CN209954757U - 一种塑胶加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其为一种塑胶加工用切割装置，包括L型操作台，所述L型操作台上开设有第一通孔，所述L型操作台的一侧固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套设有锯片，所述L型操作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于推杆电机和第二支撑板之间。本实用新型操作简单，实用性强，能够使塑胶自行传送、固定、并切割，减少了人力劳动的参与，能快速有效地对塑胶进行切割，提高了工作效率。

Description

一种塑胶加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种塑胶加工用切割装置。

背景技术

由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，现如今塑胶广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等，应用范围广范，使用十分便利。

在塑胶的加工过程中，切割这一环节尤为重要，传统的切割工艺采用人力切割，费时费力，效率不高，还大大地浪费了劳动力，造成资源的浪费，操作过程中如发生失误甚至会对操作者的安全造成影响，为了解决这些问题，为此，提出一种塑胶加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶加工用切割装置，包括L型操作台，所述L型操作台上开设有第一通孔，所述L型操作台的一侧固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套设有锯片，所述L型操作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于推杆电机和第二支撑板之间，所述第一支撑板和第二支撑板上转动安装有同一个螺杆，所述螺杆贯穿第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上固定安装有同一个第一滑动杆，第一滑动杆位于螺杆的下方，所述螺杆上螺纹安装有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有L型推块，所述安装块滑动安装在第一滑动杆上，所述螺杆远离第一通孔的一端固定套设有第一链轮，所述固定板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套设有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮上套设有同一根链条，第一支撑板远离螺杆的一侧滑动安装有L型滑动杆，所述L型滑动杆的底端固定安装有支撑块，所述支撑块的底部设有转轮，所述第一支撑板的底部设有为开口的第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相适配。

优选的，所述固定板上开设有凹槽，所述凹槽与锯片相适配。

优选的，所述第一支撑板远离螺杆的一侧上开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有第二滑动杆，第二滑动杆与L型滑动杆滑动连接，所述第二滑动杆上设有弹簧，所述弹簧的顶端固定在滑槽的顶部内壁上。

优选的，所述支撑块的底部固定安装有U型固定块，所述U型固定块上固定安装有固定杆，所述固定杆上转动安装有转轮。

优选的，所述第二支撑板上开设有第三通孔，所述第三通孔与螺杆转动连接，所述安装块上开设有第四通孔，所述第四通孔与第一滑动杆滑动连接。

优选的，所述L型操作台远离固定板的一侧上固定安装有集料盒，所述集料盒与第一通孔连通。

优选的，所述第一支撑板靠近螺杆的一侧开设有卡槽，所述卡槽内固定安装有轴承，所述轴承的内圈与螺杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过、L型操作台、第一通孔、固定块、推杆电机、第一电机、锯片、固定板、第一支撑板、第二支撑板、螺杆、第一滑动杆、滑动块、安装块、L型推块、第一链轮、第二电机、第二链轮、链条、L型滑动杆、支撑块、转轮、第二通孔相配合，需要切割时，通过推杆电机、第一电机、锯片的相互配合，通过推杆电机输出轴的往复伸缩带动第一电机和锯片上下运动，使转动的锯片在升降的过程中对下方滑动过来的塑胶进行切割，通过螺杆、第一链轮、链条、第二链轮、第二电机的相互配合，第二电机输出轴带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动与第一链轮固定套设的螺杆转动，通过螺杆、滑动块、安装块、L型推块的相互额配合，可以使滑动块在螺杆上转动时带动安装块和L型推块在第一滑动杆上滑动，从而使L型推块推动塑胶向锯片方向滑动，通过L型滑动杆、支撑块、转轮的相互配合，塑胶滑动至转轮下方时，转轮受到撑力会带动L型滑动杆在第二滑动杆上向上滑动，对安装在在第二滑动杆上的弹簧进行挤压，待塑胶切割完毕，转轮下方失去支撑力，L型滑动杆受到弹簧的弹力会在第二滑动杆上向下滑动。

本实用新型操作简单，实用性强，能够使塑胶自行传送、固定、并切割，减少了人力劳动的参与，能快速有效地对塑胶进行切割，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型中第一链轮、第二链轮、链条的装配图。

图中：1、L型操作台；2、第一通孔；3、固定块；4、推杆电机；5、第一电机；6、锯片；7、固定板；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、螺杆；11、第一滑动杆；12、滑动块；13、安装块；14、L型推块；15、第一链轮；16、第二电机；17、第二链轮；18、链条；19、L型滑动杆；20、支撑块；21、转轮；22、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶加工用切割装置，包括L型操作台1，L型操作台1上开设有第一通孔2，L型操作台1的一侧固定安装有固定块3，固定块3的底部固定安装有推杆电机4，推杆电机4的输出轴上固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定套设有锯片6，L型操作台1的顶部固定安装有固定板7，固定板7的顶部固定安装有第一支撑板8和第二支撑板9，第一支撑板8位于推杆电机4和第二支撑板9之间，第一支撑板8和第二支撑板9上转动安装有同一个螺杆10，螺杆10贯穿第二支撑板9，第一支撑板8和第二支撑板9上固定安装有同一个第一滑动杆11，第一滑动杆11位于螺杆10的下方，螺杆10上螺纹安装有滑动块12，滑动块12的底部固定安装有安装块13，安装块13的底部固定安装有L型推块14，安装块13滑动安装在第一滑动杆11上，螺杆10远离第一通孔2的一端固定套设有第一链轮15，固定板7上固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴上固定套设有第二链轮17，第二链轮17与第一链轮15上套设有同一根链条18，第一支撑板8远离螺杆10的一侧滑动安装有L型滑动杆19，L型滑动杆19的底端固定安装有支撑块20，支撑块20的底部设有转轮21，第一支撑板8的底部设有为开口的第二通孔22，第二通孔22与第一通孔2相适配；

固定板7上开设有凹槽，凹槽与锯片6相适配，第一支撑板8远离螺杆10的一侧上开设有滑槽，滑槽内固定安装有第二滑动杆，第二滑动杆与L型滑动杆19滑动连接，第二滑动杆上设有弹簧，弹簧的顶端固定在滑槽的顶部内壁上，支撑块20的底部固定安装有U型固定块，U型固定块上固定安装有固定杆，固定杆上转动安装有转轮21，第二支撑板9上开设有第三通孔，第三通孔与螺杆10转动连接，安装块13上开设有第四通孔，第四通孔与第一滑动杆11滑动连接，L型操作台1远离固定板7的一侧上固定安装有集料盒，集料盒与第一通孔2连通，第一支撑板8靠近螺杆10的一侧开设有卡槽，卡槽内固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆10固定连接，通过1、L型操作台2、第一通孔3、固定块4、推杆电机5、第一电机6、锯片7、固定板8、第一支撑板9、第二支撑板10、螺杆11、第一滑动杆12、滑动块13、安装块14、L型推块15、第一链轮16、第二电机17、第二链轮18、链条19、L型滑动杆20、支撑块21、转轮22、第二通孔相配合，需要切割时，通过推杆电机4、第一电机5、锯片6的相互配合，通过推杆电机4输出轴的往复伸缩带动第一电机5和锯片6上下运动，使转动的锯片6在升降的过程中对下方滑动过来的塑胶进行切割，通过螺杆10、第一链轮15、链条18、第二链轮17、第二电机16的相互配合，第二电机16输出轴带动第二链轮17转动，第二链轮17通过链条18带动与第一链轮15固定套设的螺杆10转动，通过螺杆10、滑动块12、安装块13、L型推块14的相互额配合，可以使滑动块12在螺杆10上转动时带动安装块13和L型推块在第一滑动杆11上滑动，从而使L型推块14推动塑胶向锯片6方向滑动，通过L型滑动杆19、支撑块20、转轮21的相互配合，塑胶滑动至转轮21下方时，转轮21受到撑力会带动L型滑动杆19在第二滑动杆上向上滑动，对安装在在第二滑动杆上的弹簧进行挤压，待塑胶切割完毕，转轮21下方失去支撑力，L型滑动杆19受到弹簧的弹力会在第二滑动杆上向下滑动，本实用新型操作简单，实用性强，能够使塑胶自行传送、固定、并切割，减少了人力劳动的参与，能快速有效地对塑胶进行切割，提高了工作效率。

工作原理：需要进行切割时，先将需要切割的塑胶放置在固定板7的顶部，使塑胶位于第一支撑板8与第二支撑板9之间，且塑胶的顶部的一端与L型推块14相适配接触，启动推杆电机4，推杆电机4的输出轴带动第一电机5做上下往复运动，电机5的输出轴带动与之固定套设的锯片6转动，启动第二电机16，第二电机16的输出轴带动与之套设的第二链轮17转动，第二链轮17通过链条18带动套设在螺杆10上的第一链轮15，第一链轮15带动螺杆10转动，螺杆10转动时，螺杆10上转动安装的滑动块12会随螺杆10的运动而转动，固定在滑动块12底部的安装块13随滑动块12的带动，使得滑动块12在第一滑动杆11上滑动，固定安装在安装块13底部的L型推块14推动塑胶向锯片6方向滑动，塑胶随着L型推块14的推动通过第二通孔22，待塑胶滑动至转轮21下方时，转轮21受到塑胶的支撑会带动支撑块20和L型滑动杆19在滑槽内的第二滑动杆上向上滑动，直至塑胶位于转轮21和固定板7之间，待塑胶滑动至锯片6的下方后，锯片6对塑胶便进行了切割，滑动的塑胶继续向锯片6的下方滑动，将已经切割完成的塑胶至第一通孔2中推至L型操作台1一侧的集料盒中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑胶加工用切割装置，包括L型操作台(1)，其特征在于：所述L型操作台(1)上开设有第一通孔(2)，所述L型操作台(1)的一侧固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)的底部固定安装有推杆电机(4)，所述推杆电机(4)的输出轴上固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上固定套设有锯片(6)，所述L型操作台(1)的顶部固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定安装有第一支撑板(8)和第二支撑板(9)，所述第一支撑板(8)位于推杆电机(4)和第二支撑板(9)之间，所述第一支撑板(8)和第二支撑板(9)上转动安装有同一个螺杆(10)，所述螺杆(10)贯穿第二支撑板(9)，第一支撑板(8)和第二支撑板(9)上固定安装有同一个第一滑动杆(11)，第一滑动杆(11)位于螺杆(10)的下方，所述螺杆(10)上螺纹安装有滑动块(12)，所述滑动块(12)的底部固定安装有安装块(13)，所述安装块(13)的底部固定安装有L型推块(14)，所述安装块(13)滑动安装在第一滑动杆(11)上，所述螺杆(10)远离第一通孔(2)的一端固定套设有第一链轮(15)，所述固定板(7)上固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴上固定套设有第二链轮(17)，所述第二链轮(17)与第一链轮(15)上套设有同一根链条(18)，第一支撑板(8)远离螺杆(10)的一侧滑动安装有L型滑动杆(19)，所述L型滑动杆(19)的底端固定安装有支撑块(20)，所述支撑块(20)的底部设有转轮(21)，所述第一支撑板(8)的底部设有为开口的第二通孔(22)，所述第二通孔(22)与第一通孔(2)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用切割装置，其特征在于：所述固定板(7)上开设有凹槽，所述凹槽与锯片(6)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用切割装置，其特征在于：所述第一支撑板(8)远离螺杆(10)的一侧上开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有第二滑动杆，第二滑动杆与L型滑动杆(19)滑动连接，所述第二滑动杆上设有弹簧，所述弹簧的顶端固定在滑槽的顶部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用切割装置，其特征在于：所述支撑块(20)的底部固定安装有U型固定块，所述U型固定块上固定安装有固定杆，所述固定杆上转动安装有转轮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用切割装置，其特征在于：所述第二支撑板(9)上开设有第三通孔，所述第三通孔与螺杆(10)转动连接，所述安装块(13)上开设有第四通孔，所述第四通孔与第一滑动杆(11)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用切割装置，其特征在于：所述L型操作台(1)远离固定板(7)的一侧上固定安装有集料盒，所述集料盒与第一通孔(2)连通。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用切割装置，其特征在于：所述第一支撑板(8)靠近螺杆(10)的一侧开设有卡槽，所述卡槽内固定安装有轴承，所述轴承的内圈与螺杆(10)固定连接。

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