CN219947471U - 纸盖成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纸盖成型机，包括纸盖成型部件，纸盖成型部件的转盘周边设有上纸盖围边部件，特征在于：上纸盖围边部件由前后设置的卷筒纸放料机构、卷筒纸牵引机构、卷筒纸横切切断机构和围边成型机构组成，围边成型机构包括围边成型模具，围边成型模具的上方设有热封烫头，围边成型模具的两旁侧设有合抱爪块，围边成型模具上设有可轴向活动的推块，围边成型模具的出料一端设有转接套，围边成型模具的进料一端设有推纸平台，推纸平台的表面外露设有推爪，推爪可单向摆动连接于活动座上，活动座由驱动装置推动进行前后方向的推纸动作，推纸平台的上方设有压纸块。本实用新型可将卷筒纸直接用于纸盖生产，使纸盖生产工序简化，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盖成型技术领域，具体涉及一种用于纸盖成型的纸盖成型机。
背景技术
纸盖由纸盖盖片和围在纸盖盖片周边的圆形的纸盖围边组成。目前，用于纸盖成型生产的纸盖成型机，通常包括纸盖成型部件，纸盖成型部件包括工作时作分度转动的转盘，转盘上圆周布设多组的纸盖成型模具，转盘的周边设有上纸盖盖片部件和上纸盖围边部件。其中上纸盖围边部件，一般都是以已经模切好的窄形纸条为原料，然后通过窄形纸条送料和成型成为纸盖围边，再送到纸盖成型模具内。所以说，现有技术的纸盖成型机，不能将卷筒纸直接用于纸盖生产，纸盖的生产工序较为繁琐，工作效率也会较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种可将卷筒纸直接用于纸盖生产，使纸盖生产工序简化，提高工作效率的纸盖成型机。
为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
纸盖成型机，包括纸盖成型部件，纸盖成型部件包括工作时作分度转动的转盘，转盘上圆周布设多组的纸盖成型模具，转盘的周边设有上纸盖盖片部件和上纸盖围边部件，特征在于：上纸盖围边部件由前后设置的卷筒纸放料机构、卷筒纸牵引机构、卷筒纸横切切断机构和围边成型机构组成，围边成型机构包括固定安装的围边成型模具，围边成型模具的上方设有可上下活动的热封烫头，围边成型模具的两旁侧设有可左右摆动的合抱爪块，围边成型模具上设有可轴向活动的推块，围边成型模具的出料一端设有将成型围边转送至所述纸盖成型模具的转接套，围边成型模具的进料一端与卷筒纸横切切断机构之间设有推纸平台，推纸平台的表面外露设有推爪，推爪可单向摆动连接于活动座上，活动座由驱动装置推动进行前后方向的推纸动作，推纸平台的上方设有压纸块。
所述围边成型模具为圆柱体结构，围边成型模具的圆周表面布设若干条的条形窗孔，所述推块活动位于条形窗孔内并局部外露，推块的轴向活动由推块气缸进行推动，推块气缸在围边成型模具的安装板上固定设置。
所述推爪在活动座上前后方向设有三组。
采用上述技术方案后，本实用新型可将卷筒纸直接用于纸盖生产，使纸盖生产工序简化，提高工作效率，具体工作原理是：卷筒纸直接在放料机构上进行放料，由卷筒纸牵引机构进行牵引，再由卷筒纸横切切断机构切成窄形纸条形状，窄形纸条落到推纸平台上，接着，活动座向前活动，于是推爪推动推纸平台上的窄形纸条向围边成型模具方向移动，直至窄形纸条到达围边成型模具的中间部位的下方，随后推爪由活动座带动回位，推纸平台上的窄形纸条由于压纸块的轻轻压住而在原位保持不动，再接着，围边成型模具两旁侧的合抱爪块同时向上摆动，将窄形纸条抱合在围边成型模具的外圆，同时热封烫头向下动作，对抱合的窄形纸条的接合处进行热封烫合，于是纸盖围边成型，纸盖围边成型后，围边成型模具上的推块进行轴向活动，向前将纸盖围边推离围边成型模具至转接套内，然后转接套向下翻转将成型围边转送至转盘上的纸盖成型模具内，随着转盘的间歇转动，最后完成纸盖的成型生产。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的立体结构图，
图2为图1的局部放大图，
图3为图1另一方向局部视图，
图4为图1纵向剖视图局部。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型的纸盖成型机，包括纸盖成型部件A，纸盖成型部件A包括工作时作分度转动的转盘17，转盘17上圆周布设十组的纸盖成型模具14，转盘17的周边设有上纸盖盖片部件C和上纸盖围边部件B，上纸盖围边部件B由前后设置的卷筒纸放料机构1、卷筒纸牵引机构2、卷筒纸牵引机构3、卷筒纸横切切断机构4和围边成型机构组成，围边成型机构包括固定安装的围边成型模具9，围边成型模具9的上方设有可上下活动的热封烫头13，围边成型模具9的两旁侧设有可左右摆动的合抱爪块10，围边成型模具9上设有可轴向活动的推块16，围边成型模具9为圆柱体结构，围边成型模具9的圆周表面布设上下两条的条形窗孔15，所述推块16活动位于条形窗孔15内并局部外露，推块16的轴向活动由推块气缸12进行推动，推块气缸12在围边成型模具的安装板18上固定设置；围边成型模具9的出料一端设有将成型围边转送至所述纸盖成型模具14的转接套11，转接套11可上下翻转设置，围边成型模具9的进料一端与卷筒纸横切切断机构4之间设有推纸平台7，推纸平台7的表面外露设有推爪8，推爪8在活动座5上前后方向设有三组，推爪8可单向摆动连接于活动座5上，活动座5由驱动装置推动进行前后方向的推纸动作，推纸平台7的上方设有压纸块6。
本实用新型是这样工作的：卷筒纸直接在放料机构上进行放料，由卷筒纸牵引机构进行牵引，再由卷筒纸横切切断机构切成窄形纸条形状，窄形纸条落到推纸平台上，接着，活动座向前活动，于是推爪推动推纸平台上的窄形纸条向围边成型模具方向移动，直至窄形纸条到达围边成型模具的中间部位的下方（一般推爪分三次推纸动作才将窄形纸条送到位，这样可减小每次推纸动作的行程，提高工作效率），随后推爪由活动座带动回位，推纸平台上的窄形纸条由于压纸块的轻轻压住而在原位保持不动，再接着，围边成型模具两旁侧的合抱爪块同时向上摆动，将窄形纸条抱合在围边成型模具的外圆，同时热封烫头向下动作，对抱合的窄形纸条的接合处进行热封烫合，于是纸盖围边成型，纸盖围边成型后，围边成型模具上的推块进行轴向活动，向前将纸盖围边推离围边成型模具至转接套内，然后转接套向下翻转将成型围边转送至转盘上的纸盖成型模具内，随着转盘的间歇转动，最后完成纸盖的成型生产。
Claims (3)
1.纸盖成型机，包括纸盖成型部件，其特征在于，纸盖成型部件包括工作时作分度转动的转盘，转盘上圆周布设多组的纸盖成型模具，转盘的周边设有上纸盖盖片部件和上纸盖围边部件，特征在于：上纸盖围边部件由前后设置的卷筒纸放料机构、卷筒纸牵引机构、卷筒纸横切切断机构和围边成型机构组成，围边成型机构包括固定安装的围边成型模具，围边成型模具的上方设有可上下活动的热封烫头，围边成型模具的两旁侧设有可左右摆动的合抱爪块，围边成型模具上设有可轴向活动的推块，围边成型模具的出料一端设有将成型围边转送至所述纸盖成型模具的转接套，围边成型模具的进料一端与卷筒纸横切切断机构之间设有推纸平台，推纸平台的表面外露设有推爪，推爪可单向摆动连接于活动座上，活动座由驱动装置推动进行前后方向的推纸动作，推纸平台的上方设有压纸块。
2.如权利要求1所述的纸盖成型机，其特征在于：所述围边成型模具为圆柱体结构，围边成型模具的圆周表面布设若干条的条形窗孔，所述推块活动位于条形窗孔内并局部外露，推块的轴向活动由推块气缸进行推动，推块气缸在围边成型模具的安装板上固定设置。
3.如权利要求1或2所述的纸盖成型机，其特征在于：所述推爪在活动座上前后方向设有三组。
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