CN219949152U - 一种可拼接组合式扎带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拼接组合式扎带，其包括扎带头及扎带带体，所述扎带带体设有连接部，所述连接部与扎带头之间设有可拆卸连接结构，所述扎带头设有紧绷结构及连接结构，所述扎带带体包括扎带头部、一个或以上的扎带中部及扎带尾部，所述扎带头部与扎带中部之间、扎带中部与扎带尾部之间均设有卡扣连接结构，所述扎带头部、扎带中部、及扎带尾部的两外侧面均设有扎带齿。本实用新型通过设置卡扣拼接结构可根据需求构成不同长度的扎带，提高可调性及适用性，且提高扎带的重复利用率及美观效果；通过将扎带齿设置在扎带带体的两外侧面，且结合将锁扣设置在连接部的两侧面使得扎带带体可由插入孔插入，无需判别插入方向，提高后续的捆扎效率。

Description

一种可拼接组合式扎带

技术领域

本实用新型涉及捆扎扎带的技术领域，具体涉及一种可拼接组合式扎带。

背景技术

扎带又称扎线带、束线带、锁带，是用来捆扎东西的带子，扎带具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用便捷等特点，广泛应用于电子机械设备等产品的内线路和电缆线路的固定，目前市场的扎带大多只具有捆绑功能，不能对捆绑的线束起保护作用，功能单一，甚至无法适用在某些固定钣金的开孔特定位置，会造成线束空间距离不足。

为了解决目前市场上所存在的缺点，人们发明了如专利号：CN202020315958.0，其公开了一种偏置型扎带结构，该偏置型扎带结构，结构设置合理，扎带头采用插接件和连接条组成，方便扎带头插入车身钣金，起固定作用，通过设置偏置部可以将线束与钣金隔离开来，保护线束，还可以解决某些固定钣金开孔特定位置与线束空间距离不足的问题，设置圆弧装的扎带尾，可以方便扎带带体插入，能够更好的保证扎带的安全作业，促进电子设备行业的发展，但该扎带存在以下问题：1.该扎带的扎带带体的长度为固定尺寸，无法根据需求进行调整，需要采用剪断的方式进行处理，不仅增加了操作步骤，而且在布线完毕之后，还需要将掉下的废弃的扎带清扫掉，十分麻烦，且剪断后的废料扎带带体无法重复使用，造成浪费，增长成本；2.该扎带的扎带带体上表面上设置有扎带齿，该方式使得扎带带体只能由固定方向插入到锁扣内进行固定，具有一定的使用局限性，影响捆扎操作；3.该偏置型扎带结构的扎带头与扎带带体为固定连接，不可拆卸，无法根据需求变换成可固定侧壁的扎带结构或捆扎式扎带结构，且当需要将扎带头从固定孔内拿出时，需要将扎带头破坏后才能拿出，操作步骤繁琐。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种可拼接组合式扎带。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种可拼接组合式扎带包括扎带头及扎带带体，所述扎带带体设有连接部，所述连接部与扎带头连接，所述连接部与扎带头之间设有可拆卸连接结构，所述扎带头设有紧绷结构及连接结构，所述连接结构设有解扣部；

所述扎带带体包括扎带头部、一个或以上的扎带中部及扎带尾部，所述扎带头部的一端与所述连接部连接，所述扎带头部与扎带中部之间、扎带中部与扎带尾部之间均设有卡扣拼接结构，所述扎带头部的两外侧面、扎带中部的两外侧面及扎带尾部的两外侧面均设有扎带齿，所述连接部设有锁扣部，所述锁扣部设有解扣操作部。

作进一步改进，所述紧绷结构包括中间部及两片紧绷片，两片所述紧绷片以镜像相对的方式设置在所述中间部的两侧，所述紧绷片设有弹性圆弧面，所述中间部的顶部设有连接凸起，所述可拆卸连接结构包括连接凸块及连接凹槽，所述连接凸块设置在所述连接凸起的顶部，所述连接凹槽设置在所述连接部上，所述连接凸块与连接凹槽配合连接。

作进一步改进，所述连接凹槽的端部设有限位块，所述连接凹槽的两侧壁还设有扣勾，所述扣勾的端部均设有操作部，所述扣勾用于连接凹槽与连接凸块配合连接后的固定作用。

作进一步改进，所述连接部设有插入孔，所述插入孔的两端均设有引导斜面，所述连接部的还设有两槽口，两所述槽口以镜像相对的方式设置在所述连接部的侧壁上，所述锁扣部包括两个锁扣，所述锁扣分别设置在所述槽口内，且所述锁扣的一端固定在所述槽口的端部，所述锁扣均还设有扣齿及延长部。

作进一步改进，所述连接结构设置在所述中间部的底部，所述连接结构包括连接柱及两倒钩部，两所述倒钩部以镜像相对的方式设置在所述连接柱上，且所述倒钩部的尾端均与所述连接柱的尾端固定连接，所述倒钩部的外侧面均设有台阶倒齿结构，所述台阶倒齿结构包括倒齿一、倒齿二及倒齿三，且所述倒齿一、倒齿二及倒齿三由倒钩部的顶部依次往尾端排列分布。

作进一步改进，所述倒齿一的横切面宽度大于所述倒齿二的横切面宽度，所述倒齿二的横切面宽度大于所述倒齿三的横切面宽度，所述解扣部设置在所述倒齿一的端部上。

作进一步改进，所述延长部及解扣部均设有荧光颜色层。

作进一步改进，所述卡扣拼接结构均包括扣槽二及两扣勾二，所述扣槽二分别设置扎带中部的一端及扎带尾部的一端，两所述扣勾二分别设置在所述扎带头部的另一端与扎带中部的另一端，所述扣槽二均还设有两扣孔二，两所述扣勾二插入到所述扣槽二内，且所述扣勾二的端部由扣孔二穿出实现扣合连接。

作进一步改进，所述扣槽二的端部均倒有斜面，所述斜面用于起引导的作用。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置卡扣拼接结构用于实现扎带头部、扎带中部及扎带尾部之间的可拆卸连接，可根据需求快速构成不同规格长度的扎带带体，提高可调性及适用性，且提高可拼接组合式扎带的重复利用率及美观效果，当需要拆卸时将扣勾从扣孔压出实现脱扣后即可分离，操作步骤简单，且无破坏扎带带体，使得分离的那部分可重复利用，减少浪费，降低成本；通过将扎带齿设置在扎带带体的两外侧面，且结合将锁扣设置在连接部的两侧面使得扎带带体可由插入孔插入，无需判别插入方向，提高后续的捆扎效率，通过设置延长部便于后续拆卸的解扣动作，使得可拼接组合式扎带可重复使用，无需进行破拆操作，提高后续的捆扎效率；通过设置拆卸连接结构使得扎带头及扎带带体为可拆卸连接，可根据需求构成具有固定在侧壁上的可拼接组合式扎带或无固定在侧壁上的可拼接组合式扎带，提高可变性，从而提高适用性；通过设置解扣部用于操作两倒钩部相互靠近，从而便于扎带头从孔位中完整的拿出，不需要破坏扎带头，使得扎带头可以重复利用，提高重复利用率，节省成本。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的可拼接组合式扎带整体结构示意图；

图2为本实施例的可拼接组合式扎带侧视示意图；

图3为图2中的A-A剖视示意图；

图4为图3中A的放大示意图；

图5为本实施例的可拼接组合式扎带分解示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，参见附图1～图5，一种可拼接组合式扎带1包括扎带头2及扎带带体3，所述扎带带体3设有连接部30，所述连接部30与扎带头2连接，所述连接部30与扎带头2之间设有可拆卸连接结构4，所述扎带头2设有紧绷结构5及连接结构6，所述连接结构6设有解扣部60。

所述扎带带体3包括扎带头部31、一个或以上的扎带中部32及扎带尾部33，所述扎带头部31的一端与所述连接部30连接，所述扎带头部31与扎带中部32之间、扎带中部32与扎带尾部33之间均设有卡扣拼接结构7，所述扎带头部31的两外侧面、扎带中部32的两外侧面及扎带尾部33的两外侧面均设有扎带齿34，所述连接部30设有锁扣部300，所述锁扣部300设有解扣操作部301。

所述紧绷结构5包括中间部50及两片紧绷片51，两片所述紧绷片50以镜像相对的方式设置在所述中间部50的两侧，所述紧绷片51设有弹性圆弧面，所述中间部50的顶部设有连接凸起500，所述紧绷结构5用于配合倒钩部保证可拼接组合式扎带1安装固定到孔位上的稳固性，防止松动，提高捆扎固定效果，所述可拆卸连接结构4包括连接凸块40及连接凹槽41，所述连接凸块40设置在所述连接凸起500的顶部，所述连接凹槽41设置在所述连接部30上，所述连接凸块40与连接凹槽41配合连接，所述连接凸块40及连接凹槽41均为“工”字型结构，所述连接凹槽41的端部设有限位块，所述连接凹槽41的两侧壁还设有扣勾410，所述扣勾410的端部均设有操作部411，所述扣勾用于连接凹槽41与连接凸块40配合连接后的固定作用，所述可拆卸连接结构4使得扎带头2及扎带带体3为可拆卸连接，可根据需求构成具有固定在侧壁上的可拼接组合式扎带1或无固定在侧壁上的可拼接组合式扎带1，提高可变性，从而提高适用性。

所述连接部30设有插入孔302，所述插入孔302的两端均设有引导斜面303，所述引导斜面303用于为扎带带体3提供引导作用，所述连接部30的还设有两槽口，两所述槽口以镜像相对的方式设置在所述连接部30的侧壁上，所述锁扣部300包括两个锁扣3000，所述锁扣3000分别设置在所述槽口内，且所述锁扣3000的一端固定在所述槽口的端部，所述锁扣3000均还设有扣齿及延长部，所述扣齿用于与扎带齿扣合连接，所述锁扣3000设置在侧面使得扎带带体3可由插入孔302插入，无需判别插入方向，提高后续的捆扎效率，通过设置延长部便于后续拆卸的解扣动作，使得可拼接组合式扎带1可重复使用，无需进行破拆操作，提高后续的捆扎效率。

所述连接结构6设置在所述中间部50的底部，所述连接结构6包括连接柱61及两倒钩部62，两所述倒钩部62以镜像相对的方式设置在所述连接柱61上，且所述倒钩部62的尾端均与所述连接柱61的尾端固定连接，所述倒钩部62的外侧面均设有台阶倒齿结构63，所述台阶倒齿结构63包括倒齿一、倒齿二及倒齿三，且所述倒齿一、倒齿二及倒齿三由倒钩部62的顶部依次往尾端排列分布，所述倒齿一的横切面宽度大于所述倒齿二的横切面宽度，所述倒齿二的横切面宽度大于所述倒齿三的横切面宽度，所述解扣部60设置在所述倒齿一的端部上，两所述紧绷片51之间设有槽口二，所述槽口二用于解扣部60的活动提供操作空间，所述台阶倒齿结构63使得连接结构6可用于不同直径的孔位的插入连接，提高适用性，所述解扣部60用于操作两倒钩部62相互靠近，从而便于扎带头2从孔位中完整的拿出，不需要破坏扎带头2，使得扎带头2可以重复利用，提高重复利用率，节省成本。

所述延长部及解扣部60均设有荧光颜色层600，所述荧光颜色层600便于起提示的作用，便于快速知晓延长部及解扣部60的位置，从而便于后续的解开操作动作，提供操作便利性。

所述卡扣拼接结构7均包括扣槽二70及两扣勾二71，所述扣槽二70分别设置扎带中部32的一端及扎带尾部33的一端，两所述扣勾二71分别设置在所述扎带头部31的另一端与扎带中部32的另一端，所述扣槽二70均还设有两扣孔二72，两所述扣勾二71插入到所述扣槽二70内，且所述扣勾二71的端部由扣孔二72穿出实现扣合连接，所述卡扣拼接结构7用于实现扎带头部31、扎带中部32及扎带尾部33之间的可拆卸连接，从而可根据需求快速构成不同规格长度的扎带带体3，提高可调性，从而提高适用性，且提高可拼接组合式扎带1的重复利用率及美观效果。

所述扣槽二70的端部均倒有斜面，所述斜面用于起引导的作用，从而使得两扣勾二71可快速扣入到所述扣槽二70内，实现快速拼接，提高拼接效率。

本实用新型通过设置卡扣拼接结构用于实现扎带头部、扎带中部及扎带尾部之间的可拆卸连接，可根据需求快速构成不同规格长度的扎带带体，提高可调性及适用性，且提高可拼接组合式扎带的重复利用率及美观效果，当需要拆卸时将扣勾从扣孔压出实现脱扣后即可分离，操作步骤简单，且无破坏扎带带体，使得分离的那部分可重复利用，减少浪费，降低成本；通过将扎带齿设置在扎带带体的两外侧面，且结合将锁扣设置在连接部的两侧面使得扎带带体可由插入孔插入，无需判别插入方向，提高后续的捆扎效率，通过设置延长部便于后续拆卸的解扣动作，使得可拼接组合式扎带可重复使用，无需进行破拆操作，提高后续的捆扎效率；通过设置拆卸连接结构使得扎带头及扎带带体为可拆卸连接，可根据需求构成具有固定在侧壁上的可拼接组合式扎带或无固定在侧壁上的可拼接组合式扎带，提高可变性，从而提高适用性；通过设置解扣部用于操作两倒钩部相互靠近，从而便于扎带头从孔位中完整的拿出，不需要破坏扎带头，使得扎带头可以重复利用，提高重复利用率，节省成本。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于可拼接组合式扎带，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可拼接组合式扎带，其特征在于：所述可拼接组合式扎带包括扎带头及扎带带体，所述扎带带体设有连接部，所述连接部与扎带头连接，所述连接部与扎带头之间设有可拆卸连接结构，所述扎带头设有紧绷结构及连接结构，所述连接结构设有解扣部；

所述扎带带体包括扎带头部、一个或以上的扎带中部及扎带尾部，所述扎带头部的一端与所述连接部连接，所述扎带头部与扎带中部之间、扎带中部与扎带尾部之间均设有卡扣拼接结构，所述扎带头部的两外侧面、扎带中部的两外侧面及扎带尾部的两外侧面均设有扎带齿，所述连接部设有锁扣部，所述锁扣部设有解扣操作部。

2.根据权利要求1所述的可拼接组合式扎带，其特征在于：所述紧绷结构包括中间部及两片紧绷片，两片所述紧绷片以镜像相对的方式设置在所述中间部的两侧，所述紧绷片设有弹性圆弧面，所述中间部的顶部设有连接凸起，所述可拆卸连接结构包括连接凸块及连接凹槽，所述连接凸块设置在所述连接凸起的顶部，所述连接凹槽设置在所述连接部上，所述连接凸块与连接凹槽配合连接。

3.根据权利要求2所述的可拼接组合式扎带，其特征在于：所述连接凹槽的端部设有限位块，所述连接凹槽的两侧壁还设有扣勾，所述扣勾的端部均设有操作部，所述扣勾用于连接凹槽与连接凸块配合连接后的固定作用。

4.根据权利要求3所述的可拼接组合式扎带，其特征在于：所述连接部设有插入孔，所述插入孔的两端均设有引导斜面，所述连接部的还设有两槽口，两所述槽口以镜像相对的方式设置在所述连接部的侧壁上，所述锁扣部包括两个锁扣，所述锁扣分别设置在所述槽口内，且所述锁扣的一端固定在所述槽口的端部，所述锁扣均还设有扣齿及延长部。

5.根据权利要求4所述的可拼接组合式扎带，其特征在于：所述连接结构设置在所述中间部的底部，所述连接结构包括连接柱及两倒钩部，两所述倒钩部以镜像相对的方式设置在所述连接柱上，且所述倒钩部的尾端均与所述连接柱的尾端固定连接，所述倒钩部的外侧面均设有台阶倒齿结构，所述台阶倒齿结构包括倒齿一、倒齿二及倒齿三，且所述倒齿一、倒齿二及倒齿三由倒钩部的顶部依次往尾端排列分布。

6.根据权利要求5所述的可拼接组合式扎带，其特征在于：所述倒齿一的横切面宽度大于所述倒齿二的横切面宽度，所述倒齿二的横切面宽度大于所述倒齿三的横切面宽度，所述解扣部设置在所述倒齿一的端部上。

7.根据权利要求6所述的可拼接组合式扎带，其特征在于：所述延长部及解扣部均设有荧光颜色层。

8.根据权利要求7所述的可拼接组合式扎带，其特征在于：所述卡扣拼接结构均包括扣槽二及两扣勾二，所述扣槽二分别设置扎带中部的一端及扎带尾部的一端，两所述扣勾二分别设置在所述扎带头部的另一端与扎带中部的另一端，所述扣槽二均还设有两扣孔二，两所述扣勾二插入到所述扣槽二内，且所述扣勾二的端部由扣孔二穿出实现扣合连接。

9.根据权利要求8所述的可拼接组合式扎带，其特征在于：所述扣槽二的端部均倒有斜面，所述斜面用于起引导的作用。