CN219945396U - 一种多功能快换钻夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种多功能快换钻夹头。其技术方案包括：莫氏锥柄以及倾斜固定在莫氏锥柄下端的镶嵌活头，镶嵌活头的外侧套设有与镶嵌活头转动连接的活动外套，活动外套的下侧外边沿固定有向外倾斜的定位钻夹头、开孔钻头柄座和丝攻钻头柄座，定位钻夹头、开孔钻头柄座和丝攻钻头柄座的几何中心轴为圆周等距分布，活动外套的下侧设置有依次贯穿活动外套、镶嵌活头和莫氏锥柄的空心杆，空心杆与莫氏锥柄固定连接，空心杆的内侧贯穿设置有插接杆，插接杆的上端设置有提拉件。本实用新型能够将加工内螺纹的加工钻头统一集成，将多个更换钻头的步骤简化为简单的钻头转换操作，可大幅提高加工效率。

Description

一种多功能快换钻夹头

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种多功能快换钻夹头。

背景技术

通常在批量机械加工小于M20内螺纹时都用攻丝方法完成，此时，要先打中心孔，再钻孔，最后攻丝，并且，每操作一步，车床尾座套筒要缩回去换一次钻夹头，这样操作麻烦，工人劳动强度大，生产效率低。为了简化操作步骤，降低繁琐操作带来的加工效率较低的问题，需要一种可方便加工内螺纹的多功能快换钻夹头。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可实现将多个加工工具集中在同一结构上，方便加工的多功能快换钻夹头。

本实用新型的技术方案：一种多功能快换钻夹头，包括莫氏锥柄以及倾斜固定在莫氏锥柄下端的镶嵌活头，所述镶嵌活头的外侧套设有与镶嵌活头转动连接的活动外套，所述活动外套的下侧外边沿固定有向外倾斜的定位钻夹头、开孔钻头柄座和丝攻钻头柄座，所述定位钻夹头、开孔钻头柄座和丝攻钻头柄座的几何中心轴为圆周等距分布，所述活动外套的下侧设置有依次贯穿活动外套、镶嵌活头和莫氏锥柄的空心杆，所述空心杆与莫氏锥柄固定连接，所述空心杆的内侧贯穿设置有插接杆，所述插接杆的上端设置有提拉件，所述插接杆的下端设置有与空心杆相对固定的锁止件。

优选的，所述提拉件包括设置在空心杆上侧的圆柱块，所述圆柱块上偏心转动有短轴，所述插接杆的上端活动套设在短轴上。

优选的，所述锁止件包括活动套设在插接杆上的联动套板，所述活动外套上固定有固定滑杆，所述联动套板活动套设在固定滑杆上，所述联动套板的下侧与活动外套之间设置有套设在固定滑杆上的弹簧二。

优选的，所述活动外套的下侧设置有与空心杆固定且与活动外套同轴心的卡接环，所述卡接环的外圆周面上开设有三个等间距设置的卡口，所述联动套板的下侧设置有与卡口配合的卡接块。

优选的，所述圆柱块的外侧连接有拨杆。

优选的，所述活动外套与联动套板之间设置有套设在插接杆上的弹簧一。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本方案中实现了集打中心孔、钻孔、攻丝于一体；加工时，首先让中心钻转到工作位置并锁紧，中心孔打好后，不要拆下多功能高效快换钻夹头柄，只要将活动部分转过120°，即让钻头转到工作位置并锁紧，进行钻孔，然后同样操作方法把丝攻转到工作位置锁紧攻丝即可，从而降低了工人的劳动强度，提高了生产加工效率。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1的右视图；

图4为图2的正视剖视图。

附图标记：1、莫氏锥柄；11、镶嵌活头；2、活动外套；3、定位钻夹头；4、开孔钻头柄座；5、丝攻钻头柄座；6、空心杆；61、插接杆；62、短轴；63、圆柱块；64、联动套板；65、弹簧一；66、固定滑杆；67、弹簧二；7、卡接环；71、卡接块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种多功能快换钻夹头，包括莫氏锥柄1以及倾斜固定在莫氏锥柄1下端的镶嵌活头11，本实施例中镶嵌活头11与莫氏锥柄1之间以45°角进行倾斜固定；镶嵌活头11的外侧套设有与镶嵌活头11转动连接的活动外套2，活动外套2的下侧外边沿加工有倒角。活动外套2的下侧外边沿固定有向外倾斜的定位钻夹头3、开孔钻头柄座4和丝攻钻头柄座5，定位钻夹头3、开孔钻头柄座4和丝攻钻头柄座5的几何中心轴为圆周等距分布，本实施例中定位钻夹头3、开孔钻头柄座4和丝攻钻头柄座5的任意一个均能与莫氏锥柄1相同轴心设置。活动外套2的下侧设置有依次贯穿活动外套2、镶嵌活头11和莫氏锥柄1的空心杆6，空心杆6与莫氏锥柄1固定连接，空心杆6的内侧贯穿设置有插接杆61，插接杆61的上端设置有提拉件，提拉件包括设置在空心杆6上侧的圆柱块63，圆柱块63的外侧连接有拨杆。圆柱块63上偏心转动有短轴62，插接杆61的上端活动套设在短轴62上。插接杆61的下端设置有与空心杆6相对固定的锁止件。活动外套2与联动套板64之间设置有套设在插接杆61上的弹簧一65。锁止件包括活动套设在插接杆61上的联动套板64，插接杆61的端部固定有一对限制环，联动套板64活动套设在两个限制环之间；并且在联动套板64与两个限制环相互贴近的一侧均加工有防滑纹来提高防滑性能，并且两个限制环的间距大于联动套板64的厚度，从而能够使得联动套板64能与插接杆61之间转动。活动外套2上固定有固定滑杆66，联动套板64活动套设在固定滑杆66上，联动套板64的下侧与活动外套2之间设置有套设在固定滑杆66上的弹簧二67。

本实施例中，在进行批量机械加工小于M20内螺纹时都用攻丝方法完成，此时，将莫氏锥柄1安装好在钻孔设备上，通过拉动拨杆使得圆柱块63上的短轴62与空心杆6顶端处于相对较近的距离，然后由于短轴62与圆柱块63的偏心设置，在短轴62靠近空心杆6距离变小后，插接杆61上活动套设的联动套板64将能够转动，然后将活动外套2与空心杆6之间转动，使得开孔钻头柄座4能够与莫氏锥柄1处于同一轴心位置上，然后再将圆柱块63转动，使得圆柱块63上的短轴62牵拉插接杆61使得插接杆61上转动的联动套板64与插接杆61上固定的限制环相抵接，通过摩擦作用进一步防滑，并且弹簧一65在受到插接杆61的牵拉后压缩，插接杆61的拉动也将伴随着联动套板64下压弹簧二67，并且通过弹簧二67的弹力作用可加强联动套板64与限制环的抵接力，来提高防滑效果，使得莫氏锥柄1与活动外套2不会转动，进而加工更加稳定；并且丝攻钻头柄座5的更换方式也与上述操作方式相同；即可实现多个步骤的组合，进而简化了更换多个钻头的繁琐操作，使得操作更便利，达到提高加工效率的目的。

实施例二

如图2-3所示，本实用新型提出的一种多功能快换钻夹头，基于实施例一，本实施例还包括：活动外套2的下侧设置有与空心杆6固定且与活动外套2同轴心的卡接环7，卡接环7的外圆周面上开设有三个等间距设置的卡口，联动套板64的下侧设置有与卡口配合的卡接块71。

本实施例中，增设的卡接环7与卡接块71在牵拉和放松插接杆61时，分为卡合状态和分离状态，当处于牵拉插接杆61的条件下时，卡接环7上的卡口与卡接块71对应卡接，而当插接杆61处于松开状态下时，卡接环7上的卡口与卡接块71处于分离状态，设置的卡接环7和卡接块71在卡接状态时主要为了提高空心杆6与联动套板64的固定稳定性，避免莫氏锥柄1和镶嵌活头11带动活动外套2转动时与活动外套2发生转动滑脱，提高使用安全性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种多功能快换钻夹头，其特征在于：包括莫氏锥柄(1)以及倾斜固定在莫氏锥柄(1)下端的镶嵌活头(11)，所述镶嵌活头(11)的外侧套设有与镶嵌活头(11)转动连接的活动外套(2)，所述活动外套(2)的下侧外边沿固定有向外倾斜的定位钻夹头(3)、开孔钻头柄座(4)和丝攻钻头柄座(5)，所述定位钻夹头(3)、开孔钻头柄座(4)和丝攻钻头柄座(5)的几何中心轴为圆周等距分布，所述活动外套(2)的下侧设置有依次贯穿活动外套(2)、镶嵌活头(11)和莫氏锥柄(1)的空心杆(6)，所述空心杆(6)与莫氏锥柄(1)固定连接，所述空心杆(6)的内侧贯穿设置有插接杆(61)，所述插接杆(61)的上端设置有提拉件，所述插接杆(61)的下端设置有与空心杆(6)相对固定的锁止件。

2.根据权利要求1所述的一种多功能快换钻夹头，其特征在于：所述提拉件包括设置在空心杆(6)上侧的圆柱块(63)，所述圆柱块(63)上偏心转动有短轴(62)，所述插接杆(61)的上端活动套设在短轴(62)上。

3.根据权利要求2所述的一种多功能快换钻夹头，其特征在于：所述锁止件包括活动套设在插接杆(61)上的联动套板(64)，所述活动外套(2)上固定有固定滑杆(66)，所述联动套板(64)活动套设在固定滑杆(66)上，所述联动套板(64)的下侧与活动外套(2)之间设置有套设在固定滑杆(66)上的弹簧二(67)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能快换钻夹头，其特征在于：所述活动外套(2)的下侧设置有与空心杆(6)固定且与活动外套(2)同轴心的卡接环(7)，所述卡接环(7)的外圆周面上开设有三个等间距设置的卡口，所述联动套板(64)的下侧设置有与卡口配合的卡接块(71)。

5.根据权利要求2所述的一种多功能快换钻夹头，其特征在于：所述圆柱块(63)的外侧连接有拨杆。

6.根据权利要求3所述的一种多功能快换钻夹头，其特征在于：所述活动外套(2)与联动套板(64)之间设置有套设在插接杆(61)上的弹簧一(65)。