CN2516838Y - 低频声波吹灰器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种应用于锅炉等含尘烟气换热器高效清除受热面积灰的低频声波吹灰器,在空腔转子的前后两端带有滚柱轴承,省掉在轴承和转子等摩擦表面上敷设耐高温且自润滑的贵重合金镀层。空腔转子圆周壁面上开的通孔由四个变为二个,两个通孔间所夹的圆心角为180°;一方面使声波频率降低一倍,更接近最佳频率,另一方面也降低了吹灰器的耗气量,使吹灰设备的成本及运行费用都能降低。出口管道中镶有可更换的内孔呈锥形的锥形衬套。这样在其它结构尺寸不变的情况下,只要更换锥形衬套,就可获得不同耗气量的声波发生器。本实用新型采用低温低压的压缩空气;减小烟气中的水蒸汽含量,降低烟气酸露点。
Description
技术领域
本实用新型是一种应用于锅炉等含尘烟气换热器高效清除受热面积灰的低频声波吹灰器，特别涉及对蒸汽过热器、省煤器以及空气预热器受热面的高效清灰。
背景技术
现有的利用蒸汽或压缩空气为动力的声波吹灰器，其结构为一个在圆柱形外壳中旋转的空腔转子，外壳有前后两个端盖，前端盖上有一管道与气源相连接；高压蒸汽由前端盖上的管道进入空腔转子，转子周壁上开有四个圆孔。支持空腔转子的是滑动轴承，在轴承的滑动表面以及空腔转子与外壳的接触表面上都镀有自润滑的镀层。这种声波吹灰器的缺点是，使用滑动轴承振动间隙大，摩擦力大，输出声波分贝值小；摩擦面上采用自润滑合金镀层，价格昂贵；转子周壁上开有四个圆孔，耗气量增加，声波频率增高。这种结构的声波吹灰器，不能适应于有限容量气源的要求。
发明内容
本实用新型为克服上述声波吹灰器的缺点，提供了一种既具有声波吹灰器的基本优点，又能大幅度降低制造成本，使产品性价比达到最大的低频声波吹灰器。本实用新型是这样实现的。低频声波吹灰器，包括有压缩空气入口法兰1、入口管道2、前盖3、出口管道5、声波输出法兰6、空腔转子8、后盖9、轴10、尼龙挠性联轴节11、填料12、外壳13；在空腔转子8的前后两端带有滚柱轴承4。
空腔转子的圆周壁面上开有两个孔14，两个通孔间所夹的圆心角为180。出口管道5中镶有可更换的锥形衬套7；锥形衬套内孔呈锥形。
本实用新型的工作原理是，当空腔转子8在电动机18的带动下，高速旋转时，由入口管道2进入的0.7MPa的压缩空气充满空腔转子。当空腔转子壁面上的孔14与外壳13上的固定孔重合时(如附图2的位置)，压缩空气就从出口管道5排出，形成一个高压脉冲；当孔与固定孔错开时，出口管道5中则为低压状态。由此产生2960次/分高压脉冲，这就是近似50赫兹的低频声波。这个高强度的声波经锥形声波导管15逐渐扩散，最后从空气预热器外壳16的开孔处进入受热面。
本实用新型不采用高温高压蒸汽，而采用低温低压的压缩空气；这样做一方面减小烟气中的水蒸气含量，降低烟气酸露点，另外可以省掉在轴承和转子等摩擦表面上敷设耐高温且自润滑的贵重合金镀层，即可采用高精度的低温滚柱轴承以代替有自润滑镀层的滑动轴承。由于滚柱轴承的振动间隙小，空腔转子和外壳间的装配间隙也可减小。转子和外壳间精密配合是声波发生器制造的技术难点之一，间隙大则显著降低声波的分贝值，间隙小则可能摩擦发热甚至咬死。本实用新型的空腔转子与外壳间实际上是一种并不接触的准摩擦面。两种不同硬度的不锈钢表面经高精度加工，保证了在较小装配间隙下不接触，而万一由于轻微振动引起接触，硬度较小一方遭受微小摩损不会造成热变形等较大损失。本实用新型将已有技术中通常采用的空腔转子上的四孔改为二孔结构，一方面使声波频率降低一倍，更接近最佳频率，另一方面也降低了吹灰器的耗气量，使吹灰设备的成本及运行费用都能降低。根据气源容量的不同情况，本实用新型耗量采用可调形式，即在出口管道5中镶入一个锥形衬套7，锥形衬套内孔呈锥形，这样在其它结构尺寸不变的情况下，只要更换锥形衬套，就可获得不同耗气量的声波发生器。
本实用新型的制造成本和运行费用与已有技术相比，降到了最低值，经过了大量试验证明，对于任何易积灰堵灰的受热面(例如高密度翅片管17)以及高含尘量的烟气(例如使用在循环流化床的锅炉上)，只要受热面不严重结露，即能达到高效除灰的目的。实践证明，对要求在0.7MPa压力下工作的低频声波吹灰器，当气源压力降至0.3MPa时，仍能得到满意的清灰效果。由于低频声波传播时的衰减小，挠射性能好，故吹灰无死角，作用距离远，大大提高了吹灰效率；对于采用翅片管17的换热器，可以有效地清灰，保证了锅炉的安全、高效运行。提高锅炉效率得到的效益，使设备投资在短期内即可回收。
附图说明
1压缩空气入口法兰、2入口管道、3前盖、4滚柱轴承、5出口管道、6声波输出法兰、7锥形衬套、8空腔转子、9后盖、10轴、11尼龙挠性联轴节、12填料、13外壳、14孔、15锥形声波导管、16空气预热器、17翅片管、18电动机。
附图1是本实用新型结构示意图。
附图2是附图1的横剖面示意图。
附图3是本实用新型使用结构示意图。
具体实施方式
低频声波吹灰器，包括有压缩空气入口法兰1、入口管道2、前盖3、出口管道5、声波输出法兰6、空腔转子8、后盖9、轴10、尼龙挠性联轴节11、填料12、外壳13；空腔转子与轴10为整体结构。空腔转子8与外壳精密配合并在其中旋转，轴10通过尼龙挠性联轴节11与电动机18相连；通过压缩空气入口法兰1入口管道与压缩空气总管道连通，通过声波输出法兰6出口管道与锥形声波导管15连通，锥形声波导管的出口端又与空气预热器外壳16上的开孔相连通；空腔转子8采用滚柱轴承4来支持；空腔转子的圆周壁面上开有两个孔14，两孔中心线所张的圆心角为180°；在出口管道5内镶入一个锥形衬套7，锥形衬套内孔呈锥形。外壳13为2Cr13不锈钢材料，空腔转子8为3Cr13不锈钢材料；并经淬火处理。
Claims (4)
1、一种低频声波吹灰器，包括有压缩空气入口法兰(1)、入口管道(2)、前盖(3)、出口管道(5)、声波输出法兰(6)、空腔转子(8)、后盖(9)、轴(10)、尼龙挠性联轴节(11)、填料(12)、外壳(13)，其特征在于在空腔转子(8)的前后两端带有滚柱轴承(4)。
2、按照权利要求1所述的低频声波吹灰器，其特征在于空腔转子的圆周壁面上开有两个孔(14)，两个通孔间所夹的圆心角为180。
3、按照权利要求1、2所述的低频声波吹灰器，其特征在于出口管道(5)中镶有可更换的锥形衬套(7)；锥形衬套内孔呈锥形。
4、按照权利要求3所述的低频声波吹灰器，其特征在于外壳(13)为2Cr13不锈钢材料，空腔转子(8)为3Cr13不锈钢材料，并经淬火处理。
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Cited By (2)
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| CN104406177A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 枣庄矿业（集团）有限责任公司柴里煤矿 | 管式空气预热器冲动式清灰器 |
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| CN109458625B (zh) * | 2018-10-29 | 2023-11-07 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种用于大型电站锅炉水平烟道的智能声波吹灰装置及其工作方法 |
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