CN219950436U - 一种涂料桶自动封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料桶自动封口机，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底端贯穿并延伸至安装架的内部，所述气缸的底端固定安装有封口钳，所述加工台的顶部开设有安装槽。该实用新型，通过设置有万向滚珠一来减小摩擦，便于对涂料桶的移动，且可抬升的抬升环能够将处于安装槽内部的涂料桶进行抬升，减少人员所需要操作的步骤，同时与抬升环联动的为置物座上的吸盘，通过抬升环的垂直移动可以改变置物座内部气压，使得涂料桶处于置物座顶部时受到吸盘作用保持稳定，不易产生偏移，提高自动封口的质量，同时在需要将涂料桶取出时也可实现自动分离减少人员所需要操作的步骤。

Description

一种涂料桶自动封口机

技术领域

本实用新型涉及涂料灌装技术领域，具体涉及一种涂料桶自动封口机。

背景技术

涂料是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。涂料是目前建筑领域不可缺少的材料之一，主要分为水性涂料、油性涂料和粉末涂料，在涂料生产完成后为便于运输和使用，需要进行灌装，灌装完成经检验合格后还需要进行封口。

专利文件CN202221002306.7一种涂料桶封口机，包括工作台和固定安装在工作台上端的支撑框架，所述支撑框架的上端贯穿固定安装有气缸，所述气缸的下端固定连接有封口钳，所述工作台的上端开设有放置槽，将装有涂料的涂料桶的放置在放置槽内，在放置在过程中，涂料桶会对按压柱进行挤压，同时涂料桶的底部会完全覆盖在吸盘上，在按压柱、第一弹簧、连接杆、滑块、滑槽、活塞板和负压腔室的配合下，活塞板在负压腔室内移动，使负压腔室形成负压，使吸盘具有吸力，即可将涂料桶进行固定。本实用新型涉及涂料设备的技术领域。本实用新型具有涂料桶在封口的过程中不会发生晃动和倾斜，保证涂料桶稳定的进行封口的效果。

该设备通过吸盘对涂料桶进行限位防止涂料桶位移，提高封口质量，但装有涂料的涂料桶质量较大，同时该设备在控制吸盘时需要操作步骤较多，在进行放置与拿取时较为费劲，影响加工效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种涂料桶自动封口机。

为解决上述背景技术问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种涂料桶自动封口机，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底端贯穿并延伸至安装架的内部，所述气缸的底端固定安装有封口钳，所述加工台的顶部开设有安装槽，所述安装槽位于封口钳的底部，所述安装槽的内底壁上固定连接有置物座，所述置物座的顶部开设有活动槽，所述置物座的顶部固定连接有两个吸盘，所述吸盘的底端贯穿并延伸至置物座的内部，所述安装槽的内壁上滑动连接有抬升环，所述安装槽的内底壁上固定连接有两个推杆，所述推杆的顶端固定连接在抬升环的底部，所述抬升环的内圈上固定连接有活动板，所述活动板位于活动槽的内部，所述活动板的底部固定连接有同步杆，所述同步杆的底端贯穿活动槽并延伸至置物座的内部，所述同步杆的底端固定连接有活塞板，所述活塞板与置物座的内壁相接触，所述抬升环的顶部与加工台的顶部均安装有均匀分布的万向滚珠一。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活动板的顶部安装有万向滚珠二，所述万向滚珠二位于同步杆的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述加工台的正面固定安装有控制面板，所述推杆与气缸均与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述加工台的顶部固定连接有两个限位条，所述万向滚珠一均位于两个限位条相对的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述同步杆与置物座做滑动密封处理。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装槽的内壁上开设有两个导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向条，所述导向条固定连接在抬升环上。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中，通过设置有万向滚珠一来减小摩擦，便于对涂料桶的移动，且可抬升的抬升环能够将处于安装槽内部的涂料桶进行抬升，减少人员所需要操作的步骤，同时与抬升环联动的为置物座上的吸盘，通过抬升环的垂直移动可以改变置物座内部气压，使得涂料桶处于置物座顶部时受到吸盘作用保持稳定，不易产生偏移，提高自动封口的质量，同时在需要将涂料桶取出时也可实现自动分离减少人员所需要操作的步骤。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的置物座立体结构示意图；

图3为本实用新型的安装槽内部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、加工台；2、安装架；3、气缸；4、封口钳；5、安装槽；6、置物座；7、活动槽；8、吸盘；9、抬升环；10、推杆；11、活动板；12、同步杆；13、活塞板；14、万向滚珠一；15、万向滚珠二；16、控制面板；17、限位条；18、导向槽；19、导向条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种涂料桶自动封口机，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的顶部固定安装有气缸3，气缸3的底端贯穿并延伸至安装架2的内部，气缸3的底端固定安装有封口钳4，加工台1的顶部开设有安装槽5，安装槽5位于封口钳4的底部，安装槽5的内底壁上固定连接有置物座6，置物座6的顶部开设有活动槽7，置物座6的顶部固定连接有两个吸盘8，吸盘8的底端贯穿并延伸至置物座6的内部，安装槽5的内壁上滑动连接有抬升环9，安装槽5的内底壁上固定连接有两个推杆10，推杆10的顶端固定连接在抬升环9的底部，抬升环9的内圈上固定连接有活动板11，活动板11位于活动槽7的内部，活动板11的底部固定连接有同步杆12，同步杆12的底端贯穿活动槽7并延伸至置物座6的内部，同步杆12的底端固定连接有活塞板13，活塞板13与置物座6的内壁相接触，抬升环9的顶部与加工台1的顶部均安装有均匀分布的万向滚珠一14，活动板11的顶部安装有万向滚珠二15，万向滚珠二15位于同步杆12的顶部，同步杆12与置物座6做滑动密封处理。

当需要对涂料桶进行封口时，使用人员将涂料桶托举起来使得涂料桶的底部处于加工台1的顶部，此时涂料桶的底部与多组万向滚珠一14接触，随后使用人员即可推动涂料桶使得涂料桶移动至安装槽5的顶部，此时涂料桶与抬升环9上的万向滚珠一14接触，万向滚珠二15则进一步提高涂料桶的稳定性，随后使用人员控制推杆10通电，推杆10带动抬升环9向下移动，涂料桶随之移动，移动一定距离后涂料桶接触到置物座6并被置物座6支撑，此时吸盘8处于涂料桶的底部并与涂料桶贴合，随着抬升环9的继续下移，同步杆12推动活塞板13向下移动，活塞板13顶部压强减小使得吸盘8产生吸力，从而对涂料桶进行限位固定，使用人员控制气缸3带动封口钳4下移，从而完成对涂料桶的自动封口，当完成加工后，使用人员控制推杆10工作，推杆10带动抬升环9向上移动，活动板11随之在活动槽7内部移动，活塞板13向上移动使得置物座6内部气压正常，吸盘8失去吸力，推杆10持续移动抬升环9接触到涂料桶的底部并将涂料桶向上顶起，随后使用人员即可推动涂料桶将涂料桶取下。

本实用新型中，通过设置有万向滚珠一14来减小摩擦，便于对涂料桶的移动，且可抬升的抬升环9能够将处于安装槽5内部的涂料桶进行抬升，减少人员所需要操作的步骤，同时与抬升环9联动的为置物座6上的吸盘8，通过抬升环9的垂直移动可以改变置物座6内部气压，使得涂料桶处于置物座6顶部时受到吸盘8作用保持稳定，不易产生偏移，提高自动封口的质量，同时在需要将涂料桶取出时也可实现自动分离减少人员所需要操作的步骤。

请参阅图1，其中：加工台1的正面固定安装有控制面板16，推杆10与气缸3均与控制面板16电性连接。

本实用新型中，控制面板16的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤。

请参阅图1，其中：加工台1的顶部固定连接有两个限位条17，万向滚珠一14均位于两个限位条17相对的一侧。

本实用新型中，限位条17的设置可以对处于加工台1顶部滑动的涂料桶起到限位作用，避免涂料桶位移从加工台1顶部脱落。

请参阅图1～4，其中：安装槽5的内壁上开设有两个导向槽18，导向槽18的内部滑动连接有导向条19，导向条19固定连接在抬升环9上。

本实用新型中，导向槽18与导向条19的配合使用可以对抬升环9起到限制作用，使得抬升环9始终保持垂直方向的稳定移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种涂料桶自动封口机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底端贯穿并延伸至安装架(2)的内部，所述气缸(3)的底端固定安装有封口钳(4)，所述加工台(1)的顶部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)位于封口钳(4)的底部，所述安装槽(5)的内底壁上固定连接有置物座(6)，所述置物座(6)的顶部开设有活动槽(7)，所述置物座(6)的顶部固定连接有两个吸盘(8)，所述吸盘(8)的底端贯穿并延伸至置物座(6)的内部，所述安装槽(5)的内壁上滑动连接有抬升环(9)，所述安装槽(5)的内底壁上固定连接有两个推杆(10)，所述推杆(10)的顶端固定连接在抬升环(9)的底部，所述抬升环(9)的内圈上固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)位于活动槽(7)的内部，所述活动板(11)的底部固定连接有同步杆(12)，所述同步杆(12)的底端贯穿活动槽(7)并延伸至置物座(6)的内部，所述同步杆(12)的底端固定连接有活塞板(13)，所述活塞板(13)与置物座(6)的内壁相接触，所述抬升环(9)的顶部与加工台(1)的顶部均安装有均匀分布的万向滚珠一(14)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料桶自动封口机，其特征在于：所述活动板(11)的顶部安装有万向滚珠二(15)，所述万向滚珠二(15)位于同步杆(12)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种涂料桶自动封口机，其特征在于：所述加工台(1)的正面固定安装有控制面板(16)，所述推杆(10)与气缸(3)均与控制面板(16)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料桶自动封口机，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有两个限位条(17)，所述万向滚珠一(14)均位于两个限位条(17)相对的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种涂料桶自动封口机，其特征在于：所述同步杆(12)与置物座(6)做滑动密封处理。

6.根据权利要求1所述的一种涂料桶自动封口机，其特征在于：所述安装槽(5)的内壁上开设有两个导向槽(18)，所述导向槽(18)的内部滑动连接有导向条(19)，所述导向条(19)固定连接在抬升环(9)上。