CN219150993U - 一种用于断桥铝门窗加工的节能型清角机的清料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于门窗加工设备技术领域，且公开了一种用于断桥铝门窗加工的节能型清角机的清料装置，包括工作台，所述工作台的上方安装有壳体，所述壳体的内部安装有第一丝杠，所述第一丝杠上滑动连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有输出箱，所述输出箱的下方转动连接有角刀，所述输出箱的一侧固定连接有吸嘴，所述吸嘴的一端连接有导管，所述壳体的一侧固定连接有清料箱，所述清料箱上安装有风机，本实用新型在风机的作用下，清料箱的内部形成负压，从而使得废料通过吸嘴沿着导管进入清料箱中，风机停止工作后，废料在沿着清料箱下移，该结构可实现清角时对废料进行自动回收，以降低工作人员的工作强度，并且可提高生产效率。

Description

一种用于断桥铝门窗加工的节能型清角机的清料装置

技术领域

本实用新型属于门窗加工设备技术领域，具体涉及一种用于断桥铝门窗加工的节能型清角机的清料装置。

背景技术

断桥铝门窗是采用隔热断桥铝型材和中空玻璃的门窗，它具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，水密性、气密性良好，比普通门窗热量散失减少一半，随着生活品味的提高，客户对焊接窗框的清角的质量要求也越来越高，需要对成型窗框的外角阶梯面、上下平缝、上下内角斜面、内角直面、内角平面、内胶条槽、外毛条槽等处的焊接角缝进行清理，这就需要更加精密的清角设备来为其工作。

但是现有的清角机在门窗加工时所产生的废料还需人工手动清理，如此既影响生产效率，也会增加工作人员的工作强度，而且现有设备无法调整工作台的高度，这使得不同身高的工作人员在装夹门窗时无法达到最佳的体位，从而需要工作人员自身作出相应的调整，并且比较耗费心力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于断桥铝门窗加工的节能型清角机的清料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的清角机在门窗加工时所产生的废料还需人工手动清理和现有设备无法调整工作台的高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于断桥铝门窗加工的节能型清角机的清料装置，包括工作台，所述工作台的上方安装有壳体，所述壳体的内部安装有第一丝杠，所述第一丝杠上滑动连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有输出箱，所述输出箱的下方转动连接有角刀，所述输出箱的一侧固定连接有吸嘴，所述吸嘴的一端连接有导管，所述壳体的一侧固定连接有清料箱，所述导管延伸至清料箱的内部，且所述清料箱上安装有风机，所述风机的一侧安装有滤网，所述清料箱的下方转动连接有挡板。

优选地，所述工作台的下方设置有底板，所述底板的上方固定连接有调节杆，所述调节杆与工作台相连接，所述调节杆的上方转动连接有从动齿，所述从动齿的内部旋合连接有螺杆，且调节杆的一侧安装有支座，所述支座的一侧转动连接有主动齿，且主动齿与从动齿相互啮合，所述底板的上方固定连接有定杆，所述定杆上滑动连接有动杆，且动杆的一端与工作台固定连接。

优选地，所述工作台的上方固定连接有两个导向板，两个所述导向板相互垂直，且导向板的上方安装有两个电缸，所述电缸的输出端连接有压块。

优选地，所述工作台上开设有料孔，所述料孔的下方转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠上旋合连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有刮刀，且第二气缸的一侧固定连接有溜板，所述溜板的下方安装有集料箱。

优选地，所述工作台靠近导向板的一侧固定连接有辅助板。

优选地，所述壳体的一侧安装有操作部，所述操作部上开设有操控屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在风机的作用下，清料箱的内部形成负压，从而使得修整所产生的废料通过吸嘴沿着导管进入清料箱中，而滤网的作用则是防止废料进入风机，加工完成后，风机停止工作，废料在自身重力的作用下，沿着清料箱下移，最终打开挡板之后排出,该结构可实现清角时对废料进行自动回收，以降低工作人员的工作强度，并且可提高生产效率。

(2)本实用新型在电机的作用下，带动支座上的主动齿和从动齿相互啮合转动，使得与从动齿相互旋合的螺杆从调节杆的内部伸出，进而将工作台调整至合适的高度，在此过程中，定杆可在动杆的内部滑动，以增加装置的稳定性，该结构操作简单，使用方便，并可以使不同身高的工作人员都能有舒适的各种姿势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型料孔的结构示意图。

图中：1-工作台；2-壳体；3-第一丝杠；4-第一气缸；5-输出箱；6-角刀；7-电缸；8-压块；9-导向板；10-辅助板；11-吸嘴；12-导管；13-清料箱；14-风机；15-滤网；16-挡板；17-料孔；18-第二丝杠；19-第二气缸；20-刮刀；21-溜板；22-集料箱；23-底板；24-调节杆；25-从动齿；26-螺杆；27-支座；28-主动齿；29-定杆；30-动杆；31-操作部；32-操控屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于断桥铝门窗加工的节能型清角机的清料装置，包括工作台1，工作台1的上方安装有壳体2，壳体2的内部安装有第一丝杠3，第一丝杠3上滑动连接有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定连接有输出箱5，输出箱5的下方转动连接有角刀6，输出箱5的一侧固定连接有吸嘴11，吸嘴11的一端连接有导管12，壳体2的一侧固定连接有清料箱13，导管12延伸至清料箱13的内部，且清料箱13上安装有风机14，风机14的一侧安装有滤网15，清料箱13的下方转动连接有挡板16，在第一丝杠3和第一气缸4的配合下，输出箱5带动角刀6对门窗框的边角进行修整，在风机14的作用下，清料箱13的内部形成负压，从而使得修整所产生的废料通过吸嘴11沿着导管12进入清料箱13中，而滤网15的作用则是防止废料进入风机14，加工完成后，风机14停止工作，废料在自身重力的作用下，沿着清料箱13下移，最终打开挡板16之后排出。

进一步地，工作台1的下方设置有底板23，底板23的上方固定连接有调节杆24，调节杆24与工作台1相连接，调节杆24的上方转动连接有从动齿25，从动齿25的内部旋合连接有螺杆26，且调节杆24的一侧安装有支座27，支座27的一侧转动连接有主动齿28，且主动齿28与从动齿25相互啮合，底板23的上方固定连接有定杆29，定杆29上滑动连接有动杆30，且动杆30的一端与工作台1固定连接，在电机的作用下，带动支座27上的主动齿28和从动齿25相互啮合转动，使得与从动齿25相互旋合的螺杆26从调节杆24的内部伸出，进而将工作台1调整至合适的高度，在此过程中，定杆29可在动杆30的内部滑动，以增加装置的稳定性。

进一步地，工作台1的上方固定连接有两个导向板9，两个导向板9相互垂直，且导向板9的上方安装有两个电缸7，电缸7的输出端连接有压块8，门窗框沿着导向板9推入壳体2的内部，电缸7开始工作，带动压块8将门窗框固定，该结构可解放工作人员的双手，使得加工时的固定由电缸7与压块8完成。

进一步地，工作台1上开设有料孔17，料孔17的下方转动连接有第二丝杠18，第二丝杠18上旋合连接有第二气缸19，第二气缸19的输出端固定连接有刮刀20，且第二气缸19的一侧固定连接有溜板21，溜板21的下方安装有集料箱22，通过第二丝杠18与第二气缸19之间的配合运动，可利用刮刀20将门窗框下方的胶料等边角刮除，刮除后的废料最终沿着溜板21进入集料箱22中。

进一步地，工作台1靠近导向板9的一侧固定连接有辅助板10，在加工的过程中，辅助板10可以辅助不同尺寸规格的门窗框放置，可避免因受力不均而产生歪斜，防止加工时出现误差。

更进一步地，壳体2的一侧安装有操作部31，操作部31上开设有操控屏32，通过操作部31上的操控屏32设置相对应的工作参数，而操作部31的内部则主要安装有各种控制系统，以保证自动化工作的顺利进行。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，在电机的作用下，带动支座27上的主动齿28和从动齿25相互啮合转动，使得与从动齿25相互旋合的螺杆26从调节杆24的内部伸出，进而将工作台1调整至合适的高度，在此过程中，定杆29可在动杆30的内部滑动，以增加装置的稳定性，通过操作部31上的操控屏32设置相对应的工作参数，随后开始工作，将门窗框沿着导向板9推入壳体2的内部，电缸7开始工作，带动压块8将门窗框固定，随后在第一丝杠3和第一气缸4的配合下，输出箱5带动角刀6对门窗框的边角进行修整，在风机14的作用下，清料箱13的内部形成负压，从而使得修整所产生的废料通过吸嘴11沿着导管12进入清料箱13中，而滤网15的作用则是防止废料进入风机14，加工完成后，风机14停止工作，废料在自身重力的作用下，沿着清料箱13下移，最终打开挡板16之后排出，与此同时，通过第二丝杠18与第二气缸19之间的配合运动，可利用刮刀20将门窗框下方的胶料等边角刮除，刮除后的废料最终沿着溜板21进入集料箱22中，而在加工的过程中，辅助板10可以辅助不同尺寸规格的门窗框放置，可避免受力不均而产生歪斜。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于断桥铝门窗加工的节能型清角机的清料装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方安装有壳体(2)，所述壳体(2)的内部安装有第一丝杠(3)，所述第一丝杠(3)上滑动连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定连接有输出箱(5)，所述输出箱(5)的下方转动连接有角刀(6)，所述输出箱(5)的一侧固定连接有吸嘴(11)，所述吸嘴(11)的一端连接有导管(12)，所述壳体(2)的一侧固定连接有清料箱(13)，所述导管(12)延伸至清料箱(13)的内部，且所述清料箱(13)上安装有风机(14)，所述风机(14)的一侧安装有滤网(15)，所述清料箱(13)的下方转动连接有挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于断桥铝门窗加工的节能型清角机的清料装置，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有底板(23)，所述底板(23)的上方固定连接有调节杆(24)，所述调节杆(24)与工作台(1)相连接，所述调节杆(24)的上方转动连接有从动齿(25)，所述从动齿(25)的内部旋合连接有螺杆(26)，且调节杆(24)的一侧安装有支座(27)，所述支座(27)的一侧转动连接有主动齿(28)，且主动齿(28)与从动齿(25)相互啮合，所述底板(23)的上方固定连接有定杆(29)，所述定杆(29)上滑动连接有动杆(30)，且动杆(30)的一端与工作台(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于断桥铝门窗加工的节能型清角机的清料装置，其特征在于：所述工作台(1)的上方固定连接有两个导向板(9)，两个所述导向板(9)相互垂直，且导向板(9)的上方安装有两个电缸(7)，所述电缸(7)的输出端连接有压块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于断桥铝门窗加工的节能型清角机的清料装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有料孔(17)，所述料孔(17)的下方转动连接有第二丝杠(18)，所述第二丝杠(18)上旋合连接有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的输出端固定连接有刮刀(20)，且第二气缸(19)的一侧固定连接有溜板(21)，所述溜板(21)的下方安装有集料箱(22)。

5.根据权利要求4所述的一种用于断桥铝门窗加工的节能型清角机的清料装置，其特征在于：所述工作台(1)靠近导向板(9)的一侧固定连接有辅助板(10)。

6.根据权利要求5所述的一种用于断桥铝门窗加工的节能型清角机的清料装置，其特征在于：所述壳体(2)的一侧安装有操作部(31)，所述操作部(31)上开设有操控屏(32)。

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