CN219946321U - 一种橡胶条生产切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶条生产技术领域，尤其是一种橡胶条生产切条机，针对现有的切条机在切条时对橡胶固定不方便，操作麻烦，容易在切条时造成晃动损坏切条质量，大大的降低了使用效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部固定安装有输料板，底板的一侧固定安装有收集箱，底板的另一侧固定安装有横板，横板的顶部固定安装有生产箱，生产箱的一侧固定安装有出料管，生产箱的顶部固定安装有顶板，顶板上滑动安装有压板，压板上滑动安装有滑板，本实用新型切条时对橡胶固定方便，操作方便，不易在切割时损坏切条质量，大大的提高了使用效率。

Description

一种橡胶条生产切条机

技术领域

本实用新型涉及橡胶条生产技术领域，尤其涉及一种橡胶条生产切条机。

背景技术

三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体（ENB）。三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。乙丙橡胶的最主要缺点是硫化速度慢；与其它不饱和橡胶并用难，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。NBR丁氰橡胶密封条——适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。橡胶条在生产过程中需要被切割，所以需要一种橡胶条生产切条机。

现有的切条机：

对比文件为202021545693.X公开了一种橡胶条生产切条机，包括主架，所述主架左侧固定设置有限位块，所述主架前部固定设置有转动电机，所述转动电机前部转动设置有滚轴，所述滚轴上部滑动设置有传送带，所述传送带位于主架内侧，所述主架右侧底部固定设置有滑槽，所述滑槽上部滑动设置有滑块，所述滑块上部固定设置有集料箱，所述集料箱右侧固定设置有把手，且集料箱位于主架右侧，所述主架上部固定设置有固定框，所述固定框上部固定设置有液压杆，所述液压杆贯穿过固定框，且液压杆下部固定设置有滑杆，所述滑杆与固定框滑动连接，所述滑杆外部滑动设置有滑动卡块。

可以看出现有的切条机在切条时对橡胶固定不方便，操作麻烦，容易在切条时造成晃动损坏切条质量，大大的降低了使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的切条机在切条时对橡胶固定不方便，操作麻烦，容易在切条时造成晃动损坏切条质量，大大的降低了使用效率的缺点，而提出的一种橡胶条生产切条机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶条生产切条机，包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部固定安装有输料板，底板的一侧固定安装有收集箱，底板的另一侧固定安装有横板，横板的顶部固定安装有生产箱，生产箱的一侧固定安装有出料管，生产箱的顶部固定安装有顶板，顶板上滑动安装有压板，压板上滑动安装有滑板，滑板的底部固定安装有切割装置，顶板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上活动安装有带动装置。

优选的，所述底板的顶部固定安装有若干个减震杆，输料板固定安装在若干个减震杆的顶端。

优选的，所述压板上开设有滑动孔，滑动孔内固定安装有限位杆，滑板滑动安装在限位杆上，滑动孔内固定安装有压簧。

优选的，所述切割装置包括固定板和切割刀，固定板固定安装在滑板的底部，切割刀固定安装在固定板的底部。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有安装盒，驱动电机固定安装在安装盒内。

优选的，所述带动装置包括转筒和圆环，转筒固定安装在驱动轴上，圆环滑动安装在转筒上，圆环与滑板固定连接，转筒上开设有循环槽，圆环活动安装在循环槽内。

本实用新型中，所述一种橡胶条生产切条机的有益效果：

本方案由于设置了底板、支架、减震杆、输料板、收集箱、横板、生产箱、出料管，可以通过生产箱进行生产然后通过输料板进行输送，进而切割后通过收集箱进行收集，且减震杆可以在切割时起到很好的减震作用；

本方案由于设置了顶板、压板、滑动孔、限位杆、滑板、压簧、固定板、切割刀、安装盒、驱动电机、驱动轴、转筒、循环槽、圆环，切割时驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动转筒转动，转筒通过循环槽和圆环带动滑板上下往复移动，从而可以持续进行切割，切割时可以先通过压板将橡胶压住固定，再通过切割刀进行切割。

本实用新型切条时对橡胶固定方便，操作方便，不易在切割时损坏切条质量，大大的提高了使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶条生产切条机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶条生产切条机的固定板、切割刀立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶条生产切条机图1的A部分放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、减震杆；4、输料板；5、收集箱；6、横板；7、生产箱；8、出料管；9、顶板；10、压板；11、滑动孔；12、限位杆；13、滑板；14、压簧；15、固定板；16、切割刀；17、安装盒；18、驱动电机；19、驱动轴；20、转筒；21、循环槽；22、圆环。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1，一种橡胶条生产切条机，包括底板1，底板1的底部对称固定安装有两个支架2，底板1的顶部固定安装有输料板4，底板1的一侧固定安装有收集箱5，底板1的另一侧固定安装有横板6，横板6的顶部固定安装有生产箱7，生产箱7的一侧固定安装有出料管8，生产箱7的顶部固定安装有顶板9，顶板9上滑动安装有压板10，压板10上滑动安装有滑板13，滑板13的底部固定安装有切割装置，顶板9的顶部固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上固定安装有驱动轴19，驱动轴19上活动安装有带动装置，可以通过收集箱5对切好的橡胶条进行收集。

参照图2，切割装置包括固定板15和切割刀16，固定板15固定安装在滑板13的底部，切割刀16固定安装在固定板15的底部，通过立体图展现出了。

参照图3，顶板9的顶部固定安装有安装盒17，驱动电机18固定安装在安装盒17内，带动装置包括转筒20和圆环22，转筒20固定安装在驱动轴19上，圆环22滑动安装在转筒20上，圆环22与滑板13固定连接，转筒20上开设有循环槽21，圆环22活动安装在循环槽21内，确保了驱动电机18的稳定运作，且使得驱动轴19的转动可以通过转筒20、循环槽21和圆环22带动滑板13上下往复移动。

本实施例中，使用装置进行切条时，在橡胶在输料板4上进行输送时，启动驱动电机18，驱动电机18带动驱动轴19转动，驱动轴19带动转筒20转动，转筒20通过循环槽21和圆环22带动滑板13上下往复移动，滑板13带动固定板15移动，固定板15带动切割刀16移动对橡胶进行切条，压簧14的弹力使得滑板13先带动压板10移动，固定好橡胶后滑板13才可以继续移动带动固定板15移动。

实施例

本实施例与实施例一的区别在于：由于往复移动的频率是一定的，所以切出的橡胶条尺寸基本一致，且可以在装置上加上感应装置，压板10压住固定橡胶时输料板4会停止输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶条生产切条机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部对称固定安装有两个支架（2），底板（1）的顶部固定安装有输料板（4），底板（1）的一侧固定安装有收集箱（5），底板（1）的另一侧固定安装有横板（6），横板（6）的顶部固定安装有生产箱（7），生产箱（7）的一侧固定安装有出料管（8），生产箱（7）的顶部固定安装有顶板（9），顶板（9）上滑动安装有压板（10），压板（10）上滑动安装有滑板（13），滑板（13）的底部固定安装有切割装置，顶板（9）的顶部固定安装有驱动电机（18），驱动电机（18）的输出轴上固定安装有驱动轴（19），驱动轴（19）上活动安装有带动装置。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶条生产切条机，其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有若干个减震杆（3），输料板（4）固定安装在若干个减震杆（3）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶条生产切条机，其特征在于，所述压板（10）上开设有滑动孔（11），滑动孔（11）内固定安装有限位杆（12），滑板（13）滑动安装在限位杆（12）上，滑动孔（11）内固定安装有压簧（14）。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶条生产切条机，其特征在于，所述切割装置包括固定板（15）和切割刀（16），固定板（15）固定安装在滑板（13）的底部，切割刀（16）固定安装在固定板（15）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶条生产切条机，其特征在于，所述顶板（9）的顶部固定安装有安装盒（17），驱动电机（18）固定安装在安装盒（17）内。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶条生产切条机，其特征在于，所述带动装置包括转筒（20）和圆环（22），转筒（20）固定安装在驱动轴（19）上，圆环（22）滑动安装在转筒（20）上，圆环（22）与滑板（13）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶条生产切条机，其特征在于，所述转筒（20）上开设有循环槽（21），圆环（22）活动安装在循环槽（21）内。