CN219945965U - 辅助装配装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种辅助装配装置，包括支架，所述支架设有第一安装位，所述第一安装位用于容置屏组件；定位组件，所述定位组件装设于所述支架；以及固定组件，所述固定组件可活动的设置于所述支架，且所述固定组件具有靠近所述第一安装位的锁定位置以及远离所述第一安装位的释放位置，在所述锁定位置，固定组件与定位组件连接并用于将屏组件锁定；在释放位置，固定组件与定位组件分离并用于将屏组件释放。借助固定组件、定位组件和支架协同配合能实现对屏组件的免人力定位，大大减轻了加工人员劳动强度，并有助于提高装配作业效率，此外也不会发生因疲劳感造成屏组件意外倾倒，导致连接线或连接器拉扯损坏，保障了屏组件与壳体装配质量。

Description

辅助装配装置

技术领域

本申请涉及电子设备制造技术领域，特别是涉及一种辅助装配装置。

背景技术

随着电子技术的不断发展及人们生活水平和品质的不断提高，各式各样的电子设备被广泛应用于人们工作、学习、生活娱乐等场景中。电子设备的主要构件为显示屏，显示屏通常由屏组件和壳体组装构成。在显示屏的生产制程中，涉及一道屏组件与壳体进行插线连接的工序。

目前，该工序的实施方式为：加工人员将屏组件竖直放置在工作台上，一只手将屏组件扶稳，同时使用另一只手进行插线操作。这样的作业方式完全依赖加工人员手动作业，不仅劳动强度大，而且作业效率低；此外，屏组件具有一定的重量，加工人员长时间用手支撑屏组件容易产生疲劳感，进而容易导致屏组件意外倾倒，造成连接线或者连接器拉扯损坏，影响成品质量。

发明内容

基于此，有必要针对劳动强度大，装配作业效率低，容易造成质量缺陷的问题，提供一种辅助装配装置。

本申请提供一种辅助装配装置，其包括：

支架，所述支架设有第一安装位，所述第一安装位用于容置屏组件；

定位组件，所述定位组件装设于所述支架；以及，

固定组件，所述固定组件可活动的设置于所述支架，且所述固定组件具有靠近所述第一安装位的锁定位置以及远离所述第一安装位的释放位置，在所述锁定位置，所述固定组件与所述定位组件连接并用于将所述屏组件锁定；在所述释放位置，所述固定组件与所述定位组件分离并用于将所述屏组件释放。

上述方案的辅助装配装置应用于显示屏生产制程中，用以辅助屏组件安装定位，提高屏组件组装效率和质量。具体而言，初始状态下，固定组件处于释放位置以将第一安装位空出，此时将屏组件放置于第一安装位内，紧接着移动固定组件，固定组件便能从释放位置逐渐移动到锁定位置，处于锁定位置的固定组件能与定位组件连接并同时将屏组件锁定，实现屏组件定位在所需的位置和姿态，方便加工人员对屏组件进行装配作业。相较于现有技术而言，借助固定组件、定位组件和支架协同配合能实现对屏组件的免人力定位，大大减轻了加工人员劳动强度，并有助于提高装配作业效率，此外也不会发生因疲劳感造成屏组件意外倾倒，导致连接线或连接器拉扯损坏，保障了屏组件与壳体装配质量。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述固定组件包括固定块和转动单元，所述固定块通过所述转动单元转动装设于所述支架，且所述固定块设有固定槽，所述固定槽用于卡紧所述屏组件的边框。

在其中一个实施例中，所述固定组件还包括磁吸体，所述磁吸体设置于所述固定块上，所述定位组件包括定位块，在所述固定块处于所述锁定位置，所述磁吸体与所述定位块磁吸固定；或者，

所述定位组件包括定位块和磁吸体，所述磁吸体设置于所述定位块，在所述固定块处于所述锁定位置，所述磁吸体与所述固定块磁吸固定。

在其中一个实施例中，所述固定组件包括固定块和转动单元，所述固定块通过所述转动单元可转动的装设于所述支架，且所述固定块设有固定槽，所述定位组件包括定位块，在所述固定块处于所述锁定位置，所述固定槽用于同时卡紧所述定位块和所述屏组件的边框。

在其中一个实施例中，所述支架设有滑轨，所述固定块可滑动的设置于所述滑轨，所述固定块设有固定槽，所述固定槽用于卡紧所述屏组件的边框；或者，

所述支架设有滑轨，所述固定块可滑动的设置于所述滑轨，所述定位组件包括定位块，所述固定块设有固定槽，在所述固定块处于所述锁定位置，所述固定槽用于同时卡紧所述定位块和所述屏组件的边框。

在其中一个实施例中，所述定位组件和所述固定组件均设置有两个，两个所述固定组件分别设置于所述第一安装位的相对两侧，并用于同时卡紧所述屏组件的边框的相对两侧，所述定位组件与所述固定组件一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述辅助装配装置还包括底板和夹紧组件，所述支架装设于所述底板，所述底板设有第二安装位，所述第二安装位用于容置壳体并与所述第一安装位相邻布置，所述夹紧组件设置于所述第二安装位并用于夹紧所述壳体

在其中一个实施例中，所述夹紧组件包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块围设于所述第二安装位的外周并相对设置；

所述夹紧组件还包括限位挡块，所述限位挡块设置于所述第二安装位的外部并用于与所述壳体的外侧壁接触限位。

在其中一个实施例中，所述支架倾斜的装设于所述底板，用于使安装于所述第一安装位内的所述屏组件朝向安装于所述第二安装位内的所述壳体倾斜靠近。

在其中一个实施例中，所述定位组件、所述固定组件和所述夹紧组件均设置有柔性件，所述柔性件用于与所述屏组件和所述壳体柔性接触。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例的辅助装配装置的固定组件处于锁定位置的结构示意图。

图2为图1的俯视结构图。

图3为图1的侧视结构图。

图4为辅助装配装置的固定组件处于释放位置的结构示意图。

图5为辅助装配装置装载屏组件与壳体进行组装的结构示意图。

图6为图5的俯视结构图。

附图标记说明：

100、辅助装配装置；10、支架；11、第一安装位；20、定位组件；21、定位块；30、固定组件；31、固定块；311、固定槽；32、转动单元；33、磁吸体；40、底板；41、第二安装位；50、夹紧组件；51、第一夹块；52、第二夹块；53、限位挡块；200、屏组件；300、壳体。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

目前，在进行屏组件200与壳体300组装制造显示屏的过程中，通常是将屏组件200竖直放置在工作台上，加工人员一只手将屏组件200扶稳，同时使用另一只手进行插线操作。这样的作业方式完全依赖加工人员手动作业，不仅劳动强度大，而且作业效率低；此外，屏组件200具有一定的重量，加工人员长时间用手支撑屏组件200容易产生疲劳感，进而容易导致屏组件200倾倒，造成连接线或者连接器拉扯损坏，影响成品质量。为了解决上述问题，本申请提出了一种辅助屏组件200与壳体300组黄的辅助装配装置100。

参阅图1至图4，为本申请一实施例展示的辅助装配装置100，包括支架10、定位组件20以及固定组件30。支架10作为承载体，用以装载支撑定位组件20、固定组件30以及在加工时承载屏组件200及壳体300。

本实施例中，支架10设有第一安装位11，第一安装位11用于容置屏组件200。可以理解的，第一安装位11为支架10上能够容纳屏组件200的空置区。例如，支架10为条形块体，第一安装位11为支架10的上表面的中部空置区域。

此外，定位组件20装设于支架10；固定组件30可活动的设置于支架10，且固定组件30具有靠近第一安装位11的锁定位置以及远离第一安装位11的释放位置，在锁定位置，固定组件30与定位组件20连接并用于将屏组件200锁定；在释放位置，固定组件30与定位组件20分离并用于将屏组件200释放。

请继续参阅图5和图6，综上，实施本实施例技术方案将具有如下有益效果：上述方案的辅助装配装置100应用于显示屏生产制程中，用以辅助屏组件200安装定位，提高屏组件200组装效率和质量。具体而言，初始状态下，固定组件30处于释放位置以将第一安装位11空出，此时将屏组件200放置于第一安装位11内，紧接着移动固定组件30，固定组件30便能从释放位置逐渐移动到锁定位置，处于锁定位置的固定组件30能与定位组件20连接并同时将屏组件200锁定，实现屏组件200定位在所需的位置和姿态，方便加工人员对屏组件200进行装配作业。

相较于现有技术而言，借助固定组件30、定位组件20和支架10协同配合能实现对屏组件200的免人力定位，大大减轻了加工人员劳动强度，并有助于提高装配作业效率，此外也不会发生因疲劳感造成屏组件200意外倾倒，导致连接线或连接器拉扯损坏，保障了屏组件200与壳体300装配质量。

在一些实施例中，固定组件30包括固定块31和转动单元32，固定块31通过转动单元32转动装设于支架10，且固定块31设有固定槽311，固定槽311用于卡紧屏组件200的边框。具体地，固定块31为条形方块，其长度方向的一端通过转动单元32转动安装在支架10上。转动单元32可以是但不限于铰链、合页、转轴等其中任意一种。如此，固定块31能够以转动单元32为转动支点进行往复摆动，也即朝第一安装位11方向转动靠近时，固定块31进入锁定位置，固定槽311恰好能与屏组件200的边框卡接，实现对屏组件200安装定位。相反，固定块31朝远离第一安装位11的方向转动时，固定块31则从锁定位置切换至释放位置，此时屏组件200的边框从固定槽311内脱出，屏组件200受到固定块31的约束消失，方便屏组件200取出。

请继续参阅图4，进一步地，在一些实施例中固定组件30还包括磁吸体33，磁吸体33设置于固定块31上，定位组件20包括定位块21，在固定块31处于锁定位置，磁吸体33与定位块21磁吸固定。或者，作为上述实施例的可替代方案，定位组件20包括定位块21和磁吸体33，磁吸体33设置于定位块21，在固定块31处于锁定位置，磁吸体33与固定块31磁吸固定。

当固定块31进入锁定位置，屏组件200的边框卡入固定槽311内时，磁吸体33能同步与定位块21或者固定块31磁吸固定，固定块31受到该磁吸力的约束而能可靠固定，从而保证固定槽311与屏组件200的边框卡接可靠，避免固定块31意外转动松动而脱离屏组件200。

请继续参阅图1和图3，在另一些实施例中，固定组件30包括固定块31和转动单元32，固定块31通过转动单元32可转动的装设于支架10，且固定块31设有固定槽311，定位组件20包括定位块21，在固定块31处于锁定位置，固定槽311用于同时卡紧定位块21和屏组件200的边框。与上述实施例采用磁吸方案限位固定块31的方案不同之处在于，本实施例通过固定槽311同时卡接定位块21和屏组件200的边框，此时定位块21的侧面与屏组件200的边框侧面相互紧贴接触，产生的摩擦阻力能防止屏组件200与定位块21发生相对错动，由此实现固定块31可靠卡接定位屏组件200。

请继续参阅图1和图6，此外，作为上述固定块31采用转动方式工作的实施例的替代方案，支架10设有滑轨，固定块31可滑动的设置于滑轨，固定块31设有固定槽311，固定槽311用于卡紧屏组件200的边框；或者，支架10设有滑轨，固定块31可滑动的设置于滑轨，定位组件20包括定位块21，固定块31设有固定槽311，在固定块31处于锁定位置，固定槽311用于同时卡紧定位块21和屏组件200的边框。固定块31采用滑动方式工作的实施方案能取得与固定块31采用转动方式的方案相同的技术效果，故在此不作赘述。

在上述实施例的基础上，定位组件20和固定组件30均设置有两个，两个固定组件30分别设置于第一安装位11的相对两侧，并用于同时卡紧屏组件200的边框的相对两侧，定位组件20与固定组件30一一对应设置。也即两组定位组件20和固定组件30能同步定位屏组件200的长度方向的相对两侧，达到更可靠和稳固定位屏组件200的效果。并且实际工作中，两组定位组件20和固定组件30可以同步锁定或释放屏组件200，也可以以先后的方式锁定或释放屏组件200，具体根据实际需要进行灵活选择即可。

此外，在上述任一实施例的基础上，辅助装配装置100还包括底板40和夹紧组件50，支架10装设于底板40，底板40设有第二安装位41，第二安装位41用于容置壳体300并与第一安装位11相邻布置，夹紧组件50设置于第二安装位41并用于夹紧壳体300。夹紧组件50将壳体300夹紧固定于底板40的第二安装位41内，约束了壳体300的自由度，保证了壳体300与第一安装位11内屏组件200的相对位置，从而方便屏组件200与壳体300进行插线连接。

例如，壳体300的内壁上集成有连接器，屏组件200引出有连接线，连接线的端部具有插头，插头与连接器插接从而实现连接。

具体而言，上述实施例中夹紧组件50包括第一夹块51和第二夹块52，第一夹块51和第二夹块52围设于第二安装位41的外周并相对设置。例如，第一夹块51和第二夹块52采用螺栓锁固在底板40上，此时第一夹块51、第二夹块52与底板40围成的空间为第二安装位41，壳体300装入第二安装位41后，壳体300的外壁能与第一夹块51和第二夹块52卡紧而实现安装固定效果。当然，其他实施例中夹紧组件50也可以通过吸附、粘接等方式对壳体300固定，具体根据实际需要选择即可，在此不进行赘述。

此外，夹紧组件50还包括限位挡块53，限位挡块53设置于第二安装位41的外部并用于与壳体300的外侧壁接触限位。具体地，限位挡块53安装在与第一夹块51和第二夹块52的连线的垂直方向的一侧，即第二安装位41为矩形空间时，第一夹块51、限位挡块53和第二夹块52分别位于相邻的三个侧面，壳体300装入第二安装位41时其外侧壁能与限位挡块53抵接而实现初步定位。

通常，为了减少信号传输损失，屏组件200引出的连接线长度较短，因此为了更方便屏组件200与壳体300插线连接，在一些实施例中支架10倾斜的装设于底板40，用于使安装于第一安装位11内的屏组件200朝向安装于第二安装位41内的壳体300倾斜靠近。使屏组件200朝向壳体300倾斜，能减少两者之间的距离，从而达到方便较短长度的连接线与连接器连接的效果。

特别地，为了避免夹坏屏组件200和壳体300，定位组件20、固定组件30和夹紧组件50均设置有柔性件，柔性件用于与屏组件200和壳体300柔性接触。例如，本实施例中固定槽311的槽壁、第一夹块51和第二夹块52朝向第二安装位41的侧壁等部位设置有柔性体。可选地，柔性体可以是泡棉、橡胶、绒布等其中的任意一种。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种辅助装配装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架设有第一安装位，所述第一安装位用于容置屏组件；

定位组件，所述定位组件装设于所述支架；以及，

固定组件，所述固定组件可活动的设置于所述支架，且所述固定组件具有靠近所述第一安装位的锁定位置以及远离所述第一安装位的释放位置，在所述锁定位置，所述固定组件与所述定位组件连接并用于将所述屏组件锁定；在所述释放位置，所述固定组件与所述定位组件分离并用于将所述屏组件释放。

2.根据权利要求1所述的辅助装配装置，其特征在于，所述固定组件包括固定块和转动单元，所述固定块通过所述转动单元转动装设于所述支架，且所述固定块设有固定槽，所述固定槽用于卡紧所述屏组件的边框。

3.根据权利要求2所述的辅助装配装置，其特征在于，所述固定组件还包括磁吸体，所述磁吸体设置于所述固定块上，所述定位组件包括定位块，在所述固定块处于所述锁定位置，所述磁吸体与所述定位块磁吸固定；或者，

所述定位组件包括定位块和磁吸体，所述磁吸体设置于所述定位块，在所述固定块处于所述锁定位置，所述磁吸体与所述固定块磁吸固定。

4.根据权利要求1所述的辅助装配装置，其特征在于，所述固定组件包括固定块和转动单元，所述固定块通过所述转动单元可转动的装设于所述支架，且所述固定块设有固定槽，所述定位组件包括定位块，在所述固定块处于所述锁定位置，所述固定槽用于同时卡紧所述定位块和所述屏组件的边框。

5.根据权利要求1所述的辅助装配装置，其特征在于，所述支架设有滑轨，所述固定块可滑动的设置于所述滑轨，所述固定块设有固定槽，所述固定槽用于卡紧所述屏组件的边框；或者，

所述支架设有滑轨，所述固定块可滑动的设置于所述滑轨，所述定位组件包括定位块，所述固定块设有固定槽，在所述固定块处于所述锁定位置，所述固定槽用于同时卡紧所述定位块和所述屏组件的边框。

6.根据权利要求2至5任一项所述的辅助装配装置，其特征在于，所述定位组件和所述固定组件均设置有两个，两个所述固定组件分别设置于所述第一安装位的相对两侧，并用于同时卡紧所述屏组件的边框的相对两侧，所述定位组件与所述固定组件一一对应设置。

7.根据权利要求1所述的辅助装配装置，其特征在于，所述辅助装配装置还包括底板和夹紧组件，所述支架装设于所述底板，所述底板设有第二安装位，所述第二安装位用于容置壳体并与所述第一安装位相邻布置，所述夹紧组件设置于所述第二安装位并用于夹紧所述壳体。

8.根据权利要求7所述的辅助装配装置，其特征在于，所述夹紧组件包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块围设于所述第二安装位的外周并相对设置；

所述夹紧组件还包括限位挡块，所述限位挡块设置于所述第二安装位的外部并用于与所述壳体的外侧壁接触限位。

9.根据权利要求7所述的辅助装配装置，其特征在于，所述支架倾斜的装设于所述底板，用于使安装于所述第一安装位内的所述屏组件朝向安装于所述第二安装位内的所述壳体倾斜靠近。

10.根据权利要求7所述的辅助装配装置，其特征在于，所述定位组件、所述固定组件和所述夹紧组件均设置有柔性件，所述柔性件用于与所述屏组件和所述壳体柔性接触。