CN219950720U - 一种精准曝气通氧的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精准曝气通氧的装置，包括矩形立柱，所述矩形立柱表面的一端滑动安装有U字管道，且所述U字管道顶端的两管口安装有曝气软管；矩形中空横柱，所述矩形中空横柱固定在矩形立柱的顶端，所述矩形中空横柱表面的两端滑动安装有倒U型弯管，倒U型弯管的一端与曝气软管的顶端相互连接，所述矩形中空横柱的内部安装有带动两组倒U型弯管相向移动的X轴丝杆双向移动结构。本实用新型的曝气管道布置结构简单，结构成本以及使用成本较低，适用于小规格尺寸的曝气池进行使用，且工作人员可根据缺氧点而直接控制曝气，曝气点位调节精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种精准曝气通氧的装置。
背景技术
在污水处理中,曝气设备通过曝气管道向曝气池供氧,同时曝气设备还有混合搅拌的功能,以增强污染物在水处理系统中的传质条件,提高污水处理效果，鼓风曝气系统由鼓风机、曝气器和一系列连通的管线组成，鼓风机将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的曝气器，通过曝气器，使空气形成不同尺寸的气泡。气泡在曝气器出口形成，尺寸则取决于曝气器的形式，气泡经过上升和随水循环流动，最后在液面处破裂，这一过程产生氧向污水中转移的作用，而现有曝气装置中的管道一般直接布置在池底，其为定点曝气作业，其适用于投资大、池体尺寸规格高的曝气池，而小尺寸的曝气池使用同样管线布置路线则明显增加池体的曝气成本，其投资及运行费用较高，且定点曝气方式难以由工作人员根据缺氧点而直接控制曝气，为工作人员的曝气点位的控制带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精准曝气通氧的装置，以解决上述背景技术中提出曝气装置管线布置成本以及难以根据缺氧点精准曝气的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准曝气通氧的装置，包括：
矩形立柱，所述矩形立柱表面的一端滑动安装有U字管道，且所述U字管道顶端的两管口安装有曝气软管；
矩形中空横柱，所述矩形中空横柱固定在矩形立柱的顶端，所述矩形中空横柱表面的两端滑动安装有倒U型弯管，倒U型弯管的一端与曝气软管的顶端相互连接，所述矩形中空横柱的内部安装有带动两组倒U型弯管相向移动的X轴丝杆双向移动结构，所述矩形中空横柱顶端的一侧安装有带动X轴丝杆双向移动结构工作的旋转驱动组件；
伸缩式曝气管道，所述伸缩式曝气管道安装在倒U型弯管的底端；
底板，所述底板通过滑动支撑结构安装在矩形中空横柱底端的两侧，所述底板的底端固定有Z轴立框，所述底板顶端的一侧安装有伺服电机二，所述Z轴立框的内部安装带动伸缩式曝气管道伸缩的Z轴丝杆升降结构，所述伺服电机二的输出端与Z轴丝杆升降结构相互连接。
优选的，所述X轴丝杆双向移动结构为转动安装在矩形中空横柱内部的双向螺纹轴，所述双向螺纹轴表面的两端皆安装有螺母副二，所述螺母副二的一端延伸至矩形中空横柱的外部并与倒U型弯管的背面固定连接。
优选的，所述旋转驱动组件包括安装在矩形中空横柱顶端一侧的伺服电机一，所述伺服电机一的输出端通过带轮传动结构和双向螺纹轴的一端相互连接。
优选的，所述伸缩式曝气管道包括安装在倒U型弯管底端的波纹软管，所述波纹软管的底端安装有直角曝气弯管，所述直角曝气弯管的背面与Z轴丝杆升降结构的移动端相互连接。
优选的，所述Z轴丝杆升降结构包括安装在Z轴立框内部的丝杆一，所述丝杆一的顶端与伺服电机二的输出端相互连接，所述丝杆一表面的一侧螺纹处安装有螺母副一，所述螺母副一的一端延伸至Z轴立框的外部并与直角曝气弯管的背面固定连接。
优选的，所述滑动支撑结构为安装在矩形中空横柱底端两侧的轨道，以及轨道底端滑动安装的滑台，所述滑台的底端与底板的顶端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种精准曝气通氧的装置通过设置有倒U型弯管和矩形中空横柱等相互配合的结构，曝气泵通过U字管道同步向两组曝气软管中同步泵气，空气依次通过倒U型弯管以及伸缩式曝气管道送出，通过旋转驱动组件、X轴丝杆双向移动结构控制伸缩式曝气管道的水平位置，通过Z轴丝杆升降结构控制伸缩式曝气管道的曝气点位的高度，装置的管道布置结构简单，结构成本以及使用成本较低，适用于小规格尺寸的曝气池进行使用，且工作人员可根据缺氧点而直接控制曝气，曝气点位调节精准。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的波纹软管、直角曝气弯管拆除后侧视结构示意图；
图3为本实用新型的矩形中空横柱局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图中：1、矩形立柱；2、U字管道；3、曝气软管；4、倒U型弯管；401、波纹软管；402、直角曝气弯管；5、矩形中空横柱；501、双向螺纹轴；502、螺母副二；6、伺服电机一；601、带轮传动结构；7、轨道；8、滑台；9、底板；10、Z轴立框；11、伺服电机二；12、丝杆一；13、螺母副一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种精准曝气通氧的装置，多组该装置立于池体，装置靠近曝气池内壁面处，包括矩形立柱1，矩形立柱1表面的一端滑动安装有U字管道2，且U字管道2顶端的两管口安装有曝气软管3；
矩形中空横柱5，矩形中空横柱5固定在矩形立柱1的顶端，矩形中空横柱5表面的两端滑动安装有倒U型弯管4，倒U型弯管4的一端与曝气软管3的顶端相互连接，矩形中空横柱5的内部安装有带动两组倒U型弯管4相向移动的X轴丝杆双向移动结构，矩形中空横柱5顶端的一侧安装有带动X轴丝杆双向移动结构工作的旋转驱动组件；
伸缩式曝气管道，伸缩式曝气管道安装在倒U型弯管4的底端，伸缩式曝气管道包括安装在倒U型弯管4底端的波纹软管401，波纹软管401的底端安装有直角曝气弯管402，直角曝气弯管402的背面与Z轴丝杆升降结构的移动端相互连接；
将U字管道2连接至曝气泵，使得曝气泵通过U字管道2同步向两组曝气软管3中同步泵气，则空气依次通过倒U型弯管4、波纹软管401、直角曝气弯管402泵出；
当工作人员需要控制直角曝气弯管402在水平方向上的曝气位置时，工作人员开启伺服电机一6工作，则伺服电机一6通过带轮传动结构601驱动矩形中空横柱5中的X轴丝杆双向移动结构工作，X轴丝杆双向移动结构带动两组倒U型弯管4相向移动，则倒U型弯管4、波纹软管401、直角曝气弯管402在水平方向上移动；
底板9，底板9通过滑动支撑结构安装在矩形中空横柱5底端的两侧，底板9的底端固定有Z轴立框10，底板9顶端的一侧安装有伺服电机二11，Z轴立框10的内部安装带动伸缩式曝气管道伸缩的Z轴丝杆升降结构，伺服电机二11的输出端与Z轴丝杆升降结构相互连接；
当需要调整直角曝气弯管402在Z轴方向上的曝气位置时，工作人员开启伺服电机二11，则伺服电机二11通过Z轴丝杆升降结构驱动直角曝气弯管402上下升降，该过程中波纹软管401被拉伸或者压缩，从而控制直角曝气弯管402在竖直方向上的曝气位置，满足工作人员精准调试装置曝气点位的功能；
X轴丝杆双向移动结构为转动安装在矩形中空横柱5内部的双向螺纹轴501，双向螺纹轴501表面的两端皆安装有螺母副二502，螺母副二502的一端延伸至矩形中空横柱5的外部并与倒U型弯管4的背面固定连接，旋转驱动组件包括安装在矩形中空横柱5顶端一侧的伺服电机一6，伺服电机一6的输出端通过带轮传动结构601和双向螺纹轴501的一端相互连接；
伺服电机一6通过带轮传动结构601驱动双向螺纹轴501回转，则双向螺纹轴501驱动自身螺纹面上的两组螺母副二502相向移动，继而由螺母副二502带动倒U型弯管4移动，当两组倒U型弯管4相互远离时，U字管道2在矩形立柱1的延伸方向上移动；
Z轴丝杆升降结构包括安装在Z轴立框10内部的丝杆一12，丝杆一12的顶端与伺服电机二11的输出端相互连接，丝杆一12表面的一侧螺纹处安装有螺母副一13，螺母副一13的一端延伸至Z轴立框10的外部并与直角曝气弯管402的背面固定连接，由伺服电机二11驱动丝杆一12回转，则丝杆一12通过螺母副一13驱动直角曝气弯管402上下升降，以此调整直角曝气弯管402曝气点位的高度；
滑动支撑结构为安装在矩形中空横柱5底端两侧的轨道7，以及轨道7底端滑动安装的滑台8，滑台8的底端与底板9的顶端固定连接，滑台8、轨道7提高底板9、Z轴立框10等部件的升降稳定性。
本申请实施例在使用时，首先工作人员将多组该装置立于池体，使得装置靠近曝气池内壁面处，随后将U字管道2连接至曝气泵，使得曝气泵通过U字管道2同步向两组曝气软管3中同步泵气，则空气依次通过倒U型弯管4、波纹软管401、直角曝气弯管402泵出，从而完成曝气处理，当工作人员需要控制直角曝气弯管402在水平方向上的曝气位置时，工作人员开启伺服电机一6工作，则伺服电机一6通过带轮传动结构601驱动矩形中空横柱5中的X轴丝杆双向移动结构工作，X轴丝杆双向移动结构带动两组倒U型弯管4相向移动，则倒U型弯管4、波纹软管401、直角曝气弯管402在水平方向上移动，即调整直角曝气弯管402在水平方向上的曝气位置，当需要调整直角曝气弯管402在Z轴方向上的曝气位置时，工作人员开启伺服电机二11，则伺服电机二11通过Z轴丝杆升降结构驱动直角曝气弯管402上下升降，该过程中波纹软管401被拉伸或者压缩，从而控制直角曝气弯管402在竖直方向上的曝气位置，满足工作人员精准调试装置曝气点位的功能，相比于以往定点曝气结构而言，该装置的管道布置结构简单，结构成本以及使用成本较低，适用于小规格尺寸的曝气池进行使用，且工作人员可根据缺氧点而直接控制曝气，曝气点位调节精准。
Claims (6)
1.一种精准曝气通氧的装置，其特征在于，包括：
矩形立柱(1)，所述矩形立柱(1)表面的一端滑动安装有U字管道(2)，且所述U字管道(2)顶端的两管口安装有曝气软管(3)；
矩形中空横柱(5)，所述矩形中空横柱(5)固定在矩形立柱(1)的顶端，所述矩形中空横柱(5)表面的两端滑动安装有倒U型弯管(4)，倒U型弯管(4)的一端与曝气软管(3)的顶端相互连接，所述矩形中空横柱(5)的内部安装有带动两组倒U型弯管(4)相向移动的X轴丝杆双向移动结构，所述矩形中空横柱(5)顶端的一侧安装有带动X轴丝杆双向移动结构工作的旋转驱动组件；
伸缩式曝气管道，所述伸缩式曝气管道安装在倒U型弯管(4)的底端；
底板(9)，所述底板(9)通过滑动支撑结构安装在矩形中空横柱(5)底端的两侧，所述底板(9)的底端固定有Z轴立框(10)，所述底板(9)顶端的一侧安装有伺服电机二(11)，所述Z轴立框(10)的内部安装带动伸缩式曝气管道伸缩的Z轴丝杆升降结构，所述伺服电机二(11)的输出端与Z轴丝杆升降结构相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种精准曝气通氧的装置，其特征在于：所述X轴丝杆双向移动结构为转动安装在矩形中空横柱(5)内部的双向螺纹轴(501)，所述双向螺纹轴(501)表面的两端皆安装有螺母副二(502)，所述螺母副二(502)的一端延伸至矩形中空横柱(5)的外部并与倒U型弯管(4)的背面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种精准曝气通氧的装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括安装在矩形中空横柱(5)顶端一侧的伺服电机一(6)，所述伺服电机一(6)的输出端通过带轮传动结构(601)和双向螺纹轴(501)的一端相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种精准曝气通氧的装置，其特征在于：所述伸缩式曝气管道包括安装在倒U型弯管(4)底端的波纹软管(401)，所述波纹软管(401)的底端安装有直角曝气弯管(402)，所述直角曝气弯管(402)的背面与Z轴丝杆升降结构的移动端相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种精准曝气通氧的装置，其特征在于：所述Z轴丝杆升降结构包括安装在Z轴立框(10)内部的丝杆一(12)，所述丝杆一(12)的顶端与伺服电机二(11)的输出端相互连接，所述丝杆一(12)表面的一侧螺纹处安装有螺母副一(13)，所述螺母副一(13)的一端延伸至Z轴立框(10)的外部并与直角曝气弯管(402)的背面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种精准曝气通氧的装置，其特征在于：所述滑动支撑结构为安装在矩形中空横柱(5)底端两侧的轨道(7)，以及轨道(7)底端滑动安装的滑台(8)，所述滑台(8)的底端与底板(9)的顶端固定连接。
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