CN219949101U - 一种密封油瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封油瓶，包括：瓶体：上盖，其可开闭的密封在所述瓶体的敞口处、且其上设有出油管和平衡口；密封结构，其可开闭的密封所述出油管和平衡口；推动结构，其可推动所述密封结构的打开或关闭；所述密封结构位于所述出油管和平衡口的下方。通过设置密封结构，用于密封所述出油管和平衡口，可以实现食用油和外界空气的彻底隔离，有利于增加密封效果；并且通过推动结构实现所述密封结构的开闭，在需要倒油时，需要推动打开密封结构，使得操作简单；不用手动接触密封结构，避免污染密封结构，也避免手上沾到油污，有利于增加卫生性。并且使得密封结构位于内部，不用裸露在外界，有利于保持密封结构的干净卫生。

Description

一种密封油瓶

技术领域

本实用新型属于厨房用品技术领域，具体涉及一种密封油瓶。

背景技术

食用油油瓶是厨房用品中必不可少的器具，与人们的日常生活密切相关。现有的油瓶，通常是带有瓶盖，有重力自动开盖的油瓶，利用配重块实现杠杆平衡，当倾侧油瓶倒油时，配重块在重力作用下自动打开盖，倒油出来；竖立油瓶时，配重块和盖平衡，合盖。

目前也出现了密封油瓶，通过额外增加独立的瓶塞部件，手动堵塞在出油管的出油端，实现密封效果。也就是需要增加额外独立部件，以及操作动作繁琐、容易遗失部件，并且密封部件由于接触到食用油，手拿密封部件，容易弄脏手。但虽然实现了对于出油管的密封，但维护气压平衡的平衡口处不密封，使得油瓶内部和外界空气还是连通的，使得油瓶内的食用油没有和空气彻底隔离，使得外界空气中的灰尘、杂质等还是可能落入食用油里。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本实用新型针对现有技术中上述的问题，提出一种密封油瓶，可以实现食用油和外界空气的彻底隔离，增加密封效果；并且操作简单。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种密封油瓶，包括：

瓶体：

上盖，其可开闭的密封在所述瓶体的敞口处、且其上设有出油管和平衡口；

密封结构，其可开闭的密封所述出油管和平衡口；

推动结构，其可推动所述密封结构的打开或关闭；

所述密封结构位于所述出油管和平衡口的下方。

在本申请的一些实施例中，还包括装配在所述瓶体上的外盖，在所述外盖上设有把手，所述推动结构具有设在所述外盖内的第一推动杆，所述第一推动杆具有位于所述把手上的推动部。

在本申请的一些实施例中，在所述把手上开设有推动槽，所述推动部可前后移动的位于所述推动槽内。

在本申请的一些实施例中，所述上盖卡合固定在所述外盖内。

在本申请的一些实施例中，所述密封结构铰接设置，所述密封结构具有向上的凸起部，所述凸起部位于所述平衡口内且向上凸出，所述推动结构具有位于所述平衡口上部、且可推动所述凸起部实现旋转的传力部。

在本申请的一些实施例中，所述传力部为可容纳所述凸起部的容纳槽，所述凸起部的上端设有倾斜设置的受力面，在所述容纳槽内设有与所述受力面相接触的施力面。

在本申请的一些实施例中，所述推动结构具有与所述第一推动杆可拆卸连接设置的第二推动杆，所述传力部设在所述第二推动杆上，所述第二推动杆位于所述上盖上。

在本申请的一些实施例中，在所述上盖上设有限位槽，所述第二推动杆可移动的位于所述限位槽内，在所述限位槽的底面上开设有所述平衡口。

在本申请的一些实施例中，在所述密封结构关闭的状态下，所述施力面和所述受力面平行设置。

在本申请的一些实施例中，所述第一推动杆和第二推动杆插接设置，在所述第二推动杆上设有向上延伸的插接头，在所述第一推动杆上开设有与所述插接头相匹配的插接孔。

在本申请的一些实施例中，在所述上盖上设有向下延伸的密封框，所述出油管的下端和所述平衡口位于所述密封框所围设的范围内，所述密封结构与所述密封框密封设置。

在本申请的一些实施例中，所述密封结构具有密封主体、套设在所述密封主体上的密封垫，所述密封垫与所述密封框密封接触。

在本申请的一些实施例中，在所述密封主体的下端设有向外延伸设置的支撑台，所述密封垫位于所述支撑台上方，所述支撑台在径向上的尺寸大于所述密封垫在径向上的尺寸。

在本申请的一些实施例中，在所述密封主体上设有向外延伸设置的筋沿，在所述密封垫上设有与所述筋沿相匹配的筋槽，所述筋沿位于所述筋槽内。

在本申请的一些实施例中，所述密封结构铰接设置在所述上盖上，沿所述支撑台向外延伸设置铰接部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设置密封结构，用于密封所述出油管和平衡口，可以实现食用油和外界空气的彻底隔离，有利于增加密封效果；并且通过推动结构实现所述密封结构的开闭，在需要倒油时，需要推动打开密封结构，使得操作简单；不用手动接触密封结构，避免污染密封结构，也避免手上沾到油污，有利于增加卫生性。并且设置所述密封结构位于所述出油管和平衡口的下方，使得密封结构位于内部，不用裸露在外界，有利于保持密封结构的干净卫生。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型所提出的一种密封油瓶的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A向的放大结构示意图；

图3为图1的一个剖视结构示意图；

图4为图3的部分放大示意图；

图5为图1中外盖未装配到瓶体的结构示意图；

图6为图5中外盖和内盖未卡合状态的结构示意图；

图7为图6中内盖处的放大结构示意图；

图8为图7的另一角度的结构示意图；

图9为图8的爆炸结构示意图；

图10为图8中内盖的放大结构示意图；

图11为图10的另一角度的结构示意图；

图12为图8中推动结构的放大结构示意图；

图13为图12的另一角度的结构示意图；

图14为图8中密封结构的放大结构示意图；

其中，密封油瓶100；

瓶体10；敞口11；

上盖20；出油管21；平衡口22；限位槽23；密封框24；

外盖30；把手31；推动槽311；

密封结构40；密封主体41；凸起部411；受力面4111；支撑台412；筋沿413；铰接部414；密封垫42；筋槽421；

推动结构50；第一推动杆51；推动部511；第二推动杆52；传力部521；施力面5211；插接头522；

小盖60。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近瓶体轴线的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

参见图1-图14，是本实用新型所提出的一种密封油瓶的一个实施例，一种密封油瓶100包括：瓶体10、上盖20、密封结构40和推动结构50，瓶体10用于容纳食用油，瓶体10具有上端的敞口11。上盖20可开闭的密封在瓶体10的敞口11处，上盖20与瓶体10密封设置，上盖20也可以打开。在上盖20上设有出油管21和平衡口22，在需要向外倒油时，将油瓶100倾斜，使得瓶体10内的食用油从出油管21流出，同时通过平衡口22使得瓶体10内外的气压相同。密封结构40用于密封出油管21和平衡口22，密封结构40可开闭设置时，在需要倒油时，将密封结构40打开，使得密封出油管21和平衡口22均与瓶体10内部连通。推动结构50可推动密封结构40的打开或关闭，密封结构40位于出油管21和平衡口22的下方。

通过设置密封结构40，用于密封出油管21和平衡口22，可以实现食用油和外界空气的彻底隔离，有利于增加密封效果；并且通过推动结构50实现密封结构40的开闭，在需要倒油时，需要推动打开密封结构40，使得操作简单；不用手动接触密封结构40，避免污染密封结构，也避免手上沾到油污，有利于增加卫生性。并且设置密封结构40位于出油管21和平衡口22的下方，使得密封结构40位于内部，不用裸露在外界，有利于保持密封结构的干净卫生。

在本申请的一些实施例中，密封油瓶100还包括装配在瓶体10上的外盖30，在外盖30上设有把手31；推动结构50具有设在外盖30内的第一推动杆51，第一推动杆51具有伸出把手31的推动部511。出油管21和平衡口22位于外盖30所围设的空间内，避免出油管21和平衡口22直接暴露在外面；并且设置推动部511位于把手31上，使得在拿起密封油瓶100的同时，可以推动推动部511，使得密封结构40打开，也就是利用握把手31的一只手，既可以实现倾倒密封油瓶100进行倒油，也可以在倾倒的同时推动推动部511，使得密封接打开，使得食用油可以被倒出。

在本申请的一些实施例中，参见图6所示，在把手31上开设有推动槽311，推动部511可前后移动的位于推动槽311内；通过设置推动部511的前后移动，可以实现对于密封结构40的打开，使得推动部511的移动操作方便。

在本申请的一些实施例中，外盖30通过螺纹与瓶体10连接固定，上盖20卡合固定在外盖30内。在外盖20上还设有可自动开闭的小盖60，小盖60位于出油管21的上方。

在本申请的一些实施例中，参见图4和图12所示，密封结构40铰接设置，推动结构50为密封结构40提供旋转打开的扭矩。密封结构40具有向上的凸起部411，凸起部411位于平衡口22内且向上凸出；推动结构50具有位于平衡口22上部、且可推动凸起部411实现旋转的传力部521。

在本申请的一些实施例中，传力部521为可容纳凸起部411的容纳槽，凸起部411的上端设有倾斜设置的受力面4111，在容纳槽内设有与受力面4111相接触的施力面5211。在密封结构40关闭的状态下，施力面5211和受力面4111平行设置，使得在推动密封结构40旋转的开始，施力面5211和受力面4111之间的接触面积较大，有利于提供较大的力给受力面4111。

在本申请的一些实施例中，推动结构50具有与第一推动杆51可拆卸连接设置的第二推动杆52，传力部521设在第二推动杆52上，第二推动杆52位于上盖20上。通过设置第一推动杆51和第二推动杆52可拆卸设置，便于将推动结构50进行清理；第一推动杆51和第二推动杆52平行设置，便于将推动力从第一推动杆51传递到第二推动杆52，可以实现推动力在平行平面内传递。

在本申请的一些实施例中，在上盖20上设有限位槽23，第二推动杆52可移动的位于限位槽23内，在限位槽23的底面上开设有平衡口22。通过设置限位槽23，可以限定第二推动杆52的移动方向。第一推动杆51和第二推动杆52插接设置，在第二推动杆52上设有向上延伸的插接头522，在第一推动杆51上开设有与插接头522相匹配的插接孔。

在本申请的一些实施例中，在上盖20上设有向下延伸的密封框24，出油管21的下端和平衡口22位于密封框24所围设的范围内，密封结构40与密封框24密封设置。通过设置密封框24，有利于实现与密封结构40之间的密封。

在本申请的一些实施例中，密封结构40具有密封主体41、套设在密封主体41上的密封垫42，密封垫42与密封框24密封接触。在密封主体41的下端设有向外延伸设置的支撑台412，密封垫42位于支撑台412的上方，支撑台412在径向上的尺寸大于密封垫42在径向上的尺寸。通过设置支撑台412，可以托住密封垫42的下端，使得密封垫42的上端挤压在密封框24的下侧，有利于保证密封性。

在本申请的一些实施例中，在密封主体41上设有向外延伸设置的筋沿413，在密封垫42上设有与筋沿413相匹配的筋槽421，筋沿413位于筋槽421内。密封结构40铰接设置在上盖20上，沿支撑台412向外延伸设置铰接部414。铰接部414设置在密封主体41上上远离出油管21的一侧，在推动密封结构40打开后，密封主体41上靠近出油管21的一侧打开距离较大，便于瓶体10内的食用油的流出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种密封油瓶，其特征在于，包括：

瓶体：

上盖，其可开闭的密封在所述瓶体的敞口处、且其上设有出油管和平衡口；

密封结构，其可开闭的密封所述出油管和平衡口；

推动结构，其可推动所述密封结构的打开或关闭；

所述密封结构位于所述出油管和平衡口的下方。

2.根据权利要求1所述的密封油瓶，其特征在于，还包括装配在所述瓶体上的外盖，在所述外盖上设有把手，所述推动结构具有设在所述外盖内的第一推动杆，所述第一推动杆具有位于所述把手上的推动部。

3.根据权利要求2所述的密封油瓶，其特征在于，在所述把手上开设有推动槽，所述推动部可前后移动的位于所述推动槽内。

4.根据权利要求1至3任一项所述的密封油瓶，其特征在于，所述密封结构铰接设置，所述密封结构具有向上的凸起部，所述凸起部位于所述平衡口内且向上凸出，所述推动结构具有位于所述平衡口上部、且可推动所述凸起部实现旋转的传力部。

5.根据权利要求4所述的密封油瓶，其特征在于，所述传力部为可容纳所述凸起部的容纳槽，所述凸起部的上端设有倾斜设置的受力面，在所述容纳槽内设有与所述受力面相接触的施力面。

6.根据权利要求4所述的密封油瓶，其特征在于，所述推动结构具有第一推动杆、与所述第一推动杆可拆卸连接设置的第二推动杆，所述传力部设在所述第二推动杆上，所述第二推动杆位于所述上盖上。

7.根据权利要求6所述的密封油瓶，其特征在于，所述第一推动杆和第二推动杆插接设置，在所述第二推动杆上设有向上延伸的插接头，在所述第一推动杆上开设有与所述插接头相匹配的插接孔。

8.根据权利要求1至3任一项所述的密封油瓶，其特征在于，在所述上盖上设有向下延伸的密封框，所述出油管的下端和所述平衡口位于所述密封框所围设的范围内，所述密封结构与所述密封框密封设置。

9.根据权利要求8所述的密封油瓶，其特征在于，所述密封结构具有密封主体、套设在所述密封主体上的密封垫，所述密封垫与所述密封框密封接触；在所述密封主体的下端设有向外延伸设置的支撑台，所述密封垫位于所述支撑台上方，所述支撑台在径向上的尺寸大于所述密封垫在径向上的尺寸。

10.根据权利要求9所述的密封油瓶，其特征在于，在所述密封主体上设有向外延伸设置的筋沿，在所述密封垫上设有与所述筋沿相匹配的筋槽，所述筋沿位于所述筋槽内。