CN208587918U - 一种可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器，其包括供气装置、声波发生器、导波装置和控制柜；供气装置包括主供气管路和至少一个支供气管路；导波装置呈喇叭状，其小口端与声波发生器相连接，导波装置的小口端与支供气管路相连通；在导波装置的内壁上设置有声波反射层；在导波装置的大口端设置有封盖；封盖上部与导波装置的大口端可转动的连接，封盖下部通过一拉绳连接至设置于导波装置上的收放绳装置；声波发生器和收放绳装置分别与控制柜中的控制开关电连接。本实用新型通过声能量破坏和阻止粉尘粒子在其所粘附表面之间的结合，使之始终处于悬浮状态或使已经形成的灰块疏松破裂并自动脱落，可以达到清除积灰的目的。

Description

一种可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器

技术领域

本实用新型涉及一种吹灰设备，具体地说是涉及一种可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器。

背景技术

对于以煤粉、燃油、可燃气体、黑液、废料、垃圾、污泥为燃料物的煤粉炉、循环流化床、垃圾炉、石化加热炉、碱回收锅炉、余热锅炉、脱销装置等而言，炉膛燃烧水冷壁(换热器)结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁(换热器)结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的蒸汽吹灰器。

但现有的蒸汽吹灰器运行时由于机械和电器等原因，常导致吹灰管卡在炉内，造成机械卡死，伸进去退不出来，故障率高，使用寿命短，能耗高，易引发爆管事故，由于是在蒸汽压力下的转动密封，漏气现象非常普遍。传统长伸缩式蒸汽吹灰器安装时占用空间大，耗费的钢材多，整个吹灰器系统的维护量大，维修费用大，排烟中的含湿量增加，导致烟气露点温度较高，吹灰充满度低，留有死角，高压蒸汽流影响炉内燃烧场，导致炉内受热面磨损等问题。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型提供了一种可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器。

本实用新型的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器的技术方案如下：

一种可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器，其包括供气装置、声波发生器、导波装置和控制柜；所述供气装置包括主供气管路和至少一个支供气管路；所述主供气管路一端连接至空气压缩设备，其另一端与所述支供气管路的一端相连通；所述导波装置呈喇叭状，其包括大口端和小口端，并且在所述导波装置的内壁上设置有声波反射层；所述导波装置的小口端与所述声波发生器相连接，且正对所述声波发生器的声波发射方向；所述导波装置的小口端还与所述支供气管路的另一端相连通；在所述导波装置的大口端设置有封盖；所述封盖上部与所述导波装置的大口端可转动的相连接，所述封盖下部通过一拉绳连接至设置于所述导波装置上的收放绳装置；所述声波发生器与所述控制柜中的声波发生器控制开关电连接；所述收放绳装置与所述控制柜中的收放绳装置控制开关电连接。

本实用新型的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器将一定强度的声波导入各种可能积灰、结焦的空间领域，通过声能量的作用使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生震荡，破坏和阻止粉尘粒子在其所粘附表面之间的结合，使之始终处于悬浮状态或使已经形成的灰块疏松破裂并自动脱落，可以达到清除积灰的目的；同时可替代静电除尘器、引风机和布袋过滤器的振打装置。另外，通过在导波装置内设置声波反射层，可以减小声波在导波装置内的消耗、损失，将尽可能多的声波导入各种可能积灰、结焦的空间领域；同时通过设置封盖，本系统在不使用时将导波装置的大口端封住，可以减少灰尘进入导波装置内，影响声波反射层的反射作用。

根据一个优选的实施方式，在所述主供气管路上，沿压缩空气移动的方向依次设置有第一截止阀和过滤阀。

根据一个优选的实施方式，所述支供气管路沿压缩空气移动的方向依次包括连接管段、金属软管段和螺纹管段；在所述连接管段上设置有第二截止阀，在所述螺纹管段上设置有电磁阀；所述电磁阀与所述控制柜中的电磁阀控制开关电连接；在所述支供气管路与所述声波发生器的连接处设置有压力表。

根据一个优选的实施方式，在所述导波装置的外壁上沿径向向外突出形成有安装板；在安装状态下，所述安装板与锅炉炉壁上的安装法兰相连接。

根据一个优选的实施方式，所述空气压缩设备为空气压缩机。

根据一个优选的实施方式，所述收放绳装置为卷线器或者微型卷扬机。

根据一个优选的实施方式，在所述导波装置的大口端上部设置有铰接座，在所述封盖上部设置有铰接板；在所述铰接座和所述铰接板上均设置有铰接孔；在安装状态下，一销轴穿接在所述铰接座和所述铰接板上的铰接孔上，使得所述封盖上部与所述导波装置的大口端可转动的相连接。

根据一个优选的实施方式，所述声波发生器为低频声波发生器。

与现有技术相比，本实用新型的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器具有如下有益效果：

本实用新型的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器将一定强度的声波导入各种可能积灰、结焦的空间领域，通过声能量的作用使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生震荡，破坏和阻止粉尘粒子在其所粘附表面之间的结合，使之始终处于悬浮状态或使已经形成的灰块疏松破裂并自动脱落，可以达到清除积灰的目的；同时可替代静电除尘器、引风机和布袋过滤器的振打装置。另外，通过在导波装置内设置声波反射层，可以减小声波在导波装置内的消耗、损失，将尽可能多的声波导入各种可能积灰、结焦的空间领域；同时通过设置封盖，本系统在不使用时将导波装置的大口端封住，可以减少灰尘进入导波装置内，影响声波反射层的反射作用。

附图说明

图1是本实用新型的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器的示意图；

图2是本实用新型的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器中声波发生器和导波装置的连接状态示意图；

图3是本实用新型的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器中封盖处于关闭状态的示意图；

图4是本实用新型的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器中封盖处于打开状态的示意图。

附图标记列表

100-供气装置，110-主供气管路，111-第一截止阀，112-过滤阀，120-支供气管路，121-连接管段，122-金属软管段，123-螺纹管段，124-第二截止阀，125-电磁阀，126-压力表，200-声波发生器，300-导波装置，400-控制柜，500-声波反射层，600-封盖，700-收放绳装置，810-安装板，820-安装法兰，910-锅炉炉壁，920-电缆线，930-电源线。

具体实施方式

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在具体实施方式的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。

下面结合附图对本实用新型的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器进行详细的说明。

如图1至图4所示，一种可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器，其包括供气装置100、声波发生器200、导波装置300和控制柜400。

供气装置100包括主供气管路110和至少一个支供气管路120；主供气管路110一端连接至空气压缩设备，其另一端与支供气管路120的一端相连通。优选的，空气压缩设备可以是空气压缩机。

进一步的，在主供气管路110上，沿压缩空气移动的方向依次设置有第一截止阀111和过滤阀112。

进一步的，支供气管路120沿压缩空气移动的方向依次包括连接管段121、金属软管段122和螺纹管段123。在连接管段121上设置有第二截止阀124，在螺纹管段123上设置有电磁阀125；电磁阀125与控制柜400中的电磁阀控制开关电连接。在支供气管路120与声波发生器200的连接处设置有压力表126。

导波装置300呈喇叭状，其包括大口端和小口端，并且在导波装置300的内壁上设置有声波反射层500。通过在导波装置内设置声波反射层，可以减小声波在导波装置内的消耗、损失，将尽可能多的声波导入各种可能积灰、结焦的空间领域。

导波装置300的小口端与声波发生器200相连接，且正对声波发生器200的声波发射方向。导波装置300的小口端还与支供气管路120的另一端相连通。

在导波装置300的大口端设置有封盖600。封盖600上部与导波装置300的大口端可转动的相连接。

具体的，在导波装置300的大口端上部设置有铰接座，在封盖600上部设置有铰接板；在铰接座和铰接板上均设置有铰接孔。在安装状态下，一销轴穿接在铰接座和铰接板上的铰接孔上，使得封盖600上部与导波装置300的大口端可转动的相连接。

封盖600下部通过一拉绳连接至设置于导波装置300上的收放绳装置700。优选的，收放绳装置700为卷线器或者微型卷扬机。

通过收放绳装置700收短或放长拉绳，可以使封盖600打开或盖在导波装置300的大口端。通过设置封盖，本系统在不使用时将导波装置的大口端封住，可以减少灰尘进入导波装置内，影响声波反射层的反射作用。

进一步的，在导波装置300的外壁上沿径向向外突出形成有安装板810；在安装状态下，安装板810与锅炉炉壁上的安装法兰820相连接。

声波发生器200与控制柜400中的声波发生器控制开关电连接。收放绳装置700与控制柜400中的收放绳装置控制开关电连接。

优选的，声波发生器200可以采用低频声波发生器。如如现有技术中的旋笛式低频声波发生器、旋笛BS2系列声波发生器等。

本实用新型的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器将一定强度的声波导入各种可能积灰、结焦的空间领域，通过声能量的作用使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生震荡，破坏和阻止粉尘粒子在其所粘附表面之间的结合，使之始终处于悬浮状态或使已经形成的灰块疏松破裂并自动脱落，可以达到清除积灰的目的。

具体的，本实用新型的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器充分利用了声波的折射、叠加、绕射及在炉膛内的声场混响等特性，增强了声场强度，提高了除灰半径及除灰效率。采用波长较长的低频声波，在传播过程中，当遇到线度比声波波长小得多的障碍物时，由于声波的绕射作用，使其能够绕过障碍物并在障碍物的后面继续传播而不会形成阴影区，且障碍物周围的声场的强度基本相同。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器，其特征在于，其包括供气装置(100)、声波发生器(200)、导波装置(300)和控制柜(400)；

所述供气装置(100)包括主供气管路(110)和至少一个支供气管路(120)；所述主供气管路(110)一端连接至空气压缩设备，其另一端与所述支供气管路(120)的一端相连通；

所述导波装置(300)呈喇叭状，其包括大口端和小口端，并且在所述导波装置(300)的内壁上设置有声波反射层(500)；

所述导波装置(300)的小口端与所述声波发生器(200)相连接，且正对所述声波发生器(200)的声波发射方向；所述导波装置(300)的小口端还与所述支供气管路(120)的另一端相连通；

在所述导波装置(300)的大口端设置有封盖(600)；所述封盖(600)上部与所述导波装置(300)的大口端可转动的相连接，所述封盖(600)下部通过一拉绳连接至设置于所述导波装置(300)上的收放绳装置(700)；

所述声波发生器(200)与所述控制柜(400)中的声波发生器控制开关电连接；所述收放绳装置(700)与所述控制柜(400)中的收放绳装置控制开关电连接。

2.根据权利要求1所述的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器，其特征在于，在所述主供气管路(110)上，沿压缩空气移动的方向依次设置有第一截止阀(111)和过滤阀(112)。

3.根据权利要求2所述的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器，其特征在于，所述支供气管路(120)沿压缩空气移动的方向依次包括连接管段(121)、金属软管段(122)和螺纹管段(123)；

在所述连接管段(121)上设置有第二截止阀(124)，在所述螺纹管段(123)上设置有电磁阀(125)；所述电磁阀(125)与所述控制柜(400)中的电磁阀控制开关电连接；

在所述支供气管路(120)与所述声波发生器(200)的连接处设置有压力表(126)。

4.根据权利要求1所述的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器，其特征在于，在所述导波装置(300)的外壁上沿径向向外突出形成有安装板(810)；在安装状态下，所述安装板(810)与锅炉炉壁上的安装法兰(820)相连接。

5.根据权利要求1所述的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器，其特征在于，所述空气压缩设备为空气压缩机。

6.根据权利要求1所述的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器，其特征在于，所述收放绳装置(700)为卷线器或者微型卷扬机。

7.根据权利要求1所述的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器，其特征在于，在所述导波装置(300)的大口端上部设置有铰接座，在所述封盖(600)上部设置有铰接板；在所述铰接座和所述铰接板上均设置有铰接孔；

在安装状态下，一销轴穿接在所述铰接座和所述铰接板上的铰接孔上，使得所述封盖(600)上部与所述导波装置(300)的大口端可转动的相连接。

8.根据权利要求1至7之一所述的可替代蒸汽吹灰器的大功率旋笛声波吹灰器，其特征在于，所述声波发生器(200)为低频声波发生器。