CN219951145U - 一种方便清洁炉膛的立式退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清洁炉膛的立式退火炉，包括炉体、第一电机、第一滚珠丝杆和第一清洁刷板，所述炉体外壁侧面安装有第一电机，所述第一电机外壁安装有第一转轴，所述第一转轴外壁套装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆外壁套装有第一移动滑块，所述第一移动滑块外壁顶部安装有第一连接块，所述第一连接块外壁顶部安装有第一清洁刷板，且第一清洁刷板与炉体内壁顶部紧贴。本实用新型通过安装有炉体、第一电机、第一滚珠丝杆和第一清洁刷板，实现了对炉膛内壁的自动清洁功能，解决了人工手动清洁炉膛内壁不便的问题。

Description

一种方便清洁炉膛的立式退火炉

技术领域

本实用新型涉及金属热处理设备技术领域，具体为一种方便清洁炉膛的立式退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，有时是自然冷却，有时是控制速度冷却的热处理方法，退火工艺需使用退火炉进行，退火炉需要密封性和良好的保热性，因此对炉膛内部的清洁有位重要，而现有的退火炉不能对炉膛进行自动清洁功能，人工清洁十分不便。

专利文件CN215724980U公开了一种立式高温氧化、退火炉，其公开了“本实用新型的一种立式高温氧化、退火炉包括：真空密封炉膛，通过炉底法兰与真空密封炉膛连接的炉门室，炉门室底部开口处通过炉门密封，真空密封炉膛内设有保温层，所述保温层与工艺炉管之间形成加热腔，所述加热腔内设置加热器；所述工艺炉管与炉底法兰、炉门室、炉门密闭形成工艺腔；穿过所述保温层和炉壳分别设置炉壳真空管和炉壳进气管；穿过所述炉门室一侧设置工艺腔真空管，另一侧设置工艺腔进气管。本实用新型通过在真空密封炉膛内设置炉底保温层，炉壳保温层，炉盖保温层，且炉盖保温层与炉盖进行内部固结形成一体，炉壳内的三组保温层形成一个封闭保温空腔，使得立式高温氧化炉加热达到的温度能够稳定的保持，减少能源消耗”。

综上所述，上述专利通过安装有炉底保温层，炉壳保温层和炉盖保温层，使得立式高温氧化炉加热达到的温度能够稳定的保持，减少能源消耗，但上述专利不能对炉膛进行自动清洁，导致人工清洁炉膛十分不便；

为此，本申请提出了一种能对炉膛进行自动清洁的方便清洁炉膛的立式退火炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清洁炉膛的立式退火炉，以解决上述背景技术中提出的不能对炉膛进行自动清洁功能，人工清洁十分不便技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清洁炉膛的立式退火炉，包括炉体、第一电机、第一滚珠丝杆和第一清洁刷板，所述炉体外壁侧面安装有第一电机，所述第一电机外壁安装有第一转轴，所述第一转轴外壁套装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆外壁套装有第一移动滑块，所述第一移动滑块外壁顶部安装有第一连接块，所述第一连接块外壁顶部安装有第一清洁刷板，且第一清洁刷板与炉体内壁顶部紧贴。

优选的，所述炉体外壁背面安装有第二电机，第二电机外壁安装有第二转轴，第二转轴外壁套装有第二滚珠丝杆，第二滚珠丝杆外壁套装有第二移动滑块，第二移动滑块外壁底部安装有第二连接块，第二连接块外壁底部安装有第二清洁刷板，且第二清洁刷板与炉体内壁底部紧贴。

优选的，所述炉体外壁顶部安装有第三电机，第三电机外壁底部安装有第三转轴，第三转轴外壁安装有冷却风扇，炉体内壁顶部安装有冷却风槽，且冷却风扇在冷却风槽内部。

优选的，所述炉体外壁底部安装有支撑座，支撑座外壁底部安装有固定座，炉体外壁侧面安装有控制面板，炉体外壁顶部安装有入料口，炉体外壁正面安装有出料口。

优选的，所述出料口外壁安装有第四电机，第四电机外壁安装有第四转轴，第四转轴外壁套装有收料卷筒。

优选的，所述炉体外壁侧面安装有第五电机，第五电机外壁安装有第五转轴，第五转轴外壁套装有第一齿轮，第五转轴外壁套装有第一辊棒，炉体内壁侧面安装有高温电热丝。

优选的，所述炉体内壁安装有第六转轴，第六转轴外壁套装有第二辊棒，第六转轴外壁套装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮外啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有炉体、第一电机、第一滚珠丝杆和第一清洁刷板，所述炉体外壁侧面安装有第一电机，所述第一电机外壁安装有第一转轴，所述第一转轴外壁套装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆外壁套装有第一移动滑块，所述第一移动滑块外壁顶部安装有第一连接块，所述第一连接块外壁顶部安装有第一清洁刷板，且第一清洁刷板与炉体内壁顶部紧贴，实现了对炉膛内壁的自动清洁功能，解决了人工手动清洁炉膛内壁不便的问题；

2.本实用新型通过安装有第三电机、冷却风扇和冷却风槽，所述炉体外壁顶部安装有第三电机，第三电机外壁底部安装有第三转轴，第三转轴外壁安装有冷却风扇，炉体内壁顶部安装有冷却风槽，且冷却风扇在冷却风槽内部，实现了对钢带退火工序后的冷却功能，降低钢带温度方便快速收料，解决了钢带退火后冷却速度慢导致生产效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正面部分结构示意图；

图3为本实用新型的第一清洁刷板部分结构示意图；

图4为本实用新型的冷却风扇部分结构示意图。

图中：1、炉体；101、支撑座；102、控制面板；103、入料口；104、出料口；105、第四电机；106、第四转轴；107、收料卷筒；2、固定座；3、第三电机；301、第三转轴；302、冷却风扇；303、冷却风槽；4、高温电热丝；5、第五电机；501、第五转轴；502、第一齿轮；503、第一辊棒；504、第二齿轮；505、第六转轴；506、第二辊棒；6、第一电机；601、第一转轴；602、第一滚珠丝杆；603、第一移动滑块；604、第一连接块；605、第一清洁刷板；7、第二电机；701、第二转轴；702、第二滚珠丝杆；703、第二移动滑块；704、第二连接块；705、第二清洁刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便清洁炉膛的立式退火炉，包括炉体1、第一电机6、第一滚珠丝杆602和第一清洁刷板605，所述炉体1外壁侧面安装有第一电机6，所述第一电机6外壁安装有第一转轴601，所述第一转轴601外壁套装有第一滚珠丝杆602，所述第一滚珠丝杆602外壁套装有第一移动滑块603，所述第一移动滑块603外壁顶部安装有第一连接块604，所述第一连接块604外壁顶部安装有第一清洁刷板605，且第一清洁刷板605与炉体1内壁顶部紧贴，第一电机6启动，第一电机6带动第一转轴601转动，第一转轴601带动第一滚珠丝杆602转动，第一滚珠丝杆602带动第一移动滑块603移动，第一移动滑块603带动第一连接块604移动，第一连接块604带动第一清洁刷板605在炉体1内壁顶部进行清洁，实现了对炉膛内壁的自动清洁功能，解决了人工手动清洁炉膛内壁不便的问题。

请参阅图1-图4，所述炉体1外壁顶部安装有第三电机3，第三电机3外壁底部安装有第三转轴301，第三转轴301外壁安装有冷却风扇302，炉体1内壁顶部安装有冷却风槽303，且冷却风扇302在冷却风槽303内部，第三电机3启动，第三电机3带动第三转轴301转动，第三转轴301带动冷却风扇302转动，冷却风扇302将冷却风通过冷却风槽303吹向退火后的钢带表面，实现了对钢带退火工序后的冷却功能，降低钢带温度方便快速收料，解决了钢带退火后冷却速度慢导致生产效率低的问题。

工作原理，固定座2起到固定作用，控制面板102起到控制电机作用，支撑座101起到支撑炉体1的作用，高温电热丝4起到高温加热作用，将钢带从入料口103放入，穿过第二辊棒506和第一辊棒503之间，第五电机5启动，第五电机5带动第五转轴501转动，第五转轴501带动第一齿轮502和第一辊棒503转动，第一齿轮502带动第二齿轮504转动，第二齿轮504带动第六转轴505转动，第六转轴505带动第二辊棒506转动，实现对钢带的运输和辊压，第四电机105启动，第四电机105带动第四转轴106转动，第四转轴106带动收料卷筒107转动，收料卷筒107将出料口104出料的钢带收卷；第一电机6启动，第一电机6带动第一转轴601转动，第一转轴601带动第一滚珠丝杆602转动，第一滚珠丝杆602带动第一移动滑块603移动，第一移动滑块603带动第一连接块604移动，第一连接块604带动第一清洁刷板605在炉体1内壁顶部进行清洁，第二电机7启动，第二电机7带动第二转轴701转动，第二转轴701带动第二滚珠丝杆702转动，第二滚珠丝杆702带动第二移动滑块703移动，第二移动滑块703带动第二连接块704移动，第二连接块704带动第二清洁刷板705在炉体1内壁底部进行清洁，实现了对炉膛内壁的自动清洁功能，解决了人工手动清洁炉膛内壁不便的问题；第三电机3启动，第三电机3带动第三转轴301转动，第三转轴301带动冷却风扇302转动，冷却风扇302将冷却风通过冷却风槽303吹向退火后的钢带表面，实现了对钢带退火工序后的冷却功能，降低钢带温度方便快速收料，解决了钢带退火后冷却速度慢导致生产效率低的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种方便清洁炉膛的立式退火炉，包括炉体(1)、第一电机(6)、第一滚珠丝杆(602)和第一清洁刷板(605)，其特征在于：所述炉体(1)外壁侧面安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)外壁安装有第一转轴(601)，所述第一转轴(601)外壁套装有第一滚珠丝杆(602)，所述第一滚珠丝杆(602)外壁套装有第一移动滑块(603)，所述第一移动滑块(603)外壁顶部安装有第一连接块(604)，所述第一连接块(604)外壁顶部安装有第一清洁刷板(605)，且第一清洁刷板(605)与炉体(1)内壁顶部紧贴。

2.根据权利要求1所述的一种方便清洁炉膛的立式退火炉，其特征在于：所述炉体(1)外壁背面安装有第二电机(7)，第二电机(7)外壁安装有第二转轴(701)，第二转轴(701)外壁套装有第二滚珠丝杆(702)，第二滚珠丝杆(702)外壁套装有第二移动滑块(703)，第二移动滑块(703)外壁底部安装有第二连接块(704)，第二连接块(704)外壁底部安装有第二清洁刷板(705)，且第二清洁刷板(705)与炉体(1)内壁底部紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种方便清洁炉膛的立式退火炉，其特征在于：所述炉体(1)外壁顶部安装有第三电机(3)，第三电机(3)外壁底部安装有第三转轴(301)，第三转轴(301)外壁安装有冷却风扇(302)，炉体(1)内壁顶部安装有冷却风槽(303)，且冷却风扇(302)在冷却风槽(303)内部。

4.根据权利要求1所述的一种方便清洁炉膛的立式退火炉，其特征在于：所述炉体(1)外壁底部安装有支撑座(101)，支撑座(101)外壁底部安装有固定座(2)，炉体(1)外壁侧面安装有控制面板(102)，炉体(1)外壁顶部安装有入料口(103)，炉体(1)外壁正面安装有出料口(104)。

5.根据权利要求4所述的一种方便清洁炉膛的立式退火炉，其特征在于：所述出料口(104)外壁安装有第四电机(105)，第四电机(105)外壁安装有第四转轴(106)，第四转轴(106)外壁套装有收料卷筒(107)。

6.根据权利要求1所述的一种方便清洁炉膛的立式退火炉，其特征在于：所述炉体(1)外壁侧面安装有第五电机(5)，第五电机(5)外壁安装有第五转轴(501)，第五转轴(501)外壁套装有第一齿轮(502)，第五转轴(501)外壁套装有第一辊棒(503)，炉体(1)内壁侧面安装有高温电热丝(4)。

7.根据权利要求1所述的一种方便清洁炉膛的立式退火炉，其特征在于：所述炉体(1)内壁安装有第六转轴(505)，第六转轴(505)外壁套装有第二辊棒(506)，第六转轴(505)外壁套装有第二齿轮(504)，且第二齿轮(504)与第一齿轮(502)外啮合。