CN219955929U - 一种矿石加工用干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿石加工技术领域，公开了一种矿石加工用干燥设备，其技术要点是：包括箱体，所述箱体侧壁顶端开设有进料管，所述箱体中部开设有干燥腔，所述干燥腔侧壁开设有均匀分布的通风孔，所述干燥腔内转动安装有转动轴，所述转动轴的顶端延伸出箱体并且连接有电机，所述箱体内腔设置有位于干燥腔两侧的翻料机构，所述翻料机构包括有垫板与升降组件，两组所述垫板分别位于干燥腔两侧，所述升降组件一端与垫板相连接，所述升降组件另一端与转动轴相连接，所述干燥腔内设置有吹风机构，所述吹风机构包括有扇叶与调节组件，所述调节组件位于干燥腔内并且与扇叶相连接，所述调节组件与转动轴相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体是一种矿石加工用干燥设备。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。
矿石在刚开采出来进行加工时，矿石表面潮湿，需要对其进行干燥处理，现有的干燥方式主要是自然晾干或者通过吹风机对矿石进行吹风干燥。
但是现有的干燥方式在使用时，大量的矿石堆叠在一起，矿石无法与风充分接触进而导致矿石的干燥效率较低，需要消耗大量的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿石加工用干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种矿石加工用干燥设备，包括箱体，所述箱体侧壁顶端开设有进料管，所述箱体中部开设有干燥腔，所述干燥腔侧壁开设有均匀分布的通风孔，所述干燥腔内转动安装有转动轴，所述转动轴的顶端延伸出箱体并且连接有电机，所述箱体内腔设置有位于干燥腔两侧的翻料机构，所述翻料机构包括有垫板与升降组件，两组所述垫板分别位于干燥腔两侧，所述升降组件一端与垫板相连接，所述升降组件另一端与转动轴相连接，所述干燥腔内设置有吹风机构，所述吹风机构包括有扇叶与调节组件，所述调节组件位于干燥腔内并且与扇叶相连接，所述调节组件与转动轴相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括有箱体内顶壁与内底壁之间转动安装的两组分别位于干燥腔两侧的转动杆，所述转动杆表面设置有外螺纹，所述转动杆通过外螺纹与垫板螺纹连接，所述垫板与箱体内壁滑动连接，所述转动杆侧壁顶端固定安装有第一同步齿盘，所述转动轴表面固定安装有与第一同步齿盘啮合连接的第二同步齿盘。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括有干燥腔内转动安装的多组并列分布的旋转杆，多组所述扇叶均匀分布于旋转杆表面，所述旋转杆与转动轴表面分别固定安装有控制齿盘，多组所述控制齿盘共同连接有同步带。
作为本实用新型进一步的方案：所述垫板表面固定安装有导料板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述通风孔由干燥腔内朝向干燥腔外倾斜向下分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由垫板、升降组件组成的翻料机构可以在箱体内对矿石进行左右上下翻动，提高矿石与空气的接触效果，通过设置由扇叶、调节组件组成的吹风机构与转动轴相互配合，可以在干燥腔内便捷的对箱体内腔进行吹风，解决了现有的干燥方式在使用时，大量的矿石堆叠在一起，矿石无法与风充分接触进而导致矿石的干燥效率较低，需要消耗大量时间的问题。
附图说明
图1为一种矿石加工用干燥设备的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为一种矿石加工用干燥设备中干燥腔的俯视结构示意图。
其中：箱体1、进料管2、翻料机构3、垫板31、升降组件32、转动杆321、外螺纹322、第一同步齿盘323、第二同步齿盘324、干燥腔4、通风孔41、吹风机构5、扇叶51、调节组件52、旋转杆521、控制齿盘522、同步带523、转动轴6、电机7、导料板8。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种矿石加工用干燥设备的结构图，包括箱体1，所述箱体1侧壁顶端开设有进料管2，所述箱体1中部开设有干燥腔4，所述干燥腔4侧壁开设有均匀分布的通风孔41，所述干燥腔4内转动安装有转动轴6，所述转动轴6的顶端延伸出箱体1并且连接有电机7，所述箱体1内腔设置有位于干燥腔4两侧的翻料机构3，所述翻料机构3包括有垫板31与升降组件32，两组所述垫板31分别位于干燥腔4两侧，所述升降组件32一端与垫板31相连接，所述升降组件32另一端与转动轴6相连接，所述干燥腔4内设置有吹风机构5，所述吹风机构5包括有扇叶51与调节组件52，所述调节组件52位于干燥腔4内并且与扇叶51相连接，所述调节组件52与转动轴6相连接，在使用时，启动电机7带动转动轴6旋转，将需要干燥的矿石通过进料管2投放至箱体1内腔，所述转动轴6与升降组件32相互配合控制干燥腔4两侧的垫板31依次上升和下降，两组所述垫板31相互配合可以便捷的对箱体1内腔的矿石进行上下翻动，矿石在箱体1内腔上下翻动的同时，所述转动轴6与调节组件52相互配合带动扇叶51在干燥腔4内旋转，所述扇叶51可以便捷的加速箱体1内腔的空气流动速度，使得空气与上下翻动的矿石充分接触，可以有效加速矿石的干燥效果。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降组件32包括有箱体1内顶壁与内底壁之间转动安装的两组分别位于干燥腔4两侧的转动杆321，所述转动杆321表面设置有外螺纹322，所述转动杆321通过外螺纹322与垫板31螺纹连接，所述垫板31与箱体1内壁滑动连接，所述转动杆321侧壁顶端固定安装有第一同步齿盘323，所述转动轴6表面固定安装有与第一同步齿盘323啮合连接的第二同步齿盘324，在使用时，所述转动轴6带动第二同步齿盘324转动，所述第二同步齿盘324与第一同步齿盘323啮合传动带动两组转动杆321分别在干燥腔4两侧旋转，所述转动杆321与外螺纹322相互配合控制两组垫板31分别在干燥腔4两侧上下移动，所述垫板31可以便捷的推动箱体1内的矿石进行左右上下翻动。
如图1、图2、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述调节组件52包括有干燥腔4内转动安装的多组并列分布的旋转杆521，多组所述扇叶51均匀分布于旋转杆521表面，所述旋转杆521与转动轴6表面分别固定安装有控制齿盘522，多组所述控制齿盘522共同连接有同步带523，在使用时，所述转动轴6旋转带动控制齿盘522转动，多组所述控制齿盘522与同步带523相互配合带动多组旋转杆521在干燥腔4内同步旋转，所述旋转杆521带动扇叶51转动，可以便捷的加速箱体1内腔的空气流动速度。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述垫板31表面固定安装有导料板8，通过导料板8便捷的对矿石进行导排处理。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述通风孔41由干燥腔4内朝向干燥腔4外倾斜向下分布，可以有效的避免矿石通过通风孔41移动至干燥腔4内。
本实用新型的工作原理是：在使用时，启动电机7带动转动轴6旋转，将需要干燥的矿石通过进料管2投放至箱体1内腔，所述转动轴6与升降组件32相互配合控制干燥腔4两侧的垫板31依次上升和下降，两组所述垫板31相互配合可以便捷的对箱体1内腔的矿石进行上下翻动，矿石在箱体1内腔上下翻动的同时，所述转动轴6与调节组件52相互配合带动扇叶51在干燥腔4内旋转，所述扇叶51可以便捷的加速箱体1内腔的空气流动速度，使得空气与上下翻动的矿石充分接触，可以有效加速矿石的干燥效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种矿石加工用干燥设备，包括箱体，所述箱体侧壁顶端开设有进料管，其特征在于，所述箱体中部开设有干燥腔，所述干燥腔侧壁开设有均匀分布的通风孔，所述干燥腔内转动安装有转动轴，所述转动轴的顶端延伸出箱体并且连接有电机，所述箱体内腔设置有位于干燥腔两侧的翻料机构，所述翻料机构包括有垫板与升降组件，两组所述垫板分别位于干燥腔两侧，所述升降组件一端与垫板相连接，所述升降组件另一端与转动轴相连接，所述干燥腔内设置有吹风机构，所述吹风机构包括有扇叶与调节组件，所述调节组件位于干燥腔内并且与扇叶相连接，所述调节组件与转动轴相连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用干燥设备，其特征在于，所述升降组件包括有箱体内顶壁与内底壁之间转动安装的两组分别位于干燥腔两侧的转动杆，所述转动杆表面设置有外螺纹，所述转动杆通过外螺纹与垫板螺纹连接，所述垫板与箱体内壁滑动连接，所述转动杆侧壁顶端固定安装有第一同步齿盘，所述转动轴表面固定安装有与第一同步齿盘啮合连接的第二同步齿盘。
3.根据权利要求1所述的一种矿石加工用干燥设备，其特征在于，所述调节组件包括有干燥腔内转动安装的多组并列分布的旋转杆，多组所述扇叶均匀分布于旋转杆表面，所述旋转杆与转动轴表面分别固定安装有控制齿盘，多组所述控制齿盘共同连接有同步带。
4.根据权利要求1所述的一种矿石加工用干燥设备，其特征在于，所述垫板表面固定安装有导料板。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种矿石加工用干燥设备，其特征在于，所述通风孔由干燥腔内朝向干燥腔外倾斜向下分布。
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