CN220470180U - 一种自动化空压机气体流量检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机检测技术领域，公开的一种自动化空压机气体流量检测仪，包括法兰轮一，所述法兰轮一外侧开设多个凹槽一，所述法兰轮一外侧固定安装有密封垫一，所述法兰轮一外侧设置有管道一，所述管道一外侧固定安装有法兰轮二，所述法兰轮二外侧固定安装有密封垫二。本实用新型所设置的密封垫、橡胶圈一和橡胶圈二对于整体检测仪进行多处密封，从而避免气体泄漏而影响检测数据；所设置的转轮可使球阀进行转动，从而便于调节气体流量的大小，所设置的法兰轮二与固定柱相适配，当管道一发生损坏时，转动固定柱，从而实现快速更换法兰轮一和管道一，设备实用性较强。

Description

一种自动化空压机气体流量检测仪

技术领域

本实用新型涉及空压机检测技术领域，具体为一种自动化空压机气体流量检测仪。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。空气压缩机在工作时常常需要适配气体检测设备对气体流量进行检测，以监测其内的工作情况，若出现状况可及时采取措施。

中国实用新型专利公布号：CN215762173U，公开了：一种空压机气体流量检测仪，该空压机气体流量检测仪，不能对于整体检测仪起到良好的密封效果，从而使得气体发生泄漏，实用性较差，同时该空压机气体流量检测仪，不能对于流量的计算，也不方便更换管道一，且不能手动对于流量进行调节，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供的一种自动化空压机气体流量检测仪，以解决上述背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化空压机气体流量检测仪，包括法兰轮一，所述法兰轮一外侧开设多个凹槽一，所述法兰轮一外侧固定安装有密封垫一，所述法兰轮一外侧设置有管道一，所述管道一外侧固定安装有法兰轮二，所述法兰轮二外侧固定安装有密封垫二，所述法兰轮二外侧设置有管道二，所述法兰轮二内侧螺纹连接有固定柱，所述管道二外侧设置有橡胶圈一，所述橡胶圈一的另一端设置有出气盒，所述出气盒内部设置有探头，所述探头顶部固定安装有气压表，所述出气盒顶部设置有转轮，所述转轮的底部固定安装有转轴一，所述转轴一的底部固定安装有球阀，所述球阀的外侧开设有凹槽二，所述出气盒内部固定安装有固定块，所述出气盒内部转动安装有转轴二，所述转轴二外侧固定安装多个转板，所述出气盒顶部设置有橡胶圈二。

作为本实用新型的优选方案，所述凹槽一设置有相同八个，所述密封垫一为橡胶材质制成。

通过上述技术方案，所设置的凹槽一设置有相同八个，在安装时，可通过螺栓穿过凹槽一随后对法兰轮一进行固定安装，配合密封垫一为橡胶材质制成，因橡胶材质的密封垫一具有良好的密封效果，从而避免气体发生泄漏。

作为本实用新型的优选方案，所述密封垫二位于法兰轮二的缝隙处，所述橡胶圈一位于管道二和出气盒的连接处。

通过上述技术方案，当气体从管道一经过法兰轮二，所设置的密封垫二位于法兰轮二的缝隙处，可以有效地避免气体发生泄漏，当气体从管道二进入到出气盒时，配合橡胶圈一位于管道二和出气盒的连接处，也能避免气体泄漏。

作为本实用新型的优选方案，所述管道一、管道二和出气盒互为相通，所述转板设置有相同八个，所述转轴二和转板位于出气盒内部。

通过上述技术方案，所设置的管道一、管道二和出气盒互为相通，可使得气体进入到出气盒当中，随后配合转轴二和转板位于出气盒内部，使得气体可推动转板进行转动，可根据转板转动的圈数来计算整体的流量。

作为本实用新型的优选方案，所述球阀与固定块为转动安装，所述转轴一贯穿出气盒和固定块，所述探头贯穿出气盒顶部。

通过上述技术方案，当需要调节流量时，可转动转轮，随后使得转轮带动转轴一进行转动，随后可使得球阀进行转动，从而便于调节气体流量的大小，所设置的探头贯穿出气盒顶部，可便于对于内部的压强进行探测。

作为本实用新型的优选方案，所述橡胶圈二位于探头与出气盒的缝隙处，所述法兰轮二与固定柱相适配。

通过上述技术方案，所设置的橡胶圈二位于探头与出气盒的缝隙处，可避免气体从探头与出气盒的缝隙处泄露，从而提高密封性，所设置的法兰轮二与固定柱相适配，当管道一发生损坏时，可转动固定柱，从而可以实现快速更换法兰轮一和管道一。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动化空压机气体流量检测仪，具备以下有益效果：

1、该自动化空压机气体流量检测仪所设置的密封垫一为橡胶材质制成，因橡胶材质的密封垫一具有良好的密封效果，从而避免气体发生泄漏，所设置的橡胶圈二位于探头与出气盒的缝隙处，可避免气体从探头与出气盒的缝隙处泄露，从而提高密封性，当气体从管道二进入到出气盒时，配合橡胶圈一位于管道二和出气盒的连接处，也能避免气体泄漏。

2、该自动化空压机气体流量检测仪需要调节流量时，转动转轮，使得转轮带动转轴一进行转动，进一步使得球阀进行转动，便于调节气体流量的大小，所设置的探头贯穿出气盒顶部，可便于对于内部的压强进行探测，所设置的法兰轮二与固定柱相适配，当管道一发生损坏时转动固定柱，从而实现快速更换法兰轮一和管道一。

附图说明

为了更清楚地说明本发明创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例的转轴二和转板安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例的出气盒剖面结构示意图。

附图标记：1、法兰轮一；2、凹槽一；3、密封垫一；4、管道一；5、法兰轮二；6、密封垫二；7、管道二；8、固定柱；9、橡胶圈一；10、出气盒；11、探头；12、气压表；13、转轮；14、转轴一；15、球阀；16、凹槽二；17、固定块；18、转轴二；19、转板；20、橡胶圈二。

具体实施方式

为了使本发明创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明创造，并不用于限定本发明创造。

在本发明创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造实施例的限制。

在本发明创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创造实施例中的具体含义。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型实施例一种自动化空压机气体流量检测仪，包括法兰轮一1，法兰轮一1外侧开设多个凹槽一2，法兰轮一1外侧固定安装有密封垫一3，法兰轮一1外侧设置有管道一4，管道一4外侧固定安装有法兰轮二5，法兰轮二5外侧固定安装有密封垫二6，法兰轮二5外侧设置有管道二7，法兰轮二5内侧螺纹连接有固定柱8，管道二7外侧设置有橡胶圈一9，橡胶圈一9的另一端设置有出气盒10，出气盒10内部设置有探头11，探头11顶部固定安装有气压表12，出气盒10顶部设置有转轮13，转轮13的底部固定安装有转轴一14，转轴一14的底部固定安装有球阀15，球阀15的外侧开设有凹槽二16，出气盒10内部固定安装有固定块17，出气盒10内部转动安装有转轴二18，转轴二18外侧固定安装多个转板19，出气盒10顶部设置有橡胶圈二20。

凹槽一2设置有相同八个，密封垫一3为橡胶材质制成，优点是，所设置的凹槽一2设置有相同八个，在安装时，可通过螺栓穿过凹槽一2随后对法兰轮一1进行固定安装，配合密封垫一3为橡胶材质制成，因橡胶材质的密封垫一3具有良好的密封效果，从而避免气体发生泄漏。

密封垫二6位于法兰轮二5的缝隙处，橡胶圈一9位于管道二7和出气盒10的连接处，优点是，当气体从管道一4经过法兰轮二5，所设置的密封垫二6位于法兰轮二5的缝隙处，有效地避免气体发生泄漏，当气体从管道二7进入到出气盒10时，配合橡胶圈一9位于管道二7和出气盒10的连接处，也能避免气体泄漏。

管道一4、管道二7和出气盒10互为相通，可使气体进入到出气盒10中，随后配合转轴二18和转板19位于出气盒10内部，使气体推动转板19进行转动，根据转板19转动的圈数来计算整体的流量。

实施例二：如图1-4所示，作为对上一个实施例的改进。

球阀15与固定块17为转动安装，转轴一14贯穿出气盒10和固定块17，探头11贯穿出气盒10顶部；当需要调节流量时，转动转轮13，随后使得转轮13带动转轴一14进行转动，使得球阀15进行转动，从而便于调节气体流量的大小，所设置的探头11贯穿出气盒10顶部，便于对于内部的压强进行探测。

橡胶圈二20位于探头11与出气盒10的缝隙处，法兰轮二5与固定柱8相适配，优点是，所设置的橡胶圈二20位于探头11与出气盒10的缝隙处，避免气体从探头11与出气盒10的缝隙处泄露，从而提高密封性，所设置的法兰轮二5与固定柱8相适配，当管道一4发生损坏时，可转动固定柱8，从而可以实现快速更换法兰轮一1和管道一4。

使用时，所设置的凹槽一2设置有相同八个，在安装时，可通过螺栓穿过凹槽一2随后对法兰轮一1进行固定安装，配合密封垫一3为橡胶材质制成，因橡胶材质的密封垫一3具有良好的密封效果，从而避免气体发生泄漏，当气体从管道一4经过法兰轮二5，所设置的密封垫二6位于法兰轮二5的缝隙处，可以有效地避免气体发生泄漏。

当气体从管道二7进入到出气盒10时，配合橡胶圈一9位于管道二7和出气盒10的连接处，也能避免气体泄漏，所设置的管道一4、管道二7和出气盒10互为相通，可使得气体进入到出气盒10当中，随后配合转轴二18和转板19位于出气盒10内部，使得气体可推动转板19进行转动，可根据转板19转动的圈数来计算整体的流量。

当需要调节流量时，可转动转轮13，随后使得转轮13带动转轴一14进行转动，随后可使得球阀15进行转动，从而便于调节气体流量的大小，所设置的探头11贯穿出气盒10顶部，可便于对于内部的压强进行探测，所设置的橡胶圈二20位于探头11与出气盒10的缝隙处，可避免气体从探头11与出气盒10的缝隙处泄露，从而提高密封性，所设置的法兰轮二5与固定柱8相适配，当管道一4发生损坏时，可转动固定柱8，从而可以实现快速更换法兰轮一1和管道一4。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化空压机气体流量检测仪，包括法兰轮一(1)，其特征在于：所述法兰轮一(1)外侧开设多个凹槽一(2)，所述法兰轮一(1)外侧固定安装有密封垫一(3)，所述法兰轮一(1)外侧设置有管道一(4)，所述管道一(4)外侧固定安装有法兰轮二(5)，所述法兰轮二(5)外侧固定安装有密封垫二(6)，所述法兰轮二(5)外侧设置有管道二(7)，所述法兰轮二(5)内侧螺纹连接有固定柱(8)，所述管道二(7)外侧设置有橡胶圈一(9)，所述橡胶圈一(9)的另一端设置有出气盒(10)，所述出气盒(10)内部设置有探头(11)，所述探头(11)顶部固定安装有气压表(12)，所述出气盒(10)顶部设置有转轮(13)，所述转轮(13)的底部固定安装有转轴一(14)，所述转轴一(14)的底部固定安装有球阀(15)，所述球阀(15)的外侧开设有凹槽二(16)，所述出气盒(10)内部固定安装有固定块(17)，所述出气盒(10)内部转动安装有转轴二(18)，所述转轴二(18)外侧固定安装多个转板(19)，所述出气盒(10)顶部设置有橡胶圈二(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化空压机气体流量检测仪，其特征在于：所述凹槽一(2)设置有相同八个，所述密封垫一(3)为橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种自动化空压机气体流量检测仪，其特征在于：所述密封垫二(6)位于法兰轮二(5)的缝隙处，所述橡胶圈一(9)位于管道二(7)和出气盒(10)的连接处。

4.根据权利要求1所述的一种自动化空压机气体流量检测仪，其特征在于：所述管道一(4)、管道二(7)和出气盒(10)互为相通，所述转板(19)设置有相同八个，所述转轴二(18)和转板(19)位于出气盒(10)内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动化空压机气体流量检测仪，其特征在于：所述球阀(15)与固定块(17)为转动安装，所述转轴一(14)贯穿出气盒(10)和固定块(17)，所述探头(11)贯穿出气盒(10)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种自动化空压机气体流量检测仪，其特征在于：所述橡胶圈二(20)位于探头(11)与出气盒(10)的缝隙处，所述法兰轮二(5)与固定柱(8)相适配。