CN219946317U - 一种mini-led直显模块的高精度边缘裁切装置 - Google Patents
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Abstract
一种MINI‑LED直显模块的高精度边缘裁切装置。所述MINI‑LED直显模块的高精度边缘裁切装置包括固定装置，直条刀，以及刀具组件。所述刀具组件包括基板，限位气缸，基准块，滑轨，直线轴承，滑动轴，弹簧，以及圆滚刀。所述限位气缸的输出方向靠近或远离所述直条刀，所述基准块紧贴所述直条刀，所述限位气缸控制所述基准块朝所述直条刀的方向移动，使所述基准块始终紧贴所述直条刀，以所述直条刀的刀面为基准。当所述直条刀有所磨损时，所述基准块也会随磨损深度自动跟踪调节，保证裁切的精准。同时所述PCB板紧贴所述基准块，所述基准块也会推动所述PCB板移动，保证所述PCB板与所述直条刀始终保持齐平，保证裁切的精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED模块裁切技术领域，特别涉及一种MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置。
背景技术
LED产业经过多年的飞速发展，逐步从高清显示领域进入超高清4K及8K的应用领域，对于Mini-LED而言，由于Mini-LED/Micro-LED属于微间距领域，制造工艺较以往小间距复杂很多，其中对模块的拼接效果尤为看重，因为拼接效果的好坏直接影响视觉感受，而影响拼接效果的关键因素就是拼接缝隙和边缘平整度，现有技术中的裁切装置在进行裁切时，随着使用时间刀具会出现磨损的现象，两个刀具之间的距离和裁切的东西与刀具之间的距离就会产生变化，导致裁切边缘平整度不好且端面粗糙，影响裁切质量和精度。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置，以解决上述技术问题。
一种MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置，包括一个固定装置，一个设置在所述固定装置一端的直条刀，一个设置在所述固定装置上的PCB板，以及一个设置在所述固定装置一侧的刀具组件。所述刀具组件包括一个基板，一个设置在所述基板上的限位气缸，一个设置在所述限位气缸上的基准块，一个设置在所述基板上的滑轨，一个设置在所述滑轨上的直线轴承，一个设置在所述直线轴承上的滑动轴，一个设置在所述滑动轴和所述直线轴承之间的弹簧，以及一个转动设置在所述滑动轴上的圆滚刀。所述限位气缸的输出方向靠近或远离所述直条刀，所述基准块紧贴所述直条刀，所述直线轴承开口方向朝向所述PCB板。所述滑动轴朝向所述直条刀的一端设置有所述圆滚刀，另一端滑动插设在所述直线轴承内并设置有所述弹簧，所述弹簧推动所述滑动轴，使所述圆滚刀紧贴在所述直条刀上。
进一步地，所述固定装置为真空吸盘。
进一步地，所述直条刀设置在所述固定装置靠近所述刀具组件的一端。
进一步地，所述直条刀采用钨钢材质制作。
进一步地，所述PCB板上贴有一个光学膜，所述光学膜位于所述PCB板和所述固定装置之间。
进一步地，所述光学膜的面积大于所述PCB板的面积。
进一步地，所述PCB板紧贴所述基准块。
进一步地，所述基准块朝向所述直条刀的一侧设置有一个避让槽。
进一步地，所述圆滚刀的边缘与所述直条刀交错设置。
与现有技术相比，本实用新型提供的MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置通过所述限位气缸控制所述基准块朝所述直条刀的方向移动，使所述基准块始终紧贴所述直条刀，以所述直条刀的刀面为基准。当所述直条刀有所磨损时，所述基准块也会随磨损深度自动跟踪调节，保证裁切的精准。同时所述PCB板紧贴所述基准块，所述基准块也会推动所述PCB板移动，保证所述PCB板与所述直条刀始终保持齐平，保证裁切的精准。所述弹簧会通过自身弹力推动所述滑动轴，使所述圆滚刀始终紧贴在所述直条刀上，同时也可以调节压力，以达到最佳剪切效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置的主视图。
图2为图1的MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置的部分侧视图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示，其为本实用新型提供的MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置的结构示意图。所述MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置包括一个固定装置10，一个设置在所述固定装置10一端的直条刀20，一个设置在所述固定装置10上的PCB板30，以及一个设置在所述固定装置10一侧的刀具组件40。可以想到的是，所述MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置还包括其他的一些功能模块，如连接组件，用于取走或装入线圈的机械臂等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
所述固定装置10在本实施例中为真空吸盘，通过气吸的方式吸住所述PCB板30，以便于所述刀具组件40进行切割。所述固定装置10应当为现有技术，在此不再赘述。
所述直条刀20设置在所述固定装置10靠近所述刀具组件40的一端，其用于与所述刀具组件40配合对光学膜31进行切割。所述直条刀20采用高强度钨钢材质制作，具有耐磨、硬度高、韧性好的特点。
所述PCB板30上贴有一个光学膜31，所述光学膜31位于所述PCB板30和所述固定装置10之间。所述光学膜31的面积大于所述PCB板30的面积，因此需要通过所述MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置对所述光学膜31进行切割。所述PCB板30和所述光学膜31应当为现有技术，在此不再赘述。
所述刀具组件40包括一个基板41，一个设置在所述基板41上的限位气缸42，一个设置在所述限位气缸42上的基准块43，一个设置在所述基板41上的滑轨44，一个设置在所述滑轨44上的直线轴承45，一个设置在所述直线轴承45上的滑动轴46，一个设置在所述滑动轴46和所述直线轴承45之间的弹簧47，以及一个转动设置在所述滑动轴46上的圆滚刀48。
所述限位气缸42设置在所述基板41的底面上，所述限位气缸42的输出方向靠近或远离所述直条刀20，从而控制所述基准块43朝所述直条刀20的方向移动。所述基准块43紧贴所述直条刀20，以所述直条刀20的刀面为基准。由于所述限位气缸42驱动所述基准块43紧贴所述直条刀20，当所述直条刀20有所磨损时，所述基准块43也会随磨损深度自动跟踪调节，即便有所磨损也能自动调节，保证裁切的精准。所述PCB板30紧贴所述基准块43，当所述基准块43随磨损深度自动调节时，也会推动所述PCB板30移动，保证所述PCB板30与所述直条刀20始终保持齐平，保证裁切的精准。所述基准块43朝向所述直条刀20的一侧设置有一个避让槽431，所述避让槽431用于容纳面积较大的所述光学膜31。
所述滑轨44设置在所述基板41的顶面上，所述滑轨44的延伸方向平行于所述PCB板30的边缘，从而使滑动设置在所述滑轨44上的所述直线轴承45和所述圆滚刀48能在外部驱动装置的作用下沿所述PCB板30的边缘方向滑动，以切割下所述光学膜31。所述直线轴承45呈筒状且开口方向朝向所述直条刀20，所述直线轴承45用于与所述滑动轴46配合并支持所述滑动轴46沿所述直线轴承45的中心轴滑动，所述滑动轴46朝向所述直条刀20的一端设置有所述圆滚刀48，另一端滑动插设在所述直线轴承45内并设置有所述弹簧47。所述弹簧47会通过自身弹力推动所述滑动轴46，使所述圆滚刀48始终紧贴在所述直条刀20上，同时也可以调节压力，以达到最佳剪切效果。所述圆滚刀48的边缘与所述直条刀20交错设置，以进行切割。
与现有技术相比，本实用新型提供的MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置通过所述限位气缸42控制所述基准块43朝所述直条刀20的方向移动，使所述基准块43始终紧贴所述直条刀20，以所述直条刀20的刀面为基准。当所述直条刀20有所磨损时，所述基准块43也会随磨损深度自动跟踪调节，保证裁切的精准。同时所述PCB板30紧贴所述基准块43，所述基准块43也会推动所述PCB板30移动，保证所述PCB板30与所述直条刀20始终保持齐平，保证裁切的精准。所述弹簧47会通过自身弹力推动所述滑动轴46，使所述圆滚刀48始终紧贴在所述直条刀20上，同时也可以调节压力，以达到最佳剪切效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置，其特征在于：所述MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置包括一个固定装置，一个设置在所述固定装置一端的直条刀，一个设置在所述固定装置上的PCB板，以及一个设置在所述固定装置一侧的刀具组件，所述刀具组件包括一个基板，一个设置在所述基板上的限位气缸，一个设置在所述限位气缸上的基准块，一个设置在所述基板上的滑轨，一个设置在所述滑轨上的直线轴承，一个设置在所述直线轴承上的滑动轴，一个设置在所述滑动轴和所述直线轴承之间的弹簧，以及一个转动设置在所述滑动轴上的圆滚刀，所述限位气缸的输出方向靠近或远离所述直条刀，所述基准块紧贴所述直条刀，所述直线轴承开口方向朝向所述PCB板，所述滑动轴朝向所述直条刀的一端设置有所述圆滚刀，另一端滑动插设在所述直线轴承内并设置有所述弹簧，所述弹簧推动所述滑动轴，使所述圆滚刀紧贴在所述直条刀上。
2.如权利要求1所述的MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置，其特征在于：所述固定装置为真空吸盘。
3.如权利要求1所述的MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置，其特征在于：所述直条刀设置在所述固定装置靠近所述刀具组件的一端。
4.如权利要求1所述的MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置，其特征在于：所述直条刀采用钨钢材质制作。
5.如权利要求1所述的MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置，其特征在于：所述PCB板上贴有一个光学膜，所述光学膜位于所述PCB板和所述固定装置之间。
6.如权利要求5所述的MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置，其特征在于：所述光学膜的面积大于所述PCB板的面积。
7.如权利要求1所述的MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置，其特征在于：所述PCB板紧贴所述基准块。
8.如权利要求1所述的MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置，其特征在于：所述基准块朝向所述直条刀的一侧设置有一个避让槽。
9.如权利要求1所述的MINI-LED直显模块的高精度边缘裁切装置，其特征在于：所述圆滚刀的边缘与所述直条刀交错设置。
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