CN219943065U - 一种非织造布裁切边角料造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非织造布裁切边角料造粒装置，涉及非织造布生产设备技术领域，具体为一种非织造布裁切边角料造粒装置，包括造粒箱，所述造粒箱的内部固定连接有挡块，所述挡块将造粒箱分为粉碎腔和过滤腔，所述过滤腔的内部固定连接有支撑块，所述支撑块的上方设置有过滤网，所述造粒箱的内侧壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下方固定连接有固定杆。该非织造布裁切边角料造粒装置，通过支撑块、过滤网、第一电动推杆、支撑杆和固定杆的配合设置，在使用的过程中可以在需要更换过滤网的时候快速将过滤网取下来，从而起到了方便更换过滤网的作用，达到了方便改变造粒的颗粒大小的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及非织造布生产设备技术领域，具体为一种非织造布裁切边角料造粒装置。
背景技术
非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。在非织造布在生产过程中，其边缘易出现厚度不均匀，表面不平整等缺陷，因此，在成卷之前需要对非织造布的边缘进行裁切，裁切掉的边角料比较松散，占用面积较大，不方便储存处理，有的公司将其收集之后直接扔掉，这种非织造布的垃圾不好处理，给垃圾站带来很大工作量，并且对于公司而言，这样也造成很大的浪费。
现有的非织造布裁切边角料造粒装置的在对布料造粒之后需要过滤将不合适的颗粒筛选出来，需要将这些颗粒取出来再重新进行切割造粒，较为麻烦，且有的非织造布裁切边角料造粒装置内部不方便更换滤网，不方便改变造粒的大小。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非织造布裁切边角料造粒装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种非织造布裁切边角料造粒装置，包括造粒箱，所述造粒箱的内部固定连接有挡块，所述挡块将造粒箱分为粉碎腔和过滤腔，所述过滤腔的内部固定连接有支撑块，所述支撑块的上方设置有过滤网，所述造粒箱的内侧壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下方固定连接有固定杆，所述支撑块和过滤网的上方开设有与固定杆相适配的固定槽，所述支撑块的下方开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的上方固定连接有固定块，所述固定块的上方转动连接有转动杆，所述升降杆的下方固定连接有固定板。
可选的，所述造粒箱的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有位于粉碎腔内部的粉碎刀，所述造粒箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮。
可选的，所述挡块的下方固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有挡板。
可选的，所述造粒箱的内部设置有收集箱，所述造粒箱的一侧开设有柜门，所述造粒箱的上方设置有进料口，所述造粒箱的一侧设置有观察窗。
可选的，所述造粒箱的一侧固定连接有回收箱，所述回收箱的一侧设置有回收管道，所述回收管道的上方固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有回收辊，所述回收管道的外表面设置有与造粒箱一侧连接的连接管道，所述造粒箱的内侧壁固定连接有导向块。
可选的，所述造粒箱的一侧设置有控制器，所述控制器的内部设置有控制开关，所述控制开关的数量为多个，多个所述控制开关通过导线与第一电机、第二电机、第三电机、第一电动推杆和第二电动推杆电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种非织造布裁切边角料造粒装置，具备以下有益效果：
1、该一种非织造布裁切边角料造粒装置，通过支撑块、过滤网、第一电动推杆、支撑杆和固定杆的配合设置，在使用的过程中可以在需要更换过滤网的时候快速将过滤网取下来，从而起到了方便更换过滤网的作用，达到了方便改变造粒的颗粒大小的目的。
2、该一种非织造布裁切边角料造粒装置，通过回收管道、第三电机、回收辊、回收箱的配合设置，在使用的过程中可以将不符合要求的颗粒重新进行粉碎，从而起到了将筛选出来的重新进行造粒的作用，达到了增加装置实用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型支撑块部分立体的结构示意图；
图4为本实用新型回收箱侧视剖面的结构示意图。
图中：1、造粒箱；2、挡块；3、第一电机；4、粉碎刀；5、支撑块；6、过滤网；7、第一电动推杆；8、支撑杆；9、固定杆；10、升降杆；11、固定块；12、转动杆；13、固定板；14、第二电机；15、凸轮；16、第二电动推杆；17、挡板；18、收集箱；19、回收管道；20、第三电机；21、回收辊；22、回收箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：一种非织造布裁切边角料造粒装置，包括造粒箱1，造粒箱1的内部固定连接有挡块2，挡块2将造粒箱1分为粉碎腔和过滤腔，过滤腔的内部固定连接有支撑块5，支撑块5的上方设置有过滤网6，造粒箱1的内侧壁固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的下端固定连接有支撑杆8，支撑杆8的下方固定连接有固定杆9，支撑块5和过滤网6的上方开设有与固定杆9相适配的固定槽，支撑块5的下方开设有通孔，通孔的内部滑动连接有升降杆10，升降杆10的上方固定连接有固定块11，固定块11的上方转动连接有转动杆12，升降杆10的下方固定连接有固定板13，造粒箱1的上方固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有位于粉碎腔内部的粉碎刀4，造粒箱1的一侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴固定连接有凸轮15，挡块2的下方固定连接有第二电动推杆16，第二电动推杆16的一端固定连接有挡板17，造粒箱1的内部设置有收集箱18，造粒箱1的一侧开设有柜门，造粒箱1的上方设置有进料口，造粒箱1的一侧设置有观察窗，造粒箱1的一侧设置有控制器，控制器的内部设置有控制开关，控制开关的数量为多个，多个控制开关通过导线与第一电机3、第二电机14、第三电机20、第一电动推杆7和第二电动推杆16电连接。
将布料从进料口加入到造粒箱1内部，启动第一电机3，第一电机3通过粉碎刀4对布料进行造粒，经过一段时间之后通过控制器启动第二电动推杆16，第二电动推杆16带动挡板17移动，使得颗粒在重力作用下向下落在过滤网6上过滤，合适大小的颗粒通过过滤网6继续向下，启动第二电机14，第二电机14带动凸轮15转动，凸轮15通过固定板13和升降杆10带动固定块11上下移动，从而通过固定块11带动过滤网6震动，当需要对。
实施例2
请参阅图2和图4，本实用新型提供技术方案：一种非织造布裁切边角料造粒装置，造粒箱1的一侧固定连接有回收箱22，回收箱22的一侧设置有回收管道19，回收管道19的上方固定连接有第三电机20，第三电机20的输出轴固定连接有回收辊21，回收管道19的外表面设置有与造粒箱1一侧连接的连接管道，造粒箱1的内侧壁固定连接有导向块。
较大的颗粒进入到回收箱22内，经过回收箱22进入到回收管道19内，接着启动第三电机20，第三电机20通过回收辊21将不符合要求的颗粒向上移动进入到造粒箱1内部重新进行粉碎，方便得到合适大小的颗粒。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种非织造布裁切边角料造粒装置，包括造粒箱，其特征在于：所述造粒箱的内部固定连接有挡块，所述挡块将造粒箱分为粉碎腔和过滤腔，所述过滤腔的内部固定连接有支撑块，所述支撑块的上方设置有过滤网，所述造粒箱的内侧壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下方固定连接有固定杆，所述支撑块和过滤网的上方开设有与固定杆相适配的固定槽，所述支撑块的下方开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的上方固定连接有固定块，所述固定块的上方转动连接有转动杆，所述升降杆的下方固定连接有固定板。
2.根据权利要求1所述的一种非织造布裁切边角料造粒装置，其特征在于：所述造粒箱的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有位于粉碎腔内部的粉碎刀，所述造粒箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮。
3.根据权利要求1所述的一种非织造布裁切边角料造粒装置，其特征在于：所述挡块的下方固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种非织造布裁切边角料造粒装置，其特征在于：所述造粒箱的内部设置有收集箱，所述造粒箱的一侧开设有柜门，所述造粒箱的上方设置有进料口，所述造粒箱的一侧设置有观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种非织造布裁切边角料造粒装置，其特征在于：所述造粒箱的一侧固定连接有回收箱，所述回收箱的一侧设置有回收管道，所述回收管道的上方固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有回收辊，所述回收管道的外表面设置有与造粒箱一侧连接的连接管道，所述造粒箱的内侧壁固定连接有导向块。
6.根据权利要求1所述的一种非织造布裁切边角料造粒装置，其特征在于：所述造粒箱的一侧设置有控制器，所述控制器的内部设置有控制开关，所述控制开关的数量为多个，多个所述控制开关通过导线与第一电机、第二电机、第三电机、第一电动推杆和第二电动推杆电连接。
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