CN213324548U - 一种可自动开合的瓶塞 - Google Patents

Abstract

一种可自动开合的瓶塞，其特征在于，包括与瓶口密封连接的密封塞，所述密封塞上连接有上盖体，所述上盖体上设置有出液嘴，所述出液嘴的上部转动设置有用以盖住出液嘴其出口的翻盖，所述出液嘴的下部两侧各设有呈倾斜设置的导向槽，各所述导向槽内均活动设有一配重块，所述配重块与所述翻盖活动连接，倾斜时通过所述配重块在重力作用下沿所述导向槽活动从而带动所述翻盖转动实现所述翻盖自动开合。本实用新型具有结构简单实用，能够使翻盖快速地自动打开关闭，干净卫生安全等优点。

Description

一种可自动开合的瓶塞

技术领域

本实用新型涉及瓶塞技术领域，特别涉及一种可自动开合的瓶塞。

背景技术

目前，市场上的大多瓶子都配有瓶塞，方便液体倒出，为了防止灰尘从瓶口进入，一般会在瓶口处设有瓶盖，大多数瓶盖都无法自动开启，在需要使用容器时必须要手动开启盖子，使用起来极其不方便，手动取下瓶塞，对使用者来说较为费力，也可能造成瓶塞被污染，不干净卫生。虽然市面上出现了一些自动开合的盖子，但这些盖子存在开盖速度慢、不会及时闭盖，使用起来不方便。

本实用新型即针对现有技术中的不足而研究提出。

发明内容

针对现有技术上的不足，本实用新型的目的在于提供一种可自动开合的瓶塞，结构简单实用，能够使翻盖快速地自动打开关闭，干净卫生安全。

本实用新型采用以下技术方案来实现：一种可自动开合的瓶塞，包括与瓶口密封连接的密封塞，所述密封塞上连接有上盖体，所述上盖体上设置有出液嘴，所述出液嘴的上部转动设置有用以盖住出液嘴其出口的翻盖，所述出液嘴的下部两侧各设有呈倾斜设置的导向槽，各所述导向槽内均活动设有一配重块，所述配重块与所述翻盖活动连接，倾斜时通过所述配重块在重力作用下沿所述导向槽活动从而带动所述翻盖转动实现所述翻盖自动开合。

在上述的可自动开合的瓶塞中，所述翻盖包括前后相对设置的两侧板，两侧板的顶部之间连接有连接板，所述连接板的前侧向外延伸形成半包围所述出液嘴的覆盖壳，所述覆盖壳的前端设有挡板。

在上述的可自动开合的瓶塞中，所述出液嘴包括纵向设于所述上盖体上的第一出液嘴部以及自第一出液嘴部朝上倾斜延伸的第二出液嘴部，两所述侧板设于所述第一出液嘴部的前后两侧，所述覆盖壳半包围覆盖在第二出液嘴部上，所述挡板覆盖在所述第二出液嘴部的端部。

在上述的可自动开合的瓶塞中，在所述第一出液嘴部与第二出液嘴部的弯折处的前后两侧设有凸轴，所述凸轴活动卡设在所述侧板上的轴孔中。

在上述的可自动开合的瓶塞中，所述导向槽设于所述第一出液嘴部上且位于所述凸轴的下方，所述导向槽与所述第一出液嘴部呈同角度倾斜设置。

在上述的可自动开合的瓶塞中，所述配重块呈圆形，对应所述导向槽呈椭圆形，所述配重块的外表面的中心固定有转动轴，所述转动轴活动插设在所述侧板上纵向设置且呈椭圆形的引导孔中，当翻盖关闭时，转动轴位于所述引导孔内的中间，当翻盖完全打开时，转动轴位于所述引导孔内的下端。

在上述的可自动开合的瓶塞中，所述密封塞包括设于所述上盖体内的上塞体和自上塞体向下延伸的下塞柱，所述上塞体的上表面向下凹陷形成凹槽，所述凹槽中开设有贯穿所述上塞体、下塞柱的导液通道，所述上盖体内设有向下延伸与出液嘴连通的导液管，所述导液管设于所述导液通道内。

在上述的可自动开合的瓶塞中，所述凹槽中开设有贯穿所述上塞体、下塞柱的导气通道，所述出液嘴的外壁上开设有通气孔，对应所述上盖体和出液嘴内设有与导气通道和通气孔连通的腔体。

在上述的可自动开合的瓶塞中，所述凹槽内还设有一定位块，所述定位块贴靠于所述腔体的内壁。

在上述的可自动开合的瓶塞中，所述下塞柱的外壁上设有若干用以与瓶体配合的密封圈。

本实用新型与现有技术相比有益的效果是：本实用新型的结构设置合理，其设置有配重块，在瓶体倾斜时，翻盖会在配重块的带动下以转动轴为中心旋转，从而使挡板与出液嘴的出口脱离实现出液操作，在瓶体平放时，翻盖在配重块的作用下使挡板盖合在出液嘴的出口上实现盖合，使用稳定可靠，无需外力，使用稳定可靠且操作便捷，适用性强且实用性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例与瓶体配合的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的的立体图；

图3为本实用新型实施例的爆炸图；

图4为本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实施例提供的是一种可自动开合的瓶塞，包括与瓶口密封连接的密封塞1，密封塞1上连接有上盖体2，上盖体2上设置有出液嘴3，出液嘴3的上部转动设置有用以盖住出液嘴3其出口的翻盖4，出液嘴3的下部两侧各设有呈倾斜设置的导向槽31，各导向槽31内均活动设有一配重块5，配重块5与翻盖4活动连接，倾斜时通过配重块5在重力作用下沿导向槽31活动从而带动翻盖4转动实现翻盖4自动开合。当瓶体倾斜时，翻盖4会在配重块5的带动下以凸轴34为中心旋转实现自动开合，大大方便了用户的使用，干净卫生。

在本实施例中，翻盖4包括前后相对设置的两侧板41，两侧板41的顶部之间连接有连接板42，连接板42的前侧向外延伸形成半包围出液嘴3的覆盖壳43，覆盖壳43的前端设有挡板44。翻盖4如上述设置，两侧板41用于与出液嘴3、配重块5活动连接，挡板44用以盖住出液嘴3的出口，覆盖壳43起到限位运动用以保证翻盖4关闭到位的作用。

在本实施例中，出液嘴3包括纵向设于上盖体2上的第一出液嘴部32以及自第一出液嘴部32朝上倾斜延伸的第二出液嘴部33，两侧板41设于第一出液嘴部32的前后两侧，覆盖壳43半包围覆盖在第二出液嘴部33上，挡板44覆盖在第二出液嘴部33的端部。出液嘴3与翻盖4如上述设置，各部分配合巧妙，设计独特。

在本实施例中，在第一出液嘴部32与第二出液嘴部33的弯折处的前后两侧设有凸轴34，凸轴34活动卡设在侧板41上的轴孔45中。翻盖4与出液嘴3通过凸轴34与轴孔45配合实现绕轴转动，详细地，轴孔45为自侧板41的一侧边向内凹陷呈半开放状，方便拆卸安装，连接稳定可靠。

在本实施例中，导向槽31设于第一出液嘴部32上且位于凸轴34的下方，导向槽31与第一出液嘴部32呈同角度倾斜设置。配重块5呈圆形，对应导向槽31呈椭圆形，配重块5的外表面的中心固定有转动轴51，转动轴51活动插设在侧板41上纵向设置且呈椭圆形的引导孔46中，当翻盖4关闭时，转动轴51位于引导孔46内的中间，当翻盖4完全打开时，转动轴51位于引导孔46内的下端。无需用手，倾斜自动使配重块5受重力作用沿着导向槽31运动通过转动轴51带动翻盖4使翻盖4自动开合，结构简单，保证翻盖4的开关顺利。

在本实施例中，密封塞1包括设于上盖体2内的上塞体11和自上塞体11向下延伸的下塞柱12，上塞体11的上表面向下凹陷形成凹槽13，凹槽13中开设有贯穿上塞体11、下塞柱12的导液通道14，上盖体11内设有向下延伸与出液嘴3连通的导液管21，导液管21设于导液通道14内。食用油、醋、酱、料酒等液体可以直接从导液通道14流向导液管21再从出液嘴3的出口中流出。详细地，密封塞1采用食品级软塞胶材质。导液管21、上盖体2以及出液嘴3为一体成型。

在本实施例中，凹槽13中开设有贯穿上塞体11、下塞柱12的导气通道15，出液嘴3的外壁上开设有通气孔35，对应上盖体2和出液嘴3内设有与导气通道15和通气孔35连通的腔体10。导气通道15和通气孔35实现换气循环，有利于出油更顺畅。在使用中，用手指按压堵住通气孔35可以起到限流的功能。

在本实施例中，凹槽13内还设有一定位块16，定位块16贴靠于腔体10的内壁。定位块16用以安装定位，连接更加可靠牢固。

在本实施例中，下塞柱12的外壁上设有若干用以与瓶体配合的密封圈17。方便拔取，易于清洗，且密封性好。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (10)

1.一种可自动开合的瓶塞，其特征在于，包括与瓶口密封连接的密封塞，所述密封塞上连接有上盖体，所述上盖体上设置有出液嘴，所述出液嘴的上部转动设置有用以盖住出液嘴其出口的翻盖，所述出液嘴的下部两侧各设有呈倾斜设置的导向槽，各所述导向槽内均活动设有一配重块，所述配重块与所述翻盖活动连接，倾斜时通过所述配重块在重力作用下沿所述导向槽活动从而带动所述翻盖转动实现所述翻盖自动开合。

2.根据权利要求1所述的可自动开合的瓶塞，其特征在于，所述翻盖包括前后相对设置的两侧板，两侧板的顶部之间连接有连接板，所述连接板的前侧向外延伸形成半包围所述出液嘴的覆盖壳，所述覆盖壳的前端设有挡板。

3.根据权利要求2所述的可自动开合的瓶塞，其特征在于，所述出液嘴包括纵向设于所述上盖体上的第一出液嘴部以及自第一出液嘴部朝上倾斜延伸的第二出液嘴部，两所述侧板设于所述第一出液嘴部的前后两侧，所述覆盖壳半包围覆盖在第二出液嘴部上，所述挡板覆盖在所述第二出液嘴部的端部。

4.根据权利要求3所述的可自动开合的瓶塞，其特征在于，在所述第一出液嘴部与第二出液嘴部的弯折处的前后两侧设有凸轴，所述凸轴活动卡设在所述侧板上的轴孔中。

5.根据权利要求4所述的可自动开合的瓶塞，其特征在于，所述导向槽设于所述第一出液嘴部上且位于所述凸轴的下方，所述导向槽与所述第一出液嘴部呈同角度倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的可自动开合的瓶塞，其特征在于，所述配重块呈圆形，对应所述导向槽呈椭圆形，所述配重块的外表面的中心固定有转动轴，所述转动轴活动插设在所述侧板上纵向设置且呈椭圆形的引导孔中，当翻盖关闭时，转动轴位于所述引导孔内的中间，当翻盖完全打开时，转动轴位于所述引导孔内的下端。

7.根据权利要求1所述的可自动开合的瓶塞，其特征在于，所述密封塞包括设于所述上盖体内的上塞体和自上塞体向下延伸的下塞柱，所述上塞体的上表面向下凹陷形成凹槽，所述凹槽中开设有贯穿所述上塞体、下塞柱的导液通道，所述上盖体内设有向下延伸与出液嘴连通的导液管，所述导液管设于所述导液通道内。

8.根据权利要求7所述的可自动开合的瓶塞，其特征在于，所述凹槽中开设有贯穿所述上塞体、下塞柱的导气通道，所述出液嘴的外壁上开设有通气孔，对应所述上盖体和出液嘴内设有与导气通道和通气孔连通的腔体。

9.根据权利要求8所述的可自动开合的瓶塞，其特征在于，所述凹槽内还设有一定位块，所述定位块贴靠于所述腔体的内壁。

10.根据权利要求7所述的可自动开合的瓶塞，其特征在于，所述下塞柱的外壁上设有若干用以与瓶体配合的密封圈。

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