CN219943950U - 一种管道除污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道除污技术领域,尤其涉及一种管道除污装置,解决了现有技术中管道除污清洗装置虽具有清洁的效果,但缺少了对于管道进行有效支撑的结构,所以当管道的尺寸为较长的情况下,可能会发生管道在清理过程中无法保持水平状态,从而发生偏移的情况,进而影响到整体的清理进度的问题。一种管道除污装置,包括外壳,外壳的顶部固定安装有若干个储存瓶。本实用新型使得在对于尺寸较长的管道进行除污作业下,管道的外圈两端可受到弧形板的支撑力,达到弧形板可有效的对于管道进行承托作业,保持管道在除污作业中始终呈水平状态,避免了发生管道偏移的现象,从而提高了对于管道的除污效率,减少了人员的操作负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道除污技术领域,尤其涉及一种管道除污装置。
背景技术
管道是为各种应用输送流体的任何系统。管道系统使用管道、阀门、管道装置、水箱和其他设备来输送流体。加热和冷却、废物清除和饮用水输送是管道最常见的用途,但并不限于这些应用。目前,公开号为CN217665179U的中国实用新型专利公开了一种管道除污清洗装置,包括顶板;顶板的下方设置有两个底板,两个底板的底端均安装有多个万向轮,顶板与两个底板之间均连接有多个伸缩杆,顶板的下方安装有用于驱动其竖直移动的直线驱动机构;顶板的底端竖直连接有两个安装杆,顶板上安装有用于驱动两个安装杆相互靠近或远离的动力组件。上述技术方案,能够对不同直径管道进行清洁工作,清洁全面,且清理效果好。上述的管道除污清洗装置虽具有清洁的效果,但缺少了对于管道进行有效支撑的结构,所以当管道的尺寸为较长的情况下,可能会发生管道在清理过程中无法保持水平状态,从而发生偏移的情况,进而影响到整体的清理进度。为此,亟需一种管道除污装置,具有保持管道高稳定性的特性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管道除污装置,解决了现有技术中管道除污清洗装置虽具有清洁的效果,但缺少了对于管道进行有效支撑的结构,所以当管道的尺寸为较长的情况下,可能会发生管道在清理过程中无法保持水平状态,从而发生偏移的情况,进而影响到整体的清理进度的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管道除污装置,包括外壳,所述外壳的顶部固定安装有若干个储存瓶,所述储存瓶的正下方且位于外壳的内腔设置有喷水弧形水管,所述喷水弧形水管的一侧且位于外壳的一侧设置有伸缩气缸,所述外壳的两侧均固定连接有支架,所述支架的内腔水平设置有丝杆,所述丝杆的外圈套设有螺套,所述螺套的外圈底部与相邻的支架的内腔底部滑动连接,所述螺套的外圈顶部设置有调节气缸,所述调节气缸的顶部固定连接有弧形板。
优选地,所述喷水弧形水管的外弧一侧与相邻的储存瓶之间通过贯穿外壳顶部的折叠传输管连通。
优选地,所述伸缩气缸的一端固定连接有贯穿外壳侧壁的活塞杆,所述活塞杆的一端与相邻的喷水弧形水管的一侧固定连接。
优选地,所述支架的一侧安装有电机,所述丝杆的一端与相邻的外壳的外壁之间通过转轴转动连接,且丝杆的另一端通过轴套贯穿支架侧壁与电机的输出轴传动连接。
优选地,所述螺套的外圈固定连接有滑块,所述支架的内腔底部开设有与滑块相适配的滑槽。
优选地,所述伸缩气缸的输出端与通过轴套贯穿外壳侧壁的活塞杆的一端固定连接,所述螺套的外圈顶部固定连接有平板,所述调节气缸的底板与平板的顶部通过螺栓固定连接,所述调节气缸的输出端与弧形板的外弧中心位置处固定连接。
优选地,所述外壳的一侧外壁固定连接有排水管,所述排水管的外圈安装有阀门。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在人员使用时,人员可根据实际处理的管道长度尺寸来进行对于装置的调节,人员依次通过电机带动相对应的丝杆旋转,使得螺套受力带动相邻的弧形板进行水平方向的位置调节,人员再次通过调节气缸调节相对应弧形板竖直方向的位置调节,使得弧形板的内弧面可以与处理状态下的管道的外壁相贴合,达到保持稳定支撑的效果,弧形板的高度位置调节完毕后,人员可将管道的一端缓缓穿过外壳内腔的两个喷水弧形水管之间,人员控制伸缩气缸来控制喷水弧形水管的位置关系,来达到适配不同口径的管道,通过喷水弧形水管配合折叠传输管将相对应的储存瓶内部的清洗液体向着管道外圈喷出,将吸附在管道外壁上的锈迹或吸附物进行清除,通过结构上的设计,使得在对于尺寸较长的管道进行除污作业下,管道的外圈两端可受到弧形板的支撑力,达到弧形板可有效的对于管道进行承托作业,保持管道在除污作业中始终呈水平状态,避免了发生管道偏移的现象,从而提高了对于管道的除污效率,减少了人员的操作负荷。
本实用新型还具备以下有益效果:
通过折叠传输管的设置,使得喷水弧形水管在位置调节后,不会发生折叠传输管断裂的情况,通过外壳的设置,使得使用后的除污液体可被进行有效的收集,通过丝杆的设置,通过改变电机的转向,便能够控制螺套向着不同方向进行位移,通过支架的设置,维持了丝杆整体的稳定性,通过调节气缸的设置,方便人员调节弧形板的高度位置,通过滑块的设置,避免了螺套顺着丝杆发生自转的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型排水管结构示意图;
图3为本实用新型外壳剖面图。
图中:1、外壳;2、支架;3、滑块;4、丝杆;5、电机;6、伸缩气缸;7、储存瓶;8、螺套;9、平板;10、调节气缸;11、弧形板;12、排水管;13、喷水弧形水管;14、折叠传输管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种管道除污装置,包括外壳1,外壳1的顶部固定安装有若干个储存瓶7,储存瓶7的正下方且位于外壳1的内腔设置有喷水弧形水管13,喷水弧形水管13的一侧且位于外壳1的一侧设置有伸缩气缸6,外壳1的两侧均固定连接有支架2,支架2的内腔水平设置有丝杆4,丝杆4的外圈套设有螺套8,螺套8的外圈底部与相邻的支架2的内腔底部滑动连接,螺套8的外圈顶部设置有调节气缸10,调节气缸10的顶部固定连接有弧形板11,具体的,在人员使用时,人员可根据实际处理的管道长度尺寸来进行对于装置的调节,人员依次通过电机5带动相对应的丝杆4旋转,使得螺套8受力带动相邻的弧形板11进行水平方向的位置调节,人员再次通过调节气缸10调节相对应弧形板11竖直方向的位置调节,使得弧形板11的内弧面可以与处理状态下的管道的外壁相贴合,达到保持稳定支撑的效果,弧形板11的高度位置调节完毕后,人员可将管道的一端缓缓穿过外壳1内腔的两个喷水弧形水管13之间,人员控制伸缩气缸6来控制喷水弧形水管13的位置关系,来达到适配不同口径的管道,通过喷水弧形水管13配合折叠传输管14将相对应的储存瓶7内部的清洗液体向着管道外圈喷出,将吸附在管道外壁上的锈迹或吸附物进行清除,通过结构上的设计,使得在对于尺寸较长的管道进行除污作业下,管道的外圈两端可受到弧形板11的支撑力,达到弧形板11可有效的对于管道进行承托作业,保持管道在除污作业中始终呈水平状态,避免了发生管道偏移的现象,从而提高了对于管道的除污效率,减少了人员的操作负荷。
本方案具备以下工作过程:
在人员使用时,人员可根据实际处理的管道长度尺寸来进行对于装置的调节,人员依次通过电机5带动相对应的丝杆4旋转,使得螺套8受力带动相邻的弧形板11进行水平方向的位置调节,人员再次通过调节气缸10调节相对应弧形板11竖直方向的位置调节,使得弧形板11的内弧面可以与处理状态下的管道的外壁相贴合,达到保持稳定支撑的效果,弧形板11的高度位置调节完毕后,人员可将管道的一端缓缓穿过外壳1内腔的两个喷水弧形水管13之间,人员控制伸缩气缸6来控制喷水弧形水管13的位置关系,来达到适配不同口径的管道,通过喷水弧形水管13配合折叠传输管14将相对应的储存瓶7内部的清洗液体向着管道外圈喷出,将吸附在管道外壁上的锈迹或吸附物进行清除。
根据上述工作过程可知:
通过结构上的设计,使得在对于尺寸较长的管道进行除污作业下,管道的外圈两端可受到弧形板11的支撑力,达到弧形板11可有效的对于管道进行承托作业,保持管道在除污作业中始终呈水平状态,避免了发生管道偏移的现象,从而提高了对于管道的除污效率,减少了人员的操作负荷。
进一步地,喷水弧形水管13的外弧一侧与相邻的储存瓶7之间通过贯穿外壳1顶部的折叠传输管14连通,具体的,通过折叠传输管14的设置,使得喷水弧形水管13在位置调节后,不会发生折叠传输管14断裂的情况。
进一步地,伸缩气缸6的一端固定连接有贯穿外壳1侧壁的活塞杆,活塞杆的一端与相邻的喷水弧形水管13的一侧固定连接,具体的,通过外壳1的设置,使得使用后的除污液体可被进行有效的收集。
进一步地,支架2的一侧安装有电机5,丝杆4的一端与相邻的外壳1的外壁之间通过转轴转动连接,且丝杆4的另一端通过轴套贯穿支架2侧壁与电机5的输出轴传动连接,具体的,通过丝杆4的设置,通过改变电机5的转向,便能够控制螺套8向着不同方向进行位移。
进一步地,螺套8的外圈固定连接有滑块3,支架2的内腔底部开设有与滑块3相适配的滑槽,具体的,通过支架2的设置,维持了丝杆4整体的稳定性。
进一步地,伸缩气缸6的输出端与通过轴套贯穿外壳1侧壁的活塞杆的一端固定连接,螺套8的外圈顶部固定连接有平板9,调节气缸10的底板与平板9的顶部通过螺栓固定连接,调节气缸10的输出端与弧形板11的外弧中心位置处固定连接,具体的,通过调节气缸10的设置,方便人员调节弧形板11的高度位置。
进一步地,外壳1的一侧外壁固定连接有排水管12,排水管12的外圈安装有阀门,具体的,通过滑块3的设置,避免了螺套8顺着丝杆4发生自转的情况。
综上所述:在人员使用时,人员可根据实际处理的管道长度尺寸来进行对于装置的调节,人员依次通过电机5带动相对应的丝杆4旋转,使得螺套8受力带动相邻的弧形板11进行水平方向的位置调节,人员再次通过调节气缸10调节相对应弧形板11竖直方向的位置调节,使得弧形板11的内弧面可以与处理状态下的管道的外壁相贴合,达到保持稳定支撑的效果,弧形板11的高度位置调节完毕后,人员可将管道的一端缓缓穿过外壳1内腔的两个喷水弧形水管13之间,人员控制伸缩气缸6来控制喷水弧形水管13的位置关系,来达到适配不同口径的管道,通过喷水弧形水管13配合折叠传输管14将相对应的储存瓶7内部的清洗液体向着管道外圈喷出,将吸附在管道外壁上的锈迹或吸附物进行清除,通过折叠传输管14的设置,使得喷水弧形水管13在位置调节后,不会发生折叠传输管14断裂的情况,通过外壳1的设置,使得使用后的除污液体可被进行有效的收集,通过丝杆4的设置,通过改变电机5的转向,便能够控制螺套8向着不同方向进行位移,通过支架2的设置,维持了丝杆4整体的稳定性,通过调节气缸10的设置,方便人员调节弧形板11的高度位置,通过滑块3的设置,避免了螺套8顺着丝杆4发生自转的情况,通过结构上的设计,使得在对于尺寸较长的管道进行除污作业下,管道的外圈两端可受到弧形板11的支撑力,达到弧形板11可有效的对于管道进行承托作业,保持管道在除污作业中始终呈水平状态,避免了发生管道偏移的现象,从而提高了对于管道的除污效率,减少了人员的操作负荷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种管道除污装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的顶部固定安装有若干个储存瓶(7),所述储存瓶(7)的正下方且位于外壳(1)的内腔设置有喷水弧形水管(13),所述喷水弧形水管(13)的一侧且位于外壳(1)的一侧设置有伸缩气缸(6),所述外壳(1)的两侧均固定连接有支架(2),所述支架(2)的内腔水平设置有丝杆(4),所述丝杆(4)的外圈套设有螺套(8),所述螺套(8)的外圈底部与相邻的支架(2)的内腔底部滑动连接,所述螺套(8)的外圈顶部设置有调节气缸(10),所述调节气缸(10)的顶部固定连接有弧形板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种管道除污装置,其特征在于,所述喷水弧形水管(13)的外弧一侧与相邻的储存瓶(7)之间通过贯穿外壳(1)顶部的折叠传输管(14)连通。
3.根据权利要求1所述的一种管道除污装置,其特征在于,所述伸缩气缸(6)的一端固定连接有贯穿外壳(1)侧壁的活塞杆,所述活塞杆的一端与相邻的喷水弧形水管(13)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道除污装置,其特征在于,所述支架(2)的一侧安装有电机(5),所述丝杆(4)的一端与相邻的外壳(1)的外壁之间通过转轴转动连接,且丝杆(4)的另一端通过轴套贯穿支架(2)侧壁与电机(5)的输出轴传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道除污装置,其特征在于,所述螺套(8)的外圈固定连接有滑块(3),所述支架(2)的内腔底部开设有与滑块(3)相适配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种管道除污装置,其特征在于,所述伸缩气缸(6)的输出端与通过轴套贯穿外壳(1)侧壁的活塞杆的一端固定连接,所述螺套(8)的外圈顶部固定连接有平板(9),所述调节气缸(10)的底板与平板(9)的顶部通过螺栓固定连接,所述调节气缸(10)的输出端与弧形板(11)的外弧中心位置处固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种管道除污装置,其特征在于,所述外壳(1)的一侧外壁固定连接有排水管(12),所述排水管(12)的外圈安装有阀门。
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CN117884436A (zh) * | 2024-03-15 | 2024-04-16 | 国网山东省电力公司潍坊市寒亭区供电公司 | 一种用于电力管件的清洁机构 |
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2023
- 2023-05-26 CN CN202321297122.2U patent/CN219943950U/zh active Active
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