CN219952728U - 一种套筒灌浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及套筒灌浆技术领域，且公开了一种套筒灌浆设备，包括料斗，料斗的顶面固定连接安装板，安装板的顶面安装驱动电机，安装板的下表面转动连接转杆，转杆的外表面固定连接搅拌桨与螺旋片，料斗的底部固定连接下料管，下料管的底部连接输送管头，输送管头的底端固定连接灌浆管，灌浆管的一端固定连接止回阀。本实用新型通过将圆筒与插管一起插入到待灌浆的套筒进口内，转动圆筒使得圆杆在弧形孔内滑动，圆杆随之带动滑块在导向块内向外滑动，滑块随之从圆筒外表面的通孔内伸出，两个滑块能抵在套筒的内壁上，从而使得插管和圆筒不能够从套筒的进口内抽出，使得无需工人在灌浆过程中一直手扶插管。

Description

一种套筒灌浆设备

技术领域

本实用新型涉及套筒灌浆技术领域，具体为一种套筒灌浆设备。

背景技术

套筒灌浆时装配式建筑常用的方式，它是将预制构件的钢筋在专用套筒里进行连接，然后注入灌浆料，依靠材料的粘结咬合作用使得钢筋与套筒之间形成有效的粘结体。

目前在灌浆时，工人需要手动握住灌浆管的一端，将其插入套筒的灌浆口内，并且整个灌浆过程需要工人手动握住灌浆管，否则在灌浆压力作用下会使得灌浆管从套筒的灌浆口内脱离，这就限制了工人的活动范围，造成一定的劳动强度，一般灌浆口的位置设置的都较低，需要工人长时间蹲在底面上，造成双腿酸麻。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种套筒灌浆设备，具备能保持灌浆管与套筒的连接，使得灌浆过程中无需手动扶持灌浆管也不会造成灌浆管从套筒的灌浆口脱离的优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套筒灌浆设备，包括料斗，所述料斗的顶面固定连接安装板，所述安装板的顶面安装驱动电机，所述安装板的下表面转动连接转杆，所述转杆的外表面固定连接搅拌桨与螺旋片，所述料斗的底部固定连接下料管，所述下料管的底部连接输送管头，所述输送管头的底端固定连接灌浆管，所述灌浆管的一端固定连接止回阀，所述止回阀的一端固定连接插管，所述插管的外表面转动设置圆筒，且所述插管的外表面固定连接导向块，所述导向块的内部滑动连接滑块，所述滑块的正面固定连接圆杆，所述圆筒的内部开设圆柱形腔体，且所述圆筒的一端面开设弧形孔。

优选的，所述驱动电机的输出端固定连接转杆，所述螺旋片设置于下料管内。

通过以上技术方案，将料斗内注入灌浆料，通过启动驱动电机可带动转杆转动，转杆带动搅拌桨转动从而防止料斗内的灌浆料干结，并且转杆转动过程中会带动螺旋片转动，螺旋片不断转动期间能够带动料斗内的灌浆料进入到下料管内，随后通过输送管头进入到灌浆管内。

优选的，所述导向块设置于圆柱形腔体内，所述圆筒的外表面开设通孔，所述通孔连通圆柱形腔体。

通过上述技术方案，通过将圆筒与插管一起插入到待灌浆的套筒进口内，然后通过握持插管或者止回阀，随后转动圆筒使得圆杆在弧形孔内滑动，圆杆随之带动滑块在导向块内向外滑动，滑块随之从圆筒外表面的通孔内伸出，如此两个滑块能够向外扩展从而能够抵在套筒的内壁上，从而使得插管和圆筒不能够从套筒的进口内抽出，使得无需工人在灌浆过程中一直手扶插管，在灌浆的反作用下也不会使得插管从套筒的进口内脱离。

优选的，所述止回阀的进口端固定连接灌浆管，且所述止回阀的出口端固定连接插管。

通过上述技术方案，通过设置止回阀连接灌浆管与插管，使得进入到插管内的灌浆料不会因为灌浆产生的压力而回流到灌浆管内。

优选的，所述料斗的外表面固定连接支架，所述支架的下表面固定连接移动轮。

通过上述技术方案，通过设置支架用于支撑料斗等部件，且在支架下表面安装移动轮，可方便将该灌浆设备移动至施工场地。

优选的，所述输送管头的外表面固定连接转柄，且所述输送管头与下料管螺纹连接。

通过上述技术方案，输送管头与下料管通过螺纹连接的方式连接起来，在不使用时可转动输送管头外表面的转柄而使其从下料管上拆卸下来，进而方便灌浆管的收纳和单独清洗。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种套筒灌浆设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将圆筒与插管一起插入到待灌浆的套筒进口内，然后通过握持插管或者止回阀，随后转动圆筒使得圆杆在弧形孔内滑动，圆杆随之带动滑块在导向块内向外滑动，滑块随之从圆筒外表面的通孔内伸出，如此两个滑块能够向外扩展从而能够抵在套筒的内壁上，从而使得插管和圆筒不能够从套筒的进口内抽出，使得无需工人在灌浆过程中一直手扶插管，在灌浆的反作用下也不会使得插管从套筒的进口内脱离，减轻工人的劳动负担。

2、本实用新型通过启动驱动电机可带动转杆转动，转杆带动搅拌桨转动从而防止料斗内的灌浆料干结，并且转杆转动过程中会带动螺旋片转动，螺旋片不断转动期间能够带动料斗内的灌浆料进入到下料管内，随后通过输送管头进入到灌浆管内，最后进入插管内注入到套筒内部，且设置止回阀连接灌浆管与插管，使得进入到插管内的灌浆料不会因为灌浆产生的压力而回流到灌浆管内。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型结构局部分解示意图；

图4为本实用新型结构剖视示意图。

其中：1、料斗；2、安装板；3、驱动电机；4、转杆；5、搅拌桨；6、螺旋片；7、下料管；8、输送管头；9、灌浆管；10、止回阀；11、插管；12、圆筒；13、导向块；14、滑块；15、圆杆；16、圆柱形腔体；17、弧形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种套筒灌浆设备，包括料斗1，料斗1的顶面固定连接安装板2，安装板2的顶面安装驱动电机3，安装板2的下表面转动连接转杆4，转杆4的外表面固定连接搅拌桨5与螺旋片6，料斗1的底部固定连接下料管7，下料管7的底部连接输送管头8，输送管头8的底端固定连接灌浆管9，灌浆管9的一端固定连接止回阀10，止回阀10的一端固定连接插管11，插管11的外表面转动设置圆筒12，且插管11的外表面固定连接导向块13，导向块13的内部滑动连接滑块14，滑块14的正面固定连接圆杆15，圆筒12的内部开设圆柱形腔体16，且圆筒12的一端面开设弧形孔17。

具体的，驱动电机3的输出端固定连接转杆4，螺旋片6设置于下料管7内。优点是，将料斗1内注入灌浆料，通过启动驱动电机3可带动转杆4转动，转杆4带动搅拌桨5转动从而防止料斗1内的灌浆料干结，并且转杆4转动过程中会带动螺旋片6转动，螺旋片6不断转动期间能够带动料斗1内的灌浆料进入到下料管7内，随后通过输送管头8进入到灌浆管9内。

具体的，导向块13设置于圆柱形腔体16内，圆筒12的外表面开设通孔，通孔连通圆柱形腔体16。优点是，通过将圆筒12与插管11一起插入到待灌浆的套筒进口内，然后通过握持插管11或者止回阀10，随后转动圆筒12使得圆杆15在弧形孔17内滑动，圆杆15随之带动滑块14在导向块13内向外滑动，滑块14随之从圆筒12外表面的通孔内伸出，如此两个滑块14能够向外扩展从而能够抵在套筒的内壁上，从而使得插管11和圆筒12不能够从套筒的进口内抽出，使得无需工人在灌浆过程中一直手扶插管11，在灌浆的反作用下也不会使得插管11从套筒的进口内脱离。

具体的，止回阀10的进口端固定连接灌浆管9，且止回阀10的出口端固定连接插管11。优点是，通过设置止回阀10连接灌浆管9与插管11，使得进入到插管11内的灌浆料不会因为灌浆产生的压力而回流到灌浆管9内。

具体的，料斗1的外表面固定连接支架，支架的下表面固定连接移动轮。优点是，通过设置支架用于支撑料斗1等部件，且在支架下表面安装移动轮，可方便将该灌浆设备移动至施工场地。

具体的，输送管头8的外表面固定连接转柄，且输送管头8与下料管7螺纹连接。优点是，输送管头8与下料管7通过螺纹连接的方式连接起来，在不使用时可转动输送管头8外表面的转柄而使其从下料管7上拆卸下来，进而方便灌浆管9的收纳和单独清洗。

在使用时，首先向料斗1内注入灌浆所需的浆料，将插管11和圆筒12插入到待灌浆的套筒进口内，通过握持插管11或者止回阀10，随后转动圆筒12使得圆杆15在弧形孔17内滑动，圆杆15随之带动滑块14在导向块13内向外滑动，滑块14随之从圆筒12外表面的通孔内伸出，如此两个滑块14能够向外扩展从而能够抵在套筒的内壁上，如此可防止插管11和圆筒12从套筒的进口上脱落，然后通过启动驱动电机3可带动转杆4转动，转杆4带动搅拌桨5转动从而防止料斗1内的灌浆料干结，并且转杆4转动过程中会带动螺旋片6转动，螺旋片6不断转动期间能够带动料斗1内的灌浆料进入到下料管7内，随后通过输送管头8进入到灌浆管9内，最后浆料通过止回阀后进入到插管11内注入到套筒内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种套筒灌浆设备，包括料斗(1)，所述料斗(1)的顶面固定连接安装板(2)，所述安装板(2)的顶面安装驱动电机(3)，所述安装板(2)的下表面转动连接转杆(4)，其特征在于：所述转杆(4)的外表面固定连接搅拌桨(5)与螺旋片(6)，所述料斗(1)的底部固定连接下料管(7)，所述下料管(7)的底部连接输送管头(8)，所述输送管头(8)的底端固定连接灌浆管(9)，所述灌浆管(9)的一端固定连接止回阀(10)，所述止回阀(10)的一端固定连接插管(11)，所述插管(11)的外表面转动设置圆筒(12)，且所述插管(11)的外表面固定连接导向块(13)，所述导向块(13)的内部滑动连接滑块(14)，所述滑块(14)的正面固定连接圆杆(15)，所述圆筒(12)的内部开设圆柱形腔体(16)，且所述圆筒(12)的一端面开设弧形孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆设备，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出端固定连接转杆(4)，所述螺旋片(6)设置于下料管(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆设备，其特征在于：所述导向块(13)设置于圆柱形腔体(16)内，所述圆筒(12)的外表面开设通孔，所述通孔连通圆柱形腔体(16)。

4.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆设备，其特征在于：所述止回阀(10)的进口端固定连接灌浆管(9)，且所述止回阀(10)的出口端固定连接插管(11)。

5.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆设备，其特征在于：所述料斗(1)的外表面固定连接支架，所述支架的下表面固定连接移动轮。

6.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆设备，其特征在于：所述输送管头(8)的外表面固定连接转柄，且所述输送管头(8)与下料管(7)螺纹连接。