨换热器，其特征在于，所述检测枪(12)的左端卡合连接有廓形环板(14)，所述廓形环板(14)位于检测头(17)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于取样的石墨换热器，其特征在于，所述石墨换热器壳体(1)的上下两端分别安装有上盖板(2)和下盖板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种便于取样的石墨换热器，其特征在于，所述石墨换热器壳体(1)的左端上下两侧分别安装有出水口(3)和进水口(6)。
6.根据权利要求4所述的一种便于取样的石墨换热器，其特征在于，所述检测头(17)通过环形电动转轴(4)在下盖板(7)的外侧呈圆周路径位移，所述检测头(17)通过垂直电动导轨(10)在下盖板(7)的外侧呈垂直路径位移。
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