CN219953725U - 一种结构紧凑的泵联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构紧凑的泵联轴器，包括泵轴；联轴器模组，包括泵侧联轴器和电机侧联轴器，所述泵侧联轴器上开设有销孔，所述泵轴上设置有与之相配合的销孔，所述销孔用于通过销钉进行销连接，所述电机侧联轴器设置于所述泵侧联轴器上端。本实用新型中，通过将联轴器与泵轴用销连接，轴承装于泵联轴器外轮毂上，缩短了轴向尺寸，致使泵体整体结构紧凑、材料成本降低，且通过该设置，销连接的泵轴只需拆卸设计的销即可更换，便于实现设备的拆卸更换，降低了后期维护的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵联轴器技术领域，特别涉及一种结构紧凑的泵联轴器。
背景技术
现有技术中，电机与泵通过联轴器传递扭矩都是通过键连接(详见附图说明2)，这种方式虽然安装简单，扭矩传递可靠，但是也存在一定问题：键连接只能在圆周方向定位，而不能轴向定位，为了轴向给轴承定位，只能将轴承放置轴上靠轴肩定位，这样就加大了轴和外部零件的轴向尺寸，致使材料成本较高，键连接泵轴一旦断裂或磨损失效，必须拆卸才能更换，加大了后期维护的难度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种结构紧凑的泵联轴器，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种结构紧凑的泵联轴器，包括泵轴；联轴器模组，包括泵侧联轴器和电机侧联轴器，所述泵侧联轴器上开设有销孔，所述泵轴上设置有与之相配合的销孔，所述销孔用于通过销钉进行销连接，所述电机侧联轴器设置于所述泵侧联轴器上端。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述泵侧联轴器外侧设置有轴承座。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述轴承座上安装有轴承。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述泵侧联轴器的轴心与所述电机侧联轴器轴心相重合。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述销钉选取圆柱销。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述泵轴材质选取不锈钢、碳钢或合金钢中的一种。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述泵轴的直径在40mm-140mm之间。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述泵侧联轴器与所述电机侧联轴器通过法兰固定。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述泵侧联轴器上开设有一处销孔，所述销孔内设置有一根销钉。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述电机侧联轴器与所述泵侧联轴器之间还设置有中间弹性体。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过将联轴器与泵轴用销连接，轴承装于泵联轴器外轮毂上，缩短了轴向尺寸，致使泵体整体结构紧凑、材料成本降低，且通过该设置，销连接的泵轴只需拆卸设计的销即可更换，便于实现设备的拆卸更换，降低了后期维护的难度。
附图说明
图1为本实用新型一种结构紧凑的泵联轴器的整体结构示意图；
图2为现有泵联轴器结构视图。
图中：1、泵轴；2、泵侧联轴器；3、电机侧联轴器；4、销钉；5、轴承；6、键。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参阅附图说明2，传统泵连轴器通过键6连接，然而键6连接泵轴1一旦断裂或磨损失效，必须拆卸才能更换，维修较为麻烦；而销连接泵轴1只需拆卸设计的销即可更换，维修较为方便。
参阅附图说明1，一种结构紧凑的泵联轴器，包括泵轴1；联轴器模组，包括泵侧联轴器2和电机侧联轴器3，泵侧联轴器2上开设有销孔，泵轴1上设置有与之相配合的销孔，销孔用于通过销钉4进行销连接，电机侧联轴器3设置于泵侧联轴器2上端。
通过将联轴器与泵轴1用销连接，轴承5装于泵联轴器外轮毂上，缩短了轴向尺寸，致使泵体整体结构紧凑、材料成本降低，且通过该设置，便于轴承5的拆卸更换，降低了后期维护的难度。
泵侧联轴器2外侧设置有轴承座，轴承座上安装有轴承5，通过该设置，有助于提高轴承5的支撑和稳定性。
泵侧联轴器2的轴心与电机侧联轴器3轴心相重合。
销钉4选取圆柱销，通过设置的圆柱销可以通过简单的加工工艺来制造，并且容易被装配和拆卸，因此使用圆柱销的组件可以在制造和装配时大大降低成本和时间；不仅如此，圆柱销能够绕轴槽中心旋转，相对于其他类型的固定件，它能够更好地适应轮毂键6槽底面的倾斜；除此以外，圆柱销是由弹性材料制成的，比如不锈钢或碳素钢，这种材料可以使其具有一定的弹性，可以在受力时具有一定的缓冲效果，能够吸收部分震动和冲击，进一步的，圆柱销在定位方面具有极高的精度，可以确保组件之间的正确定位，并实现高效地传递扭矩和力。
所述泵轴1材质选取不锈钢、碳钢或合金钢中的一种，作为本方案中的一种实施例泵轴1材质选取304不锈钢。在选取泵的轴时，材料的选择是一个重要的考虑因素。使用304不锈钢作为泵的轴材料的优点如下：
一、耐腐蚀性好：304不锈钢具有很好的耐腐蚀性，能够抵抗大部分化学品的侵蚀，适用于需要处理腐蚀性介质的泵。
二、良好的机械性能：304不锈钢具有良好的机械性能，高强度和硬度，并且具有一定的弹性和韧性，这使得它非常适合用于生产泵轴1。
三、易加工性好：304不锈钢易于加工和形变，可以被切割、焊接和加工成各种形状和尺寸的零件。
泵轴1的直径在40mm-140mm之间。
泵侧联轴器2与电机侧联轴器3通过法兰固定，通过螺栓法兰紧密固定起来，在旋转时可保证轴之间的稳定传递转矩和功率。
泵侧联轴器2上开设有一处销孔，销孔内设置有一根销钉4。
垫侧联轴器与泵侧联轴器2之间还设置有密封圈，以避免润滑油泄漏，从而影响联轴器的运转效率和寿命。另外，密封圈还可以防止污染物质如尘埃、水分等进入联轴器内部，从而减少联轴器运行时的磨损和故障发生率。
需要说明的是，本实用新型为一种结构紧凑的泵联轴器，在使用时，通过将联轴器与泵轴1用销连接，轴承5装于泵联轴器外轮毂上，缩短了轴向尺寸，致使泵体整体结构紧凑、材料成本降低，且通过该设置，当泵轴1一旦断裂或磨损失效，销连接的泵轴1只需拆卸设计的销即可更换，便于实现设备的拆卸更换，降低了后期维护的难度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种结构紧凑的泵联轴器，其特征在于，包括：
泵轴(1)；
联轴器模组，包括泵侧联轴器(2)和电机侧联轴器(3)，所述泵侧联轴器(2)上开设有销孔，所述泵轴(1)上设置有与之相配合的销孔，所述销孔用于通过销钉(4)进行销连接，所述电机侧联轴器(3)设置于所述泵侧联轴器(2)上端。
2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的泵联轴器，其特征在于：所述泵侧联轴器(2)外侧设置有轴承座。
3.根据权利要求2所述的一种结构紧凑的泵联轴器，其特征在于：所述轴承座上安装有轴承(5)。
4.根据权利要求3所述的一种结构紧凑的泵联轴器，其特征在于：所述泵侧联轴器(2)的轴心与所述电机侧联轴器(3)轴心相重合。
5.根据权利要求4所述的一种结构紧凑的泵联轴器，其特征在于：所述销钉(4)选取圆柱销。
6.根据权利要求5所述的一种结构紧凑的泵联轴器，其特征在于：所述泵轴(1)材质选取不锈钢、碳钢或合金钢中的一种。
7.根据权利要求6所述的一种结构紧凑的泵联轴器，其特征在于：所述泵轴(1)的直径在40mm-140mm之间。
8.根据权利要求7所述的一种结构紧凑的泵联轴器，其特征在于：所述泵侧联轴器(2)与所述电机侧联轴器(3)通过法兰固定。
9.根据权利要求8所述的一种结构紧凑的泵联轴器，其特征在于：所述泵侧联轴器(2)上开设有一处销孔，所述销孔内设置有一根销钉(4)。
10.根据权利要求9所述的一种结构紧凑的泵联轴器，其特征在于：所述电机侧联轴器与所述泵侧联轴器(2)之间还设置有中间弹性体。
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