CN219944911U - 一种具有高效散热结构的等离子切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体公开了一种具有高效散热结构的等离子切割机,包括滑座和悬臂,悬臂置于滑座上端并与悬臂转动连接,悬臂上端开设将悬臂贯穿的滑槽,悬臂外侧套设有滑套,滑套与悬臂滑动连接,滑套中心处设有活动筒,活动筒两端延伸至滑套外并与滑套转动连接,滑套与活动筒的连接处设有旋转机构。活动筒设置在滑套的中心并能进行旋转,导液管能从活动筒以及L型定位支架中穿过与割嘴相连,割嘴通过L型定位支架与活动筒固定,当旋转机构控制活动筒转动,带动定位装置与割嘴旋转,切割出圆板时,环形支架会在活动筒内小幅度转动,因此不会与外部支架发生缠绕,安全性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种具有高效散热结构的等离子切割机。
背景技术
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。其中,工作在100~150A及更高电流(15kVA)之下的等离子割炬需要通过水冷却来防止割炬和部件过热。铜电极产生等离子弧,而且最接近热源,因此需要直接冷却。
申请号为CN202122231303.2的中国专利,公开了等离子切割机构,其包括推车底板,推车底板顶部的四角均固定连接有电动推杆,且电动推杆的顶部固定连接有固定机构,推车底板顶部的一侧还固定连接有转动机构,转动机构包括呈“7”字型结构的固定杆,且固定杆的末端固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定安装有驱动电机。该等离子切割机构能够带动割嘴做匀速圆周运动,切割出质量较佳的圆板,同时切圆的大小也能进行调节。等离子割嘴上连接有控制线路与水冷管道,由于割嘴装配在调节件上,当转动机构上的电机驱使刻度轴进行转动时,割嘴上连接的线路也会一块转动,由由于固定杆横贯在割嘴的上方并且保持固定的状态,当割嘴旋转一周后,固定杆上就会出现线体缠绕的问题,继而影响作业安全。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种具有高效散热结构的等离子切割机,用以解决现有的等离子切割机在控制割嘴进行旋转切圆时,割嘴上的线路与水冷管道会出现缠绕的缺点。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种具有高效散热结构的等离子切割机,包括滑座和悬臂,悬臂置于滑座上端并与悬臂转动连接,悬臂上端开设将悬臂贯穿的滑槽;
悬臂外侧套设有滑套,滑套与悬臂滑动连接,滑套中心处设有活动筒,活动筒两端延伸至滑套外并与滑套转动连接,滑套与活动筒的连接处设有旋转机构;
活动筒下端设有L型定位支架,L型定位支架远离活动筒一端设有割嘴;
滑套上端设有水冷泵机,水冷泵机输出端连接有导液管,导液管远离水冷泵机一端从活动筒与L型定位支架中穿过并与割嘴相连。
进一步改进在于:所述悬臂与滑套的连接处设有滑移驱动机构,滑移驱动机构包括设在悬臂外侧的螺杆座,螺杆座内设有螺杆,螺杆将滑套贯穿并且与滑套螺纹连接,螺杆座外侧设有第一电机,第一电机输出端与螺杆一端固定连接。
进一步改进在于:所述旋转机构包括设在悬臂下方的蜗轮以及设在悬臂下端的蜗杆座,蜗轮套设在活动筒外侧并与活动筒固定连接,蜗杆座内设有蜗杆,蜗杆置于蜗轮一侧并与蜗轮啮合,蜗杆座外侧设有第二电机,第二电机输出端与蜗杆一端固定连接。
进一步改进在于:所述L型定位支架包括立杆、转盘和横板,转盘置于活动筒的下方,立杆置于转盘和活动筒之间,立杆两端分别与转盘的上端以及活动筒的下端固定连接,横板置于转盘的一侧并与转盘固定连接,横板远离转盘一端与割嘴可拆卸连接。
进一步改进在于:所述L型定位支架立杆、转盘和横板,转盘置于活动筒的下方,立杆置于转盘和活动筒之间,立杆两端分别与转盘的上端以及活动筒的下端固定连接,转盘上端设有矩形套,横板将矩形套贯穿并与矩形套滑动连接,横板远离转盘一端与割嘴可拆卸连接,转盘下端设有电动推杆,电动推杆输出端与横板下端固定连接。
进一步改进在于:所述横板上端设有多个环形支架,环形支架上开设有多个容许导液管穿入的穿孔。
本实用新型的有益效果为:活动筒设置在滑套的中心并能进行旋转,导液管能从活动筒以及L型定位支架中穿过与割嘴相连,割嘴通过L型定位支架与活动筒固定,当旋转机构控制活动筒转动,带动定位装置与割嘴旋转,切割出圆板时,环形支架会在活动筒内小幅度转动,因此不会与外部支架发生缠绕,安全性更强。
附图说明
图1是本实用新型中悬臂的结构图。
图2是本实用新型中横板的结构图。
图3是本实用新型中立杆的结构图。
其中:1、滑座;2、悬臂;3、滑槽;4、滑套;5、水冷泵机;6、导液管;7、转盘;8、矩形套;9、横板;10、割嘴;11、环形支架;12、活动筒;13、螺杆座;14、第一电机;15、螺杆;16、电动推杆;17、蜗杆;18、蜗轮;19、第二电机;20、蜗杆座;21、立杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例中提出了一种具有高效散热结构的等离子切割机,包括滑座1和悬臂2,悬臂2置于滑座1上端并与悬臂2转动连接,悬臂2上端开设将悬臂2贯穿的滑槽3;滑座1内侧设有用于控制悬臂2转动的电机,电机通过锥齿轮转动控制悬臂2在滑座1上端摆动,调节滑座1下方环形支架11的位置。
悬臂2外侧套设有滑套4,滑套4与悬臂2滑动连接,滑套4中心处设有活动筒12,活动筒12两端延伸至滑套4外并与滑套4转动连接,滑套4与活动筒12的连接处设有旋转机构;
活动筒12下端设有L型定位支架,L型定位支架远离活动筒12一端设有割嘴10;割嘴10通过L型定位支架与活动筒12固定,旋转机构带动活动筒12转动时,L型定位支架也会带动割嘴做匀速圆周运动,从而切割出质量较佳的圆板。
滑套4上端设有水冷泵机5,水冷泵机5输出端连接有导液管6,导液管6远离水冷泵机5一端从活动筒12与L型定位支架中穿过并与割嘴10相连。除了环形支架11之外,割嘴10上连接的控制线路与气导管均采用与环形支架11一样的路径进行装配。这样设置的好处在于,当旋转机构控制活动筒12转动,带动定位装置与割嘴10旋转时,环形支架11会在活动筒12内小幅度转动,因此不会与外部支架发生缠绕,安全性更强。
滑套4能在悬臂2上进行滑动,悬臂2与滑套4的连接处设有滑移驱动机构,滑移驱动机构包括设在悬臂2外侧的螺杆座13,螺杆座13内设有螺杆15,螺杆15将滑套4贯穿并且与滑套4螺纹连接,螺杆座13外侧设有第一电机14,第一电机14输出端与螺杆15一端固定连接。调节割嘴10切割位置时,通过第一电机14控制螺杆15转动,螺杆15会与滑套4配合,带动滑套4沿其杆身移动,悬臂2通过与滑套4的配合,则对滑套4进行导向,使滑套4在滑动时保持水平。
传动的旋转机构多采用电机支架控制的方式,来控制活动筒12转动,但由于电机轴完成转动后,会在外力的影响下出现回转,影响切割的稳定。为解决此类问题,旋转机构包括设在悬臂2下方的蜗轮18以及设在悬臂2下端的蜗杆座20,蜗轮18套设在活动筒12外侧并与活动筒12固定连接,蜗杆座20内设有蜗杆17,蜗杆17置于蜗轮18一侧并与蜗轮18啮合,蜗杆座20外侧设有第二电机19,第二电机19输出端与蜗杆17一端固定连接。第二电机19带动蜗杆17转动,蜗杆17通过蜗轮18的啮合,带动蜗轮18与活动筒12旋转。活动筒12在保持静止后,蜗杆17会通过与蜗轮18的配合,对活动筒12进行锁定。
关于L型定位支架:L型定位支架包括立杆21、转盘7和横板9,转盘7置于活动筒12的下方,立杆21置于转盘7和活动筒12之间,立杆21两端分别与转盘7的上端以及活动筒12的下端固定连接,横板9置于转盘7的一侧并与转盘7固定连接,立杆21和横板9之间通过转盘7进行固定,立杆21与活动筒12下端固定,当活动筒12转动时,活动筒12会通过立杆21带动横板9以转盘7为中心进行旋转。为方便作业人员对割嘴10进行更换维护,横板9远离转盘7一端与割嘴10可拆卸连接。横板9远离转盘7一端开设有插口,割嘴10穿入插孔内通过螺纹连接的方式进行锁定。
在优选的实施方式中,L型定位支架立杆21、转盘7和横板9,转盘7置于活动筒12的下方,立杆21置于转盘7和活动筒12之间,立杆21两端分别与转盘7的上端以及活动筒12的下端固定连接,转盘7上端设有矩形套8,横板9将矩形套8贯穿并与矩形套8滑动连接,横板9远离转盘7一端与割嘴10可拆卸连接,转盘7下端设有电动推杆16,电动推杆16输出端与横板9下端固定连接。有所区别的是,横板9能在转盘7上端水平滑动,调节割嘴10和转盘7之间的距离,改变切割圆的直径。改变切割圆直径时,通过转盘7下端的电动推杆16对横板9进行推动活动拉动即可,转盘7上端的矩形套8起到对横板9限位的作业。
横板9上端设有多个环形支架11,环形支架11上开设有多个容许导液管6穿入的穿孔。从活动筒12中引出的环形支架11,会从各个环形支架11中依次穿过与割嘴10连接。
与现有切割机存在区别的是,悬臂2上端开设将悬臂2贯穿的滑槽3,滑套4套在悬臂2外侧,活动筒12设置在滑套4的中心并能进行旋转,导液管6能从活动筒12以及L型定位支架中穿过与割嘴10相连,割嘴10通过L型定位支架与活动筒12固定,当旋转机构控制活动筒12转动,带动定位装置与割嘴10旋转,切割出圆板时,环形支架11会在活动筒12内小幅度转动,因此不会与外部支架发生缠绕,安全性更强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有高效散热结构的等离子切割机,包括滑座(1)和悬臂(2),所述悬臂(2)置于滑座(1)上端并与悬臂(2)转动连接,其特征在于,所述悬臂(2)上端开设将悬臂(2)贯穿的滑槽(3);
所述悬臂(2)外侧套设有滑套(4),所述滑套(4)与悬臂(2)滑动连接,所述滑套(4)中心处设有活动筒(12),所述活动筒(12)两端延伸至滑套(4)外并与滑套(4)转动连接,所述滑套(4)与活动筒(12)的连接处设有旋转机构;
所述活动筒(12)下端设有L型定位支架,所述L型定位支架远离活动筒(12)一端设有割嘴(10);
所述滑套(4)上端设有水冷泵机(5),所述水冷泵机(5)输出端连接有导液管(6),所述导液管(6)远离水冷泵机(5)一端从活动筒(12)与L型定位支架中穿过并与割嘴(10)相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的等离子切割机,其特征在于:所述悬臂(2)与滑套(4)的连接处设有滑移驱动机构,所述滑移驱动机构包括设在悬臂(2)外侧的螺杆座(13),所述螺杆座(13)内设有螺杆(15),所述螺杆(15)将滑套(4)贯穿并且与滑套(4)螺纹连接,所述螺杆座(13)外侧设有第一电机(14),所述第一电机(14)输出端与螺杆(15)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的等离子切割机,其特征在于:所述旋转机构包括设在悬臂(2)下方的蜗轮(18)以及设在悬臂(2)下端的蜗杆座(20),所述蜗轮(18)套设在活动筒(12)外侧并与活动筒(12)固定连接,所述蜗杆座(20)内设有蜗杆(17),所述蜗杆(17)置于蜗轮(18)一侧并与蜗轮(18)啮合,所述蜗杆座(20)外侧设有第二电机(19),所述第二电机(19)输出端与蜗杆(17)一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有高效散热结构的等离子切割机,其特征在于:所述L型定位支架包括立杆(21)、转盘(7)和横板(9),所述转盘(7)置于活动筒(12)的下方,所述立杆(21)置于转盘(7)和活动筒(12)之间,所述立杆(21)两端分别与转盘(7)的上端以及活动筒(12)的下端固定连接,所述横板(9)置于转盘(7)的一侧并与转盘(7)固定连接,所述横板(9)远离转盘(7)一端与割嘴(10)可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有高效散热结构的等离子切割机,其特征在于:所述L型定位支架立杆(21)、转盘(7)和横板(9),所述转盘(7)置于活动筒(12)的下方,所述立杆(21)置于转盘(7)和活动筒(12)之间,所述立杆(21)两端分别与转盘(7)的上端以及活动筒(12)的下端固定连接,所述转盘(7)上端设有矩形套(8),所述横板(9)将矩形套(8)贯穿并与矩形套(8)滑动连接,所述横板(9)远离转盘(7)一端与割嘴(10)可拆卸连接,所述转盘(7)下端设有电动推杆(16),所述电动推杆(16)输出端与横板(9)下端固定连接。
6.根据权利要求4-5中任一项所述的一种具有高效散热结构的等离子切割机,其特征在于:所述横板(9)上端设有多个环形支架(11),所述环形支架(11)上开设有多个容许导液管(6)穿入的穿孔。
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