CN219944651U - 一种数控刀具及其刀杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控刀具及其刀杆组件，包括刀片、刀杆本体以及刀杆本体前端设置的安装槽、刀片定位组件、压板组件和锁定组件，刀片定位组件位于安装槽的侧壁表面开设的定位件容置槽内；压板组件位于刀杆本体前端的杆面处，压板组件包括固定压板和位于固定压板螺孔内的压板螺栓，压板螺栓与刀杆本体前端的螺栓孔相配合；锁定组件位于固定压板的后部，刀片设置在安装槽内，压板组件抵压在刀片上；锁定组件对固定压板进行位置锁定，可避免在刀片作业过程中由于加工余量大导致震刀使固定压板偏移的情况出现，从而保证固定压板对刀片的稳固连接，提高了刀片与刀杆的安装稳固性，保证数控加工作业的正常进行。

Description

一种数控刀具及其刀杆组件

技术领域

本实用新型涉及数控刀具技术领域，具体为一种数控刀具及其刀杆组件。

背景技术

数控刀杆是数控机床加工的重要组成部分，作为刀具的安装结构，它不仅直接影响到刀具使用寿命、刀具损耗等性能，还影响到机床的加工精度。数控刀具与刀杆之间的连接方式有很多种，主要有以下几种：

1.插拔式刀臂：刀杆插入式的方式，适用于小批量和多品种零件加工。

2.内插式刀臂：内插插刀臂适用于小批量加工，通常为车削或铣削加工，适用于大批量和短周期生产。

3.端面定位卡座：端面定位卡座可适用于多品种小批量零件或者工件复杂、尺寸大以及需要多工位作业的情况。

目前数控刀具在安装于刀杆时，存在刀片定位不牢，容易脱落的情况；且在加工作业的过程中，传统刀片与刀杆的螺栓安装方式存在安装不稳固，在加工余量大的情况下容易出现震刀甚至刀头掉落的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控刀具及其刀杆组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控刀具及其刀杆组件，包括刀片、刀杆本体以及刀杆本体前端设置的安装槽、刀片定位组件、压板组件和锁定组件，所述刀片定位组件位于安装槽的侧壁表面开设的定位件容置槽内；所述压板组件位于刀杆本体前端的杆面处，所述压板组件包括固定压板和位于固定压板螺孔内的压板螺栓，所述压板螺栓与刀杆本体前端的螺栓孔相配合；所述锁定组件位于固定压板的后部，所述刀片设置在安装槽内，所述压板组件抵压在刀片上。

优选的，所述刀片定位组件包括定位块和压簧一，所述定位块的一端转动连接在定位件容置槽内，所述定位块的活动端内侧壁通过压簧一与定位件容置槽的内壁连接，所述定位块的一侧壁表面固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿于开设在刀杆本体上的限位滑孔，且所述限位滑杆固定有推把，所述刀片的两侧壁表面均开设有一定位槽，所述定位槽与定位块相配合。

基于上述技术特征，刀片定位组件起到在安装刀片时对刀片的定位作用，同时在刀片加工作业中，刀片定位组件可对刀片起到限位以及固定作用，为刀片提供第二重固定保障。

优选的，所述固定压板的前端下侧设有压刀凸块，所述固定压板的螺孔下端设有刀杆配合部，所述刀杆配合部位于刀杆本体的螺栓孔上端的配合槽口内，所述刀片的上表面两侧端处均开设有一受压凹槽，所述受压凹槽与压刀凸块的运动轨迹相配合。

基于上述技术特征，固定压板可对刀片进行固定，刀杆配合部可随螺栓在刀杆本体上转动，在装卸刀片的过程中无需取出固定压板，便于安装同时可避免固定压板丢失的情况出现。

优选的，所述锁定组件位于固定压板后部的锁定件容置槽内，所述锁定组件包括锁定块和固定在锁定块上端的拉杆，所述拉杆的上端贯穿于锁定件容置槽并固定连接有拉块，所述拉杆上还套设有压簧二，所述压簧二位于锁定块和锁定件容置槽的内壁之间，所述锁定块和刀杆本体表面的锁定槽相配合。

基于上述技术特征，锁定组件可对固定压板进行锁定，能够有效避免在刀片加工作业中，由于加工余量大导致震刀使固定压板偏移的情况出现，从而保证固定压板对刀片的稳固连接。

优选的，所述安装槽的相对一定位件容置槽的一侧壁表面固定设有限位块，所述刀片的两侧壁表面均开设有一限位槽，所述限位槽和限位块相配合。

基于上述技术特征，通过限位槽和限位块的配合可实现对刀片的限位作业，能够配合刀片定位组件实现对刀片的定位功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该数控刀具及其刀杆组件，可在安装刀片时起到对刀片的定位作用，避免刀片在安装过程中脱落的情况发生；同时锁定组件对固定压板进行位置锁定，可避免在刀片作业过程中由于加工余量大导致震刀使固定压板偏移的情况出现，从而保证固定压板对刀片的稳固连接，提高了刀片与刀杆的安装稳固性，保证数控加工作业的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀杆本体的结构示意图；

图3为本实用新型刀杆的后视图；

图4为图3的A部分局部放大示意图；

图5为本实用新型的固定压板组件和锁定组件的结构示意图；

图6为本实用新型的固定压板与刀片的安装结构示意图；

图7为本实用新型的刀片结构示意图；

图8为图6的B部分局部放大示意图；

图中：

1刀杆本体、2安装槽、3定位件容置槽、4固定压板、5压板螺栓、6定位块、7压簧一、8压刀凸块、9刀杆配合部、10锁定件容置槽、11锁定块、12拉杆、13拉块、14压簧二、15刀片、16定位槽、17限位块、18限位槽、19受压凹槽、20推把、21限位滑孔、22锁定槽、23限位滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种数控刀杆组件，包括刀杆本体1以及刀杆本体1前端设置的安装槽2、刀片定位组件、压板组件和锁定组件。

请参看说明书附图中图1、图2、图3、图4、图6和图8：刀片定位组件位于安装槽2的侧壁表面开设的定位件容置槽3内；

具体的，刀片定位组件包括定位块6和压簧一7，定位块6的一端转动连接在定位件容置槽3内，定位块6的活动端内侧壁通过压簧一7与定位件容置槽3的内壁连接，定位块6的一侧壁表面固定连接有限位滑杆23，限位滑杆23贯穿于开设在刀杆本体1上的限位滑孔21，且限位滑杆23固定有推把20。

请参看说明书附图中图1、图2、图5和图6：压板组件位于刀杆本体1前端的杆面处，压板组件包括固定压板4和位于固定压板4螺孔内的压板螺栓5，压板螺栓5与刀杆本体1前端的螺栓孔相配合；

具体的，固定压板4的前端下侧设有压刀凸块8，固定压板4的螺孔下端设有刀杆配合部9，刀杆配合部9位于刀杆本体1的螺栓孔上端的配合槽口内。

请参看说明书附图中图5：锁定组件位于固定压板4的后部。

具体的，锁定组件位于固定压板4后部的锁定件容置槽10内，锁定组件包括锁定块11和固定在锁定块11上端的拉杆12，拉杆12的上端贯穿于锁定件容置槽10并固定连接有拉块13，拉杆12上还套设有压簧二14，压簧二14位于锁定块11和锁定件容置槽10的内壁之间，锁定块11和刀杆本体1表面的锁定槽22相配合。

请参看说明书附图中图6：安装槽2的相对一定位件容置槽3的一侧壁表面固定设有限位块17。

请参看说明书附图中图1至图8：一种数控刀具，包括刀片15以及与其配合的刀杆组件，刀片15设置在安装槽2内，压板组件抵压在刀片15上。

具体的，刀片15的两侧壁表面均开设有一定位槽16，定位槽16与定位块6相配合；刀片15的两侧壁表面均开设有一限位槽18，限位槽18和限位块17相配合；刀片15的上表面两侧端处均开设有一受压凹槽19，受压凹槽19与压刀凸块8的运动轨迹相配合。

工作原理：该数控刀具及其刀杆组件，在安装刀片15时，推动刀杆本体1背部的推把20，推把20通过限位滑杆23带动定位块6收回定位件容置槽3内，此时将刀片15的限位槽18位置沿限位块17放入安装槽2内，并松开推把20，压簧一7带动定位块6进入刀片15的定位槽16内对刀片15进行定位；

再将固定压板4转动至刀片15上方，固定压板4的压刀凸块8进入刀片15的受压凹槽19内，旋拧压板螺栓5带动固定压板4与刀杆本体1紧密连接；同时锁定块11在压簧二14的带动下进入锁定槽22内对固定压板4的位置进行固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种数控刀具及其刀杆组件，包括刀杆本体(1)以及刀杆本体(1)前端设置的安装槽(2)，其特征在于，还包括：

刀片定位组件，所述刀片定位组件位于安装槽(2)的侧壁表面开设的定位件容置槽(3)内；

压板组件，所述压板组件位于刀杆本体(1)前端的杆面处，所述压板组件包括固定压板(4)和位于固定压板(4)螺孔内的压板螺栓(5)，所述压板螺栓(5)与刀杆本体(1)前端的螺栓孔相配合；

锁定组件，所述锁定组件位于固定压板(4)的后部。

2.根据权利要求1所述的一种数控刀具及其刀杆组件，其特征在于，所述刀片定位组件包括定位块(6)和压簧一(7)，所述定位块(6)的一端转动连接在定位件容置槽(3)内，所述定位块(6)的活动端内侧壁通过压簧一(7)与定位件容置槽(3)的内壁连接，所述定位块(6)的一侧壁表面固定连接有限位滑杆(23)，所述限位滑杆(23)贯穿于开设在刀杆本体(1)上的限位滑孔(21)，且所述限位滑杆(23)固定有推把(20)。

3.根据权利要求1所述的一种数控刀具及其刀杆组件，其特征在于，所述固定压板(4)的前端下侧设有压刀凸块(8)，所述固定压板(4)的螺孔下端设有刀杆配合部(9)，所述刀杆配合部(9)位于刀杆本体(1)的螺栓孔上端的配合槽口内。

4.根据权利要求1所述的一种数控刀具及其刀杆组件，其特征在于，所述锁定组件位于固定压板(4)后部的锁定件容置槽(10)内，所述锁定组件包括锁定块(11)和固定在锁定块(11)上端的拉杆(12)，所述拉杆(12)的上端贯穿于锁定件容置槽(10)并固定连接有拉块(13)，所述拉杆(12)上还套设有压簧二(14)，所述压簧二(14)位于锁定块(11)和锁定件容置槽(10)的内壁之间，所述锁定块(11)和刀杆本体(1)表面的锁定槽(22)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种数控刀具及其刀杆组件，其特征在于，所述安装槽(2)的相对一定位件容置槽(3)的一侧壁表面固定设有限位块(17)。

6.一种数控刀具及其刀杆组件，其特征在于，包括刀片(15)，及如权利要求1-5任意一项所述的刀杆组件，所述刀片(15)设置在安装槽(2)内，所述压板组件抵压在刀片(15)上。

7.根据权利要求6所述的一种数控刀具及其刀杆组件，其特征在于，所述刀片(15)的两侧壁表面均开设有一定位槽(16)，所述定位槽(16)与定位块(6)相配合。

8.根据权利要求6所述的一种数控刀具及其刀杆组件，其特征在于，所述刀片(15)的两侧壁表面均开设有一限位槽(18)，所述限位槽(18)和限位块(17)相配合。

9.根据权利要求6所述的一种数控刀具及其刀杆组件，其特征在于，所述刀片(15)的上表面两侧端处均开设有一受压凹槽(19)，所述受压凹槽(19)与压刀凸块(8)的运动轨迹相配合。