CN219946615U - 一种颗粒墙板挤压压实设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了墙板挤压技术领域，具体为一种颗粒墙板挤压压实设备，包括底板，底板的上方固定连接有固定架，底板上端面开设有滑动槽，滑动槽内设有滑动块，滑动块的前侧固定连接有挤压模板，滑动块的下侧穿过有螺纹柱，螺纹柱上固定连接有圆锥齿轮一，圆锥齿轮一的侧面设有双面齿轮，双面齿轮的侧面设有圆锥齿轮二，底板的上侧设有节省工作空间的带动结构；有益效果为：本实用新型提出一种颗粒墙板挤压压实设备对传统的墙板挤压压实设备进行结构优化，使其更方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙板挤压技术领域，具体为一种颗粒墙板挤压压实设备。
背景技术
在生产建筑用条型机制颗粒墙板时需要使用到墙板挤压机，而现有技术下存在名称为一种墙板挤压机，专利号为CN201520279568.1的专利，其设计了一种通过设置一个螺旋压板组合夹紧机构，可进行简单方便的墙板挤压工作的挤压机，这种挤压机中的螺旋压板组合夹紧机构在使用时其螺杆前后旋转需要较大的工作空间，这就导致装置无法在空间狭小的位置使用，为此本实用新型提出一种颗粒墙板挤压压实设备以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒墙板挤压压实设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒墙板挤压压实设备，包括底板，所述底板的上方固定连接有固定架，底板上端面开设有滑动槽，滑动槽内设有滑动块，滑动块的前侧固定连接有挤压模板，滑动块的下侧穿过有螺纹柱，螺纹柱上固定连接有圆锥齿轮一，圆锥齿轮一的侧面设有双面齿轮，双面齿轮的侧面设有圆锥齿轮二，底板的上侧设有节省工作空间的带动结构。
优选的，所述滑动槽自底板上端面贯穿至自底板的内腔，滑动块是下端面左右两侧设有凸块的长方体结构，滑动块与滑动槽滑动配合，滑动块下侧的凸块位于自底板的内腔，固定架两侧内部紧贴设置有挤压板。
优选的，所述螺纹柱转动插接在底板的内腔内，螺纹柱与滑动块通过螺纹连接，双面齿轮的左右两侧均为圆锥齿轮且双面齿轮通过圆杆转动插接在底板的内腔侧面，双面齿轮的一侧圆锥齿轮与圆锥齿轮一啮合，双面齿轮的另一侧圆锥齿轮与圆锥齿轮二啮合。
优选的，所述带动结构包括小齿轮，小齿轮的上方固定连接有大齿轮，小齿轮的侧面设有啮合轮一，啮合轮一的上端面固定连接有连接轮一，大齿轮的侧面设有啮合轮二，啮合轮二的下侧固定连接有连接轮二，在底板上转动插接有主动轮。
优选的，所述小齿轮、大齿轮以及圆锥齿轮二为一体结构且小齿轮的下侧穿过底板与圆锥齿轮二的上侧连接，使得小齿轮、大齿轮带动圆锥齿轮二在底板上转动，小齿轮与啮合轮一啮合，大齿轮与啮合轮二啮合，啮合轮一与连接轮一为一体结构且两者转动插接在底板上端面，啮合轮二与连接轮二为一体结构且两者转动插接在底板上端面，连接轮一、连接轮二分别与主动轮之间通过履带连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出一种颗粒墙板挤压压实设备对传统的墙板挤压压实设备进行结构优化，通过设计带动结构使得通过在底板上端面的带动结构带动装置进行工作，相较于传统的螺旋压板组合夹紧机构，带动结构工作时不会过多占用多余的工作空间。
2.本实用新型提出一种颗粒墙板挤压压实设备对传统的墙板挤压压实设备进行结构优化，通过设计带动结构，使得可以通过履带连接连接轮一或者连接轮二，从而使得挤压模板挤压时的主动轮的旋转程度不一样，即可以达到省力的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构剖面测试图。
图3为图2中A处结构示意图。
图4为本实用新型的结构剖面后视图。
图5为图4中B处结构示意图
图中：1、底板；2、固定架；3、滑动块；4、挤压模板；5、滑动槽；6、螺纹柱；7、圆锥齿轮一；8、双面齿轮；9、圆锥齿轮二；12、小齿轮；13、大齿轮；14、啮合轮一；15、连接轮一；16、啮合轮二；17、连接轮二；18、主动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒墙板挤压压实设备，包括底板1，底板1的上方固定连接有固定架2，底板1上端面开设有滑动槽5，滑动槽5内设有滑动块3，滑动块3的前侧固定连接有挤压模板4，滑动块3的下侧穿过有螺纹柱6，螺纹柱6上固定连接有圆锥齿轮一7，圆锥齿轮一7的侧面设有双面齿轮8，双面齿轮8的侧面设有圆锥齿轮二9，底板1的上侧设有节省工作空间的带动结构。
滑动槽5自底板1上端面贯穿至自底板1的内腔，滑动块3是下端面左右两侧设有凸块的长方体结构，滑动块3与滑动槽5滑动配合，滑动块3下侧的凸块位于自底板1的内腔，实现滑动块3在滑动槽5内滑动且滑动块3无法脱离自底板1的内腔，固定架2两侧内部紧贴设置有挤压板，当墙板挤压机工作时，将物料倒入挤压模板4中，滑动块3向内滑动，使挤压模板4向挤压板挤压。
螺纹柱6转动插接在底板1的内腔内，螺纹柱6与滑动块3通过螺纹连接，通过旋转螺纹柱6使得滑动块3在滑动槽5内滑动，双面齿轮8的左右两侧均为圆锥齿轮且双面齿轮8通过圆杆转动插接在底板1的内腔侧面，双面齿轮8的一侧圆锥齿轮与圆锥齿轮一7啮合，双面齿轮8的另一侧圆锥齿轮与圆锥齿轮二9啮合，使得圆锥齿轮二9旋转带动螺纹柱6转动。
带动结构包括小齿轮12，小齿轮12的上方固定连接有大齿轮13，小齿轮12的侧面设有啮合轮一14，啮合轮一14的上端面固定连接有连接轮一15，大齿轮13的侧面设有啮合轮二16，啮合轮二16的下侧固定连接有连接轮二17，在底板1上转动插接有主动轮18。
小齿轮12、大齿轮13以及圆锥齿轮二9为一体结构且小齿轮12的下侧穿过底板1与圆锥齿轮二9的上侧连接，使得小齿轮12、大齿轮13带动圆锥齿轮二9在底板1上转动，小齿轮12与啮合轮一14啮合，大齿轮13与啮合轮二16啮合，啮合轮一14与连接轮一15为一体结构且两者转动插接在底板1上端面，啮合轮二16与连接轮二17为一体结构且两者转动插接在底板1上端面，连接轮一15、连接轮二17分别与主动轮18之间通过履带连接，通过实际情况连接连接轮一15或者连接轮二17，旋转主动轮18，通过履带带动小齿轮12、大齿轮13以及圆锥齿轮二9旋转，从而带动螺纹柱6转动，使得挤压模板4向内挤压。
尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种颗粒墙板挤压压实设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定连接有固定架(2)，底板(1)上端面开设有滑动槽(5)，滑动槽(5)内设有滑动块(3)，滑动块(3)的前侧固定连接有挤压模板(4)，滑动块(3)的下侧穿过有螺纹柱(6)，螺纹柱(6)上固定连接有圆锥齿轮一(7)，圆锥齿轮一(7)的侧面设有双面齿轮(8)，双面齿轮(8)的侧面设有圆锥齿轮二(9)，底板(1)的上侧设有节省工作空间的带动结构。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒墙板挤压压实设备，其特征在于：所述滑动槽(5)自底板(1)上端面贯穿至自底板(1)的内腔，滑动块(3)是下端面左右两侧设有凸块的长方体结构，滑动块(3)与滑动槽(5)滑动配合，滑动块(3)下侧的凸块位于自底板(1)的内腔，固定架(2)两侧内部紧贴设置有挤压板。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒墙板挤压压实设备，其特征在于：所述螺纹柱(6)转动插接在底板(1)的内腔内，螺纹柱(6)与滑动块(3)通过螺纹连接，双面齿轮(8)的左右两侧均为圆锥齿轮且双面齿轮(8)通过圆杆转动插接在底板(1)的内腔侧面，双面齿轮(8)的一侧圆锥齿轮与圆锥齿轮一(7)啮合，双面齿轮(8)的另一侧圆锥齿轮与圆锥齿轮二(9)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒墙板挤压压实设备，其特征在于：所述带动结构包括小齿轮(12)，小齿轮(12)的上方固定连接有大齿轮(13)，小齿轮(12)的侧面设有啮合轮一(14)，啮合轮一(14)的上端面固定连接有连接轮一(15)，大齿轮(13)的侧面设有啮合轮二(16)，啮合轮二(16)的下侧固定连接有连接轮二(17)，在底板(1)上转动插接有主动轮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒墙板挤压压实设备，其特征在于：所述小齿轮(12)、大齿轮(13)以及圆锥齿轮二(9)为一体结构且小齿轮(12)的下侧穿过底板(1)与圆锥齿轮二(9)的上侧连接，使得小齿轮(12)、大齿轮(13)带动圆锥齿轮二(9)在底板(1)上转动，小齿轮(12)与啮合轮一(14)啮合，大齿轮(13)与啮合轮二(16)啮合，啮合轮一(14)与连接轮一(15)为一体结构且两者转动插接在底板(1)上端面，啮合轮二(16)与连接轮二(17)为一体结构且两者转动插接在底板(1)上端面，连接轮一(15)、连接轮二(17)分别与主动轮(18)之间通过履带连接。
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