CN2199520Y - 旋笛式冲击波式清灰装置 - Google Patents

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阎政邦
王义文
王国春
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Abstract

本实用新型是一种用于锅炉内部清灰、清渣等附 着物的旋笛冲击波式清灰装置，该清灰装置是由动力 源、发声部分、声音放大部分，进气部分组成。该清灰 装置与原老式清灰装置相比较，具有运行可靠、冲击 特性好，对锅炉无腐蚀作用，并且发声功率高等优 点。

Description

本实用新型是一种用于清除锅炉内部附着物的装置，确切地说是一种用于锅炉内部清洁灰、渣等附着物的旋笛冲击波式清灰装置。
目前，大部分锅炉采用的是机械吹灰装置，其介质是盐水和蒸汽。该吹灰装置有结构复杂、检修维护量大、投资费用高、能耗大等缺点。中国专利：892006117.X虽属于冲击波式清灰装置，但也存在着如下缺点：1、发生器的功率低而无明显的清灰除渣作用；2、发生器的损坏率太高，不能正常运行。
本发明的目的是针对上述问题中的缺陷，为用户提供一种新型的旋笛冲击波式清灰。
本实用新型是由动力部分、发声部分、声音放大部分，进气部分组成，其技术要点是：第一部分：电机1与发生壳体5是螺丝连接；第二部分：对轮2的左端固定于电机轴上，右端与轴22连接，并在轴上装有滚珠轴承12和推力轴承14，靠锁紧螺母15固定于轴22上，在发生壳体上装有黄甘油杯3，并且镶有密封环4和13；第三部分：法兰7与发生体5连接，渐放管8与法兰7用丝扣连接，并且可以加垫调节渐放管8和发生轮6之间的间隙，渐放管8依靠法兰9与谐振管10连接，谐振管的出口装有抗热管11、压力表18、缓冲器19和压力表20；第四部分：分水滤气器17与二位二通电磁气动换相阀（电磁阀）组装后与发生壳体5连接。
本实用新型实现后，从根本上解决了锅炉内部原有技术中存在的清灰、结渣问题，同时本装置还具有提高冲击特性和增大发声功率的特点，并且本装置运行可靠，吹灰气体纯净。
附图说明：图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1－电机，2－对轮（联轴器），3－甘油杯，4－密封环，5－发生壳体，6－发生轮，7－法兰，8－渐放管，9－法兰，10，谐振管，11－抗热管，12－滚珠轴承，13－密封环，14－推力轴承，15－锁紧螺母，16－电磁阀，17－分水滤气器，18－压力表门，19－缓冲器，20－压力表，21－胶垫，22－轴。
实施例：首先按下列要求配备零部件：
1、电机一台：型号AO2－5624 380V90W
2、对轮（联轴器）：1对    D28／α9×20
3、甘油杯1个
4、密封环1个    D28／α20H16尼龙
5、发生壳体，1个，D100／α56    L＝176
6、发生轮，1个    φ56    L＝70
7、法兰，1个，φ102 A3
8、渐放管1个，d22／34 L＝68 A3
9、法兰1套，φ130
10、谐震管1根，φ57×3    20号钢
11、抗热管，D76／α51    L＝280    碳化硅
12、滚珠轴承，103    D35    d17    b10
13、密封环1个，D31／d10    L＝29    尼龙
14、推力轴承1个，46201    D32    d12    b10
15、螺母2个，M12×1左
16、电磁阀1个，DF1－25 380V
17、分水此泠器1个，QSL－25
18、压力表门1个，Pg120Dg4
19、缓冲器1个
20、压力表1个，φ100    Q－0.1MPa
21、胶垫1个，J6    φ18    丁晴橡胶
22、轴1根，45号钢
上述零部件备齐后按图1装配并经调试即可。

Claims (1)

  1. 一种旋笛冲击波式清灰装置，由动力源部分、发声部分、声音放大部分、进气部分组成，其特征在于由电机(1)与发生壳体(5)是螺丝连接，对轮(2)的左端固定于电机轴上，右端与轴(22)连接，并在轴上装有滚珠轴承(12)和推力轴承(14)，靠锁紧螺母(15)固定于轴(22)上，在发生壳体上装有黄甘油杯(3)，并且镶有密封环(4)和(13)；法兰(7)与发生体(5)连接，渐放管(8)与法兰(7)用丝扣连接，并且可以加垫调节渐放管(8)和发生轮(6)之间的间隙，渐放管(8)依靠法兰(9)与谐振管(10)连接，谐振管的出口装有抗热管(11)、压力表(18)、缓冲器(19)和压力表(20)；分水滤气器(17)与二位二通电磁气动换相阀(电磁阀)组装后与发生壳体(5)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101484772B (zh) * 2006-07-03 2011-10-05 戴安讷杰公司 用于清洗空气/水热交换器内的滴水表面的方法和装置

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