CN219953400U - 柔性锚索防护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锚索防护套技术领域，本实用新型提供了柔性锚索防护套，涉及到防护套主体，包括锚索、防护套主体和设在防护套主体内侧的可抗拉伸的护圈，防护套主体位于锚索外侧，且防护套主体底端设有可拆卸的螺栓，所述锚索外侧设有防护套主体，所述防护套主体内侧固定连接有挤压板，所述挤压板靠近主体中心的一端外侧固定连接有防滑板，通过设置的防护套主体和护圈，在使用时，将防护套主体套在锚索末端，使防滑板上的衬垫抵住锚索，然后转动防护套主体下端的螺栓，使螺栓能够通过限位块上的定位杆推动挤压板，使挤压板能够带动防滑板咬在锚索上，螺栓转动越紧，防护板咬合锚索的力度越紧，就不会从锚索上掉落。

Description

柔性锚索防护套

技术领域

本实用新型涉及锚索防护套技术领域，具体涉及柔性锚索防护套。

背景技术

锚索是吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便称之为锚索；

根据CN 219080302 U柔性锚索防护套，包括防护套本体和套杆，所述防护套本体的两侧上部均开设有凹槽一，所述凹槽一内均设有固定块，所述固定块上均贯穿固定嵌设有拉索，所述拉索的另一端均固定连接有挂钩，所述套杆内均滑动设有固定座，所述套杆远离所述防护套本体的一侧均贯穿固定嵌设有螺母，所述螺母内均螺纹转动设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端均延伸至所述套杆内且与所述固定座相邻的一侧转动连接，所述固定座的前侧均设有夹座，所述固定座的前侧与所述夹座的后侧均开设有与所述拉索相匹配的弧形槽，本实用新型可以方便调节拉绳的长度，保证拉绳始终处于紧绷状态，可以有效的避免防护套与锚索脱离，从而有效的提高了装置的实用性；

也就是说，锚索在煤井下会产生较大的形变，在压力的作用下，会超过锚索的极限强度，发生断裂，断裂的部分会发生轴向作用弹出，对煤井下的设备和施工人员造成一定的威胁，十分危险。

因此，本使方案特提出柔性锚索防护套，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供柔性锚索防护套。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：柔性锚索防护套，涉及到防护套主体，包括锚索、防护套主体和设在防护套主体内侧的可抗拉伸的护圈，防护套主体位于锚索外侧，且防护套主体底端设有可拆卸的螺栓。

所述锚索外侧设有防护套主体，所述防护套主体内侧固定连接有挤压板，所述挤压板靠近主体中心的一端外侧固定连接有防滑板，所述防滑板与锚索滑动连接，所述防滑板下端固定连接有衬垫，所述衬垫与锚索固定连接，所述挤压板内侧左右两端均滑动连接有定位杆，所述定位杆下端固定连接滑块，所述滑块外侧滑动连接有螺栓，所述螺栓与防护套主体螺旋连接，所述挤压板与螺栓滑动连接。

优选的，所述螺栓位于防护套主体内侧下端，且螺栓内侧设有凹槽，所述螺栓位于挤压板外侧下端。

优选的，所述防护套主体内部设有空腔，且空腔设有护圈，所述护圈与防护套主体滑动连接，所述护圈内侧设有限位槽，所述护圈靠近防护套主体中心的一端内侧设有限位块，所述限位块与防护套主体固定连接。

优选的，所述护圈内侧设有八个间隔相同的限位槽，且限位槽贯穿护圈，所述护圈为金属材质。

优选的，所述防滑板靠近防护套主体中心的一端呈齿状设置，且防滑板的前端面呈L状设置，所述防滑板与锚索紧密贴合。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过设置的防护套主体和护圈，在使用时，将防护套主体套在锚索末端，使防滑板上的衬垫抵住锚索，然后转动防护套主体下端的螺栓，使螺栓能够通过限位块上的定位杆推动挤压板，使挤压板能够带动防滑板咬在锚索上，螺栓转动越紧，防护板咬合锚索的力度越紧，就不会从锚索上掉落，并且为了提高防护套主体的强度，防护套主体内设有空腔，通过空腔内的护圈进行加固，使防护套主体的使用寿命更高。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型护圈的安装结构示意图。

附图标记说明：

1、锚索；2、防护套主体；3、护圈；4、挤压板；5、定位杆；6、螺栓；7、防滑板；8、滑块；9、衬垫；10、空腔；11、限位槽；12、限位块。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1-3所示，本实用新型提供了柔性锚索防护套，涉及到防护套主体2，包括锚索1、防护套主体2和设在防护套主体2内侧的可抗拉伸的护圈3，防护套主体2位于锚索1外侧，且防护套主体2底端设有可拆卸的螺栓6。所述锚索1外侧设有防护套主体2，所述防护套主体2内侧固定连接有挤压板4，所述挤压板4靠近主体2中心的一端外侧固定连接有防滑板7，所述防滑板7与锚索1滑动连接，所述防滑板7下端固定连接有衬垫9，所述衬垫9与锚索1固定连接，所述挤压板4内侧左右两端均滑动连接有定位杆5，所述定位杆5下端固定连接滑块8，所述滑块8外侧滑动连接有螺栓6，所述螺栓6与防护套主体2螺旋连接，所述挤压板4与螺栓6滑动连接。将防护套主体2安装在锚索1下端，然后转动螺栓6，使定位杆5推动挤压板4，使挤压板4夹持在锚索1末端，并且挤压板4上的防滑板7夹紧锚索1，从而使防护套主体2安装在锚索1上，并且通过防滑板7底端的衬垫9可以起到一定的缓冲作用，而且螺栓6为塑料材质，材质较轻，并且对人和设备的伤害较小，安全性更高。

在一实施例中，请参阅说明书附图1所示，所述螺栓6位于防护套主体2内侧下端，且螺栓6内侧设有凹槽，所述螺栓6位于挤压板4外侧下端。能够使防滑板7夹紧锚索1，防止防护套主体2从锚索1上脱落。

在另一实施例中，请参阅说明书附图1-3所示，所述防护套主体2内部设有空腔10，且空腔10设有护圈3，所述护圈3与防护套主体2滑动连接，所述护圈3内侧设有限位槽11，所述护圈3靠近防护套主体2中心的一端内侧设有限位块12，所述限位块12与防护套主体2固定连接。防止防护套主体2被损坏，提高防护套主体2的使用寿命。

在另一实施例中，请参阅说明书附图3所示，所述护圈3内侧设有八个间隔相同的限位槽11，且限位槽11贯穿护圈3，所述护圈3为金属材质。防止护圈3在防护套主体2内滑动，提高护圈3在防护套主体2内的稳定性。

在另一实施例中，请参阅说明书附图1-2所示，所述防滑板7靠近防护套主体2中心的一端呈齿状设置，且防滑板7的前端面呈L状设置，所述防滑板7与锚索1紧密贴合。能够使防护套主体2咬合在锚索1上，螺栓6转动越紧，防滑板7咬合效果越好。

在使用时，将防护套主体2套在锚索1末端，使防滑板7上的衬垫9抵住锚索1，然后转动防护套主体2下端的螺栓6，使螺栓6能够通过滑块8上的定位杆5推动挤压板4，使挤压板4能够带动防滑板7咬在锚索1上，螺栓6转动越紧，防滑板7咬合锚索1的力度越紧，就不会从锚索1上掉落，并且为了提高防护套主体1的强度，防护套主体1内设有空腔10，通过空腔10内的护圈3进行加固，为了防止护圈3晃动，通过护圈3上的限位槽11对护圈3进行限位，并且通过护圈3上的限位块12进行加固，使防护套主体2的使用寿命更高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.柔性锚索防护套，其特征在于，包括锚索(1)、防护套主体(2)和设在防护套主体(2)内侧的可抗拉伸的护圈(3)，防护套主体(2)位于锚索(1)外侧，且防护套主体(2)底端设有可拆卸的螺栓(6)；

所述锚索(1)外侧设有防护套主体(2)，所述防护套主体(2)内侧固定连接有挤压板(4)，所述挤压板(4)靠近主体(2)中心的一端外侧固定连接有防滑板(7)，所述防滑板(7)与锚索(1)滑动连接，所述防滑板(7)下端固定连接有衬垫(9)，所述衬垫(9)与锚索(1)固定连接，所述挤压板(4)内侧左右两端均滑动连接有定位杆(5)，所述定位杆(5)下端固定连接滑块(8)，所述滑块(8)外侧滑动连接有螺栓(6)，所述螺栓(6)与防护套主体(2)螺旋连接，所述挤压板(4)与螺栓(6)滑动连接，所述螺栓(6)位于防护套主体(2)内侧下端，且螺栓(6)内侧设有凹槽，所述螺栓(6)位于挤压板(4)外侧下端。

2.根据权利要求1所述的柔性锚索防护套，其特征在于，所述防护套主体(2)内部设有空腔(10)，且空腔(10)设有护圈(3)，所述护圈(3)与防护套主体(2)滑动连接，所述护圈(3)内侧设有限位槽(11)，所述护圈(3)靠近防护套主体(2)中心的一端内侧设有限位块(12)，所述限位块(12)与防护套主体(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的柔性锚索防护套，其特征在于，所述护圈(3)内侧设有八个间隔相同的限位槽(11)，且限位槽(11)贯穿护圈(3)，所述护圈(3)为金属材质。

4.根据权利要求1所述的柔性锚索防护套，其特征在于，所述防滑板(7)靠近防护套主体(2)中心的一端呈齿状设置，且防滑板(7)的前端面呈L状设置，所述防滑板(7)与锚索(1)紧密贴合。