CN219948717U - 螺旋包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺旋包装机，包括立柱，所述立柱顶部固定安装有电控箱，所述电控箱的前端底部固定安装有输料斗，所述输料斗的底部固定安装有出料管，所述出料管的下方设置有夹持机构；夹持机构包括：安装架，设置于所述出料管的下方，所述安装架呈U形结构；两个卡环，设置于所述出料管的两侧外部，两个所述卡环呈弧形结构。本实用新型通过在出料管的位置设置夹持机构，该夹持机构的两个卡环位于出料管的两侧外壁，进而通过两个气缸控制两个出料管的移动，进而利用两个卡环将包装袋的袋口卡合在出料管的外部，以此使包装袋的袋口与出料管连接后的间隙减小，从而防止粉尘从该间隙处溢出，有效地解决包装机送料时，粉尘扬起的问题。

Description

螺旋包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及螺旋包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，包装机可分为液体包装机、颗粒包装机、贴体包装机和粉体包装机等，其中粉体包装机是可以用于对粉状类的产品进行包装加工的机器，该机器是采用单螺旋下料来对产品进行传输，然后对其进行包装的方式。

现有的包装机在输送超细粉物料进行包装时，由于所承装的包装袋的袋口过大，或者包装袋的袋口与包装机出料管的连接处间隙过大，因此当细粉物料落入到包装袋内时，袋口处容易有大量的粉尘飘起，这种情况不仅影响加工车间的环境，同时扬起的粉尘容易被人体吸附，长此以往，还会影响工作人员的身体健康。

因此，发明螺旋包装机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供螺旋包装机，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺旋包装机，包括立柱，所述立柱顶部固定安装有电控箱，所述电控箱的前端底部固定安装有输料斗，所述输料斗的底部固定安装有出料管，所述出料管的下方设置有夹持机构；

夹持机构包括：

安装架，设置于所述出料管的下方，所述安装架呈U形结构；

两个卡环，设置于所述出料管的两侧外部，两个所述卡环呈弧形结构，两个所述卡环的内径大于出料管的外径；

两个气缸，横向固定安装于所述安装架的两侧外壁，两个所述气缸的输出端分别贯穿安装架的两侧内壁，且与两个卡环的外侧固定连接。

作为本实用新型的优选方案，所述立柱的内部设置有升降机构，所述升降机构由丝杆、螺纹座和伺服电机组合构成。

作为本实用新型的优选方案，所述立柱内部为空心结构，所述丝杆竖直设置于立柱的内部，且丝杆的底部与立柱内的底座转动连接，所述丝杆上螺纹套接有螺纹座。

作为本实用新型的优选方案，所述电控箱的内部一侧竖直固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿电控箱底部和立柱的顶部与丝杆的顶部固定连接。

作为本实用新型的优选方案，所述立柱的正面设有开口，所述安装架的尾端背面中心位置固定安装有连接杆，所述连接杆的尾端位于开口内，且与螺纹座的一侧固定连接。

作为本实用新型的优选方案，所述输料斗内部竖直设置有螺旋搅拌桨，所述电控箱的内部另一侧竖直固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿电控箱的底部和输料斗的顶部与螺旋搅拌桨的顶端固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过在出料管的位置设置夹持机构，该夹持机构的两个卡环位于出料管的两侧外壁，进而通过两个气缸控制两个出料管的移动，进而利用两个卡环将包装袋的袋口卡合在出料管的外部，以此使包装袋的袋口与出料管连接后的间隙减小，从而防止粉尘从该间隙处溢出，有效地解决包装机送料时，粉尘扬起的问题；

2、通过在立柱内部设置了升降机构，通过该升降机构能够控制夹持机构的位置高度的调节，进而夹持机构能够根据不同高度的包装袋，来调节对袋口合适的夹持位置，避免了袋口过高或者过低，夹持机构无法有效夹持的问题，且该结构简单，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的第一视角立体图；

图2为本实用新型整体结构的第二视角立体图；

图3为本实用新型整体结构的平面图；

图4为本实用新型夹持机构的立体图；

图5为本实用新型升降机构的剖视图；

图6为本实用新型电控箱的剖视图。

附图标记说明：

1、立柱；2、输料斗；3、出料管；

4、夹持机构；41、安装架；42、卡环；43、气缸；

5、升降机构；51、丝杆；52、螺纹座；53、伺服电机；

6、连接杆；7、电控箱；8、驱动电机；9、开口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的螺旋包装机，包括立柱1，立柱1顶部固定安装有电控箱7，电控箱7的前端底部固定安装有输料斗2，通过输料斗2对粉末物料进行输送，并经过出料管3向包装袋内输送，输料斗2的底部固定安装有出料管3，出料管3的下方设置有夹持机构4；

夹持机构4包括：

安装架41，设置于出料管3的下方，安装架41呈U形结构；

两个卡环42，设置于出料管3的两侧外部，两个卡环42呈弧形结构，两个卡环42的内径大于出料管3的外径，通过两个卡环42的组合，进而对包装袋的袋口进行卡合，使包装袋的袋口与出料管3的外壁贴合，进而减小包装袋袋口与出料管3外壁的间隙；

两个气缸43，横向固定安装于安装架41的两侧外壁，两个气缸43的输出端分别贯穿安装架41的两侧内壁，且与两个卡环42的外侧固定连接，通过两个气缸43控制两个卡环42的移动，即实现了对包装袋袋口的卡合和松开。

进一步的，在上述技术方案中，立柱1的内部设置有升降机构5，升降机构5由丝杆51、螺纹座52和伺服电机53组合构成，利用升降机构5控制夹持机构4的升降，从而使夹持机构4能够根据包装袋的袋口位置进行高度调节。

进一步的，在上述技术方案中，立柱1内部为空心结构，丝杆51竖直设置于立柱1的内部，且丝杆51的底部与立柱1内的底座转动连接，丝杆51上螺纹套接有螺纹座52，通过丝杆51的转动，进而控制螺纹座52的升降，即同步带动了夹持机构4的升降。

进一步的，在上述技术方案中，电控箱7的内部一侧竖直固定安装有伺服电机53，采用伺服电机53控制丝杆51的转动，伺服电机53的输出端贯穿电控箱7底部和立柱1的顶部与丝杆51的顶部固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，立柱1的正面设有开口9，开口9的设计，使连接杆6能够在立柱1正面上下移动，且不受影响，安装架41的尾端背面中心位置固定安装有连接杆6，利用连接杆6起到对夹持机构4和升降机构5的连接作用，连接杆6的尾端位于开口9内，且与螺纹座52的一侧固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，输料斗2内部竖直设置有螺旋搅拌桨，电控箱7的内部另一侧竖直固定安装有驱动电机8，利用驱动电机8控制螺旋搅拌桨的转动，使输料斗2内的粉末，快速地从出料管3内输送出去，驱动电机8的输出端贯穿电控箱7的底部和输料斗2的顶部与螺旋搅拌桨的顶端固定连接。

本实用新型提供的螺旋包装机在使用时，其工作过程为：

将包装袋放置在出料管3的下方，并将包装袋的袋口收缩在出料管3的位置，之后根据包装袋袋口的位置高度，确定是否需要调节夹持机构4的位置，若夹持机构4的位置高度需要调节，则启动升降机构5的伺服电机53，由伺服电机53控制丝杆51转动，使丝杆51正转或者反转，以此使丝杆51上的螺纹座52上升或者下降，由于螺纹座52的正面通过连接杆6与夹持机构4连接，从而当螺纹座52上升或者下降时，同步带动了夹持机构4的上升或下降，利用升降机构5将夹持机构4调节到合适的位置；

由于正常状态下，两个卡环42是远离出料管3的两侧外壁的，当夹持机构4位置调节完成后，将包装袋的袋口，由工作人员手动摆放至两个卡环42之间，之后启动两个气缸43，由两个气缸43的输出端带动两个卡环42相向移动，即两个卡环42向出料管3的两侧外壁靠近，且在移动的过程中，挤压包装袋的袋口向出料管3靠近，当两个卡环42与出料管3的两侧外壁相贴合后，即包装袋的袋口被挤压在出料管3的外壁上，由于受到两个卡环42的卡合，从而使包装袋袋口与出料管3的外壁紧密贴合，从而使两者的间隙足够小，之后启动该包装机对包装袋内输送粉末物料，且该过程中，无粉尘溢出，当装袋完成后，再次启动两个气缸43，并反向移动，使两个卡环42远离出料管3，之后移走装填完成的包装袋即可。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.螺旋包装机，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)顶部固定安装有电控箱(7)，所述电控箱(7)的前端底部固定安装有输料斗(2)，所述输料斗(2)的底部固定安装有出料管(3)，所述出料管(3)的下方设置有夹持机构(4)；

夹持机构(4)包括：

安装架(41)，设置于所述出料管(3)的下方，所述安装架(41)呈U形结构；

两个卡环(42)，设置于所述出料管(3)的两侧外部，两个所述卡环(42)呈弧形结构，两个所述卡环(42)的内径大于出料管(3)的外径；

两个气缸(43)，横向固定安装于所述安装架(41)的两侧外壁，两个所述气缸(43)的输出端分别贯穿安装架(41)的两侧内壁，且与两个卡环(42)的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的螺旋包装机，其特征在于：所述立柱(1)的内部设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)由丝杆(51)、螺纹座(52)和伺服电机(53)组合构成。

3.根据权利要求2所述的螺旋包装机，其特征在于：所述立柱(1)内部为空心结构，所述丝杆(51)竖直设置于立柱(1)的内部，且丝杆(51)的底部与立柱(1)内的底座转动连接，所述丝杆(51)上螺纹套接有螺纹座(52)。

4.根据权利要求2所述的螺旋包装机，其特征在于：所述电控箱(7)的内部一侧竖直固定安装有伺服电机(53)，所述伺服电机(53)的输出端贯穿电控箱(7)底部和立柱(1)的顶部与丝杆(51)的顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述的螺旋包装机，其特征在于：所述立柱(1)的正面设有开口(9)，所述安装架(41)的尾端背面中心位置固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的尾端位于开口(9)内，且与螺纹座(52)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的螺旋包装机，其特征在于：所述输料斗(2)内部竖直设置有螺旋搅拌桨，所述电控箱(7)的内部另一侧竖直固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端贯穿电控箱(7)的底部和输料斗(2)的顶部与螺旋搅拌桨的顶端固定连接。