CN110065160B - 流水式高速砂浆、混凝土搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种搅拌机。流水式高速砂浆、混凝土搅拌机，包括混合料管1、减速机固定架5、旋转传动机构、插门伸缩控制机构、行走机构、减速机、搅拌轴、电机、后轴承、沙和细石料仓、水泥料仓、水泥进料管、进料轴、前轴承、主轴承；其特征是：进料轴的后部套有第一套管，进料轴的前部套有第二套管，第二套管的前部由前轴承与环形档料柱相连，环形档料柱的后部活塞式塞在水泥进料管的前端部内；所述混合料管1的前部开有冲洗检修口，冲洗检修口处的混合料管上铰接有冲洗检修门；所述的插门伸缩控制机构包括调节杆、铰接杆、固定螺母、滑槽板、调节手柄、连接杆。该搅拌机具有检修、维护非常方便，混合料进口的开启程度可变大的特点。

Description

流水式高速砂浆、混凝土搅拌机
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种搅拌机，适用于砂浆、混凝土的搅拌。
背景技术
现有建筑施工用的搅拌机为滚筒式，体积大、重量大，不能实现边进料边搅拌、且配比可控，在施工场地较小的情况下使用不方便。
现有流水式搅拌机存在如下不足：1、混合料管上设冲洗槽口，由于其口小，检修、维护不方便。2、调节杆的左端部与铰接支架铰接，铰接支架与混合料管的后部左侧固定；调节杆的中部与连接杆铰接，连接杆的前端部与插门的后端部铰接。采用此结构，插门的行程小，即混合料进口的开启程度受到限制。3、向后推料螺旋叶片固定在进料轴，进料轴坏时，进料轴很难抽出，检修、维护不方便。4、进水阀设在混合料管的后部，高度低，人开时需弯腰，很不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种流水式高速砂浆、混凝土搅拌机，该搅拌机具有检修、维护非常方便，混合料进口的开启程度可变大的特点。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：流水式高速砂浆、混凝土搅拌机，包括混合料管1、减速机固定架5、旋转传动机构、插门伸缩控制机构、行走机构、减速机8、搅拌轴9、电机12、后轴承13、沙和细石料仓15、水泥料仓16、水泥进料管17、进料轴19、前轴承67、主轴承57；电机12的输出轴与减速机8的输入端相连，电机12固定在减速机8上，减速机8固定在减速机固定架5上，减速机8的输出端与搅拌轴9的后部相连；混合料管1的前端为开口端，混合料管1内固定有隔板54，隔板54上开有搅拌轴通过孔，隔板54将混合料管1内的空间分隔成轴承腔56、混合腔51，轴承腔56位于混合腔51的后侧；搅拌轴9的前端部穿过法兰盘中部的通孔后，再穿过混合料管1的轴承腔56、隔板54上的搅拌轴通过孔、混合腔51后位于混合料管1的前端外；搅拌轴9由主轴承57与混合料管1相连，主轴承57位于轴承腔56内；搅拌轴9的前端部安装有推料螺旋叶片24，推料螺旋叶片24位于混合料管1的前端外侧；混合料管1的后部上端开有混合料进口37，混合料进口37与混合腔51相连通；
水泥进料管17的后端部与沙和细石料仓15的前部下端固定连接，水泥进料管17的后端出口与沙和细石料仓15相连通，水泥进料管17的前部下端由水泥进料管支架21与混合料管1的前部上端固定连接；沙和细石料仓15的下端为开口端，沙和细石料仓15的下端与混合料管1的后部上端固定连接，沙和细石料仓15的下端口与混合料进口37相通，沙和细石料仓15的后部下端与混合料管1之间留有插门通过孔，插门34的前部穿过插门通过孔后位于沙和细石料仓15的下端口内，插门34的后端部与插门伸缩控制机构相连；沙和细石料仓15的下部开有进料轴孔，进料轴19的前端部穿过沙和细石料仓15上的进料轴孔、水泥进料管17的管腔后位于水泥进料管17的前侧；进料轴19的后端部由后轴承13与后轴承支架46相连，后轴承支架46与混合料管1相连；水泥进料管17的上端部开有水泥料入口50，水泥料入口50与水泥进料管17的管腔相连通，水泥料仓16的下端为开口端，水泥料仓16位于沙和细石料仓15的前侧，水泥料仓16的下端与水泥进料管17的上端固定连接，水泥料仓16的下端口与水泥料入口50相连；
搅拌轴9的后部与进料轴19的后部由旋转传动机构相连；混合料管1的下部安装在行走机构上；
其特征是：搅拌轴9上设有3段螺旋搅叶53，搅拌轴9上设有2段强制搅拌叶片52，相邻的螺旋搅叶53之间设一强制搅拌叶片52，螺旋搅叶53和强制搅拌叶片52位于混合腔51内；
进料轴19的后部套有第一套管48，第一套管48由第一紧固螺杆68与进料轴19连接，第一紧固螺杆68位于沙和细石料仓15的后侧外；第一套管48上安装有向前推料螺旋叶片35、拔松杆36，向前推料螺旋叶片35、拔松杆36位于沙和细石料仓15内，拔松杆36位于向前推料螺旋叶片35的前侧；进料轴19的前部套有第二套管66，第二套管66的前端部穿过环形档料柱58后位于水泥进料管17的前侧外，第二套管66的前部由前轴承67与环形档料柱58相连，环形档料柱58的后部活塞式塞在水泥进料管17的前端部内，第二套管66由第二紧固螺杆69与进料轴19连接，第二紧固螺杆69位于水泥进料管17的前侧外；第二套管66上安装有向后推料螺旋叶片38，向后推料螺旋叶片38位于水泥进料管17的管腔内；
所述混合料管1的前部开有冲洗检修口44，冲洗检修口44处的混合料管1上铰接有冲洗检修门27，冲洗检修门27的边部开有冲洗检修门固定槽口65，混合料管1上固定有冲洗检修门固定螺杆64，冲洗检修门固定螺杆64插入冲洗检修门固定槽口65中，冲洗检修门固定螺母旋在冲洗检修门固定螺杆64上将冲洗检修门27压紧在混合料管1上；
所述的插门伸缩控制机构包括调节杆29、铰接杆32、固定螺母、滑槽板41、调节手柄42、连接杆45；调节杆29的左端部与连接杆45的后端部铰接，连接杆45的前端部与插门34的后端部铰接；滑槽板41上开有长条孤型滑槽43，滑槽板41固定在混合料管1上，调节杆29位于滑槽板41的下方，调节杆29的右部上固定有固定螺杆61，固定螺杆61的上部穿过滑槽板41上的长条孤型滑槽43后旋上固定螺母，固定螺母上设有旋转手柄33；调节杆29的右部由铰接杆32与滑槽板41铰接，铰接杆32位于固定螺杆61的左侧；调节杆29的右端连接一调节手柄42。
所述环形档料柱58的后端设有内凸密封圈挡环22，内凸密封圈挡环22与前轴承67之间设有密封圈20，环形档料柱58的前端设有外凸挡环70。
混合料管1的后部设有进水口28，进水口28与混合腔51相连通，进水口28由进水管62与进水阀63相连，进水阀63安装在沙和细石料仓15的上端部。
第二套管66的后端与第一套管48的前端插入式连接。
所述强制搅拌叶片包括环体、3个叶片，3个叶片分别与环体固定连接，环体套在搅拌轴9上，环体套与搅拌轴焊接固定。
本发明的有益效果是：1、混合料管的前部铰接有冲洗检修门，检修、维护非常方便。2、调节杆的左端部与连接杆的后端部铰接；采用此结构，可提高插门的开合量，即提高插门的行程，混合料进口的开启程度可变大。3、采用第一套管、第二套管套在进料轴上，进料轴抽出很容易，第一套管与第二套管也容易分离，检修、维护非常方便。4、搅拌轴上设有2段强制搅拌叶片，进料顺畅，搅拌混合效果最好。5、进水阀安装在沙和细石料仓的上端部，即进水阀具有一定高度，人不用弯腰，站立着就可操作进水阀，操作很方便。6、该搅拌机进料均匀、配比可控、轻便、体积小、使用方便。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的后视图。
图3为本发明的俯视图。
图4为本发明混合料管的俯视图。
图5为本发明的内部结构示意图。
图6为插门伸缩控制机构的结构示意图。
图7为本发明强制搅拌叶片的结构示意图。
图8为本发明进料轴、向前推料螺旋叶片、向后推料螺旋叶片、第一套管、第二套管的结构示意图。
图中：1-混合料管，2-法兰盘，3-后左行走轮，4-后轮架，5-减速机固定架，6-主动链轮，7-螺帽，8-减速机，9-搅拌轴，10-链条，11-从动链轮，12-电机，13-后轴承，14-推拉扶手，15-沙和细石料仓，16-水泥料仓，17-水泥进料管，18-插管，19-进料轴，20-密封圈，21-水泥进料管支架，22-内凸密封圈挡环，23-方块，24-推料螺旋叶片，25-前左行走轮支架，26-前左行走轮，27-冲洗检修门，28-进水口，29-调节杆，30-螺杆，31-控制面板，32-铰接杆，33-旋转手柄，34-插门，35-向前推料螺旋叶片，36-拔松杆(齿条)，37-混合料进口，38-向后推料螺旋叶片，39-挡杆，40-工具插孔，41-滑槽板，42-调节手柄，43-长条孤型滑槽，44-冲洗检修口，45-连接杆，46-后轴承支架，47-铰连轴，48-第一套管，49-弧开挡板，50-水泥料入口，51-混合腔，52-强制搅拌叶片，53-螺旋搅叶，54-隔板，55-落料口，56-轴承腔，57-主轴承，58-环形档料柱，59-后右行走轮，60-前右行走轮，61-固定螺杆，62-进水管，63-进水阀，64-冲洗检修门固定螺杆，65-冲洗检修门固定槽口，66-第二套管，67-前轴承，68-第一紧固螺杆，69-第二紧固螺杆，70-外凸挡环。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明(如图1-8所示)。为了描述方便，图1中右边为前，左边为后，面向观者为左，纸里为右。
流水式高速砂浆、混凝土搅拌机，包括混合料管1、减速机固定架5、旋转传动机构、插门伸缩控制机构、行走机构、减速机8、搅拌轴9、电机12、后轴承13、沙和细石料仓15、水泥料仓16、水泥进料管17、进料轴19、前轴承67、主轴承57；混合料管1的后端固定连接(如焊接)有法兰盘2(法兰盘的中部为通孔)，减速机固定架5由螺杆(或螺栓)30固定在法兰盘2上，减速机固定架5与法兰盘2之间留有旋转传动机构安装空间(主动链轮6安装在此空间内)，电机12的输出轴与减速机(采用蜗轮蜗杆减速机)8的输入端相连，电机12固定在减速机8上，减速机8固定在减速机固定架5上，减速机8的输出端与搅拌轴9的后部相连{可采用：减速机8的输出轴由联轴器与搅拌轴相连}；混合料管1的前端为开口端(即混合料出口)，混合料管1内固定(焊接)有隔板54，隔板54上开有搅拌轴通过孔，隔板54将混合料管1内的空间分隔成轴承腔56、混合腔51，轴承腔56位于混合腔51的后侧；搅拌轴9的前端部穿过法兰盘中部的通孔后，再穿过混合料管1的轴承腔56、隔板54上的搅拌轴通过孔、混合腔51后位于混合料管1的前端外；搅拌轴9由主轴承57与混合料管1相连，主轴承57位于轴承腔56内；搅拌轴9上设有3段螺旋搅叶53，搅拌轴9上设有2段强制搅拌叶片52(搅拌轴上设有2段强制搅拌叶片，进料顺畅，搅拌混合效果最好)，相邻的螺旋搅叶53之间设一强制搅拌叶片52，螺旋搅叶53和强制搅拌叶片52位于混合腔51内；搅拌轴9的前端部安装有推料螺旋叶片24，推料螺旋叶片24位于混合料管1的前端外侧；混合料管1的后部上端开有混合料进口37，混合料进口37与混合腔51相连通；混合料管1的后部设有进水口28，进水口28与混合腔51相连通(进水口28位于隔板54的前侧)，进水口28由进水管62与进水阀63相连，进水阀63安装在沙和细石料仓15的上端部(进水阀63安装在沙和细石料仓15的上端，即进水阀63具有一定高度，人不用弯腰，站立着就可操作进水阀63，操作很方便)；
水泥进料管17的后端部与沙和细石料仓15的前部下端固定连接，水泥进料管17的后端出口与沙和细石料仓15相连通，水泥进料管17的前部下端由水泥进料管支架21与混合料管1的前部上端固定连接；沙和细石料仓15的下端为开口端(称为下端口，为小口端)，沙和细石料仓15的下端与混合料管1的后部上端固定连接(如焊接)，沙和细石料仓15的下端口与混合料进口37相通，沙和细石料仓15的后部下端与混合料管1之间留有插门通过孔，插门34的前部穿过插门通过孔后位于沙和细石料仓15的下端口内(插门34可部分或全部挡住混合料进口37)，插门34的后端部与插门伸缩控制机构相连(插门伸缩控制机构带动插门34前后移动，实现控制混合料进口37的闭合度，即控制沙和细石量的大小，也就是控制沙和细石与水泥之间的配比，配比可控；进水口28上设有控制阀，控制水量大小)；沙和细石料仓15的下部开有进料轴孔，进料轴19的前端部穿过沙和细石料仓15上的进料轴孔、水泥进料管17的管腔(水泥进料腔)后位于水泥进料管17的前侧；进料轴19的后端部由后轴承13与后轴承支架46相连(轴承13位于沙和细石料仓15的后侧外)，后轴承支架46与混合料管1相连(即进料轴19可旋转)；水泥进料管17的上端部开有水泥料入口50，水泥料入口50与水泥进料管17的管腔相连通，水泥料仓16的下端为开口端(称为下端口，为小口端)，水泥料仓16位于沙和细石料仓15的前侧，水泥料仓16的下端与水泥进料管17的上端固定连接(如焊接)，水泥料仓16的下端口与水泥料入口50相连；进料轴19的后部套有第一套管48，第一套管48由第一紧固螺杆68与进料轴19螺纹连接(第一套管48上开有第一螺杆通孔，进料轴19上设有第一螺纹连接孔，第一紧固螺杆68的下端部穿过第一螺杆通孔后旋入第一螺纹连接孔；也可采用：进料轴19上设有第一通孔，第一紧固螺杆68的下端部穿过第一螺杆通孔、进料轴19上第一通孔后旋上螺母)，第一紧固螺杆68位于沙和细石料仓15的后侧外；第一套管48上安装有向前推料螺旋叶片35、拔松杆(齿条)36，向前推料螺旋叶片35、拔松杆36位于沙和细石料仓15内，拔松杆36位于向前推料螺旋叶片35的前侧(拔松杆36并位于混合料进口37处，设置拔松杆36，使下料更容易；向前推料螺旋叶片35使沙和细石料向前推进进入混合料进口37)；进料轴19的前部套有第二套管66，第二套管66的前端部穿过环形档料柱58后位于水泥进料管17的前侧外，第二套管66的前部由前轴承67与环形档料柱58相连，环形档料柱58的后部活塞式塞在水泥进料管17的前端部内，第二套管66由第二紧固螺杆69与进料轴19连接(第二套管66上开有第二螺杆通孔，进料轴19上设有第二连接孔，第二紧固螺杆69的下端部穿过第二螺杆通孔、第二连接孔后旋上螺母；即进料轴19可与第二套管66分离)，第二紧固螺杆69位于水泥进料管17的前侧外；第二套管66上安装有向后推料螺旋叶片38(向后推料螺旋叶片38旋转，使水泥向后推进进入的后端出口，然后进入混合料进口37)，向后推料螺旋叶片38位于水泥进料管17的管腔内；第二套管66的后端与第一套管48的前端插入式连接(第一套管48的前端内设有内凹插环，第二套管66的后端设有插头，插头插入内凹插环中，方便以后拆卸，维修)；
搅拌轴9的后部与进料轴19的后部由旋转传动机构相连(搅拌轴9旋转，通过旋转传动机构带动进料轴19旋转)；混合料管1的下部安装在行走机构上(控制面板31固定在沙和细石料仓15上，或固定在电机上)。
所述环形档料柱58的后端设有内凸密封圈挡环22，内凸密封圈挡环22与前轴承67之间设有密封圈20，环形档料柱58的前端设有外凸挡环70。
所述的旋转传动机构包括主动链轮6、链条10、从动链轮11，主动链轮6由主动链轮架与搅拌轴9的后部相连(主动链轮架由螺杆与搅拌轴9固定，采用主动链轮架以及螺杆，可方便主动链轮6从搅拌轴9上取下)，从动链轮11固定在进料轴19的后端部，主动链轮6与从动链轮11由链条10相连(搅拌轴9旋转带动进料轴19旋转，旋转传动机构还可采用其它传动方式，如皮带传动方式)。
如图7所示，强制搅拌叶片包括环体、3个叶片，3个叶片分别与环体固定(焊接)连接(3个叶片均布)，环体套在搅拌轴9并焊接固定。
如图2、图4、图6所示，所述的插门伸缩控制机构包括调节杆29、铰接杆32、固定螺母、滑槽板41、调节手柄42、连接杆45；调节杆29的左端部(图4的下方)与连接杆45的后端部铰接(采用此结构，可提高插门34的开合量，即提高插门的行程)，连接杆45的前端部与插门34的后端部铰接(连接杆45的前端部位于沙和细石料仓15外)；滑槽板41上开有长条孤型滑槽43(即滑槽孔)，滑槽板41固定在混合料管1上(可固定在法兰盘2上)，调节杆29位于滑槽板41的下方，调节杆29的右部上固定有(焊接有)固定螺杆61，固定螺杆61的上部穿过滑槽板41上的长条孤型滑槽43后旋上固定螺母(固定螺母与滑槽板41之间设有垫片)，固定螺母上设有旋转手柄33(松紧固定螺母，滑动调节杆29可带动插门34前后移动，实现混合料进口37的开启大小的控制，即进料量的控制)；调节杆29的右部由铰接杆32与滑槽板41铰接，铰接杆32位于固定螺杆61(或长条孤型滑槽43)的左侧(图4的下方)；调节杆29的右端(图4的上方)连接一调节手柄42(设调节手柄42，可方便移动调节杆29)。插门伸缩控制机构还可采用其它结构形式。
所述的行走机构包括后轮架4、前左行走轮支架25、前右行走轮支架、后左行走轮(万向轮)3、前左行走轮26、后右行走轮(万向轮)59、前右行走轮60；后轮架4固定在法兰盘2的下部，后左行走轮3、后右行走轮59安装在后轮架4上，后左行走轮3位于后右行走轮59的左侧；前右行走轮60安装在前右行走轮支架上，前左行走轮26安装在前左行走轮支架25上，前左行走轮支架25固定在混合料管1的前部左侧，前右行走轮支架固定在混合料管1的前部右侧(行走机构带动整个搅拌机在基础面上移动)。
所述的沙和细石料仓15的上端后侧安装有推拉扶手14(推、拉动搅拌机在基础面上移动)。
所述的水泥料仓16的上端前侧左边、右边均安装有插管18(插管18中可插入施工工具)，左边的插管与右边的插管之间固定连接一挡杆39，挡杆39与水泥料仓16之间的空间为工具插孔40(可插入施工工具)。
所述的搅拌轴9的前端设有方块23(可用板手卡住方块23旋转搅拌轴9)。
所述的搅拌轴9的后端部设有外螺纹，搅拌轴9的后端穿过减速机的壳体(减速机的壳体上设有搅拌轴轴孔)，搅拌轴9的后端部螺纹连接有螺帽7(旋下螺帽7，可使搅拌轴9抽出，方便搅拌轴9取出，便于维修，维护)。
所述混合料管1上开有落料口55，落料口55位于混合料管1的下端，落料口55与轴承腔56的前部相连通(即落料口55位于主轴承57的前侧)。
所述混合料管1的前部开有冲洗检修口44，冲洗检修口44处的混合料管1上铰接有冲洗检修门27，冲洗检修门27的边部开有冲洗检修门固定槽口65，混合料管1上固定有(如焊接)冲洗检修门固定螺杆64，冲洗检修门固定螺杆64插入冲洗检修门固定槽口65中(冲洗检修门27闭合时)，冲洗检修门固定螺母旋在冲洗检修门固定螺杆64上将冲洗检修门27压紧在混合料管1上(冲洗检修门固定螺母与冲洗检修门27之间可设垫片；本实施例采用铰接冲洗检修门27，打开冲洗检修门27，可进行检修，也可此处注水，清洗混合腔51；检修、维护非常方便)。
所述水泥进料管17的后端上部凸出在沙和细石料仓15内，水泥进料管17的后端上部固定有弧开挡板49{使水泥不间断，均匀地进入混合料进口37(混断口)，再进入混合腔51}。
使用：电机12、减速机8工作。通过旋转传动机构带动进料轴19旋转，即向前推料螺旋叶片35、拔松杆36、向后推料螺旋叶片38旋转，向前推料螺旋叶片35使沙和细石料向前推进进入混合料进口37，然后落入混合腔51；向后推料螺旋叶片38旋转，使水泥向后推进进入的后端出口，然后进入混合料进口37，然后落入混合腔51。减速机8工作，带动搅拌轴9旋转，即强制搅拌叶片52、螺旋搅叶53、推料螺旋叶片24旋转，强制搅拌叶片52、螺旋搅叶53使落入混合腔51的物料搅拌混合，强制搅拌叶片对物料加强搅拌，推料螺旋叶片24进一步将混合料推出。
本轻便体积小流水式搅拌机也可用作干混砂浆兑水搅和使用。
以上说明仅为本发明的应用实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。

Claims (5)

1.流水式高速砂浆、混凝土搅拌机，包括混合料管(1)、减速机固定架(5)、旋转传动机构、插门伸缩控制机构、行走机构、减速机(8)、搅拌轴(9)、电机(12)、后轴承(13)、沙和细石料仓(15)、水泥料仓(16)、水泥进料管(17)、进料轴(19)、前轴承(67)、主轴承(57)；电机(12)的输出轴与减速机(8)的输入端相连，电机(12)固定在减速机(8)上，减速机(8)固定在减速机固定架(5)上，减速机(8)的输出端与搅拌轴(9)的后部相连；混合料管(1)的前端为开口端，混合料管(1)内固定有隔板(54)，隔板(54)上开有搅拌轴通过孔，隔板(54)将混合料管(1)内的空间分隔成轴承腔(56)、混合腔(51)，轴承腔(56)位于混合腔(51)的后侧；搅拌轴(9)的前端部穿过法兰盘中部的通孔后，再穿过混合料管(1)的轴承腔(56)、隔板(54)上的搅拌轴通过孔、混合腔(51)后位于混合料管(1)的前端外；搅拌轴(9)由主轴承(57)与混合料管(1)相连，主轴承(57)位于轴承腔(56)内；搅拌轴(9)的前端部安装有推料螺旋叶片(24)，推料螺旋叶片(24)位于混合料管(1)的前端外侧；混合料管(1)的后部上端开有混合料进口(37)，混合料进口(37)与混合腔(51)相连通；
水泥进料管(17)的后端部与沙和细石料仓(15)的前部下端固定连接，水泥进料管(17)的后端出口与沙和细石料仓(15)相连通，水泥进料管(17)的前部下端由水泥进料管支架(21)与混合料管(1)的前部上端固定连接；沙和细石料仓(15)的下端为开口端，沙和细石料仓(15)的下端与混合料管(1)的后部上端固定连接，沙和细石料仓(15)的下端口与混合料进口(37)相通，沙和细石料仓(15)的后部下端与混合料管(1)之间留有插门通过孔，插门(34)的前部穿过插门通过孔后位于沙和细石料仓(15)的下端口内，插门(34)的后端部与插门伸缩控制机构相连；沙和细石料仓(15)的下部开有进料轴孔，进料轴(19)的前端部穿过沙和细石料仓(15)上的进料轴孔、水泥进料管(17)的管腔后位于水泥进料管(17)的前侧；进料轴(19)的后端部由后轴承(13)与后轴承支架(46)相连，后轴承支架(46)与混合料管(1)相连；水泥进料管(17)的上端部开有水泥料入口(50)，水泥料入口(50)与水泥进料管(17)的管腔相连通，水泥料仓(16)的下端为开口端，水泥料仓(16)位于沙和细石料仓(15)的前侧，水泥料仓(16)的下端与水泥进料管(17)的上端固定连接，水泥料仓(16)的下端口与水泥料入口(50)相连；
搅拌轴(9)的后部与进料轴(19)的后部由旋转传动机构相连；混合料管(1)的下部安装在行走机构上；
其特征是：搅拌轴(9)上设有3段螺旋搅叶(53)，搅拌轴(9)上设有2段强制搅拌叶片(52)，相邻的螺旋搅叶(53)之间设一强制搅拌叶片(52)，螺旋搅叶(53)和强制搅拌叶片(52)位于混合腔(51)内；
进料轴(19)的后部套有第一套管(48)，第一套管(48)由第一紧固螺杆(68)与进料轴(19)连接，第一紧固螺杆(68)位于沙和细石料仓(15)的后侧外；第一套管(48)上安装有向前推料螺旋叶片(35)、拔松杆(36)，向前推料螺旋叶片(35)、拔松杆(36)位于沙和细石料仓(15)内，拔松杆(36)位于向前推料螺旋叶片(35)的前侧；进料轴(19)的前部套有第二套管(66)，第二套管(66)的前端部穿过环形档料柱(58)后位于水泥进料管(17)的前侧外，第二套管(66)的前部由前轴承(67)与环形档料柱(58)相连，环形档料柱(58)的后部活塞式塞在水泥进料管(17)的前端部内，第二套管(66)由第二紧固螺杆(69)与进料轴(19)连接，第二紧固螺杆(69)位于水泥进料管(17)的前侧外；第二套管(66)上安装有向后推料螺旋叶片(38)，向后推料螺旋叶片(38)位于水泥进料管(17)的管腔内；
所述混合料管(1)的前部开有冲洗检修口(44)，冲洗检修口(44)处的混合料管(1)上铰接有冲洗检修门(27)，冲洗检修门(27)的边部开有冲洗检修门固定槽口(65)，混合料管(1)上固定有冲洗检修门固定螺杆(64)，冲洗检修门固定螺杆(64)插入冲洗检修门固定槽口(65)中，冲洗检修门固定螺母旋在冲洗检修门固定螺杆(64)上将冲洗检修门(27)压紧在混合料管(1)上；
所述的插门伸缩控制机构包括调节杆(29)、铰接杆(32)、固定螺母、滑槽板(41)、调节手柄(42)、连接杆(45)；调节杆(29)的左端部与连接杆(45)的后端部铰接，连接杆(45)的前端部与插门(34)的后端部铰接；滑槽板(41)上开有长条孤型滑槽(43)，滑槽板(41)固定在混合料管(1)上，调节杆(29)位于滑槽板(41)的下方，调节杆(29)的右部上固定有固定螺杆(61)，固定螺杆(61)的上部穿过滑槽板(41)上的长条孤型滑槽(43)后旋上固定螺母，固定螺母上设有旋转手柄(33)；调节杆(29)的右部由铰接杆(32)与滑槽板(41)铰接，铰接杆(32)位于固定螺杆(61)的左侧；调节杆(29)的右端连接一调节手柄(42)。
2.根据权利要求1所述的流水式高速砂浆、混凝土搅拌机，其特征在于：所述环形档料柱(58)的后端设有内凸密封圈挡环(22)，内凸密封圈挡环(22)与前轴承(67)之间设有密封圈(20)，环形档料柱(58)的前端设有外凸挡环(70)。
3.根据权利要求1所述的流水式高速砂浆、混凝土搅拌机，其特征在于：混合料管(1)的后部设有进水口(28)，进水口(28)与混合腔(51)相连通，进水口(28)由进水管(62)与进水阀(63)相连，进水阀(63)安装在沙和细石料仓(15)的上端部。
4.根据权利要求1所述的流水式高速砂浆、混凝土搅拌机，其特征在于：第二套管(66)的后端与第一套管(48)的前端插入式连接。
5.根据权利要求1所述的流水式高速砂浆、混凝土搅拌机，其特征在于：所述强制搅拌叶片包括环体、3个叶片，3个叶片分别与环体固定连接，环体套在搅拌轴(9)上，环体套与搅拌轴焊接固定。
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