CN219944739U - 一种分段式切削钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分段式切削钻头，包括固定杆、铣削钻头、固定盘、锁定螺孔、退屑槽。本实用新型的有益效果是：在本铣削钻头中工作人员可通过将不同型号的铣削钻头进行组合，通过多个不同型号的铣削钻头构成的整体结构对工件进行分段式铣削，避免铣削时频繁更换铣削钻头，进而提高工作人员对于工件的铣削效率，并使固定杆能够通过联动板、夹板整体快速夹持锁定，使其能够快速锁定并对工件进行铣削工作，在本铣削钻头中的固定盘上贯穿设置有通孔，并在铣削钻头的一端设置有锁定螺孔，且固定盘通过螺丝穿过通孔并旋拧锁定在锁定螺孔内，使工作人员能够根据需要将相应型号的铣削钻头快速连接锁定并形成一个统一的整体对工件进行铣削工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切削钻头，具体为一种分段式切削钻头，属于切削钻头技术领域。
背景技术
切削钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类，由于钻头具有出色的铣削性能，因此其也被广泛的应用于各行各业的铣削加工中。
然而现有的切削钻头大多存在着各种问题，例如在进行切削时，往往需要根据实际铣削需求而使用相应型号的切削钻头对工件进行分段式铣削工作，然而频繁的更换钻头的过程中需要耗费大量的时间，进而导致铣削效率被严重影响
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种分段式切削钻头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种分段式切削钻头，包括：
分段铣削机构，其用于对工件进行分段铣削，其包括固定杆、铣削钻头、固定盘，铣削钻头连接锁定在固定杆的一端，固定盘焊接固定在铣削钻头的一端，且设置有多种型号，且多种型号的铣削钻头通过固定盘连接组合构成一个整体分段式铣削结构；
锁定机构，其用于将固定杆锁定，且分段铣削机构连接在锁定机构上，其包括螺杆、联动板、夹板、对接板、联动把手，联动板的中心处转动连接在螺杆的一端，夹板通过其上的螺孔与螺杆呈螺纹转动式连接，固定杆连接锁定在联动板、夹板之间，对接板的一端转动连接在螺杆的另一端，联动把手的底部与联动板的顶端呈转动式连接，且与对接板的另一端转动连接；
支撑机构，其用于将该切削钻头整体进行支撑，且其连接在锁定机构上，其包括底板、撑杆，撑杆的一端焊接固定在对接板上，另一端焊接固定在底板上，底板连接在机床上。
作为本实用新型再进一步的方案：固定盘上贯穿设置有通孔，并在铣削钻头的一端设置有锁定螺孔，且固定盘通过螺丝穿过通孔并旋拧锁定在锁定螺孔内，进而与相邻铣削钻头呈可拆卸式连接。
作为本实用新型再进一步的方案：铣削钻头的侧壁上呈内凹式设置有螺旋状结构的退屑槽，且退屑槽等角度设置有三个，并在其内壁喷涂有抗静电涂层。
作为本实用新型再进一步的方案：夹板的顶部转动连接有螺纹套筒，且其通过螺纹套筒与螺杆呈螺纹转动式连接。
作为本实用新型再进一步的方案：联动板、夹板的侧壁底部均设置有锯齿状结构的防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案：对接板及其整体结构在撑杆上共设置有两组，且撑杆左右呈对称式设置有两根。
本实用新型的有益效果是：
1)在本铣削钻头中工作人员可通过将不同型号的铣削钻头进行组合，通过多个不同型号的铣削钻头构成的整体结构对工件进行分段式铣削，避免铣削时频繁更换铣削钻头，进而提高工作人员对于工件的铣削效率，并使固定杆能够通过联动板、夹板整体快速夹持锁定，使其能够快速锁定并对工件进行铣削工作；
2)在本铣削钻头中的固定盘上贯穿设置有通孔，并在铣削钻头的一端设置有锁定螺孔，且固定盘通过螺丝穿过通孔并旋拧锁定在锁定螺孔内，进而与相邻铣削钻头呈可拆卸式连接，使工作人员能够根据需要将相应型号的铣削钻头快速连接锁定并形成一个统一的整体对工件进行铣削工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型铣削钻头结构示意图；
图3为本实用新型撑杆整体结构示意图；
图4为本实用新型夹板及其整体连接结构示意图。
图中：1、固定杆，2、铣削钻头，3、固定盘，4、锁定螺孔，5、退屑槽，6、螺杆，7、联动板，8、夹板，9、对接板，10、联动把手，11、底板，12、撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1至图4所示，一种分段式切削钻头，包括：
分段铣削机构，其用于对工件进行分段铣削，其包括固定杆1、铣削钻头2、固定盘3，铣削钻头2连接锁定在固定杆1的一端，固定盘3焊接固定在铣削钻头2的一端，且设置有多种型号，且多种型号的铣削钻头2通过固定盘3连接组合构成一个整体分段式铣削结构；
锁定机构，其用于将固定杆1锁定，且分段铣削机构连接在锁定机构上，其包括螺杆6、联动板7、夹板8、对接板9、联动把手10，联动板7的中心处转动连接在螺杆6的一端，夹板8通过其上的螺孔与螺杆6呈螺纹转动式连接，固定杆1连接锁定在联动板7、夹板8之间，对接板9的一端转动连接在螺杆6的另一端，联动把手10的底部与联动板7的顶端呈转动式连接，且与对接板9的另一端转动连接；
支撑机构，其用于将该切削钻头整体进行支撑，且其连接在锁定机构上，其包括底板11、撑杆12，撑杆12的一端焊接固定在对接板9上，另一端焊接固定在底板11上，底板11连接在机床上；
在本铣削钻头中工作人员可通过将不同型号的铣削钻头2进行组合，通过多个不同型号的铣削钻头2构成的整体结构对工件进行分段式铣削，避免铣削时频繁更换铣削钻头2，进而提高工作人员对于工件的铣削效率，并使固定杆1能够通过联动板7、夹板8整体快速夹持锁定，使其能够快速锁定并对工件进行铣削工作。
实施例二
如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
固定盘3上贯穿设置有通孔，并在铣削钻头2的一端设置有锁定螺孔4，且固定盘3通过螺丝穿过通孔并旋拧锁定在锁定螺孔4内，进而与相邻铣削钻头2呈可拆卸式连接，使工作人员能够根据需要将相应型号的铣削钻头2快速连接锁定并形成一个统一的整体对工件进行铣削工作。
铣削钻头2的侧壁上呈内凹式设置有螺旋状结构的退屑槽5，且退屑槽5等角度设置有三个，并在其内壁喷涂有抗静电涂层，使废屑能够被快速排出，并避免废屑由于静电作用而吸附堆积在退屑槽5内。
实施例三
如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
夹板8的顶部转动连接有螺纹套筒，且其通过螺纹套筒与螺杆6呈螺纹转动式连接，使工作人员能够通过转动螺纹套筒调节夹板8在螺杆6上的位置，进而使联动板7、夹板8能够将不同型号的固定杆1快速夹持锁定。
联动板7、夹板8的侧壁底部均设置有锯齿状结构的防滑纹，通过防滑纹避免固定杆1在被夹持锁定后打滑，提高其稳定性。
对接板9及其整体结构在撑杆12上共设置有两组，且撑杆12左右呈对称式设置有两根，通过两组夹持结构以及两根撑杆12支撑进一步提高固定杆1固定后的稳定性。
工作原理：在使用该切削钻头时，先将合适型号的铣削钻头2通过螺丝穿过固定盘3上的通孔，并与另外一个铣削钻头2上的锁定螺孔4旋拧连接，进而将多个铣削钻头2快速连接锁定形成一个统一的整体，然后转动螺纹套筒调节夹板8在螺杆6上的位置，再将固定杆1放置在联动板7、夹板8之间，然后转动联动把手10带动联动板7转动，进而将固定杆1锁定在联动板7、夹板8之间即可开始进行分段式铣削工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种分段式切削钻头，其特征在于，包括：
分段铣削机构，其用于对工件进行分段铣削，其包括固定杆(1)、铣削钻头(2)、固定盘(3)，所述铣削钻头(2)连接锁定在固定杆(1)的一端，所述固定盘(3)焊接固定在铣削钻头(2)的一端，且设置有多种型号，且多种型号的铣削钻头(2)通过固定盘(3)连接组合构成一个整体分段式铣削结构；
锁定机构，其用于将固定杆(1)锁定，且分段铣削机构连接在锁定机构上，其包括螺杆(6)、联动板(7)、夹板(8)、对接板(9)、联动把手(10)，所述联动板(7)的中心处转动连接在螺杆(6)的一端，所述夹板(8)通过其上的螺孔与螺杆(6)呈螺纹转动式连接，所述固定杆(1)连接锁定在联动板(7)、夹板(8)之间，所述对接板(9)的一端转动连接在螺杆(6)的另一端，所述联动把手(10)的底部与联动板(7)的顶端呈转动式连接，且与对接板(9)的另一端转动连接；
支撑机构，其用于将该切削钻头整体进行支撑，且其连接在锁定机构上，其包括底板(11)、撑杆(12)，所述撑杆(12)的一端焊接固定在对接板(9)上，另一端焊接固定在底板(11)上，所述底板(11)连接在机床上。
2.根据权利要求1所述的一种分段式切削钻头，其特征在于：所述固定盘(3)上贯穿设置有通孔，并在铣削钻头(2)的一端设置有锁定螺孔(4)，且固定盘(3)通过螺丝穿过通孔并旋拧锁定在锁定螺孔(4)内，进而与相邻铣削钻头(2)呈可拆卸式连接。
3.根据权利要求1所述的一种分段式切削钻头，其特征在于：所述铣削钻头(2)的侧壁上呈内凹式设置有螺旋状结构的退屑槽(5)，且退屑槽(5)等角度设置有三个，并在其内壁喷涂有抗静电涂层。
4.根据权利要求1所述的一种分段式切削钻头，其特征在于：所述夹板(8)的顶部转动连接有螺纹套筒，且其通过螺纹套筒与螺杆(6)呈螺纹转动式连接。
5.根据权利要求1所述的一种分段式切削钻头，其特征在于：所述联动板(7)、夹板(8)的侧壁底部均设置有锯齿状结构的防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种分段式切削钻头，其特征在于：所述对接板(9)及其整体结构在撑杆(12)上共设置有两组，且撑杆(12)左右呈对称式设置有两根。
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