CN219953605U - 一种压缩机的安装结构 - Google Patents

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袁宝楠
张晖
张彦峰
黄基霖
罗顶辉
陈碧娟
张炎楠
韩宇
陈波
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Ningbo Shenleng New Energy Technology Co ltd
Ningbo Graphene Innovation Center Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种压缩机的安装结构,包括压缩机(1),所述的压缩机的底脚(3)固定连接有过渡支架(4),所述的过渡支架上连接有用于与底板(2)连接的减震连接组件;所述的减震连接组件包括螺栓组件、减震主体及减震过渡垫(6);所述的减震主体和减震过渡垫(6)均连接在所述的螺栓组件上且该减震过渡垫(6)位于所述的减震主体的上方;所述的过渡支架(4)的端部设有安装孔(404),该过渡支架(4)的端部套装在所述的减震主体外;所述的减震过渡垫(6)的下侧设有抵触部,所述的抵触部的下端面抵在所述的过渡支架(4)端部的上端面上。该压缩机安装结构能有效减轻振动、降低噪音,从而能延长各个组件的使用寿命。

Description

一种压缩机的安装结构
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,更确切地说涉及一种压缩机的安装结构。
背景技术
压缩机作为制冷设备中最重要的部件之一,在制冷过程中作为驱动装置推动着制冷剂在相应铜管管路中和各零部件之间的流动。压缩机工作时,蒸发器的低温、低压的气态制冷剂会被吸入压缩机内,经压缩,排除高温、高压的气态制冷进入冷凝器;根据电力控制装置,操控着压缩机的工作状态完成不断循环式的制冷,为制冷机组工作提供着动力源。压缩机为单作用缸型横卧式,作活塞式往复运动、压缩机内的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。
压缩机罐体采用一体式底脚,底脚处设有4个连接使用的M6螺旋螺孔,现有技术中,对压缩机底脚采用橡胶减震垫、垫圈、螺栓、螺母及压缩机过渡金属片进行配合组装,即压缩机的底脚固定连接在过渡金属片上,过渡金属片通过螺栓和螺母安装在底板上,橡胶减振垫和垫圈套装在螺栓外。此种组装结构简单,但是造成震动幅度大,产生噪音大,并且金属与金属的配合会产生元件之间的共振,同样会产生异响,更会有因共振导致零件的松动现象。由于减震垫与螺柱之间为间隙配合,会有X、Y方向上的位移,Z方向仅仅起到了减震缓冲、弹性压缩回升的作用,大大减少了减震垫的实际作用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种压缩机的安装结构,该压缩机的安装结构能有效减轻震动、降低噪音,从而能延长各个组件的使用寿命。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的压缩机的安装结构,包括压缩机,所述的压缩机的底脚固定连接有过渡支架,所述的过渡支架上连接有用于与底板连接的减震连接组件;所述的减震连接组件包括螺栓组件、减震主体及减震过渡垫;所述的减震主体和减震过渡垫均连接在所述的螺栓组件上且该减震过渡垫位于所述的减震主体的上方;所述的过渡支架的端部设有安装孔,该过渡支架的端部套装在所述的减震主体外;所述的减震过渡垫的下侧设有抵触部,所述的抵触部的下端面抵在所述的过渡支架端部的上端面上。
采用以上结构后,本实用新型的压缩机的安装结构,与现有技术相比,具有以下优点:
由于本实用新型的压缩机的安装结构的减震连接组件包括减震主体及减振过渡垫,所述的减震主体和减震过渡垫均连接在所述的螺栓组件上且该减震过渡垫位于所述的减震主体的上方;过渡支架的端部套装在所述的减震主体外;所述的减震过渡垫的下侧设有抵触部,所述的抵触部的下端面抵在所述的过渡支架端部的上端面上。减震主体对过渡支架可起到有效的减震作用,减震过渡垫的下侧的抵触部抵在过渡支架端部的上端面上,可使过渡支架安装较稳定,避免过渡支架因震动产生向上的力,从而能有效减轻震动、降低噪音,从而能延长各个组件的使用寿命。
作为改进,所述的减震过渡垫包括垫板,所述的垫板的边缘向下延伸形成挡圈,所述的挡圈为所述的抵触部,所述的挡圈的下端面抵在所述的过渡支架的端部的上端面上。采用此种结构后,通过挡圈来抵触过渡支架,结构简单,使得过渡支架安装更加稳定。
作为改进,所述的减震主体的上端部穿过所述的安装孔露在所述的过渡支架的上端面外,所述的挡圈套在所述的减震主体的上端部外;所述的垫板与所述的减震主体的上端部之间设有减震弹簧且该减震弹簧套装在所述的螺栓组件外。采用此种结构后,在垫板和减震主体之间设置减震弹簧,所述的减震弹簧能使两者作用力达到平衡,且达到有效的减震能力。
作为改进,所述的减震弹簧为锥形,减震弹簧的小端抵在所述的垫板的下端面上,所述的减震弹簧的大端抵在所述的减振主体的上端部上。采用此种结构后,锥形的减震弹簧从上到下面积逐渐增大,承载面积变大,稳定性增强。
作为改进,所述的螺栓组件包括套管、螺柱及螺母;所述的减震主体、所述的减震过渡垫的垫板及所述的减振弹簧均套装在所述的套管外;所述的螺母旋合在所述的螺柱的上端上且位于所述的垫板的上侧。采用此种结构后,在垫板和减震主体与螺柱之间设置套管,能进行有效的缓冲过渡,可减少磨损和碰撞;使垫板和减震主体主要承受Z轴方向上下的缓冲力、重力等,而减少其他X、Y等轴上的作用力。
作为改进,所述的套管与所述的螺柱之间设有填充物。所述的填充物为热缩管或硅胶。采用此种结构后,这样不仅减少噪音异响的发生,也同时对各元件起到了保护作用,使用寿命增长,减少震动所带来的撞击和磨损。
作为改进,所述的螺母与所述的垫板之间设有宽平垫圈,该宽平垫圈套装在所述的螺柱外;所述的垫板的中部设有第一通孔,所述的套管的上端插接在所述的第一通孔内且该套管的上端面与所述的垫板的上端面齐平;所述的宽平垫圈的下端面抵在所述的套管的上端面和垫板的上端面上。采用此种结构后,宽平垫圈与垫板配合能增大整体固定的接触面积。所述的宽平垫圈的下端面抵在所述的套管的上端面和垫板的上端面上,宽平垫圈的水平最低高度刚好与金属套管最高高度一致,能使得压缩机的底角安装高度相一致,使得压缩机安装结构更加可靠。
作为改进,所述的螺母与所述的宽平垫圈之间设有弹簧垫圈,该弹簧垫圈套装在所述的螺柱外。采用此种结构后,弹簧垫圈和螺母配合,具有抗震性能优越、耐磨损防松能力强,使用寿命长等优点。
作为改进,所述的减震主体为锥形多级减震垫,所述的锥形多级减震垫的侧壁上从上到下依次设有多个减震段;所述的过渡支架的端部连接在最上侧的减震段上。采用此种结构后,减震主体的减震效果较好。
作为改进,所述的减震段设有三个,从上到下依次包括第一减震段、第二减震段和第三减震段;所述的第一减震段上设有环状嵌入槽,所述的过渡支架的安装孔的侧壁嵌入在所述的环状嵌入槽内。采用此种结构后,第一减震段用于去过渡支架的端部进行连接,第二减震段用于中间过渡缓冲,第三减震段不仅起到减震的作用,还起到承重的作用。
作为改进,所述的第一减震段为蘑菇形状,所述的第二减震段的厚度小于第一减震段厚度和第三减震段的厚度,所述的第三减震段的外径大于所述的第一减震段的外径和第三减震段的外径。采用此种结构后,第一减震段为蘑菇形状,有利于其他固定件更好得安装,装配更容易,同时不易使配合件松动,脱落,晃动等情况。第三减震段厚度较厚,外径较大,接触面积大,承受重物的能力较强。
附图说明
图1为本实用新型的压缩机的安装结构的立体结构示意图。
图2为图1中B部分的结构示意图。
图3为本实用新型的压缩机的安装结构的爆炸结构示意图。
图4为本实用新型的压缩机的安装结构的连接组件的爆炸结构示意图。
图5为本实用新型的压缩机的安装结构的减震过渡垫的立体结构示意图。
图6为本实用新型的压缩机的安装结构的锥形多级减震垫的立体结构示意图。
图7为本实用新型的压缩机的安装结构的俯视结构示意图。
图8为图7中A-A的剖视结构示意图。
图9为图8中C部分的放大结构示意图。
图10为图3中D部分的放大结构示意图。
图中所示:1、压缩机,2、底板,3、底脚,301、固定孔,4、过渡支架,401、连接孔,402、承载板,403、支脚,404、安装孔,5、底脚板,501、配合孔,6、减震过渡垫,601、垫板,602、挡圈,603、第一通孔,7、套管,8、螺柱,9、螺母,10、热缩管,11、减震弹簧,12、宽平垫圈,13、弹簧垫圈,14、锥形多级减震垫,1401、第一减震段,1402、第二减震段,1403、第三减震段,1404、环状嵌入槽,1405、第二通孔,1406、凹环。
实施方式
为了更好得理解本申请,将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解,这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述,而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中,相同的附图标号指代相同的元件。
在附图中,为了便于说明,已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
还应理解的是,用语“包含”“包括”、“具有”、“包含有”,当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件,但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。
如图1至图10所示,本申请公开了一种压缩机的安装结构,包括压缩机11及用于安装压缩机11的底板22。所述的压缩机1的两端分别设有底脚3,所述的底脚3的两端均设有固定孔301。所述的底脚33均连接有过渡支架44,即过渡支架4的两侧均设有连接孔401,过渡支架4上的两个连接孔401与底脚3两端的固定孔301对齐,通过螺栓进行固定连接。所述的过渡支架4包括承载板402,所述的承载板402的两端均设有支脚403,所述的过渡支架4安装在所述的承载板402上。
所述的底板2上设有两块底脚板5,所述的底脚板5相互平行设置且两块底脚板5的位置与所述的压缩机1两侧的过渡支架4的位置相对应。所述的过渡支架4两端的支脚403均通过减震连接组件固定连接在所述的底脚板5的两端上。
所述的减震连接组件包括螺栓组件、减震主体及减震过渡垫6。所述的螺栓组件包括套管7、螺柱8及螺母9。所述的螺柱8为碰焊螺柱8,所述的底脚板5的两端均设有配合孔501,所述的螺柱8的下端穿过所述的底脚板5的配合孔501焊接固定在所述的底板2上。所述的套管7由金属材料制成,所述的套管7套装在所述的螺柱8外且该套管7的下端抵在所述的底脚板5的上表面上。所述的套管7与所述的螺柱8之间设有填充物,所述的填充物为热缩管10或硅胶,所述的热缩管10拆装方便,效果更佳。
所述的减震主体和减震过渡垫6套装在所述的套管7外且该减震过渡垫6位于所述的减震主体的上方。所述的过渡支架4的端部设有安装孔404,所述的过渡支架4的端部套装在所述的减震主体外,所述的减震主体的上端部穿过所述的安装孔404露在所述的过渡支架4的上端面外。所述的减震过渡垫6包括垫板601,所述的垫板601的边缘向下延伸形成挡圈602,所述的挡圈602为所述的抵触部。所述的挡圈602套在所述的减震主体的上端部外,所述的挡圈602的下端面抵在所述的过渡支架4的端部的上端面上。所述的垫板601与所述的减震主体的上端部之间设有减震弹簧11且该减震弹簧11套装在所述的套管7外。所述的减震弹簧11为锥形,减震弹簧11的小端抵在所述的垫板601的下端面上,所述的减震弹簧11的大端抵在所述的减振主体的上端部上。
所述的螺母9旋合在所述的螺柱8的上端上且位于所述的垫板601的上侧,所述的螺母9与所述的垫板601之间设有宽平垫圈12且该宽平垫圈12套装在所述的螺柱8外,所述的螺母9与所述的宽平垫圈12之间设有弹簧垫圈13且该弹簧垫圈13套装在所述的螺柱8外。所述的垫板601的中部设有第一通孔603,所述的套管7的上端插接在所述的第一通孔603内且该套管7的上端面与所述的垫板601的上端面齐平;所述的宽平垫圈12的下端面抵在所述的套管7的上端面和垫板601的上端面上。
所述的减震主体为锥形多级减震垫14,所述的锥形多级减震垫14的侧壁上从上到下依次设有多个减震段,所述的过渡支架4的端部连接在最上侧的减震段上。本具体实施例中,所述的减震段设有三个,从上到下依次包括第一减震段1401、第二减震段1402和第三减震段1403。所述的第一减震段1401上设有环状嵌入槽1404,所述的过渡支架4的安装孔404的侧壁嵌入在所述的环状嵌入槽1404内。所述的第一减震段1401为蘑菇形状,所述的第二减震段1402的厚度小于第一减震段1401厚度和第三减震段1403的厚度,所述的第三减震段1403的外径大于所述的第一减震段1401的外径和第三减震段1403的外径。锥形多级减震垫14的中部设有第二通孔1405,所述的套管7配合在所述的第二通孔1405内,所述的第二通孔1405的侧壁上至少设有一个凹环1406。
本申请公开的一种压缩机的安装结构组装时,过渡支架4的端部与所述的环状嵌入槽1404进行套合。裁制一定长度的热缩管10套入螺柱8上,使用热风枪进行热缩处理。将套管7与锥形多级减震垫14的第二通孔1405进行同心轴配合(套管7插入锥形多级减震垫14的第二通孔1405中),底面对齐,套管7的上端露置在锥形多级减震垫14的上端外。螺柱8的下端穿过底脚板5的配合孔501后与底板2焊接固定,完成初步定位。将套管7套装在螺柱8外,螺柱8的端部穿过套管7露置在套管7的上端外。将所述的减震过渡垫6和减震弹簧11套装在所述的套管7的上端外,套管7的上端面与所述的减震过渡垫6的上端面齐平。最后利用宽平垫圈12、弹簧垫圈13和螺母9的配合,旋合套管7预定高度位置,即完成压缩机1的整体固定。此种压缩机的安装结构,震动幅度变小,噪音异响减小,缓震能力增强,有效地延长各个元件使用寿命,不易损坏,安装方便快捷,降低成本,提高工艺。
本申请还公开了一种压缩机,所述的压缩机1与底板2之间通过上述压缩机的安装结构安装固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种压缩机的安装结构,包括压缩机(1),所述的压缩机(1)的底脚(3)固定连接有过渡支架(4),其特征在于:所述的过渡支架(4)上连接有用于与底板(2)连接的减震连接组件;所述的减震连接组件包括螺栓组件、减震主体及减震过渡垫(6);所述的减震主体和减震过渡垫(6)均连接在所述的螺栓组件上且该减震过渡垫(6)位于所述的减震主体的上方;所述的过渡支架(4)的端部设有安装孔(404),该过渡支架(4)的端部套装在所述的减震主体外;所述的减震过渡垫(6)的下侧设有抵触部,所述的抵触部的下端面抵在所述的过渡支架(4)端部的上端面上。
2.根据权利要求1所述的压缩机的安装结构,其特征在于:所述的减震过渡垫(6)包括垫板(601),所述的垫板(601)的边缘向下延伸形成挡圈(602),所述的挡圈(602)为所述的抵触部,所述的挡圈(602)的下端面抵在所述的过渡支架(4)的端部的上端面上。
3.根据权利要求2所述的压缩机的安装结构,其特征在于:所述的减震主体的上端部穿过所述的安装孔(404)露在所述的过渡支架(4)的上端面外,所述的挡圈(602)套在所述的减震主体的上端部外;所述的垫板(601)与所述的减震主体的上端部之间设有减震弹簧(11)且该减震弹簧(11)套装在所述的螺栓组件外。
4.根据权利要求3所述的压缩机的安装结构,其特征在于:所述的减震弹簧(11)为锥形,减震弹簧(11)的小端抵在所述的垫板(601)的下端面上,所述的减震弹簧(11)的大端抵在所述的减震主体的上端部上。
5.根据权利要求3所述的压缩机的安装结构,其特征在于:所述的螺栓组件包括套管(7)、螺柱(8)及螺母(9);所述的减震主体、所述的减震过渡垫(6)的垫板(601)及所述的减震弹簧均套装在所述的套管(7)外;所述的螺母(9)旋合在所述的螺柱(8)的上端上且位于所述的垫板(601)的上侧。
6.根据权利要求5所述的压缩机的安装结构,其特征在于:所述的套管(7)与所述的螺柱(8)之间设有填充物;所述的填充物为热缩管(10)或硅胶。
7.根据权利要求5所述的压缩机的安装结构,其特征在于:所述的螺母(9)与所述的垫板(601)之间设有宽平垫圈(12),该宽平垫圈(12)套装在所述的螺柱(8)外;所述的垫板(601)的中部设有第一通孔(603),所述的套管(7)的上端插接在所述的第一通孔(603)内且该套管(7)的上端面与所述的垫板(601)的上端面齐平;所述的宽平垫圈(12)的下端面抵在所述的套管(7)的上端面和垫板(601)的上端面上。
8.根据权利要求7所述的压缩机的安装结构,其特征在于:所述的螺母(9)与所述的宽平垫圈(12)之间设有弹簧垫圈(13),该弹簧垫圈(13)套装在所述的螺柱(8)外。
9.根据权利要求5所述的压缩机的安装结构,其特征在于:所述的减震主体为锥形多级减震垫(14),所述的锥形多级减震垫(14)的侧壁上从上到下依次设有多个减震段;所述的过渡支架(4)的端部连接在最上侧的减震段上。
10.根据权利要求9所述的压缩机的安装结构,其特征在于:所述的减震段设有三个,从上到下依次包括第一减震段(1401)、第二减震段(1402)和第三减震段(1403);所述的第一减震段(1401)上设有环状嵌入槽(1404),所述的过渡支架(4)的安装孔(404)的侧壁嵌入在所述的环状嵌入槽(1404)内;所述的第一减震段(1401)为蘑菇形状,所述的第二减震段(1402)的厚度小于第一减震段(1401)厚度和第三减震段(1403)的厚度,所述的第三减震段(1403)的外径大于所述的第一减震段(1401)的外径和第三减震段(1403)的外径。
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