CN219955007U - 一种安全防护装置及压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安全防护装置及压力机，涉及加工设备技术领域，所述安全防护装置包括立柱、立柱齿条、滑块齿条、传动齿轮及检测器件，立柱用于设置于压力机内部且位于压力机滑块的一侧，立柱齿条设于立柱上，滑块齿条用于设置于压力机滑块靠近立柱齿条的一侧，传动齿轮设于立柱齿条与滑块齿条之间，且分别与立柱齿条及滑块齿条啮合，检测器件安装于传动齿轮的中心，检测器件用于检测压力机内是否有人员进入。本方案通过在压力机内部设检测器件，当操作人员进入压力机内部后，检测器件发出的信号始终会被阻挡，即使外部的操作人员按下复位按钮，压力机控制系统也会使压力机本体停机，避免对人员造成安全隐患。

Description

一种安全防护装置及压力机

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体而言，涉及一种安全防护装置及压力机。

背景技术

压力机可将金属材料加工成零件，具有广泛的用途。压力机一般包括压力机本体及设于压力机本体外围的外防护栏，压力机本体包括上下相对设置的压力机滑块(上模)和压力机工作台(下模)，压力机滑块相对压力机工作台上下移动以完成压模。

由于压力机的工作速度较快，极易引发安全事故。现有通过在外防护栏的外侧也即压力机的外侧设置安全光栅，当操作人员穿过安全光栅进入压力机内的瞬间安全光栅被遮挡，安全光栅被触发，压力机本体停止动作，虽然可以一定程度起到保护人员安全的作用，但是当操作人员在压力机内部，此时安全光栅未被遮挡，外部的操作人员在未确认压力机内部有无人员的情况下误按安全复位按钮，使压力机本体动作，则同样会对压力机内部的人员造成安全隐患，无法完全规避人员伤害风险。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有易因误操作对压力机内人员造成安全隐患的技术问题。

第一方面，本实用新型提出一种安全防护装置，包括立柱、立柱齿条、滑块齿条、传动齿轮及检测器件，所述立柱用于设置于压力机内部且位于压力机滑块的一侧，所述立柱齿条设于所述立柱上，所述滑块齿条用于设置于所述压力机滑块靠近所述立柱齿条的一侧，所述传动齿轮设于所述立柱齿条与所述滑块齿条之间，且分别与所述立柱齿条及所述滑块齿条啮合，所述检测器件安装于所述传动齿轮的中心，所述检测器件用于检测所述压力机的内部是否有人员。

本实用新型所述的安全防护装置相较于现有技术至少具有以下优势：

压力机滑块相对压力机工作台竖向移动，以实现压模，通过在压力机内部或者说外防护栏内设立柱，立柱上设立柱齿条，压力机滑块上设滑块齿条，在立柱齿条与滑块齿条之间的传动齿轮上设检测器件，诸如，激光雷达、红外感应器，检测器件位于压力机的内部，且可以与压力机控制系统连接，当操作人员进入压力机内部后，检测器件发出的信号会被阻挡，此时即使外部的操作人员按下复位按钮，压力机控制系统也会使压力机本体停机，避免对人员造成安全隐患；同时，滑块齿条通过传动齿轮与立柱齿条啮合传动，压力机滑块在上下移动的过程中，通过滑块齿条及传动齿轮带动检测器件移动，以传动齿轮与立柱齿条的接触点为参照点，传动齿轮的中心点为第一运动点，传动齿轮与滑块齿条的接触点为第二运动点，由于第一运动点到参照点的距离是第二运动点到参照点距离的一半，第一运动点的运动速度是第二运动点运动速度的一半，也即第一运动点的移动距离是第二运动点移动距离的一半，由于检测器件与第一运动点的运动一致，滑块齿条或者说压力机滑块与第二运动点的运动一致，也即检测器件的移动距离是压力机滑块移动距离的一半，当初始时将检测器件安装到压力机滑块与压力机工作台二者中心所在区域后，无论压力机滑块如何运动，其检测器件始终位于压力机滑块与压力机工作台二者中心所在区域，检测器件不会因压力机滑块的运动遮挡，而发生误判停机，避免造成不必要的损失。

可选地，该安全防护装置还包括连接板，所述传动齿轮沿平行于所述立柱齿条及所述滑块齿条的方向间隔设有两个，所述连接板的两端分别与两个所述传动齿轮的中心连接，所述连接板上安装有所述检测器件。

可选地，该安全防护装置还包括安装支撑组件，所述检测器件通过所述安装支撑组件安装于所述连接板上。

可选地，所述安装支撑组件包括安装座及支撑座，所述安装座与所述连接板连接，所述支撑座的一端与所述安装座连接，所述支撑座的另一端与所述检测器件连接。

可选地，该安全防护装置还包括保护罩，所述保护罩设于所述支撑座上，且位于所述检测器件的外侧，所述保护罩用于朝向所述压力机滑块一侧设有信号出射口。

可选地，该安全防护装置还包括拖链，所述检测器件用于通过所述拖链与所述压力机控制系统连接。

可选地，所述拖链的一端与所述立柱连接，所述拖链的另一端与所述安装支撑组件连接。

可选地，所述立柱沿竖向设有长条形孔，所述立柱齿条通过紧固件与所述长条形孔连接，所述立柱齿条用于通过所述紧固件及所述长条形孔相对所述立柱沿竖向移动。

可选地，所述立柱齿条及所述滑块齿条均为斜齿条，所述传动齿轮为斜齿轮。

第二方面，本实用新型提出一种压力机，包括上述的安全防护装置。所述压力机相较于现有技术所具有的优势与上述安全防护装置相同，不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的压力机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的安全防护装置的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、立柱；2、立柱齿条；3、滑块齿条；4、传动齿轮；5、检测器件；6、连接板；7、安装支撑组件；701、安装座；702、支撑座；8、保护罩；9、拖链；10、压力机滑块；11、压力机工作台。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。

本文中建立有坐标轴Z轴，其中，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种安全防护装置，包括立柱1、立柱齿条2、滑块齿条3、传动齿轮4及检测器件5，所述立柱1用于设置于压力机内部且位于压力机滑块10的一侧，所述立柱齿条2设于所述立柱1上，所述滑块齿条3用于设置于所述压力机滑块10靠近所述立柱齿条2的一侧，所述传动齿轮4设于所述立柱齿条2与所述滑块齿条3之间，且分别与所述立柱齿条2及所述滑块齿条3啮合，所述检测器件5安装于所述传动齿轮4的中心，所述检测器件5用于检测所述压力机的内部是否有人员。

具体地，压力机滑块10及压力机工作台11上下相对设置，压力机控制系统控制压力机滑块10向靠近或远离压力机工作台11的方向运动，以完成压模或脱模，所述检测器件5可以是激光雷达、红外感应器，与压力机控制系统信号连接。可设定压力机本体正常工作时，也即未被人员遮挡时检测器件5的图像，还可设定在压力机滑块10与压力机工作台11的合模角度内，检测器件5的信号图像，当人员闯入压力机内部，检测器件5发出的光线被人员遮挡时，检测器件5发出的信号与正常图像对比发现异常，压力机控制系统使压力机本体停止工作。

这里，所述滑块齿条3及立柱齿条2的延伸方向与所述压力机滑块10的运动方向一致，均沿Z轴所示方向，所述立柱齿条2可螺钉安装在立柱1上，立柱1起到支撑固定立柱齿条2的作用，滑块齿条3可螺钉安装于压力机滑块10上。滑块齿条3与立柱齿条2平行且二者均与传动齿轮4啮合，滑块齿条3、立柱齿条2及传动齿轮4构成传输机构，压力机滑块10在运动时，通过传输机构带动检测器件5运动。

在本实施例中，通过在压力机内部或者说外防护栏内设立柱1，立柱1上设立柱齿条2，压力机滑块10上设滑块齿条3，在立柱齿条2与滑块齿条3之间的传动齿轮4上设检测器件5，且可以与压力机控制系统连接，当操作人员进入压力机内部后，检测器件5发出的信号会被阻挡，此时即使外部的操作人员按下复位按钮，由于检测器件5的信号被阻挡，压力机控制系统也会使压力机本体停机，避免对人员造成安全隐患；同时，滑块齿条3通过传动齿轮4与立柱齿条2啮合传动，压力机滑块10在上下移动的过程中，通过滑块齿条3及传动齿轮4带动检测器件5移动，以传动齿轮4与立柱齿条2的接触点为参照点，传动齿轮4的中心点为第一运动点，传动齿轮4与滑块齿条3的接触点为第二运动点，由于第一运动点到参照点的距离是第二运动点到参照点距离的一半，第一运动点的运动速度是第二运动点运动速度的一半，也即第一运动点的移动距离是第二运动点移动距离的一半，由于检测器件5与第一运动点的运动一致，滑块齿条3或者说压力机滑块10与第二运动点的运动一致，也即检测器件5的移动距离是压力机滑块10移动距离的一半，本实施例相当于反向运用倍速传输机构的原理，初始时将检测器件5安装到压力机滑块10与压力机工作台11二者中心所在区域后，在压力机本体工作的任何时刻，检测器件5始终位于压力机滑块10与压力机工作台11二者中心所在区域，检测器件5不会因被压力机滑块10或压力机工作台11所遮挡，而发生误判停机，避免造成不必要的损失。

如图1-2所示，可选地，该安全防护装置还包括连接板6，所述传动齿轮4沿平行于所述立柱齿条2及所述滑块齿条3的方向间隔设有两个，所述连接板6的两端分别与两个所述传动齿轮4的中心连接，所述连接板6上安装有所述检测器件5。

具体地，连接板6可为条状结构，沿Z轴所示方向设置，两个传动齿轮4上下间隔设置，其中至少一个传动齿轮4同时与滑块齿条3及立柱齿条2啮合，当压力机滑块10在初始位置时，位于上方的传动齿轮4与滑块齿条3及立柱齿条2啮合，位于下方的传动齿轮4仅与立柱齿条2啮合，当压力机滑块10向压力机工作台11方向运动压模时，两个传动齿轮4皆同时与滑块齿条3及立柱齿条2啮合。

在本实施例中，通过设置上下两个传动齿轮4，两个传动齿轮4的中心点通过连接板6连接，检测器件5安装于连接板6上，利用两个传动齿轮4共同支撑检测器件5，提高检测器件5的稳定性，避免检测器件5因重力过大而安装不稳。

当然，在其他的实施例中，所述传动齿轮4还可设置三个、四个等，其原理与设置方式与上述类似，不再重复说明。

如图2所示，可选地，该安全防护装置还包括安装支撑组件7，所述检测器件5通过所述安装支撑组件7安装于所述连接板6上。

在本实施例中，所述安装支撑组件7提供检测器件5的安装支撑点，以将检测器件5安装到连接板6上。

如图2所示，可选地，所述安装支撑组件7包括安装座701及支撑座702，所述安装座701与所述连接板6连接，所述支撑座702的一端与所述安装座701连接，所述支撑座702的另一端与所述检测器件5连接。

在本实施例中，安装座701与支撑座702上下设置，所述安装座701可为板状结构，提供支撑座702的安装基础，其横截面尺寸可略大于连接板6，所述支撑座702可具有一定的支撑高度，安装座701可通过螺钉安装到连接板6上，支撑座702可通过螺钉安装到安装座701上。

如图2所示，可选地，该安全防护装置还包括保护罩8，所述保护罩8设于所述支撑座702上，且位于所述检测器件5的外侧，所述保护罩8用于朝向所述压力机滑块10一侧设有信号出射口。

在本实施例中，所述保护罩8可螺钉固定到支撑座702上，保护罩8罩设到检测器件5外部，以对检测器件5形成保护，压力机本体对人员的伤害主要是压力机滑块10相对压力机工作台11运动而产生的，保护罩8可在朝向压力机滑块10，或者压力机工作台11一侧设置信号出射口，检测器件5发出的光线直接从信号出射口射出，如果被遮挡，则表示操作人员在进行例如维修压力机本体等相关操作，此时，可令压力机本体停机，避免造成人员伤害。

如图2所示，可选地，该安全防护装置还包括拖链9，所述检测器件5用于通过所述拖链9与压力机控制系统连接。

在本实施例中，所述拖链9内设有导线，拖链9可用于保护导线，导线将检测器件5扫描到的信号传输到压力机控制系统，拖链9为软性材质，可以在压力机滑块10上下运动的过程中，被折弯拖拽。

当然，在一些实施例中，也可采用无线传输。

如图2所示，可选地，所述拖链9的一端与所述立柱1连接，所述拖链9的另一端与所述安装支撑组件7连接。

在本实施例中，所述拖链9的两端可分别固定到立柱1及安装支撑组件7上，避免压力机滑块10在运动的过程中，拖链9因过渡拉扯而与检测器件5及压力机控制系统断连。

可选地，所述立柱1沿竖向设有长条形孔，所述立柱齿条2通过紧固件与所述长条形孔连接，所述立柱齿条2用于通过所述紧固件及所述长条形孔相对所述立柱1沿竖向移动。

在本实施例中，所述长条形孔可为腰型孔，所述紧固件可为螺钉，螺钉水平穿过立柱齿条2及长条形孔以将其固定到立柱1上，由于螺钉的横截面尺寸小于长条形孔的横截面尺寸，可上下移动立柱齿条2，螺钉穿过立柱齿条2后插入长条形孔的竖向不同位置，实现调整立柱齿条2相对立柱1在竖向上的安装位置。

可选地，所述立柱齿条2及所述滑块齿条3均为斜齿条，所述传动齿轮4为斜齿轮。

在本实施例中，立柱齿条2及滑块齿条3采用斜齿条，传动齿轮4采用与斜齿条相匹配的斜齿轮，斜齿条与斜齿轮的啮合稳定性更好，使得压力机滑块10在动作时，整个传输机构的啮合传动不至于沿Z轴所示方向脱开。

本实用新型另一实施例提出一种压力机，包括上述的安全防护装置。所述压力机相较于现有技术所具有的优势与上述安全防护装置相同，不再重复说明。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种安全防护装置，其特征在于，包括立柱(1)、立柱齿条(2)、滑块齿条(3)、传动齿轮(4)及检测器件(5)，所述立柱(1)用于设置于压力机内部且位于压力机滑块(10)的一侧，所述立柱齿条(2)设于所述立柱(1)上，所述滑块齿条(3)用于设置于所述压力机滑块(10)靠近所述立柱齿条(2)的一侧，所述传动齿轮(4)设于所述立柱齿条(2)与所述滑块齿条(3)之间，且分别与所述立柱齿条(2)及所述滑块齿条(3)啮合，所述检测器件(5)安装于所述传动齿轮(4)的中心，所述检测器件(5)用于检测所述压力机的内部是否有人员。

2.根据权利要求1所述的安全防护装置，其特征在于，还包括连接板(6)，所述传动齿轮(4)沿平行于所述立柱齿条(2)及所述滑块齿条(3)的方向间隔设有两个，所述连接板(6)的两端分别与两个所述传动齿轮(4)的中心连接，所述连接板(6)上安装有所述检测器件(5)。

3.根据权利要求2所述的安全防护装置，其特征在于，还包括安装支撑组件(7)，所述检测器件(5)通过所述安装支撑组件(7)安装于所述连接板(6)上。

4.根据权利要求3所述的安全防护装置，其特征在于，所述安装支撑组件(7)包括安装座(701)及支撑座(702)，所述安装座(701)与所述连接板(6)连接，所述支撑座(702)的一端与所述安装座(701)连接，所述支撑座(702)的另一端与所述检测器件(5)连接。

5.根据权利要求4所述的安全防护装置，其特征在于，还包括保护罩(8)，所述保护罩(8)设于所述支撑座(702)上，且位于所述检测器件(5)的外侧，所述保护罩(8)用于朝向所述压力机滑块(10)一侧设有信号出射口。

6.根据权利要求3所述的安全防护装置，其特征在于，还包括拖链(9)，所述检测器件(5)用于通过所述拖链(9)与压力机控制系统连接。

7.根据权利要求6所述的安全防护装置，其特征在于，所述拖链(9)的一端与所述立柱(1)连接，所述拖链(9)的另一端与所述安装支撑组件(7)连接。

8.根据权利要求1所述的安全防护装置，其特征在于，所述立柱(1)沿竖向设有长条形孔，所述立柱齿条(2)通过紧固件与所述长条形孔连接，所述立柱齿条(2)用于通过所述紧固件及所述长条形孔相对所述立柱(1)沿竖向移动。

9.根据权利要求1所述的安全防护装置，其特征在于，所述立柱齿条(2)及所述滑块齿条(3)均为斜齿条，所述传动齿轮(4)为斜齿轮。

10.一种压力机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的安全防护装置。