CN219946410U - 具有缓冲效果的斩刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于斩刀机构技术领域，公开了具有缓冲效果的斩刀机构，包括模具主体、模具顶板，斩刀机构，位于模具顶板的中部、模具主体的正上方；所述模具主体的中部形成有模具凹槽，所述模具凹槽的中部开设有多个顶针；所述模具顶板的中部形成有收纳内腔，所述收纳内腔内设有收纳内腔，所述收纳内腔内设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内通过两个电动伸缩杆与连接推动板相连接，所述斩刀机构包括斩断刀刃；斩断刀刃的顶部设有依次设有缓冲弹簧、缓冲连接块，可以对斩断刀刃起到缓冲作用，当斩断刀刃通过模具顶板一并下移时，斩断刀刃收到模具凹槽的阻力后，作用力会传递至缓冲弹簧处，缓冲弹簧随即受力收缩。

Description

具有缓冲效果的斩刀机构

技术领域

本实用新型属于斩刀机构技术领域，具体涉及具有缓冲效果的斩刀机构。

背景技术

斩刀机构一般是模具所用结构，当产品在模具内形成后，通过斩刀机构将产品与模具分离，从而可以更加方便的将产品从模具中取出，同时不会对产品造成损坏。

现有的斩刀机构，在切割产品与模具时，往往难以控制刀刃力度，使得刀刃直接与模具凹槽处金属直接接触，长时间如此时，会使得刀刃端部变钝，还会对模具本身造成一定的损坏，不利于模具的正常使用，为此我们提出具有缓冲效果的斩刀机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有缓冲效果的斩刀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有缓冲效果的斩刀机构，包括模具主体、模具顶板，

斩刀机构，位于模具顶板的中部、模具主体的正上方；

所述模具主体的中部形成有模具凹槽，所述模具凹槽的中部开设有多个顶针；

所述模具顶板的中部形成有收纳内腔，所述收纳内腔内设有收纳内腔。

优选的，所述收纳内腔内设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内通过两个电动伸缩杆与连接推动板相连接。

优选的，所述斩刀机构包括斩断刀刃，所述斩断刀刃位于连接推动板底部。

优选的，所述斩断刀刃的顶部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部设有缓冲连接块，且所述缓冲连接块位于连接推动板内，所述连接推动板内开设有与缓冲连接块配合使用的缓冲槽。

优选的，所述缓冲连接块的两侧对称设有缓冲滑轮，且所述缓冲滑轮与缓冲槽配合使用。

优选的，所述缓冲连接块的宽度小于缓冲槽的直径，所述缓冲弹簧的直径大于缓冲槽的直径。

优选的，所述模具顶板、模具主体的宽度、长度一致，且所述模具顶板与模具主体中间设有限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

斩断刀刃的顶部设有依次设有缓冲弹簧、缓冲连接块，可以对斩断刀刃起到缓冲作用，当斩断刀刃通过模具顶板一并下移时，斩断刀刃收到模具凹槽的阻力后，作用力会传递至缓冲弹簧处，缓冲弹簧随即受力收缩，即对斩断刀刃起到了缓冲效果，使得斩断刀刃的端部与模具凹槽连接作用力较小。

缓冲连接块的两侧转动连接有多个缓冲滑轮，缓冲滑轮可在缓冲槽内壁转动，使得缓冲连接块可在缓冲槽内滑动，配合缓冲弹簧一并使用，使得缓冲力较大，进一步提高了斩刀机构的稳定性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的模具主体底视立体图；

图3为本实用新型的主视剖视图；

图4为本实用新型的斩刀机构爆炸图；

图中：1、模具主体；11、模具凹槽；12、顶针；2、模具顶板；21、收纳内腔；22、连接推动板；23、电动伸缩杆；3、斩刀机构；31、斩断刀刃；32、缓冲弹簧；33、缓冲槽；34、缓冲滑轮；35、缓冲连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：具有缓冲效果的斩刀机构，包括模具主体1、模具顶板2，

斩刀机构3，位于模具顶板2的中部、模具主体1的正上方；

模具主体1的中部形成有模具凹槽11，模具凹槽11的中部开设有多个顶针12；

模具顶板2的中部形成有收纳内腔21，收纳内腔21内设有收纳内腔21。

斩断刀刃31的顶部设有依次设有缓冲弹簧32、缓冲连接块35，可以对斩断刀刃31起到缓冲作用，当斩断刀刃31通过模具顶板2一并下移时，斩断刀刃31收到模具凹槽11的阻力后，作用力会传递至缓冲弹簧32处，缓冲弹簧32随即受力收缩，即对斩断刀刃31起到了缓冲效果，使得斩断刀刃31的端部与模具凹槽11连接作用力较小。

本实施例中，优选的，如图3，收纳内腔21内设有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23内通过两个电动伸缩杆23与连接推动板22相连接。

当电动伸缩杆23运转后，电动伸缩杆23可带动连接推动板22进行上下高度调节，并将连接推动板22、斩刀机构3收纳至收纳内腔21内。

本实施例中，优选的，如图3、图4，斩刀机构3包括斩断刀刃31，斩断刀刃31位于连接推动板22底部。

当连接推动板22进行高度调节后，连接推动板22会带动斩断刀刃31进行上下一并移动。

本实施例中，优选的，如图3、图4，斩断刀刃31的顶部设有缓冲弹簧32，缓冲弹簧32的顶部设有缓冲连接块35，且缓冲连接块35位于连接推动板22内，连接推动板22内开设有与缓冲连接块35配合使用的缓冲槽33。

当斩断刀刃31收到底部的作用力后，斩断刀刃31会将收到的阻力传递至缓冲弹簧32，使得缓冲弹簧32受到作用力收缩，而位于缓冲弹簧32顶部的缓冲连接块35，会通过缓冲滑轮34在缓冲槽33内移动，可进一步将部分作用力进行消除，即为缓冲滑轮34在缓冲槽33内移动的距离。

本实施例中，优选的，如图3、图4，缓冲连接块35的两侧对称设有缓冲滑轮34，且缓冲滑轮34与缓冲槽33配合使用。

缓冲滑轮34与缓冲槽33摩擦力较小，不仅可以起到限定移动轨迹的效果，同时缓冲滑轮34与缓冲槽33的摩擦力较小，移动更加省力。

本实施例中，优选的，如图3、图4，缓冲连接块35的宽度小于缓冲槽33的直径，缓冲弹簧32的直径大于缓冲槽33的直径。

使得缓冲连接块35可在缓冲槽33内移动，缓冲弹簧32则无法进入到缓冲槽33内。

本实施例中，优选的，如图3，模具顶板2、模具主体1的宽度、长度一致，且模具顶板2与模具主体1中间设有限位柱。

限位柱为现有技术，图中省略，用于使得模具主体1、模具顶板2可以对准，使得模具顶板2位于模具主体1的正上方。

工作原理及使用流程：当模具顶板2在模具主体1的顶部后，可运转电动伸缩杆23，使得电动伸缩杆23带动连接推动板22向底部移动，位于连接推动板22底部的斩刀机构3会随之一并移动，当斩断刀刃31接触到模具凹槽11内后，斩断刀刃31即受到了阻力，缓冲弹簧32即受到作用力后处于收缩，位于缓冲弹簧32顶部的缓冲连接块35，会通过缓冲滑轮34在缓冲槽33内移动，可进一步将部分作用力进行消除，即为缓冲滑轮34在缓冲槽33内移动的距离，即对斩断刀刃31起到了缓冲效果，使得斩断刀刃31的端部与模具凹槽11连接作用力较小。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.具有缓冲效果的斩刀机构，包括模具主体(1)、模具顶板(2)，其特征在于：

斩刀机构(3)，位于模具顶板(2)的中部、模具主体(1)的正上方；

所述模具主体(1)的中部形成有模具凹槽(11)，所述模具凹槽(11)的中部开设有多个顶针(12)；

所述模具顶板(2)的中部形成有收纳内腔(21)，所述收纳内腔(21)内设有收纳内腔(21)。

2.根据权利要求1所述的具有缓冲效果的斩刀机构，其特征在于：所述收纳内腔(21)内设有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)内通过两个电动伸缩杆(23)与连接推动板(22)相连接。

3.根据权利要求2所述的具有缓冲效果的斩刀机构，其特征在于：所述斩刀机构(3)包括斩断刀刃(31)，所述斩断刀刃(31)位于连接推动板(22)底部。

4.根据权利要求3所述的具有缓冲效果的斩刀机构，其特征在于：所述斩断刀刃(31)的顶部设有缓冲弹簧(32)，所述缓冲弹簧(32)的顶部设有缓冲连接块(35)，且所述缓冲连接块(35)位于连接推动板(22)内，所述连接推动板(22)内开设有与缓冲连接块(35)配合使用的缓冲槽(33)。

5.根据权利要求4所述的具有缓冲效果的斩刀机构，其特征在于：所述缓冲连接块(35)的两侧对称设有缓冲滑轮(34)，且所述缓冲滑轮(34)与缓冲槽(33)配合使用。

6.根据权利要求5所述的具有缓冲效果的斩刀机构，其特征在于：所述缓冲连接块(35)的宽度小于缓冲槽(33)的直径，所述缓冲弹簧(32)的直径大于缓冲槽(33)的直径。

7.根据权利要求1所述的具有缓冲效果的斩刀机构，其特征在于：所述模具顶板(2)、模具主体(1)的宽度、长度一致，且所述模具顶板(2)与模具主体(1)中间设有限位柱。