CN219944970U - 一种激光应用于无缝管定尺切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光应用于无缝管定尺切割机，涉及激光切割机技术领域，包括作业台，所述作业台顶部固定连接有机罩，作业台上表面左侧固定连接有管材夹紧机构，作业台上表面左侧固定连接有旋转伺服平台，旋转伺服平台固定连接有旋转组件，旋转组件固定连接有激光切割组件，作业台上表面右侧固定连接有挡渣伺服平台，挡渣伺服平台顶部安装有挡渣组件，作业台上表面右侧固定连接有吸尘组件，作业台上表面左后侧固定连接有气路系统，作业台后侧固定连接有线缆同步组件，作业台固定连接润滑系统。本实用新型通过设置管材夹紧机构、旋转组件、旋转伺服平台和激光切割组件，保证管件端面切割的平整度及切割点位的精度。

Description

一种激光应用于无缝管定尺切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体是涉及一种激光应用于无缝管定尺切割机。

背景技术

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，从而使材料很快被加热至熔融状态，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，随着光束的移动，去除熔融物质后留下了宽度很窄的缝隙。现有的切割机刀头不旋转，由管件被夹持旋转完成切割，管件在旋转时，容易发生晃动，产生微小的位移，导致切割后的端面不齐，切割尺寸精度不够。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种激光应用于无缝管定尺切割机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的切割机刀头不旋转，由管件被夹持旋转完成切割，管件在旋转时，容易发生晃动，产生微小的位移，导致切割后的端面不齐，切割尺寸精度不够的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种激光应用于无缝管定尺切割机，包括作业台，所述作业台顶部固定连接有机罩，作业台上表面左侧固定连接有管材夹紧机构，作业台上表面左侧固定连接有旋转伺服平台，旋转伺服平台固定连接有旋转组件，旋转组件固定连接有激光切割组件，作业台上表面右侧固定连接有挡渣伺服平台，挡渣伺服平台顶部安装有挡渣组件，作业台上表面右侧固定连接有吸尘组件，作业台上表面左后侧固定连接有气路系统，作业台上表面后侧固定连接有线缆同步组件，作业台上表面右后侧固定连接有润滑系统。

优选的，所述管材夹紧机构包括卡盘底座，卡盘底座固定连接有至少一个推力气缸，多个所述推力气缸按卡盘底座的圆周均匀分布在卡盘底座表面，推力气缸的输出端固定连接有卡爪。

优选的，所述旋转组件包括旋转支座，旋转支座固定连接在旋转伺服平台上，旋转支座上固定连接有交叉滚柱轴承，交叉滚柱轴承固定连接有激光切割组件，交叉滚柱轴承安装有内外压紧环，内外压紧环安装有挡尘结构。

优选的，所述激光切割组件包括进给模，进给模固定连接在交叉滚柱轴承表面，进给模安装有激光切割头，进给模固定连接有保护罩和观察窗。

优选的，所述挡渣伺服平台包括挡渣座，挡渣座安装有伺服组件，挡渣座底部固定连接有至少一个缓冲杆。

优选的，所述挡渣组件包括滑座，滑座安装在挡渣座上，滑座左侧固定连接有调整气缸，调整气缸的输出端固定连接有挡渣棒，挡渣棒右端固定连接有缓冲盘。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光应用于无缝管定尺切割机，具备以下有益效果：

1、通过设置管材夹紧机构、旋转组件、旋转伺服平台和激光切割组件，通过各组件之间的相互配合，使得在切割时，管件保持相对固定，由激光切割头进行旋转，进而完成切割，管件不易发生微小的位移，进而保证管件端面切割的平整度及切割点位的精度；

2、通过设置挡渣伺服平台、挡渣组件、气路系统、润滑系统和线缆同步组件，保持线缆有序伸缩，以防光纤电缆折断，清除激光切割时产生溅渣和净化切割处的空气，并防止激光切割时随产生的大量溅渣附着在管材内部，减免二次清理管材的工序。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的内部左视结构示意图；

图5为本实用新型的管材夹紧机构结构示意图；

图6为本实用新型的旋转伺服平台结构示意图；

图7为本实用新型的激光切割组件和旋转组件结构示意图；

图8为本实用新型的挡渣伺服平台结构示意图；

图9为本实用新型的挡渣组件结构示意图；

图中标号为：

1、管材夹紧机构；101、卡盘底座；102、推力气缸；103、卡爪；2、旋转组件；201、交叉滚柱轴承；202、内外压紧环；203、旋转支座；204、挡尘结构；3、旋转伺服平台；4、激光切割组件；401、保护罩；402、观察窗；403、激光切割头；404、进给模；5、挡渣伺服平台；501、伺服组件；502、挡渣座；503、缓冲杆；6、挡渣组件；601、调整气缸；602、挡渣棒；603、缓冲盘；604、滑座；7、吸尘组件；8、线缆同步组件；9、润滑系统；10、气路系统；11、机罩；12、作业台。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-9所示，一种激光应用于无缝管定尺切割机，包括作业台12，所述作业台12顶部固定连接有机罩11，作业台12上表面左侧固定连接有管材夹紧机构1，作业台12上表面左侧固定连接有旋转伺服平台3，旋转伺服平台3固定连接有旋转组件2，旋转组件2固定连接有激光切割组件4，作业台12上表面右侧固定连接有挡渣伺服平台5，挡渣伺服平台5顶部安装有挡渣组件6，作业台12上表面右侧固定连接有吸尘组件7，作业台12上表面左后侧固定连接有气路系统10，作业台12上表面后侧固定连接有线缆同步组件8，作业台12上表面右后侧固定连接有润滑系统9；

润滑系统9用于为旋转组件2、旋转伺服平台3和挡渣伺服平台5等提供脉冲式受油润滑；

气路系统10包括阀板、两位五通阀、气缸和气管；

所述线缆同步组件8内置收缆箱和拉力平衡器，主要目的是为了激光切割组件4旋转时提供收放电缆和光纤等线缆，线缆容纳在收缆箱内，线缆收放时通过拉力平衡器保持一定的张力，保持线缆有序伸缩，以防光纤电缆折断。

具体的，管材夹紧机构1包括卡盘底座101，卡盘底座101固定连接有至少一个推力气缸102，多个所述推力气缸102按卡盘底座101的圆周均匀分布在卡盘底座101表面，推力气缸102的输出端固定连接有卡爪103。

参照图1和图7，旋转组件2包括旋转支座203，旋转支座203固定连接在旋转伺服平台3上，旋转支座203上固定连接有交叉滚柱轴承201，交叉滚柱轴承201固定连接有激光切割组件4，交叉滚柱轴承201安装有内外压紧环202，内外压紧环202安装有挡尘结构204；

旋转组件2中安装有驱动交叉滚柱轴承201的结构，交叉滚柱轴承201转动带动激光切割组件4围绕管件进行切割作业。

参照图1和图7，激光切割组件4包括进给模404，进给模404固定连接在交叉滚柱轴承201表面，进给模404安装有激光切割头403，进给模404固定连接有保护罩401和观察窗402；

进给模404驱动激光切割头403的线性移动，使得其靠近管件进行切割，保护罩401和观察窗402防止切割溅射。

参照图1和图8，挡渣伺服平台5包括挡渣座502，挡渣座502安装有伺服组件501，挡渣座502底部固定连接有至少一个缓冲杆503；

挡渣伺服平台5带动挡渣组件6，以便挡渣组件6遮挡切割时的溅射。

参照图1和图9，挡渣组件6包括滑座604，滑座604安装在挡渣座502上，滑座604左侧固定连接有调整气缸601，调整气缸601的输出端固定连接有挡渣棒602，挡渣棒602右端固定连接有缓冲盘603；

调整气缸601带动挡渣棒602微调位置，从而借助挡渣棒602对管件切割时的溅射物进行遮挡。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置管材夹紧机构1、旋转组件2、旋转伺服平台3和激光切割组件4，通过各组件之间的相互配合，使得在切割时，管件保持相对固定，由激光切割头403进行旋转，进而完成切割，管件不易发生微小的位移，进而保证管件端面切割的平整度及切割点位的精度；通过设置挡渣伺服平台5、挡渣组件6、气路系统10、润滑系统9和线缆同步组件8，保持线缆有序伸缩，以防光纤电缆折断，清除激光切割时产生溅渣和净化切割处的空气，并防止激光切割时随产生的大量溅渣附着在管材内部，减免二次清理管材的工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种激光应用于无缝管定尺切割机，其特征在于，包括作业台(12)，所述作业台(12)顶部固定连接有机罩(11)，作业台(12)上表面左侧固定连接有管材夹紧机构(1)，作业台(12)上表面左侧固定连接有旋转伺服平台(3)，旋转伺服平台(3)固定连接有旋转组件(2)，旋转组件(2)固定连接有激光切割组件(4)，作业台(12)上表面右侧固定连接有挡渣伺服平台(5)，挡渣伺服平台(5)顶部安装有挡渣组件(6)，作业台(12)上表面右侧固定连接有吸尘组件(7)，作业台(12)上表面左后侧固定连接有气路系统(10)，作业台(12)上表面后侧固定连接有线缆同步组件(8)，作业台(12)上表面右后侧固定连接有润滑系统(9)。

2.根据权利要求1所述的一种激光应用于无缝管定尺切割机，其特征在于：所述管材夹紧机构(1)包括卡盘底座(101)，卡盘底座(101)固定连接有至少一个推力气缸(102)，多个所述推力气缸(102)按卡盘底座(101)的圆周均匀分布在卡盘底座(101)表面，推力气缸(102)的输出端固定连接有卡爪(103)。

3.根据权利要求1所述的一种激光应用于无缝管定尺切割机，其特征在于：所述旋转组件(2)包括旋转支座(203)，旋转支座(203)固定连接在旋转伺服平台(3)上，旋转支座(203)上固定连接有交叉滚柱轴承(201)，交叉滚柱轴承(201)固定连接有激光切割组件(4)，交叉滚柱轴承(201)安装有内外压紧环(202)，内外压紧环(202)安装有挡尘结构(204)。

4.根据权利要求1所述的一种激光应用于无缝管定尺切割机，其特征在于：所述激光切割组件(4)包括进给模(404)，进给模(404)固定连接在交叉滚柱轴承(201)表面，进给模(404)安装有激光切割头(403)，进给模(404)固定连接有保护罩(401)和观察窗(402)。

5.根据权利要求1所述的一种激光应用于无缝管定尺切割机，其特征在于：所述挡渣伺服平台(5)包括挡渣座(502)，挡渣座(502)安装有伺服组件(501)，挡渣座(502)底部固定连接有至少一个缓冲杆(503)。

6.根据权利要求5所述的一种激光应用于无缝管定尺切割机，其特征在于：所述挡渣组件(6)包括滑座(604)，滑座(604)安装在挡渣座(502)上，滑座(604)左侧固定连接有调整气缸(601)，调整气缸(601)的输出端固定连接有挡渣棒(602)，挡渣棒(602)右端固定连接有缓冲盘(603)。