CN219949095U - 一种旋转出粒的包装瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装瓶技术领域，尤其涉及一种旋转出粒的包装瓶，包括：内部中空且一端设有开口的瓶体、转动连接于所述瓶体设有开口一端且可封堵所述开口的下盖、转动安装于所述下盖外侧的中盖、盖设于所述中盖远离下盖一端且与所述下盖固定相接的顶盖，所述下盖开设有与所述瓶体内部相通的通口，所述顶盖开设有沿周向与所述通口错位分布的出料口，所述中盖内部设有位于所述顶盖和下盖之间且用于将所述通口流出内容物沿周向定量转移到出料口的转移单元，所述顶盖上设有用于封堵所述出料口的密封件，可通过转动中盖带动内部的转移单元沿着周向转动，将通口流出的内容物定量转移并对准出料口后流出，减少内容物取出又放回过程中所受到的污染。

Description

一种旋转出粒的包装瓶

技术领域

本实用新型属于包装瓶技术领域，尤其涉及一种旋转出粒的包装瓶。

背景技术

包装瓶是现代商品必备的一个物品，特别是对于食品来说，包装瓶不仅能保证食品不被损坏，而且能保证瓶内的食品的安全，保证食品的卫生；包装瓶还具有宣传的作用，瓶体表面的广告和贴画也可以让消费者更加清楚瓶内的物品；对于口香糖、巧克力等颗粒状的小食品来说，包装瓶一般都是塑料的，有的也采用金属材质，当然包装瓶除了用来包装糖类以外，还可以用来盛放各类药物或者颗粒状物品。

中国专利公开了一种软糖果用防粘结包装瓶，包括顶部开口的外瓶身，所述外瓶身的顶部开口上固定瓶口，瓶口沿着外周面上加工第一外螺纹，瓶口沿着内周面上加工第一内螺纹；所述瓶口通过第一外螺纹啮合瓶盖，瓶口通过第一内螺纹啮合内瓶身，本软糖果用防粘结包装瓶，在拆开使用后，直接旋转瓶盖，从内瓶身中倒出软糖果服用，结束后继续将瓶盖与外瓶身啮合。但是该包装瓶将内容物放置在瓶体内部，需要时将瓶盖打开然后倾斜倒出包装瓶的内容物，容易因为操作不当倒出很多颗粒，而在放回过程中颗粒物容易受到污染，每次倾倒出来的颗粒数量不易把控，不能满足使用者按需取量的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转出粒的包装瓶，可以实现定量出料，使用者可以按需取量，减少内容物取出过程中所受到的污染。

本实用新型是这样实现的，一种旋转出粒的包装瓶，包括：内部中空且一端设有开口的瓶体、转动连接于所述瓶体设有开口一端且可封堵所述开口的下盖、转动安装于所述下盖外侧的中盖、盖设于所述中盖远离下盖一端且与所述下盖固定相接的顶盖，所述下盖开设有与所述瓶体内部相通的通口，所述顶盖开设有沿周向与所述通口错位分布的出料口，所述中盖内部设有位于所述顶盖和下盖之间且用于将所述通口流出内容物沿周向定量转移到出料口的转移单元，所述顶盖上设有用于封堵所述出料口的密封件。

本实用新型的一种旋转出粒的包装瓶,通过转动安装在瓶体顶部的下盖，可以利用通口将储存在瓶体内的内容物倒出，由于下盖远离瓶体的一端转动安装有中盖，中盖内部设有转移单元，因此可以通过转动中盖带动内部的转移单元沿着周向转动，将通口流出的内容物定量转移并对准出料口后流出，从而实现定量出料，使用者可以按需取量，减少内容物取出又放回过程中所受到的污染，利用设于顶盖上的密封件，可以对出料口进行封堵，方便取放的同时还可以保证包装瓶的密封性，防止被污染。

优选地，所述转移单元包括：内筒、固设于所述内筒外周且沿周向分布的多个挡板以及固定连接于每个所述挡板远离所述内筒一端且与所述中盖内壁固定相接的外筒，所述下盖、顶盖、外筒、内筒以及相邻两个挡板之间形成一个移料腔，所述外筒与所述中盖内侧壁之间设有用于连接所述下盖的空隙。

优选地，所述挡板沿着所述内筒的外周均匀布设，所述中盖可相对于所述下盖定角转动以带动不同移料腔对准所述出料口。

优选地，所述下盖包括：螺纹连接于所述瓶体设有开口一端外部的下盖体、固定连接于所述下盖体远离瓶体一端且外径小于所述下盖体的连接筒、固设于所述连接筒内部且可封堵所述开口的挡料层，所述通口开设于所述挡料层的偏心位置处。

优选地，所述连接筒外壁沿周向间隔布设有多个限位条，所述连接筒底部外壁绕设有与所述限位条相接的凸环，所述连接筒容纳在所述空隙内部且内壁与所述外筒外壁相贴合，所述限位条沿所述连接筒的轴向延伸。

优选地，所述中盖内侧壁沿周向设有多个可扣接在所述限位条外侧的扣接槽，相邻两个扣接槽之间设有可抵接在所述凸环下方的抵接块，所述扣接槽、所述限位条以及所述挡板一一对应设置。

优选地，所述下盖还包括：固设于所述挡料层远离所述下盖体一侧且用于固定所述顶盖的固定筒，所述内筒转动套设于所述固定筒外侧壁。

优选地，所述固定筒内部中空且顶部设有缺口，所述固定筒内壁沿周向设有凹槽，所述固定筒的两侧对称设有缺口，所述顶盖盖设于所述外筒和内筒顶部且与所述固定筒固定相接。

优选地，所述顶盖包括：盖板以及固设于所述盖板中间位置处的压接筒，所述压接筒外壁设有可压接在所述凹槽内部的凸起，所述压接筒两侧设有可分别容纳在两个所述缺口内部的凸条，所述出料口开设于所述盖板，所述挡料层、盖板、外筒、内筒以及相邻两个挡板之间形成所述移料腔。

优选地，所述密封件设为贴合于所述顶盖顶面且可封堵所述出料口的封膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动安装在瓶体顶部的下盖，可以利用通口将储存在瓶体内的内容物倒出，由于下盖远离瓶体的一端转动安装有中盖，中盖内部设有转移单元，因此可以通过转动中盖带动内部的转移单元沿着周向转动，从而将通口流出的内容物定量转移并对准出料口后流出，从而实现定量出料，使用者可以按需取量，减少内容物取出又放回过程中所受到的污染，利用设于顶盖上的密封件，可以对出料口进行封堵，方便取放的同时还可以保证包装瓶的密封性，防止被污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种旋转出粒的包装瓶的立体结构图；

图2为本实用新型提供的一种旋转出粒的包装瓶去除密封件后的爆炸图；

图3为本实用新型提供的一种旋转出粒的包装瓶的下盖的立体图；

图4为本实用新型提供的一种旋转出粒的包装瓶的顶盖的立体图；

图5为本实用新型提供的一种旋转出粒的包装瓶的中盖的立体图；

图6为本实用新型提供的一种旋转出粒的包装瓶的中盖的仰视图；

图7为本实用新型提供的一种旋转出粒的包装瓶的正面剖视图；

图8为图7中A-A剖视图；

图9为本实用新型提供的一种旋转出粒的包装瓶的组装流程图。

附图中：1瓶体、2下盖、21下盖体、22连接筒、23挡料层、24限位条、25凸环、26固定筒、27缺口、28凹槽、3中盖、31扣接槽、32抵接块、4顶盖、41盖板、42压接筒、43凸起、44凸条、5转移单元、51内筒、52挡板、53外筒、6通口、7出料口、8密封件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请的具体技术方案做进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。

在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，在本申请实施例中，“上”、“下”、“左”以及“右”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

在本申请实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

实施例1

如图1-图8所示，为本实用新型提供的一种旋转出粒的包装瓶的结构图，包括：内部中空且一端设有开口的瓶体1、转动连接于瓶体1设有开口一端且可封堵开口的下盖2、转动安装于下盖2外侧的中盖3、盖设于中盖3远离下盖2一端且与下盖2固定相接的顶盖4，下盖2开设有与瓶体1内部相通的通口6，顶盖4开设有沿周向与通口6错位分布的出料口7，中盖3内部设有位于顶盖4和下盖2之间且用于将通口6流出内容物沿周向定量转移到出料口7的转移单元5，顶盖4上设有用于封堵出料口7的密封件8。

本实施例在实际应用时，通过转动安装在瓶体1顶部的下盖2，可以利用通口6将储存在瓶体1内的内容物倒出，由于下盖2远离瓶体1的一端转动安装有中盖3，中盖3内部设有转移单元5，因此可以通过转动中盖3带动内部的转移单元5沿着周向转动，将通口6流出的内容物定量转移并对准出料口7后流出，从而实现定量出料，使用者可以按需取量，减少内容物取出又放回过程中所受到的污染，利用设于顶盖4上的密封件8，可以对出料口7进行封堵，方便取放的同时还可以保证包装瓶的密封性，防止被污染。

具体的来说，如图5-图8所示，转移单元5包括：内筒51、固设于内筒51外周且沿周向分布的多个挡板52以及固定连接于每个挡板52远离内筒51一端且与中盖3内壁固定相接的外筒53，下盖2、顶盖4、外筒53、内筒51以及相邻两个挡板52之间形成一个移料腔，外筒53与中盖3内侧壁之间设有用于连接下盖2的空隙。

可以得知的是，将转移单元5设置成内筒51、外筒53以及连接于两者之间的挡板52，可以在相邻两个挡板52之间形成移料腔，以便于将通口6处流出的内容物转移到出料口7位置处，以完成定量出料的目的，防止一次倒出过多内容物，放回过程所造成的污染。

本实施例的一种情况中，挡板52沿着内筒51的外周均匀布设，中盖3可相对于下盖2定角转动以带动不同移料腔对准出料口7，挡板52沿着内筒51的外周均匀布设，从而可以保证每个移料腔的体积均相等，每次定角转动中盖3时，可以将不同移料腔转动到出料口7位置处，从而每次都可以倒出等量的内容物。

需要说明的是，本申请中的包装瓶可以用来盛放颗粒物，还可以用来盛放粉末状的物体，均可以通过挡板52形成的移料腔来实现定量出料的目的，在实际操作时，可以设定移料腔仅供容纳一个颗粒物，或者目标数量的颗粒物，对应单个移料腔的出粒数量或者出料体积并不是限制性的规定。

另外，多个挡板52还可以沿着内筒51的外周不均匀分布，从而使得每个移料空间的体积不等，在保证定量出料的同时，每次出料不等量，以满足不同场景下的需要，增加取料过程的趣味性。

本实施例的一种情况中，如图3所示，下盖2包括：螺纹连接于瓶体1设有开口一端外部的下盖体21、固定连接于下盖体21远离瓶体1一端且外径小于下盖体21的连接筒22、固设于连接筒22内部且可封堵开口的挡料层23，通口6开设于挡料层23的偏心位置处。

需要说明的是，利用下盖体21螺纹连接瓶体1，进而方便打开下盖2后向瓶体1内部注入内容物，由于连接筒22的外径小于下盖体21，因此可以将中盖3的下部抵接在下盖体21的外延部分，而挡料层23可以对瓶体1进行封堵，内容物只能从开设于挡料层23的通口6处流出。

示例性的，如果瓶体1内部存放的是固体颗粒，则可以设置通口6的直径略大于颗粒的大小，而两个挡板52之间形成的移料腔可以相应的略大于颗粒的大小，从而实现一次倒出单个颗粒，当然通口6以及移料腔的大小还可以根据需要进行选择，本实施例在此不做具体的限定。

实施例2

如图3所示，在实施例1的基础上，连接筒22外壁沿周向间隔布设有多个限位条24，连接筒22底部外壁绕设有与限位条24相接的凸环25，连接筒22容纳在空隙内部且内壁与外筒53外壁相贴合，限位条24沿连接筒22的轴向延伸。

进一步的，如图5和图6所示，中盖3内侧壁沿周向设有多个可扣接在限位条24外侧的扣接槽31，相邻两个扣接槽31之间设有可抵接在凸环25下方的抵接块32，扣接槽31、限位条24以及挡板52一一对应设置。

可以得知的是，利用设于连接筒22外壁且沿周向间隔布设的多个限位条24，便于将中盖3内侧壁上的扣接槽31扣接在限位条24外侧，以便于在转动中盖3的过程中，利用限位条24和扣接槽31实现中盖3的定角转动；而限位条24、扣接槽31以及挡板52一一对应设置，可以将中盖3的转动角度与移料腔的转动角度对应，以便于实现不同移料腔间歇对准出料口7，从而保证定角转动以实现等量出料的目的。

本实施例在实际应用时，连接筒22外壁的凸环25可以与中盖3内侧壁的抵接块32相抵，从而限制中盖3相对于连接筒22的轴向移动，可以使得两者连接更加紧密，定角转动过程更加可靠。

示例性的，限位条24和扣接槽31分别沿着连接筒22和中盖3的径向延伸，从而方便中盖3沿着径向扣接在下盖2外侧；另外除了采用限位条24和扣接槽31外，还可以根据需要选择其他的扣接结构以及定角转动机构，以实现中盖3相对于下盖2的定角转动，本实施例在此不做具体的限定。

实施例3

如图3所示，在实施例1和实施例2的基础上，下盖2还包括：固设于挡料层23远离下盖体21一侧且用于固定顶盖4的固定筒26，内筒51转动套设于固定筒26外侧壁。

具体的来说，利用设于下盖2远离下盖体21一侧的固定筒26，方便将内筒51转动套设在固定筒26外壁上。

进一步的，如图4、图7以及图8所示，固定筒26内部中空且顶部设有缺口27，固定筒26内壁沿周向设有凹槽28，固定筒26的两侧对称设有缺口27，顶盖4盖设于外筒53和内筒51顶部且与固定筒26固定相接。

更进一步的，顶盖4包括：盖板41以及固设于盖板41中间位置处的压接筒42，压接筒42外壁设有可压接在凹槽28内部的凸起43，压接筒42两侧设有可分别容纳在两个缺口27内部的凸条44，出料口7开设于盖板41，挡料层23、盖板41、外筒53、内筒51以及相邻两个挡板52之间形成移料腔。

可以得知的是，利用固定筒26方便容纳并固定住顶盖4，通过凹槽28和凸起43将压接筒42和固定筒26之间压接，从而给对压接筒42和固定筒26的轴向位置进行限位，利用容纳在缺口27内部的凸条44，可以对压接筒42的周向进行限位，保证中盖3在转动过程中，顶盖4依旧保持不动，从而保证顶盖4和中盖3之间的连接密封性。

示例性的，如图2所示，密封件8设为贴合于顶盖4顶面且可封堵出料口7的封膜，当然还可以采用可封堵在出料口7上的密封塞，从而与出料口7紧密连接以实现出料口7的密封，本实施例型的封膜并不是限制性的规定。

示例性的，挡板52可以沿着内筒51的外周均匀设置7个，从而形成7个移料腔，与此相对应的，限位条24以及扣接槽31的数量也与之相等，在实际使用时，只需要将中盖3转动51.4度即可实现一次出料；中盖的外侧面设置有与之相对应的标识以及用于增加摩擦力的防滑纹，便于使用者识别和操作。

本实施例的具体组装过程如下：如图9所示，首先将中盖3沿着径向套设在下盖2的外侧，并使中盖3的扣接槽31扣接在下盖2的限位条24外侧，并保证两者一一对应；然后再将顶盖4的压接筒42过盈压接在下盖2的固定筒26内部，并保证凸起43抵接在凹槽28内部；随后再将下盖2和中盖3组合完成的组合盖，螺纹安装到已完成内容物灌装的瓶体1的开口处，完成组合盖和瓶体1的拼装；然后再在顶盖4外侧贴上封膜以将出料口7封闭，从而完成整个包装瓶的组装。

本实施例的具体使用过程如下：首先将顶盖4上的封膜撕下并漏出出料口7，然后再将瓶体1倾斜，此时位于瓶体1内部的内容物先通过通口6进入到移料腔内部，随后再旋转中盖3并带动其定角转动，从而将相邻两个挡板52组成的移料腔与出料口7相对，进而完成瓶体1内容物的定量出料，可以根据需要旋转中盖3一次或者多次，以满足使用者的按需取料需求，避免倒出过多内容物又放回所造成的污染。

本实用新型上述实施例中提供了一种旋转出粒的包装瓶，通过转动安装在瓶体1顶部的下盖2，可以利用通口6将储存在瓶体1内的内容物倒出，由于下盖2远离瓶体1的一端转动安装有中盖3，中盖3内部设有转移单元5，因此可以通过转动中盖3带动内部的转移单元5沿着周向转动，从而将通口6流出的内容物定量转移并对准出料口7后流出，进而实现定量出料，使用者可以按需取量，减少内容物取出又放回过程中所受到的污染，利用设于顶盖4上的密封件8，可以对出料口7进行封堵，方便取放的同时还可以保证包装瓶的密封性，防止被污染。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转出粒的包装瓶，其特征在于，包括：内部中空且一端设有开口的瓶体(1)、转动连接于所述瓶体(1)设有开口一端且可封堵所述开口的下盖(2)、转动安装于所述下盖(2)外侧的中盖(3)、盖设于所述中盖(3)远离下盖(2)一端且与所述下盖(2)固定相接的顶盖(4)，所述下盖(2)开设有与所述瓶体(1)内部相通的通口(6)，所述顶盖(4)开设有沿周向与所述通口(6)错位分布的出料口(7)，所述中盖(3)内部设有位于所述顶盖(4)和下盖(2)之间且用于将所述通口(6)流出内容物沿周向定量转移到出料口(7)的转移单元(5)，所述顶盖(4)上设有用于封堵所述出料口(7)的密封件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转出粒的包装瓶，其特征在于，所述转移单元(5)包括：内筒(51)、固设于所述内筒(51)外周且沿周向分布的多个挡板(52)以及固定连接于每个所述挡板(52)远离所述内筒(51)一端且与所述中盖(3)内壁固定相接的外筒(53)，所述下盖(2)、顶盖(4)、外筒(53)、内筒(51)以及相邻两个挡板(52)之间形成一个移料腔，所述外筒(53)与所述中盖(3)内侧壁之间设有用于连接所述下盖(2)的空隙。

3.根据权利要求2所述的一种旋转出粒的包装瓶，其特征在于，所述挡板(52)沿着所述内筒(51)的外周均匀布设，所述中盖(3)可相对于所述下盖(2)定角转动以带动不同移料腔对准所述出料口(7)。

4.根据权利要求2所述的一种旋转出粒的包装瓶，其特征在于，所述下盖(2)包括：螺纹连接于所述瓶体(1)设有开口一端外部的下盖体(21)、固定连接于所述下盖体(21)远离瓶体(1)一端且外径小于所述下盖体(21)的连接筒(22)、固设于所述连接筒(22)内部且可封堵所述开口的挡料层(23)，所述通口(6)开设于所述挡料层(23)的偏心位置处。

5.根据权利要求4所述的一种旋转出粒的包装瓶，其特征在于，所述连接筒(22)外壁沿周向间隔布设有多个限位条(24)，所述连接筒(22)底部外壁绕设有与所述限位条(24)相接的凸环(25)，所述连接筒(22)容纳在所述空隙内部且内壁与所述外筒(53)外壁相贴合，所述限位条(24)沿所述连接筒(22)的轴向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种旋转出粒的包装瓶，其特征在于，所述中盖(3)内侧壁沿周向设有多个可扣接在所述限位条(24)外侧的扣接槽(31)，相邻两个扣接槽(31)之间设有可抵接在所述凸环(25)下方的抵接块(32)，所述扣接槽(31)、所述限位条(24)以及所述挡板(52)一一对应设置。

7.根据权利要求4所述的一种旋转出粒的包装瓶，其特征在于，所述下盖(2)还包括：固设于所述挡料层(23)远离所述下盖体(21)一侧且用于固定所述顶盖(4)的固定筒(26)，所述内筒(51)转动套设于所述固定筒(26)外侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种旋转出粒的包装瓶，其特征在于，所述固定筒(26)内部中空且顶部设有缺口(27)，所述固定筒(26)内壁沿周向设有凹槽(28)，所述固定筒(26)的两侧对称设有缺口(27)，所述顶盖(4)盖设于所述外筒(53)和内筒(51)顶部且与所述固定筒(26)固定相接。

9.根据权利要求8所述的一种旋转出粒的包装瓶，其特征在于，所述顶盖(4)包括：盖板(41)以及固设于所述盖板(41)中间位置处的压接筒(42)，所述压接筒(42)外壁设有可压接在所述凹槽(28)内部的凸起(43)，所述压接筒(42)两侧设有可分别容纳在两个所述缺口(27)内部的凸条(44)，所述出料口(7)开设于所述盖板(41)，所述挡料层(23)、盖板(41)、外筒(53)、内筒(51)以及相邻两个挡板(52)之间形成所述移料腔。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种旋转出粒的包装瓶，其特征在于，所述密封件(8)设为贴合于所述顶盖(4)顶面且可封堵所述出料口(7)的封膜。