CN219950902U - 一种石油分馏罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石油分馏罐，包括支架，所述支架上侧装设有搅拌箱、过滤箱和分馏箱，支架下侧装设有废料箱，过滤箱底部开设有多个出料口，出料口与废料箱相连通，搅拌箱和分馏箱与过滤箱之间均装设有连接管，过滤箱内滑动配合有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，且出料口内滑动配合有与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网相对应的第一挡板，第二过滤网和第三过滤网一侧均转动配合有第二挡板。在本实用新型中，在过滤箱底部开设出料口，在出料口内安装第一挡板，在第二过滤网和第三过滤网一侧安装第二挡板，在第一过滤网一侧安装堵板，在支架下侧安装废料箱，可以对过滤后的沥青等杂质进行回收利用，提高经济效益，减少资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及分馏罐技术领域，具体为一种石油分馏罐。
背景技术
石油在经济建设中起到举足轻重的作用，是我国国民经济的基础，现有石油在开采过程中，是没有将石油进行处理的，受油田的环境因素所影响，开采出来的石油附带有很多杂质，现有的一些分馏设备大多都是将沥青和其他成分的油混合在一起分馏排出，造成其他油里会含有少许的杂质，影响石油的纯度。
为此，本实用新型提供一种石油分馏罐。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油分馏罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可以对混合油进行过滤，从而减少分馏后石油内的杂质；且可以对过滤后的沥青等杂质进行回收利用，提高经济效益，减少资源的浪费。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油分馏罐，包括支架，所述支架上侧装设有搅拌箱、过滤箱和分馏箱，支架下侧装设有废料箱，过滤箱底部开设有多个出料口，出料口与废料箱相连通，搅拌箱和分馏箱与过滤箱之间均装设有连接管，过滤箱内滑动配合有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，且出料口内滑动配合有与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网相对应的第一挡板，第二过滤网和第三过滤网一侧均转动配合有第二挡板，第一过滤网一侧滑动配合有堵板，堵板与连接管相对应。
进一步的，所述过滤箱的底部开设有多个滑槽，多个滑槽分别与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网滑动连接，且第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网与滑槽之间均装设有第一弹簧。
进一步的，所述过滤箱的底部装设有卡接杆，堵板内开设有与卡接杆相对应的卡槽，且卡接杆与堵板相对应。
进一步的，所述卡接杆与搅拌箱之间装设有第二弹簧。
进一步的，所述堵板与第一过滤网之间、第二挡板与第一挡板之间均装设有拉绳。
进一步的，位于搅拌箱一侧固定有电机，电机的输出端固定有搅拌轴，搅拌轴位于搅拌箱内部，搅拌箱的顶部开设有进料口。
进一步的，所述分馏箱侧面装设有加热器，分馏箱顶部装设有冷凝器。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种石油分馏罐，包含过滤箱；第一过滤网；第二过滤网；第三过滤网；出料口；第一挡板；第二挡板；堵板；废料箱。
1、在过滤箱内安装第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网可以对混合油进行过滤，从而减少分馏后石油内的杂质。
2、在过滤箱底部开设出料口，在出料口内安装第一挡板，在第二过滤网和第三过滤网一侧安装第二挡板，在第一过滤网一侧安装堵板，在支架下侧安装废料箱，可以对过滤后的沥青等杂质进行回收利用，提高经济效益，减少资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种石油分馏罐整体的装配立体结构示意图；
图2为本实用新型一种石油分馏罐整体的装配剖面结构示意图；
图3为图2中A处的示意图；
图4为图2中B处的示意图；
图中：1、支架；2、搅拌箱；3、电机；4、进料口；5、连接管；6、过滤箱；7、分馏箱；8、加热器；9、冷凝器；10、废料箱；11、搅拌轴；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、第三过滤网；15、出料口；16、第一挡板；17、第二挡板；18、第一弹簧；19、第二弹簧；20、堵板；21、卡接杆；22、拉绳；23、滑槽。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油分馏罐，包括支架1，所述支架1上侧装设有搅拌箱2、过滤箱6和分馏箱7，支架1下侧装设有废料箱10，过滤箱6底部开设有多个出料口15，出料口15与废料箱10相连通，搅拌箱2和分馏箱7与过滤箱6之间均装设有连接管5，过滤箱6内滑动配合有第一过滤网12、第二过滤网13和第三过滤网14，且出料口15内滑动配合有与第一过滤网12、第二过滤网13和第三过滤网14相对应的第一挡板16，第二过滤网13和第三过滤网14一侧均转动配合有第二挡板17，第一过滤网12一侧滑动配合有堵板20，堵板20与连接管5相对应。
本实施例，过滤箱6的底部开设有多个滑槽23，多个滑槽23分别与第一过滤网12、第二过滤网13和第三过滤网14滑动连接，且第一过滤网12、第二过滤网13和第三过滤网14与滑槽23之间均装设有第一弹簧18，过滤箱6的底部装设有卡接杆21，堵板20内开设有与卡接杆21相对应的卡槽，且卡接杆21与堵板20相对应，卡接杆21与搅拌箱2之间装设有第二弹簧19，堵板20与第一过滤网12之间、第二挡板17与第一挡板16之间均装设有拉绳22，位于搅拌箱2一侧固定有电机3，电机3的输出端固定有搅拌轴11，搅拌轴11位于搅拌箱2内部，搅拌箱2的顶部开设有进料口4，分馏箱7侧面装设有加热器8，分馏箱7顶部装设有冷凝器9，堵板20与过滤箱6之间装设有第三弹簧。
具体的，在对石油进行分馏时，只需要将原料从进料口4倒入，然后启动电机3，使得电机3的输出端转动，从而带动搅拌轴11搅拌，然后搅拌完成后的石油进入过滤箱6进行过滤，过滤完成后的石油进入分馏箱7进行分馏。
当石油进行过滤时，石油从连接管5进入过滤箱6内部，然后第一过滤网12、第二过滤网13和第三过滤网14对石油进行三重过滤，过滤掉的石油残渣被残留在过滤箱6内部，从而残渣堵住第一过滤网12、第二过滤网13和第三过滤网14，再次通入石油后，石油的压力会带动第一过滤网12、第二过滤网13和第三过滤网14进行滑动，从而第一过滤网12滑动带动拉绳22向下拉动堵板20，使得堵板20堵住连接管5，此时堵板20与卡接杆21卡接固定，不再有石油进入过滤箱6，同时第一过滤网12、第二过滤网13和第三过滤网14滑动带动第二挡板17转动竖起，第二挡板17对石油进行阻挡，第一过滤网12、第二过滤网13和第三过滤网14滑动带动第一挡板16滑动，使得出料口15打开，残渣可以从出料口15进入废料箱10内。
当残渣进入废料箱10内后，第一弹簧18回弹带动第一过滤网12、第二过滤网13和第三过滤网14复位，使得出料口15被第一挡板16堵住，第一挡板16推动卡接杆21，卡接杆21与卡槽失去卡接关系，从而第三弹簧带动堵板20复位。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种石油分馏罐，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上侧装设有搅拌箱（2）、过滤箱（6）和分馏箱（7），支架（1）下侧装设有废料箱（10），过滤箱（6）底部开设有多个出料口（15），出料口（15）与废料箱（10）相连通，搅拌箱（2）和分馏箱（7）与过滤箱（6）之间均装设有连接管（5），过滤箱（6）内滑动配合有第一过滤网（12）、第二过滤网（13）和第三过滤网（14），且出料口（15）内滑动配合有与第一过滤网（12）、第二过滤网（13）和第三过滤网（14）相对应的第一挡板（16），第二过滤网（13）和第三过滤网（14）一侧均转动配合有第二挡板（17），第一过滤网（12）一侧滑动配合有堵板（20），堵板（20）与连接管（5）相对应。
2.根据权利要求1所述的一种石油分馏罐，其特征在于：所述过滤箱（6）的底部开设有多个滑槽（23），多个滑槽（23）分别与第一过滤网（12）、第二过滤网（13）和第三过滤网（14）滑动连接，且第一过滤网（12）、第二过滤网（13）和第三过滤网（14）与滑槽（23）之间均装设有第一弹簧（18）。
3.根据权利要求1所述的一种石油分馏罐，其特征在于：所述过滤箱（6）的底部装设有卡接杆（21），堵板（20）内开设有与卡接杆（21）相对应的卡槽，且卡接杆（21）与堵板（20）相对应。
4.根据权利要求3所述的一种石油分馏罐，其特征在于：所述卡接杆（21）与搅拌箱（2）之间装设有第二弹簧（19）。
5.根据权利要求1所述的一种石油分馏罐，其特征在于：所述堵板（20）与第一过滤网（12）之间、第二挡板（17）与第一挡板（16）之间均装设有拉绳（22）。
6.根据权利要求1所述的一种石油分馏罐，其特征在于：位于搅拌箱（2）一侧固定有电机（3），电机（3）的输出端固定有搅拌轴（11），搅拌轴（11）位于搅拌箱（2）内部，搅拌箱（2）的顶部开设有进料口（4）。
7.根据权利要求1所述的一种石油分馏罐，其特征在于：所述分馏箱（7）侧面装设有加热器（8），分馏箱（7）顶部装设有冷凝器（9）。
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