CN219943470U - 一种过滤器铝框封边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器生产技术领域，公开了一种过滤器铝框封边设备。本实用新型包括底座，所述底座的顶部固定有固定盒，所述固定盒的内部活动连接有旋转结构，所述固定盒顶部的表面设置有液压杆，所述固定盒的上方设置有加工台，且加工台底部的左右两侧均固定有支撑杆，本实用新型具备旋转功能，能够在涂胶过程中，自动对过滤器铝框进行旋转调整，以便工作人员快速对过滤器铝框的侧边进行涂胶操作，并且可以对过滤器铝框表面的多余胶水进行自动清理整平，有效提高了对过滤器铝框的封边效率，方便工作人员将过滤器铝框与封边条进行粘接固定，减轻了工作人员的劳动负担，给工作人员的封边加工工作提供了便利。

Description

一种过滤器铝框封边设备

技术领域

本实用新型涉及过滤器生产领域，尤其涉及一种过滤器铝框封边设备。

背景技术

空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备。它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度；空气过滤器一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。

目前的空气过滤器的外框大多采用铝制成，质量轻且具备良好的耐腐蚀性能，当过滤器铝框生产加工过程中，工作人员需要将过滤器铝框侧边进行封边处理，达到对过滤器铝框保护的作用，目前在对过滤器铝框进行封边时，工作人员首先需要将胶水涂抹在过滤器铝框的表面，但是在对过滤器铝框表面涂胶过程中，若涂抹的胶水过多，工作人员在将密封条覆盖在过滤器铝框侧边表面时，便容易出现溢胶的情况，工作人员还需要使用工具将过滤器铝框表面多余的胶水进行清理，不仅增加了工作人员的劳动量，还降低了封边效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供一种过滤器铝框封边设备。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种过滤器铝框封边设备，包括底座，所述底座的顶部固定有固定盒，所述固定盒的内部活动连接有旋转结构，所述固定盒顶部的表面设置有液压杆，所述固定盒的上方设置有加工台，且加工台底部的左右两侧均固定有支撑杆，所述加工台的上方设置有固定结构，所述底座呈L型设置，且底座正面的上方固定有顶板，且顶板表面的两侧均嵌设有风扇，所述底座的表面开设有固定槽，所述底座背面的两侧且位于固定槽的后方均固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿固定槽并栓接有连接板，所述连接板的前侧栓接有安装架，所述安装架的内部活动连接有驱动结构，所述驱动结构的前侧固定有刮板。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转结构包括旋转杆、电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述旋转杆转动连接在固定盒内壁的底部，且旋转杆的顶端贯穿固定盒并与液压杆的底部固定连接，所述电机固定在固定盒内壁的右侧，且第一锥形齿轮固定在电机输出轴的左端，所述第二锥形齿轮固定在旋转杆表面的下方，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相啮合。

作为上述方案的进一步改进，所述固定盒顶部的表面开设有导向槽，所述支撑杆的底端延伸至导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接，所述导向槽的内壁呈环形设置。

作为上述方案的进一步改进，所述固定结构包括升降板、卡板和连接杆，所述液压杆的输出轴贯穿至加工台的上方并与加工台之间滑动连接，所述升降板栓接在液压杆输出轴的顶端，所述卡板设置在升降板的四周，且卡板的高度低于升降板的所在高度，所述连接杆铰接在升降板表面的四侧，且连接杆的另一端与卡板之间铰接，所述连接杆呈倾斜设置。

作为上述方案的进一步改进，所述加工台顶部的四侧均开设有限位槽，所述卡板底部的表面固定有限位块，且限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动结构包括螺纹杆、螺纹套、驱动马达和连接块，所述螺纹杆转动连接在安装架的内部，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆表面的左侧，所述驱动马达栓接在安装架的左侧，且驱动马达的输出轴贯穿至安装架的内部并与螺纹杆的左端固定连接，所述连接块固定在螺纹套的前侧。

作为上述方案的进一步改进，所述刮板的背面与安装架的表面贴合，且刮板与安装架之间滑动连接，所述刮板的背面与连接块之间固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型具备旋转功能，能够在涂胶过程中，自动对过滤器铝框进行旋转调整，以便工作人员快速对过滤器铝框的侧边进行涂胶操作，并且可以对过滤器铝框表面的多余胶水进行自动清理整平，有效提高了对过滤器铝框的封边效率，方便工作人员将过滤器铝框与封边条进行粘接固定，减轻了工作人员的劳动负担，给工作人员的封边加工工作提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构立体示意图；

图3为本实用新型中旋转结构的立体示意图；

图4为本实用新型中加工台的立体示意图；

图5为本实用新型中驱动结构的立体示意图。

主要符号说明：

1、底座；2、固定盒；3、旋转结构；31、旋转杆；32、电机；33、第一锥形齿轮；34、第二锥形齿轮；4、液压杆；5、加工台；6、支撑杆；7、固定结构；71、升降板；72、卡板；73、连接杆；8、顶板；9、风扇；10、固定槽；11、电动推杆；12、连接板；13、安装架；14、驱动结构；141、螺纹杆；142、螺纹套；143、驱动马达；144、连接块；15、刮板；16、导向槽；17、限位槽；18、限位块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-5，本实施例的一种过滤器铝框封边设备，包括底座1，底座1的顶部固定有固定盒2，固定盒2的内部活动连接有旋转结构3，固定盒2顶部的表面设置有液压杆4，固定盒2的上方设置有加工台5，且加工台5底部的左右两侧均固定有支撑杆6，加工台5的上方设置有固定结构7，底座1呈L型设置，且底座1正面的上方固定有顶板8，且顶板8表面的两侧均嵌设有风扇9，底座1的表面开设有固定槽10，底座1背面的两侧且位于固定槽10的后方均固定有电动推杆11，电动推杆11的输出轴贯穿固定槽10并栓接有连接板12，连接板12的前侧栓接有安装架13，安装架13的内部活动连接有驱动结构14，驱动结构14的前侧固定有刮板15；本实用新型具备旋转功能，能够在涂胶过程中，自动对过滤器铝框进行旋转调整，以便工作人员快速对过滤器铝框的侧边进行涂胶操作，并且可以对过滤器铝框表面的多余胶水进行自动清理整平，有效提高了对过滤器铝框的封边效率，方便工作人员将过滤器铝框与封边条进行粘接固定，减轻了工作人员的劳动负担，给工作人员的封边加工工作提供了便利。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：旋转结构3包括旋转杆31、电机32、第一锥形齿轮33和第二锥形齿轮34，旋转杆31转动连接在固定盒2内壁的底部，且旋转杆31的顶端贯穿固定盒2并与液压杆4的底部固定连接，电机32固定在固定盒2内壁的右侧，且第一锥形齿轮33固定在电机32输出轴的左端，第二锥形齿轮34固定在旋转杆31表面的下方，且第一锥形齿轮33与第二锥形齿轮34之间相啮合，在将过滤器铝框表面的四侧涂胶后，工作人员可以将下方的电机32打开，进而使得旋转杆31带动上方的加工台5发生转动，不停对过滤器铝框的侧边进行切换，以便刮板15对过滤器铝框的侧边胶水进行整平，将多余胶水刮下。

固定盒2顶部的表面开设有导向槽16，支撑杆6的底端延伸至导向槽16的内部并与导向槽16的内壁滑动连接，导向槽16的内壁呈环形设置，当加工台5发生旋转时，下方两侧的支撑杆6可以对加工台5进行支撑的同时，支撑杆6也在导向槽16的内部滑动，进而对加工台5进行导向，增加加工台5旋转过程中的稳定性，以便对过滤器铝框进行封边加工。

固定结构7包括升降板71、卡板72和连接杆73，液压杆4的输出轴贯穿至加工台5的上方并与加工台5之间滑动连接，升降板71栓接在液压杆4输出轴的顶端，卡板72设置在升降板71的四周，且卡板72的高度低于升降板71的所在高度，连接杆73铰接在升降板71表面的四侧，且连接杆73的另一端与卡板72之间铰接，连接杆73呈倾斜设置，加工台5顶部的四侧均开设有限位槽17，卡板72底部的表面固定有限位块18，且限位块18位于限位槽17的内部并与限位槽17的内壁滑动连接，下方的限位块18可以对卡板72进行限位，使得卡板72只能够在加工台5的表面进行来回滑动，以便卡板72与过滤器铝框的内壁贴合，当工作人员将过滤器铝框摆放在加工台5的表面后，工作人员打开下方的液压杆4，使得液压杆4的输出轴下移，进而使得升降板71表面四侧的连接杆73发生活动，将四侧的卡板72推出，使得卡板72与过滤器铝框的内壁贴合，稳定将过滤器铝框固定在加工台5的表面，方便工作人员进行后续的封边操作。

驱动结构14包括螺纹杆141、螺纹套142、驱动马达143和连接块144，螺纹杆141转动连接在安装架13的内部，螺纹套142螺纹连接在螺纹杆141表面的左侧，驱动马达143栓接在安装架13的左侧，且驱动马达143的输出轴贯穿至安装架13的内部并与螺纹杆141的左端固定连接，连接块144固定在螺纹套142的前侧，刮板15的背面与安装架13的表面贴合，且刮板15与安装架13之间滑动连接，刮板15的背面与连接块144之间固定连接，当螺纹杆141旋转的过程中，刮板15因为贴合在安装架13的表面，进而对螺纹套142进行限位，使得螺纹套142不会因螺纹杆141的转动而出现旋转，螺纹套142会在螺纹杆141的表面进行左右方向水平移动，以便刮板15对过滤器铝框表面的多余胶水进行刮除，当过滤器铝框的表面涂胶完成后，工作人员可以将驱动马达143打开，使得螺纹套142在螺纹杆141的表面活动，通过连接块144控制前侧的刮板15移动，进而对过滤器铝框侧边表面多余的胶水刮掉并整平，方便过滤器铝框与封边条固定。

工作原理：当需要对过滤器铝框进行封边加工时，工作人员取出过滤器铝框，并将过滤器铝框摆放在加工台5的上方，然后工作人员将液压杆4打开，使得液压杆4带动升降板71下降，连接杆73将卡板72推出，使得卡板72与过滤器铝框的内壁贴合，完成对过滤器铝框的固定操作，然后工作人员便可以对过滤器铝框进行涂胶操作，在涂胶的过程中下方的电机32打开，上方的液压杆4发生旋转，进而带动升降板71转动，使得整个加工台5发生旋转，进而对过滤器铝框的侧边位置进行调节，以便工作人员对过滤器铝框的四个侧边进行涂胶，在涂胶完成后工作人员将后方的电动推杆11打开，使得电动推杆11的输出轴推动连接板12前移，进而对刮板15的所在位置进行调节，使得刮板15能够与过滤器铝框的侧边贴合，然后工作人员将驱动马达143打开，使得刮板15在过滤器铝框的侧边表面滑动，将过滤器铝框侧边表面多余的胶水刮除并整平，在刮除整平过程中下方的电机32也开启，对过滤器铝框的侧边位置进行切换，以便刮板15对过滤器铝框四侧表面多余胶水进行处理，处理完成后工作人员便可以将封边条取出，并将它们粘接在过滤器铝框的侧边，封边条粘接完成后工作人员将上方的风扇9打开，对下方的过滤器铝框进行风干处理，使得胶水快速将过滤器铝框与封边条固定，然后工作人员便可以将过滤器铝框从加工台5表面取下，以此来完成对过滤器铝框封边加工操作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种过滤器铝框封边设备，其特征在于，包括底座，所述底座的顶部固定有固定盒，所述固定盒的内部活动连接有旋转结构，所述固定盒顶部的表面设置有液压杆，所述固定盒的上方设置有加工台，且加工台底部的左右两侧均固定有支撑杆，所述加工台的上方设置有固定结构，所述底座呈L型设置，且底座正面的上方固定有顶板，且顶板表面的两侧均嵌设有风扇，所述底座的表面开设有固定槽，所述底座背面的两侧且位于固定槽的后方均固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿固定槽并栓接有连接板，所述连接板的前侧栓接有安装架，所述安装架的内部活动连接有驱动结构，所述驱动结构的前侧固定有刮板。

2.如权利要求1所述的过滤器铝框封边设备，其特征在于，所述旋转结构包括旋转杆、电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述旋转杆转动连接在固定盒内壁的底部，且旋转杆的顶端贯穿固定盒并与液压杆的底部固定连接，所述电机固定在固定盒内壁的右侧，且第一锥形齿轮固定在电机输出轴的左端，所述第二锥形齿轮固定在旋转杆表面的下方，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相啮合。

3.如权利要求1所述的过滤器铝框封边设备，其特征在于，所述固定盒顶部的表面开设有导向槽，所述支撑杆的底端延伸至导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接，所述导向槽的内壁呈环形设置。

4.如权利要求1所述的过滤器铝框封边设备，其特征在于，所述固定结构包括升降板、卡板和连接杆，所述液压杆的输出轴贯穿至加工台的上方并与加工台之间滑动连接，所述升降板栓接在液压杆输出轴的顶端，所述卡板设置在升降板的四周，且卡板的高度低于升降板的所在高度，所述连接杆铰接在升降板表面的四侧，且连接杆的另一端与卡板之间铰接，所述连接杆呈倾斜设置。

5.如权利要求4所述的过滤器铝框封边设备，其特征在于，所述加工台顶部的四侧均开设有限位槽，所述卡板底部的表面固定有限位块，且限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。

6.如权利要求1所述的过滤器铝框封边设备，其特征在于，所述驱动结构包括螺纹杆、螺纹套、驱动马达和连接块，所述螺纹杆转动连接在安装架的内部，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆表面的左侧，所述驱动马达栓接在安装架的左侧，且驱动马达的输出轴贯穿至安装架的内部并与螺纹杆的左端固定连接，所述连接块固定在螺纹套的前侧。

7.如权利要求6所述的过滤器铝框封边设备，其特征在于，所述刮板的背面与安装架的表面贴合，且刮板与安装架之间滑动连接，所述刮板的背面与连接块之间固定连接。